固井技术现状及发展趋势

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胜利油田水平井固井新技术

胜利油田水平井固井新技术随着胜利油田油气勘探的深入开展，水平井固井已成为胜利油田水平井建设中不可或缺的技术。

然而，传统的水平井固井技术在使用过程中，存在着固井时效性、耐高温高压、蠕变性等问题。

为了解决以上问题，胜利油田开始运用新型水平井固井技术，此技术在实践中显示了出色的效果。

下面，将详细介绍一下胜利油田水平井固井新技术。

一、技术原理胜利油田水平井固井新技术基于无机胶凝材料。

其独特的组分特点使其具备科学的胶凝机理和特殊的固化反应性能。

与传统水平井固井材料不同，新型水平井固井材料不会因为温度或压力等因素的影响而导致材料老化或者变形等不良反应。

此外，新型水平井固井技术也能很好地满足水平井对固井药剂的耐高温性的需求。

二、技术优势1. 提高固井质量，延长固井效果的时间：新型水平井固井技术以其优异的胶凝稳定性，能迅速达到水平井固井的需求，提高固井质量，并将固井效果时间从传统的两年以上延长到三年或以上。

2. 提高水平井完井质量: 新型水平井固井技术运用无机胶凝材料，它具有与岩石共同的强度和变形特性；在固井过程中，在孔隙中形成的胶体阻止了注入液体进入孔隙，从而能够提高水平井完井质量。

3. 提高耐高温性能：新型水平井固井技术可以在高温高压下维持固化反应，耐硬度溶解，最大程度地减少了固井药剂受到升温等因素影响而影响固井质量的可能性。

4. 提高适应性：新型水平井固井技术能够适应不同类型的岩层以及水平井中的不同作业环境。

在不同的岩层中运用，有很好的固井效果，不会出现蠕变，提高了固井的稳定性。

三、应用前景新型水平井固井技术以其可重复使用性、环保性以及较长的固井效果时间而被广泛应用于胜利油田的水平井建设中，且已取得明显的效果。

在未来的水平井建设时，新型水平井固井技术的运用将成为胜利油田水平井建设中的重要技术手段之一。

总之，新型水平井固井技术以其强的适应性、稳定性和优异的延长固井效果的时间等优点，成功地将固井效果的稳定性和工程经济性相结合，为胜利油田水平井建设注入了新的活力。

深井超深井固井技术研究现状分析

深井超深井固井技术研究现状分析【摘要】深井超深井已成为石油天然气勘探开发的趋势，通过分析国内外深井、超深井固井技术难点，总结出了深井、超深井固井水泥浆体系、固井工艺方法及套管柱设计。

认为根据具体实际地层及工程情况，制定合理的固井工艺方法及套管柱设计，是实现深井超深井固井成功的关键。

【关键词】深井超深井固井技术研究现状固井工艺世界油气资源的不断减少，资源开采难度越来越大，深部地层的钻探日益增多，如我国塔里木盆地、四川盆地，完井井深多数超过6000m，与此同时，深井、超深井的固井也变得越来越重要。

固井材料、油井水泥外加剂及工艺技术措施都发生了深刻的变化，许多新工艺、新技术和新材料得到了发展和应用。

这对于深井、超深井的勘探开发，起到了极为重要的推动作用。

1 深井、超深井固井技术难点深井超深井的固井技术，主要面临着高温、高压、膏岩层、盐水层、窄环空、长封固段、长裸眼、低压易漏等等一系列技术问题，风险很大。

（1）井深、温度高、压力高，这是地层本身的原因，没有办法改变，只能通过更先进的工艺进行克服。

（2）窄环空是急需解决的首要的问题，在较复杂的深井中，环空间隙往往只有11-17.7mm，在套管接箍和井眼间，间隙甚至小于4mm。

很显然，下套管遇阻，固井质量不好，水泥浆驱替效率低是最为常见的问题。

（3）高密度的水泥浆性能较差、完井裸眼井段下入管柱较长、固井工具及性能质量差、井身质量差等是深井固井问题产生的主要原因。

（4）井底温度较高，低密度水泥浆既要满足井底循环温度要求，还要满足上段温度要求，因此需要加缓凝剂进行调节稠化时间。

2 深井超深井固井水泥浆体系（1）可在普通硅酸盐水泥中加入石英砂、铝酸盐等来提高泥浆的抗高温性能；解决高压问题，只有通过高密度水泥浆稳定地层来解决；（2）用膨胀水泥体系可以防气窜；（3）抗盐水泥浆：在井下有大段盐层的情况下，应使用抗盐水泥。

主要是在油井水泥中加入大量的NaCl粉。

（4）对于小间隙井必须使用韧性好的水泥浆体系。

国内外固井技术发展历程与研究方向

国内外固井技术发展历程与研究方向齐奉忠;冯宇思;韩琴【摘要】固井是油气井建井过程中的重要环节,固井质量直接关系到油气田、油气井寿命及安全生产.国外固井技术经过100多年的发展,在固井工艺、水泥及外加剂、固井工具及附件、固井装备等方面配套齐全.国内固井技术经历了学习模仿、自主研发、技术突破、创新发展等阶段长期发展,特别是经过\"十一五\"至\"十二五\"的攻关,有了长足进步.面对\"深、低、非、老\"勘探开发新形势,以及高含水、高采出程度老油田有效稳产的新任务,固井技术应针对复杂地质条件、复杂工况环境和水泥环长期密封的要求,深入开展功能性固井材料与工具、信息化智能化固井控制与检测评价一体化系统、全生命周期固井等方面的系统研究,实现产业升级换代,为油气资源及特殊能源的安全高效勘探开发提供强有力的工程技术保障.【期刊名称】《石油科技论坛》【年(卷),期】2018(037)005【总页数】6页(P35-39,44)【关键词】固井;固井装备;固井工具;外加剂;水泥浆【作者】齐奉忠;冯宇思;韩琴【作者单位】中国石油集团工程技术研究院有限公司;中国石油集团工程技术研究院有限公司;中国石油集团工程技术研究院有限公司【正文语种】中文【中图分类】TE256固井是较独立的系统工程，具有作业时间短、工序多、技术性强，以及隐蔽性、一次性、风险大等特点。

固井质量关系到油气田的合理开发、后续井下作业的顺利进行，是油气井的“百年大计” [1]。

固井的主要目的是保护和支撑油气井内的套管，封隔油、气和水层，所要解决的中心问题是如何提高井壁与套管间水泥环的密封质量。

固井技术为多学科研究应用，涉及地质、石油、机械、化学、流体力学和电子等。

水泥浆固井最早使用于1903年，目的是封堵油层上部的水层；1910年，A.A.Perkins在加利福尼亚油田使用双胶塞固井，发展完善了这项技术。

固井、完井与试油

多学科交叉融合
未来固井、完井与试油技术的发展将更加注重多学科交叉融合，包括地质学、物理学、化学、材料科学等领域，为解决技术难题提供更多思路和方法。
谢谢观看
利用数字化技术，实现远程控制和智能化操作，提高试油效率。
环保试油技术
在试油过程中，注重环境保护，减少对地层和周边环境的污染。
04
固井、完井与试油的关系
三者之间的相互影响
01
固井对完井的影响
固井是完井的基础，固井质量的好坏直接影响到完井的顺利进行。固井
的目的是封隔地层，防止地层流体互相渗透，为完井提供良好的基础。
固井的工艺流程
下套管
将套管下入井眼，并固定在预定深度。
候凝
等待水泥浆凝固，期间需进行加压、循环等操作，以确保水泥浆充分凝固。
钻井准备
在钻达设计深度后，进行通井、洗井等作业，确保井眼畅通无阻。
注水泥浆
将水泥浆注入套管和井壁之间的环形空间，以固定套管并封隔地层。
起出套管
待水泥浆完全凝固后，将套管起出井眼。
试油前的准备
包括钻井、测井等前期工作，确保井筒干净、无阻。
诱流
通过加压等方式，使油、气、水层中的流体流入井筒。
封堵
对已测试的层位进行封堵，确保其他层位不受影响。
试油技术的发展趋势
高压、高温、高含硫化氢等复杂油气藏的试油技术
针对复杂油气藏，发展相应的试油技术，提高测试成功率。
数字试油技术
完井技术的发展趋势
智能化完井
环保型完井
利用物联网、大数据等技术手段，实现完井过程的智能化监测与控制，提高生产效率和安全性。
注重环境保护，采用低毒、环保的化学剂和材料，降低对环境的污染和破坏。

国内尾管固井完井技术现状

ａｂｌｅｃａｓｉｎｇｃｏｍｐｌｅｔｉｏｎａｎｄｌｉｎｅｒｄｒｉｌｌｉｎｇ．Ｔｈｅｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｓｔａｔｕｓｏｆ３ｔｙｐｅｓｏｆｌｉｎｅｒｃｏｍｐｌｅｔｉｏｎｔｏｏｌｓｗｅｒｅａｎａｌｙｚｅｄ，ｗｈｉｃｈｉｎｃｌｕｄｅｄｓｐｅｃｉａｌｓｌｉｐｔｙｐｅｈａｎｇｅｒｓ，ｌｉｎｅｒｔｉｅｂａｃｋａｓｓｅｍｂｌｉｅｓａｎｄｅｘｐａｎｄ — ａｂｌｅｌｉｎｅｒｈａｎｇｅｒ．Ｍｏｒｅｏｖｅｒ，ｔｈｅｐｒｏｐｏｓａｌｓｗｅｒｅｐｒｏｖｉｄｅｄｔｈａｔｔｈｅｓｐｅｃｉａｌｌｉｎｅｒｓａｎｄｎｅｗｃｏｍｐｌｅ —
吴柳根，滕照正，侯婷。，唐明
（１．长江大学石油工程学院，湖北荆州４３４０２３；２．胜利石油工程有限公司钻井工艺研究院，山东东营２５７０１７）
摘要：介绍了小井眼固井、尾管先期防砂完井、尾管回接固井、旋转尾管固井、膨胀套管完井和尾管钻井等６种新兴的尾管技术。分析了特殊卡瓦式悬挂器、尾管回接装置和膨胀式悬挂器等３大类尾管完井工具研究现状。建议在尾管完井中采用特殊尾管和新兴的完井方式，并采用多手段提高

深水钻井技术现状及发展趋势分析

深水钻井技术现状及发展趋势分析摘要:海洋中有着大量的石油天然气资源，在全球油气资源总储量中占比高达70%左右，而500m以上的深水海域油气田在其中所占比例极高。

因此对于海洋油气特别是深海油气全球已达成共识，其将是未来世界油气资源来源的重要区域。

深海油气开采是高风险、高投资、高技术、高回报的行业。

本文就对深水钻井技术现状与发展进行了探讨。

关键词：深水钻井；钻井技术；海底钻井1 当前我国深水开发所面临的现状与挑战1.1在环境方面的挑战1.1.1浅层地质灾害主要包括三类:浅层气、浅层水流动(ShallowWaterFlow，简称SWF)、天然气水合物。

此类灾害一般在钻完井作业时泥线下约1500m的地层内有发生，影响井的安全性。

浅层气和浅层流具有高压力，容易高速井喷、要求压力波动低和处理困难的特点，易造成井塌，井喷。

而在我国南海，浅层气主要分布于大陆架区，而且甚为广泛。

SWF存在使得高质量的套管尾管无法建立，影响井壁稳定。

天然气水合物分解将引起地层承载力的不均匀，对海洋工程的安全有影响。

而且，突然释放的气体会对运输管道产生破坏作用，特别是在高压浅层气体释放的时候，轻则侵蚀套管，重则引起井喷。

除此之外合物的形成还会堵塞管线，钻进器具。

1.1.2恶劣的海洋环境(1)海底高压、低温环境;深水海底温度一般在3～5℃，海水的低温可影响到海底泥线以下450m处的岩层，使该区域岩层具有低于正常地温梯度的温度。

(2)波浪流:浮式平台和钻井船是在深水钻井作业中主要使用的工具，会因波、浪、流以及风吹产生摇晃，这会对其锚泊系统以及动力定为造成影响，使结果产生误差。

(3)台风:台风破坏力极强，当海上钻井平台或者钻采设备碰上台风时会被严重破坏。

(4)内波流:部分流体发生密度变化使流体内部不连续的现象，会导致大幅震荡。

较大的内波会严重缩小钻井作业窗口使钻井作业无法正常开展开。

并且如果钻井平台的立柱或着隔水管等结构遇到内波流时会受到较大的作用力使平台发生一定距离的偏移。

试论钻井技术及固井技术的发展

试论钻井技术及固井技术的发展发布时间：2021-05-17T11:19:50.297Z 来源：《科学与技术》2021年4期作者：刘桂文[导读] 随着我国经济的发展和社会的进步，我国开采石油的技术和我国经济的发展有直接的关系

刘桂文

中石化东北油气分公司吉林省长春市130062

摘要：随着我国经济的发展和社会的进步，我国开采石油的技术和我国经济的发展有直接的关系。在我国石油开采工作进行的过程中，石油钻井技术和固井技术是十分关键的，只有石油钻井技术和固井技术不断地得到发展和创新，技术装备不断完善，才能继续推动我国石油行业的可持续发展。

关键词：钻井技术；固井技术；发展

引言

石油为地下资源，属于一种稀缺、宝贵且不可再生的资源，在经济发展较快的这几年，我国对于石油的需求量正在逐步增多，也由此加大了石油开采量，也侧面加重了石油钻井技术及固井技术发展的紧迫性和必要性，这是本次研究的宏观背景，使本研究更具现实意义和价值。 1石油钻井技术和固井技术的概述

作为我国人们经济能够实现飞速增长的重要基础性元素，石油能源对于我国的经济水平发展情况是有着决定性的影响的，现阶段，世界上很多国家已经相继出现了能源危机，而这不仅仅是欧美等国家需要面临的重要问题，同时也是现阶段我国需要面临的重要问题之一，只有进一步的大力发展并创新现有的石油能源的开采技术，才能真正的实现我国所制定的可持续发展的目标。在对石油能源进行开采的过程中，石油的钻井工作和固井工作都是其中的重要内容，并且这两项工作的质量好坏和效率高低对于石油开采工作的整体情况都是有着重要的影响。现阶段，石油能源的开采工作与之前的工作相比已经呈现出了明显的更为困难和复杂的趋势，这就对石油的钻井技术和固井技术提出了更高的要求和标准。应用各类石油能源的开采技术时，我们应对其技术内涵进行深入的研究，同时敢于创新现有的技术，通过不断地完善和创新现有的石油开采技术来更好的保证石油资源的开采效率，进行石油的开采工作时应更加关注油井的存在性，举例来说，二次利用现有的油井实际上就是继续开发石油资源的重要手段，深海燃气等新型能源的开采工作也是我国能源可持续发展的重要内容，两者应该是同时进行不相矛盾的。 2石油钻井技术和石油固井技术的发展现状 2.1石油水平井钻井技术

水平井完井技术现状及发展趋势

水平井完井技术现状及发展趋势摘要：社会经济快速发展，水平井技术也取得长足的进步，有了跨越式的发展。

水平井完井技术被广泛应用于多种岩性的油藏、气藏之中。

现阶段的水平井完井技术，发展和改进了过去功能单一的固井射孔完井技术，逐渐发展成了一种综合性完井技术，具备了保护油气层，适合多种类型的油藏、气藏，提高采收率和产能等功能。

但不可忽视的是，现阶段的水平井完井技术存在着一定的不足，需要研究更好的水平井完井技术，进一步提升水平井采收率。

关键词：水平井完井技术；现状；发展趋势引言经过多年的发展，我国水平井钻完井技术不断取得进步，但在如何控制水平井均衡排液及致密油气藏水平井多段压裂改造方面还存在不足。

文中对水平井割缝衬管完井方式、射孔完井方式、管外封隔器完井方式、可膨胀完井方式等技术优缺点进行了介绍，对水平井完井技术发展趋势进行了探讨，为合理选择完井技术、提高开发效益提供参考。

1水平井完井主要技术概述1.1具有管外封隔功能的衬管完井技术这项技术是割缝衬管完井技术与管外封隔器有机的融合，更加适用于小井眼侧钻水平井。

借助于管外分离器对不同层段开展分隔作业，然后再在相应的层段上开展与之对应的操作和生产管控工作。

在分支水平井中，衬管完井套管主要应用的是膨胀式封隔器，可以对水、气层进行有效的隔绝，并为油层的分段开采和处理提供助力。

除此之外，该技术在井眼直径小的项目中更为适用，在注水泥固井射孔完井中的应用相对较少。

1.2水平井筛管完井技术与套管射孔技术相比，水平井筛管完井技术具有更高的完善性和系统性，并且水平井能够有效的提升产量，借助于管外封隔器，可以有效实施对水平段的封隔，为后续相关工作的开展提供便利条件。

完井、砂井一体化完成，工艺更具可操作性，经济效益明显。

常规水平井筛管完井技术可以分为三种不同类型：第一，经由顶部进行水泥注入的一体化技术；第二、悬挂筛管处理，水平井完井技术；第三、悬挂滤筛管顶部处理的完井一体化技术。

2水平井完井技术发展现状水平井完井技术的形式多种多样，根据常用度可划分为：砾石充填完井手段、尾管射孔完井手段、裸眼完井和管外封隔器完井手段等多种多样的形式。

固井技术施工应用与科研发展探讨

固井技术施工应用与科研发展探讨【摘要】固井技术在油田开发中起到至关重要的作用。

本文首先介绍了固井技术的基本原理，包括封隔井眼、加固井筒等关键步骤。

其次详细阐述了固井技术的施工过程，包括材料准备、设备调试等方面。

接着探讨了固井技术在油田开发中的应用，涵盖了对井眼的安全稳定、生产效率的提升等方面。

通过对固井技术的科研发展进行分析，指出其发展趋势及未来发展方向。

总结指出，固井技术施工应用与科研发展具有广阔的前景，将为油田开发提供更加可靠和高效的技术支持。

【关键词】固井技术，施工，应用，科研发展，油田开发，基本原理，施工过程，前景展望1. 引言1.1 固井技术施工应用与科研发展探讨固井技术是石油钻探中至关重要的工艺之一，它不仅可以确保油井的安全稳定，还可以提高油井产能和延长油井寿命。

固井技术施工应用与科研发展一直是石油行业关注的焦点之一。

随着石油工业的不断发展和技术的不断进步，固井技术在油田开发中的应用越来越广泛，同时也衍生出了许多新的研究方向和发展趋势。

本文将从固井技术的基本原理、施工过程、油田开发中的应用以及科研发展等方面进行探讨，旨在深入了解固井技术的现状和未来发展方向，为我国石油工业的持续发展提供参考和指导。

是一个既具有理论研究意义又具有实践指导意义的课题，希望通过本文的探讨，能够对固井技术的应用和发展有更深入的了解，并为相关研究和工作提供一定的参考价值。

2. 正文2.1 固井技术的基本原理固井技术的基本原理是指在油井钻井完毕后，通过注入固井液将套管固定在井壁上，以达到封隔地层、支撑井壁、防止地层破裂和井眼塌陷的目的。

固井液一般由水、泥浆和添加剂组成，其稠度和密度根据井眼的结构及地层情况进行调整。

在固井过程中，固井液通过套管管柱进入井眼并环绕套管与井壁形成环空，同时通过泵站施加相应的压力确保固井液能够充分填满井眼与套管之间的空隙。

固井技术的实质是通过固井液的性质及其进入井眼的速度、压力等参数来控制固井过程中产生的应力，从而保证套管与井壁紧密结合。

固井技术论文（2）

固井技术论文(2)固井技术论文篇二青海地区水平井固井技术【摘要】近几年随着水平井钻井技术在国内的迅速开展，水平井轨迹控制工艺技术的日益提高，以及水平井具有产液量高，生产压差小，延缓底水锥进，累积产油高，增加可采储量，提高区块采收率等技术优势。

使得水平井数量在逐年增长。

与此同时，也给水平井固井技术带来了新的挑战。

【关键词】水平井钻井水平井固井1 难点目前青海油区最长见的固井工艺采用：水平段固井射孔采油的工艺流程。

如下图所示。

图1?水平段固井射孔采油的工艺流程水平段固井的难点在于稳斜段长、轨迹控制困难，使井眼轨迹差从而导致摩阻系数大，套管难以下入，由于水平段套管居中程度差，泥浆的携砂能力不足及水泥浆的驱替效率不高。

从而导致水平段固井质量差等问题的出现。

针对以上水段固井的技术难题，结合青海油区地层承压能力低易发生井漏的实际情况。

2 研究内容2.1 完钻通井要求为确保完井管串能顺利下到位，在下油层套管前要求井队使用原钻具通井以及模拟通井作业。

通井到底大排量循环清洗井底，循环过程中加入玻璃球等润滑材料。

2.2 选用合理的扶正器使用不同类型的扶正器使下套管过程中套管与地层的面接触变为点接触，降低摩擦阻力，保证套管顺利下入。

在下部水平段及造斜段使用滚轮扶正器，上部直径段采用刚性扶正器。

以保证套管的顺利下入及居中程度。

2.3 采用固井公司新版设计软件由于新版设计里加入了扶正器安放设计、下套管模拟及各段水泥浆体压稳分析等，使得固井工艺流程变得简明直观。

可以很好的知道套管在井中的居中程度及油层段水泥浆压稳情况。

2.4 水泥浆体系采用由于该地区地层水盐碱度高。

在水泥浆体系的使用上，要求与地层具有良好的配伍性。

严格做好水泥浆化验工作，使水泥浆具有良好的流动性，失水量控制在50ml(30min*7MPa)以下。

且具有一定的微膨胀性和良好的防气窜能力，并要求水泥浆稠化时间可调，可适用于井深不同的水平井施工。

在对室内小样进行调配成功后由技术人员监督进行大样混配，并对混配后的大样进行再次检测。

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国内外固井技术的现状及发展趋势

2004年3月前言固井作业是油气井钻井工程中最重要的环节之一，其主要目的是封隔井眼内的油层、气层和水层，保护油气井套管、增加油气井寿命以及提高油气产量。

自1903年开始固井以来经过近100年的努力，国内外固井技术有了一定的进步。主要表现在：油井水泥的扩充与完善，油井基本水泥由一两种发展到13种；

油井水泥外加剂已发展到14大类200多个品种；

普遍采用计算机控制技术对配浆过程进行连续监控，注水泥设备向操作自动化、密度控制精确化方向发展；

复杂的地层固井技术日趋完善，研究开发了适应高压气井、低压易漏失井、多压力系统以及深井超深井高温固井配套技术。小井眼固井、水平井固井、分支井固井和大位移固井等特殊工艺井固井技术；

研制开发了尾管悬挂器、双级(多级)注水泥器以及扶正器等；

固井计算机模拟、仿真与监控技术，提高了固井方案设计、现场施工的准确性、针对性和科学性。一、国内外固井技术进度情况（一）油井水泥与外加剂研究

1、基本水泥。基本水泥增加了酸溶水泥、高细度水泥、波特兰水泥与高炉矿渣混合物、可储存液体水泥和合成树脂水泥。

2、外加剂。应用油井水泥外加剂已成为解决各种复杂固井问题、提高固井质量和保护油气层的主要技术手段。据美国统计，固井外加剂的用量占油田化学剂的38％。油井水泥外加剂主要进展（1）降失水剂。研制开发了适应更宽温度和密度范围、抗盐和抗高温的高性能降失水剂。

（2）用于深水固井的特殊外加剂。（3）泡沫水泥浆外加剂。（4）改善水泥石性能的外加剂。（5）满足特殊地质条件下的水泥外加剂。（二）固井技术1、CemCRETE固井技术为解决异常压力固井问题，道威尔—斯伦贝谢公司于1998年底研究开发了CemCRETE技术。该技术基于混凝土水泥浆技术，利用颗粒级配原理，通过优化水泥及外掺料颗粒直径分布(PSD)，优选3种以上不同直径的颗粒，使单位体积内固相颗粒增加，尽量降低水泥浆水灰比，提高水泥石的抗压强度和降低水泥石的孔隙度和渗透率。CemCRETE固井技术应用密度为1.20g／cm3的低密度水泥浆，24h抗压

强度大于14MPa，水泥石的渗透率和孔隙度明显小于常规水泥浆；

阿曼石油开发公司(PDO)采用密度为2.40g／cm3的高密度水泥浆技术成功地解决了Sarmad油田井深为4800m的深井膏盐层的高压固井问题。2、泡沫固井技术哈里伯顿公司应用泡沫水泥浆替代常规漂珠低密度水泥浆固井取得了良好的现场应用效果。泡沫水泥浆由净浆、氮气、稳泡剂及水泥浆处理剂组成。

国内通过研究，在水泥和配浆水中分别加入两种发泡剂，在混浆时发生化学反应生成氮气，通过稳泡剂使之形成稳定且相互独立的泡沫水泥浆，化学泡沫水泥浆在国内很多油田应用取得了较好的效果。3、防窜固井技术人们对环空气(水)窜的形成原因、影响因素、气窜的物理过程、预测方法及防气窜水泥浆体系做了大量的研究工作，先后研究开发了膨胀水泥、延缓胶凝水泥、触变水泥、可压缩水泥和非渗透乳胶水泥等多种防窜水泥浆体系。在防气窜水泥浆性能评价与预测研究方面，国内外有许多评价和预测水泥浆防气窜性能的模式与方法，它们考虑气井气层压力、浆体结构、水泥浆密度、返深等因素。可以有效地指导防气窜固井设计。4、钻井液转化水泥浆(MTC)固井技术

该项固井技术是指在泥浆中加入一些可水化的材料，使钻井液可在一定条件下转变成具有一定强度的固井液的技术。

该技术有利于提高固井质量，尤其是有助于改善第二界面胶结质量，自80年代研究应用以来，一度在固井界引起极大的关注，被认为是传统固井作业的一次革命。

淡化了顶替效率及顶替技术。MTC的应用美国在开采了56年的某油田14口井中应用了多功能钻井液技术，结果表明，固井成功率从原来的28％提高到65％，单井成本节约8万美元。

胜利、辽河、滇黔桂、长庆等许多油田已推广应用。（三）固井工具为适应水平井、大位移井固井要求，美国哈里伯顿等公司相继研制开发了滚珠式刚性扶正器、井下启动刚性扶正器、套管漂浮接箍等。

为解决漏失层、气层等特殊复杂地层固井问题，美国贝克—休斯公司研制开发了水泥浆膨胀的长裸眼封隔器，可通过水泥浆进行膨胀永久性封隔地层，取代注水泥作业，并能在封隔器上进行射孔作业，满足测试、生产需要。为适应欠平衡钻井技术的需求，美国贝克公司研制开发了在欠平衡条件下，下入尾管专门井下装置，从而保证了全过程欠平衡作业的实施。

遥控水泥头。减少了开挡销释放胶塞的时间，保证了施工的连续性。

为解决水平井尾管固井中由于井斜大，造成座挂铜球无法到位实施憋压座挂的技术问题，国内研制开发了专门用于大斜度、水平井尾管固井的送球器。（四）水泥浆顶替技术美国道威尔—斯伦贝谢公司提出了有效层流固井技术，在无法实现紊流的条件下采用有效层流固井技术取得了较好的现场应用效果。

中石化石油钻井研究所针对深井不规则井眼水泥浆顶替效率低的技术问题，提出了紊流—塞流复合顶替技术，通过理论分析提出在不同井径条件下同时实现紊流和塞流的水泥浆流变性能要求以及相应的水泥浆流变性能设计方法。较好地解决了深井井眼不规则的固井问题。（五）注水泥计算机动态模拟与设计系统

国内外普遍研制开发了相应的注水泥动态模拟与设计系统，提高了固井设计的针对性和准确性。

美国LANDMARK、道威尔—斯伦贝谢、哈里伯顿公司都拥有先进的固井设计及作业评价系统。（六）注水泥设备美国是生产成套固井设备的主要厂家，主要包括哈里伯顿、道威尔—斯伦贝谢和BJ公司，中国主要是江汉石油管理局第四石油机器厂。

水泥浆的密度最高可精确控制在2.64g／cm3以内。（七）水泥浆实验仪器为了适应固井技术不断发展的需求，国内外普遍加大了水泥浆实验仪器开发力度。

除常规的失水仪、稠化仪、胶凝强度仪外，美国CHANDLER公司于2000年研究开发出了用于模拟和评价注水泥环空气窜的最新仪器——7150型水泥浆气窜模拟仪。二、国内固井技术现状与发展趋势

（一）油井水泥与外加剂从1990年开始，中国颁布了“油井水泥”新标准，淘汰了75、95和120℃老的水泥标准，已完成了油井水泥向API标准过渡，提高了油井水泥的质量。

大庆油田为解决低温水泥石早强问题，与有关水泥生产厂家研究并应用了高铝水泥，取得了较好的效果。国内外的比较固井基本水泥研究与应用方面，主要表现在研究投入不足、基本水泥种类很少，且应用更少。

在油井水泥外加剂研究方面，中国经历了引进、仿制、自行研究和配套的过程。到目前为止，已形成了11大类100多个品种的水泥浆外加剂，基本满足了国内油田开发的需要。在分散剂、低温防气窜剂、常规性能降失水剂等性能方面已接近或达到国外先进水平。油井水泥外加剂方面的差距国内多数抗盐、抗高温外加剂适应120℃以上的外加剂种类很少且性能不稳定；

对减少或防止高温强度衰退的硅质材料研究较少且质量不稳定；

中国油井水泥外加剂普遍各自为政，配伍性较差；因投入关系，我国平均使用一吨油井水泥，外加剂消耗量为0.057吨，国外为0.17吨。（二）常规固井技术我国已完善了8种油藏14种固井技术，原来许多如尾管固井、双级固井、水平井固井等特殊固井工艺已普遍使用，逐步演变成常规固井技术。

但与国外相比，我国在超低密度水泥浆固井、超高密度水泥浆固井、超深井超高温固井，等方面仍有较大差距。（三）MTC固井技术我国自1992年开始对MTC固井技术进行了大量的研究与应用工作，已全面掌握了钻井液转化为水泥浆的激活、性能控制和现场施工技术，现场已应用几百口。

今后应进一步加强MTC水化机理研究和MTC固化物高温高压及长期力学性能研究，简化现场施工工艺，拓宽其应用范围。（四）固井工具的研制与开发尾管悬挂器、双级注水泥器、套管扶正器、套管外封隔器及常规的工具附件，基本满足了现场固井技术要求。固井工具质量及可靠性已接近国外产品水平。

与国外相比，中国在可旋转的尾管悬挂器、带封隔器的尾管悬挂器、多级固井工具及大位移井固井的专用固井附件方面有较大差距。