浅谈城市道路沥青路面不平整防治措施

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应用技术 

I■ 

浅谈城市道路沥青路面不平整防治措施 

孙茂青 

(浙江新天地市政环境绿化有限公司 浙江 义乌 322000) 

[摘 要]本文阐述了沥青路面不平整的原因,提出了相应的处理措施,供广大工程技术人员参考。 

[关键词]沥青路面跳车路基不平整 

中图分类号:U416.217 文献标识码:A 文章编号:1009—914X(2010)30—0262一Ol 

1前官 随着城市道路的迅速发展,对于路面平整度要求越来越高,路面平整度的 

合格率既反映了行车舒适程度,又反映了施工队伍的水平。根据近几年新 

建、改建道路通车后的情况,不同程度的}H现了坑凹、接缝台阶、波浪、 

碾压车辙、桥涵与路面接茬不平、跳车等路面不平整现象,现就出现的这些 现象借此分析、探讨沥青路面产生不平整的原因及处理措施。 

2沥青路面产生不平整的主要原因 

2 1路基不均匀沉降,造成已铺筑路面出现坑凹 1)路基填料控制不好,路面形成高低不平,不同程度的出现了路基不均匀 

沉降。2)半挖半填路基的接台部处理不当、路基的压实度不足。未能按规 

范要求挖台阶施工,造成路基于填料接缝接合部产生裂缝和沉降,路基压实机 

具不足,使路基土壤的密实度偏低,土体透水性增强,造成水分集聚和侵蚀路 

基,使路基土软化而产生不均匀沉降。3)特殊地基路段、路基防护排水不完 善。 可能由于对原地基勘探不详,有部分路基修筑在软土地段,因软土的压缩 

性大,在自重的作用下产生沉降,部分路段是由于路基的防护、排水系统不完 

善,造成湿陷性黄土的不均匀沉陷、水流不畅,引起路基变形。 

2 2路面摊铺机械及工艺对平整度的影响 摊铺机是沥青路面面层施工的主要设备,其本身的性能及操作对摊铺平整 

度影响很大。摊铺机结构参数不稳定、行走装置打滑、摊铺机摊铺的速度 

快慢不匀、机械猛烈起步和紧急制动以及供料系统速度忽快忽慢都会造成面 

层的不平整和波浪。 

(I)摊铺机械性能好坏,决定着路面的平整度。 对近几年所施工的几段路面工程,就是一个很好的例子:河源某路面工程 

先期由于租用旧的摊铺机,震动和电脑找平装置老化,路面铺筑效果不理想:后 

期购进先进的ABG423新摊铺机,无论在施工效率和施工质量上都得到了有效 保证。 

(2)摊铺机基准线的控制,也影响着路面平整度。目前使用的摊铺机大都 有自动找平装置,摊铺是按照预先设定的基准来控制,但旌工单位往往不够重 

视或由于高程的操平误差,形成基准控制不好、基准线因张拉力不足或支承 

间距太大而产生挠度,使面层出现波浪:挂线高程测量不准,量线失误或桩位移 

动,都会通过架设在钢丝线上的仪表反映在相应的摊铺路段上,造成路面高低 

起伏。 (3)摊铺机操作不正确,最容易造成路面出现波浪、搓板。无论在施工 

中采用哪一种型号的摊铺机,若摊铺机操作手不熟练,导致摊铺机曲线前进、 运料车在倒料时撞击摊铺机、摊铺机不连续行走或在行走过程中熨平板高低 

浮动等不规范作业,都会使路面形成波浪或搓板:摊铺机的熨平板未充分预热, 

造成混合料粘结和熨不平:运输车与摊铺机配合不好,卸料时混合料撒落在下 

层而未及时清除,导致履带接地标高产生变化,影响了摊铺层的横坡及平整 度。在摊铺沥青混合料过程中,随意变更摊铺机的摊铺速度,也会导致面层出 

现粗糙不均匀。影响到摊铺后的预压密实度和平整度。 

2 3面层摊铺材料的质量对平整度的影响 沥青路面的施工质量,也取决于主要材料的质量和沥青混合料的配合比设 

计及沥青混合料的拌和。 

(1)沥青混合料的配合比不合理。油石比偏大,已铺筑的路面会产生壅包 

和泛油:油石比偏小,路面会出现松散:矿料的质量不好,集料的压碎值和石料 

的抗压强度太差,细长扁平颗粒含量过高,使路面混合料的稳定度降低,容易出 现路面的各种病害。 

(2)沥青混合料的拌和不均匀。当拌和设备出现意外情况,刚开机或料温 

低,含水量大时,会出现料温不均匀现象:当筛分系统出现问题时,会造成骨料 

级配发生较大变化:由于料温偏低,有时也会出现花白料,使路面难以摊铺成 

型;温度过高造成沥青老化,不能保证沥青混合料摊铺质量 拌和能力过小,出 

现停机待料状况,使接头处温度降低,形成一个个冷接缝。 2 4接缝处理欠佳 接缝包括纵向接缝和横向接缝(工作缝)两种,接缝处理不好常容易产生的 

262 I科技博览 缺陷是接缝处下凹或凸起,以及由于接缝压实度不够和结合强度不足而产生裂 纹甚至松散。 

3路面平整度的措旖 3.1沥青路面机械摊铺工艺及控制 

1)摊铺机基准线的控制,摊铺机在进行自动找平时需要有一个准确的基准 

面(线),可以使用摊铺底面层——基准钢丝绳(走钢丝)法和摊铺中面层和表面 层——浮动基准梁法确立基准面(线),使用者可结合路面的结构层次和施工位 

置进行选定。其基本原则是:当以控制高度为主时,以走钢丝为宜:当以控制 

厚度为主时,则采取浮动基准梁。 2)摊铺机的摊铺进度控制,摊铺机应该匀速,不停顿地连续摊铺,严禁时陕 

时慢。因摊铺速度的变化必然导致摊铺厚度变化。为了保证厚度不变,就要 

调节厚度调节器以及捣固器和熨平板的激振力与振捣梁行程,但人工调节是凭 

经验调节,在速度变化处会引起摊铺后预压密实度的变化,从而导致最终压实 

厚度的差异,影响路面平整度。 3 2碾压质量控制 

1)初压,第一阶段初压习惯上常称作稳压阶段。由于沥青混合料在摊铺 

机的熨平板前已经初步夯击压实,而且刚摊铺成的混合料的温度较高(通常在 

140℃左右),因此只要用较小的压实就可以达到较好的稳定压实效果。通常 

用6t~8t的双轮振动压路机以2km/h左右速度进行碾压2遍~3遍。 

2)复压,第二阶段复压是主要压实阶段。在此阶段至少要达到规定的压 实度,因此,复压应该在较高温度下并紧跟在初压后面进行。碾压遍数参照铺 

筑试验段时所得的碾压遍数确定,并不宜少于4遍~6遍。 3)终压,第三阶段终压是消除缺陷和保证面层有较好平整度的最后一步。 由于终压要消除复压过程中表面遗留的不平整,因此,沥青混合料也需要有较 

高的温度。终压常使用静力双轮压路机并应紧接在复压后进行。终压结束 

时的温度不应低于沥青面层施工规范中规定的70 ̄C,应尽可能在较高温度下 

结束终压。 

3 3路面基层施工注意事项 严格按照《道路路面基层旋工技术规范》要求进行底基层和基层旋工, 

必须坚持除与土基接触的底基层可以采用路拌法施工以外,其上面的各层均应 

采用集中场拌和摊铺施工方法,以确保标高、横坡、强度、平整度达到设 

计要求。控制基层平整,面层铺筑前用3 m直尺对基层进行平整度检测,且 

对平整度差大于8mm的路段应进行整平。 

3.4接缝处理对策。 

(1)纵向接缝:两条摊铺带相接处,必须有一部分搭接。才能保证该处与 其他部分具有相同的厚度。搭接的宽度应前后一致。搭接施工有冷接茬和 

热接茬两种。冷接茬在施工时宜加设挡板或采用切刀切齐。同时注意新摊 

铺带必须与前一条摊铺带动的松铺厚度相同。热接~般是指在施工中使用两 台以上摊铺机进行梯队作业。不管采用冷接法或热接法,摊铺带的边缘都必 

须整齐。这就要求机械在直线上或弯道上行驶始终保持正确位置。 

(2)横向接缝:相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1m以上。横向接 缝有斜接缝和平接缝两种。城市道路的中、下层的横向接缝可采用斜接缝, 

在上面层应采用垂直的平接缝,其他等级道路的各层均可采用斜接缝。铺筑 

接缝时,可以已压实部分上面铺一些热混合料使之预热软化,以加强新旧混合 

料的粘结。但在开始碾压前应将预热用的混合料铲除。以保证横向接缝处 

的路面平整度。 

结语 通过上述对影响沥青路面平整度因素的探讨,可以得出以下的结论:优质 

的混合料,良好的施工机械,稳定的路基,良好的基层平整度,合理的施工工艺, 

充分的技术准备,严格科学的管理,是确保和提高沥青路面平整度的必要条 

件。