项目一任务三汽车维修5S管理制度

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《汽车维护与保养》教学设计
课题 项目一 汽车维护基本知识 任务三 汽车维修5S管理制度 课型 理论

教 学 目 标 知识目标
1.了解汽车5S管理制度
2.学会5S

技能
目标
1.车辆、场地、工具设备的5S管理

情感态度目标
养成5S管理的素养,激发学生学习专业课的兴趣。

教学重点 5S
教学难点 5S
教法选择
讲授法

学法指导
理论学习
教具及电教
手段运用
多媒体、视频资料

授课班级
授课时间
教学 设计 新课引入------利用多媒体,视频资料讲解新课---------课后小
结-------布置作业
教学
后记
《汽车维护与保养》教学设计
教 案 设 计
教学
步骤
教 学 内 容 备注
《汽车维护与保养》教学设计

新课导入 新课 重点 难点 项目一 汽车维护基本知识 任务三 汽车维修5S管理制度 王先生在4S店进行保养之后,4S店维修人员维修现场的整洁状况给他留下了深刻印象,他很好奇汽车维修行业是怎么对维修现场进行管理的。 比较4S店和路边修理店环境的区别。 本任务中我们将学习汽车维修5S管理制度。 5S活动起源于日本,并在日本企业中广泛推行,它相当于中国企业开展的文明生产活动。5S活动的对象是现场的“环境”,它对生产现场环境全局进行综合考虑,并制订切实可行的计划与措施,从而达到规范化管理。“5S”活动的核心和精髓是修身,如果没有职工队伍修身的相应提高,“5S”活动就难以开展和坚持下去。 5S是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的罗马音都是“S”开头,简称为5S。 1S——整理 定义: 1、将工作场所任何东西区分为有必要的和没必要的 2、把必要的和不必要的明确地 3、严格的区分开来,并标示清楚 4、不必要的东西要尽快处理掉 目的: 1、腾出空间 得到最大使用 2、防止误用 误送 3、朔造干净整洁的工作环境 4、生产过程中经常有一些残余物料,报废品等滞留在现场,既占据地方又阻碍生产,包括一些已不能使用的工具必须及时清除 注意点:要有决心不必要的物品应断然加以处置 实施要领: 1、自己的工作场所全面检查 2、制定要和不要的判别标准 3、将不要的物品清除出工作场所

举例
讲解
《汽车维护与保养》教学设计
4、将需要的物品放置工作场所
5、每日自我检查

2S——整顿
定义:
1、对整理之后留在现场的必要的物
品分门别类放置,排列整齐
2、明确数量,标示清楚
目的:
1、工作场所一目了然
2、整整齐齐的工作环境
3、消除寻找物品的时间
4、消除过多的积压物品
注意点:这是提高效率的基础
实施要领:
1、前一步的整理工作要落实
2、需要的物品明确放置场所
3、摆放整齐,有条不絮
4、地板划线定位
5、场所、物品标示清楚
重点:整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的物品的状态

3S——清扫

定义:
1、将工作场所清扫干净
2、保持工作场所干净

目的:
1、消除杂物, 垃圾保持工作台面干
净,减少产品外观损伤
2、稳定品质,减少人为坏机
实施要领:执行例行清扫,消除杂物

4S—清洁
定义:将上面3S实施的做法制度化,
规范化

目的:维持上面3S的成果
注意点:必须制度化,定期检查
实施要领:坚持落实前面3S工作
《汽车维护与保养》教学设计
小结
作业

5S——素养
定义:人人按章操作,依规行事,养成良好习惯
目的:提升人的品质,使员工对任何工作都讲究认真。

注意点:长期坚持,才能养成良好的
习惯。

实施要领:
1、制订服装、臂章、工作帽等识别
标准

2、制订公司有关规则、规定
3、制订礼仪守则
4、教育训练(新进人员强化5S教育、
实践)
5、推动各种精神提升活动(晨会,例行打招呼、礼貌运动等)
6、推动各种激励活动,遵守规章制度、5S管理的效用

5S:
1.现在企业还引入了新的概念,比如安全(SAFE)、速度(SPEED)、节约(SAVING)
等,成为6S、7S、8S。同学们还能想到哪些“S”可以加入到汽车维修管理制度当
中呢?
2.课后默写出5S内容。