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浓密机安装施工方案(最终)

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第1页 共25页 浓密机安装施工方案 1.编制依据 1.1 ***********************钾肥加工厂二期项目的施工蓝图、设备蓝图、技术资料。 1.2 浓密机安装使用说明文件。 1.3 与现行施工及验收规范相配套使用的有关技术资料，质量手册和程序文件。 1.4我单位在类似安装工程上积累的经验，以及现有的技术力量和施工装备。《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 1.5 相应国家、行业施工及验收规范： 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》—GB50231-2009 《选矿机械设备工程安装验收规范》— GB 50377-2006 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB503000—2001 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97 《现场设备工业管道焊接施工及验收规范》GB50236—98 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

2.工程概况 本工程中共有3台浓密机：两台尾泥浓密机、一台尾盐浓密机，其型号为NZY－38中心液压传动浓缩机。浓密池位于主厂房西南处。NZY－38中心液压传动浓缩机是一种新型的固液分离设备。浓缩机主要安装设备包括：金属池壁、给矿管、桥架、耙架、布料装置、中心平台、传动部分、卸料装置 第2页 共25页

及其它附件等。 3.施工部署安排 此工程中共3台浓密机，施工时两台同时施工，其共设3个施工队：非标1队、非标2队及设备安装队。施工时安装人员及机工具配置按两台同时施工配备。 3.1人员组织机构

项目经理：**** 项目副经理：***** 项目总工程师：******* 项目副总工程师：******

项目经理部

技术负责人：***********

质量负责人：****

HSE负责人：*******

物资保管：*********

非标钢结构制安一队：****** 非标钢结构制安二队：******

设备安装队：******* 第3页 共25页

3.2安装人员配置 序 号 1 2 3 4 5 6 小 计 工 种 钳 工 铆工 测量工 起重工 焊工 普 工

人数 2 4 2 2 16 16 44 3.3施工机具配置 1 手动葫芦 10t 个 2 2 手动葫芦 5t 个 4 3 手动葫芦 2t 个 6 4 手动葫芦 1t 个 6 5 千斤顶 16t 个 4 6 千斤顶 10t 个 4 7 千斤顶 5t 个 4 8 交流电焊机 BXS-500 台 10 9 直流焊机 台 8 10 焊条烘干箱 台 1 11 保温筒 只 12 12 砂轮机 ф100/ф125 台 5 13 水准仪 DNA03 套 2 14 精密经纬仪 T2 套 2 15 框式水平仪 0.02mm 只 2 16 铁水平尺 2mm 把 4

17 百分表（带磁力表座） 0.01mm 套 4 18 配电盘 块 2 19 漏电保护箱 个 4 20 吊车 50t 辆 1 21 吊车 25t 辆 1 22 板车 12米 辆 1 3.4施工进度计划 施工进度计划见附表（附后）。 注：此进度主要针对钢结构及金属池体，主机部分应根据到货及清关情况做应调整。 第4页 共25页

4.施工前的准备工作 4.1技术资料准备 为保证顺利施工，保质保量，施工前应组织施工人员认真学习理解图纸及相关的技术资料及规程、规范及安装施工方案并进行技术安全交底。 4.2主要器具及材料准备 各类工艺设备安装所需的主要器具及技术措施、材料按施工方案要求准备齐全。各检测器具按标准检定合格并在规定的使用期内方可使用。 4.3设备基础检查 ○1.设备基础应有确认基础已进行外观检查并具备安装条件的验证资料。 ○2.设备基础的尺寸极限偏差和水平度、铅垂度公差符合下表中的规定。 ○3.设备基础表面及预埋地脚螺栓(螺纹和螺母)应防护完好。 ○4.对需作沉降观测的设备基础应有沉降观测记录。 ○5.基础经检验合格后，应办理中间交工验收手续，同时附基础复测记录，设备基础的允许偏差如下表： 序号 项 目 极限偏差(mm) 1 基础座标位置(纵、横向轴线) ±20 2 基础不同平面外形标高 0，-20

3 基础平面外形尺寸 ±20 凸台平面外形尺寸 0，-20 凹穴尺寸 ＋20，0

4 预埋地脚螺栓：标高（顶端） ＋20 中心距（在底部和顶部两处测量） 0，＋2

4.4设备开箱检查和保管

○1.设备开箱应在中信建设及监督管理部有关人员参加下，按下列项目进行检查，并做好记录： 第5页 共25页

a.箱号、箱数以及包装情况； b.设备名称、型号和规格； c.装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具； d.设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等； e.其它需要记录的情况。 ○2.设备及其零部件和专用工具，均应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。 4.5设备安装垫铁设置 当设备负荷由垫铁承受时，垫铁组的位置和数量按下列要求： ○1.每个地脚螺栓的近旁至少设有一个垫铁组，底座刚度较小或动负荷较大的设备，地脚螺栓的两侧近旁均放置垫铁组；无地脚螺栓处的主要受力部位应放置垫铁组； ○2．垫铁组应尽量靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方； ○3.相邻两垫铁组间距离为500～1000mm； ○4.设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁； ○5.每组垫铁的块数，不得超过4块。

5.施工方案及措施 5.1安装工艺流程及质量控制点 由于浓密机是厂家散件发送到现场的，所以安装浓密机是一个不断组装的过程，特别应注意安装的先后顺序：应先内后外，先下后上。浓缩机主要安装设备包括：金属池体、给矿管、桥架、耙架、布料装置、中心平台、传动部分、卸料装置、电气部分及其它附属设备等。 第6页 共25页

关键工序：A代表重要工序、G代表关键工序 质量控制点明细表

序号 工序性质 质量控制点 控制内容 检验标准 检验方法 抽、全检 1 关键工序 基础验收 自检、交接检 水准仪、经纬仪 全检 2 关键工序 钢立柱及梁安装 自检、专检 水准仪、经纬仪、钢卷尺 全检 3 关键工序 池底梁安装 自检、专检 水准仪、钢卷尺 全检 4 关键工序 中心部分安装 自检、专检 水准仪 全检 5 重要工序 金属池体安装 自检、专检 钢卷尺 全检、抽检 6 重要工序 耙架组对安装 自检、专检 钢卷尺 全检、抽检 7 重要工序 无负荷试车 自检、专检 全检 5.2吊装方案

5.2.1钢结构吊装 根据三台浓密池的分布及现场条件，在浓密池池体钢结构安装时，拟采用50吨汽车吊进行主要吊装作业，期间可以穿插使用25吨或16吨汽车吊进行配合。钢构件的吊装顺序应先外后内。50吨吊车站位示意图如下：

卸料装置安装 中心柱安装 稳流筒安装 金属池体安装

挡料筒安装 中心筒安装

G

中心部分安装 G 布料装置安装 防渗透试验 给矿管安装 电气、及其它附属设备安装 无负荷试车 A G

钢立柱及梁安装 设备检查 设备出库、开箱 基础验收 基础放线 施工前准备

A 桥架组对、安装 中心平台安装 耙架组对、安装

清水试验

池底梁安装 A 第7页 共25页 最远距离离吊车幅度是24米，最重构件为0.9吨，下表表示50吨吊车吊装参数，从参数可知此位置符合吊装。 不支第五支腿、全伸支腿（侧方、后方作业） 支第五支腿、全伸支腿（360°全回转）

幅度m 臂长10.70m 臂长18.05m 臂长25.4m没 25.425.425.40m 臂长32.75m 臂长40.10m 3.0 50.00 3.5 43.00 4.0 38.00 4.5 34.00 5.0 30.50 24.70 5.5 28.00 23.50 6.0 24.00 22.20 16.30 6.5 21.00 20.00 15.00 7.0 18.50 18.00 14.10 10.20 8.0 14.50 14.00 12.40 9.20 7.50 9.0 11.50 11.20 11.10 8.30 6.50 10.0 9.20 10.00 7.50 6.00 12.0 6.40 7.50 6.80 5.20 14.0 4.60 5.10 5.70 4.60 第8页 共25页

16.0 4.00 4.70 3.90 18.0 3.10 3.70 3.30 20.0 2.20 2.90 2.90 22.0 1.60 2.30 2.40 24.0 1.80 2.00 26.0 1.40 1.50 28.0 1.20 30.0 0.90 倍率 12 8 5 4 3 钩重量 0.515 0.210

5.2.2主机设备吊装 由于浓密机均是散件到货，其单件重量最重约为13T左右，根据现场实际情况，三台浓密机吊装时采用50t汽车吊和25t汽车吊进行吊装，吊装距离远的，重的采用50t汽车吊；吊装距离近的，轻的采用25t汽车吊。 由于考滤到50t汽车吊和25t汽车吊吊装作业半径，在安装钢立柱和底梁时，在方便吊车进出的位置留出4—5跨不安装，并用连砂石将地面铺实至基础高度，距离距浓密机中心约5米。这样方便中心筒，桥架等一系列部件的安装。待主机部分安装完后，再将留出的立柱，钢底梁及池体进行安装。 5.3浓密机池体安装 5.3.1基础测量及放线 基础检查：立柱安装时先对基础进行检查，用水准仪检查基础标高，设计标高为+250mm，允许偏差－20mm，若标高不对的基础应做修整。基础标高检查完后安装调整螺母和柱脚板，利用调整螺母调整柱脚板标高，柱脚板的上标高为（332mm）允许偏差±1mm，用50米钢卷尺以中心立柱的中心

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浓密池工程施工方案

浓密池工程施工方案

浓密池工程施工方案
一、工程概述
浓密池是矿山中一个重要的设备，用于将浆料中的固体颗粒与液体分离，常用于矿石浸出、金属冶炼等工艺过程中。

本文将详细介绍浓密池工程施工方案。

二、施工准备
1. 人员配置
•总监：1名
•工程师：2名
•技术员：3名
•操作工：10名
2. 设备准备
•浓密池主体设备
•输送设备
•电气控制设备
•安全设备
三、施工流程
1. 地基处理
首先对施工场地进行清理，确定浓密池安装位置，然后进行基础浇筑，确保基础坚固平整。

2. 安装设备
按照图纸要求，安装浓密池主体设备、输送设备和电气控制设备。

3. 连接管线
连接进料管线、排渣管线和搅拌器等管线设备，确保管线连接牢固。

4. 电气接线
进行电气控制设备的接线工作，调试各个电气元件，保证设备正常运行。

5. 调试运行
对整个浓密池系统进行综合调试，保证设备各部分运行正常，出料、进料、排
渣等系统操作良好。

四、施工安全
1. 安全防护
施工过程中严格遵守安全操作规程，保证工人安全施工。

2. 设备保护
定期对设备进行检查维护，保证设备正常运行，避免发生设备故障。

五、施工验收
施工完成后，进行系统整体验收，测试设备运行情况，确保设备达到设计要求。

结语
浓密池工程施工是一个复杂的过程，需要精心施工、严格管理。

只有确保每一
个步骤都按照规定进行，并且保证设备的正常运行，才能提高浓密池的生产效率，为生产提供保障。

中心传动浓缩机安装方案

中心传动浓缩机安装方案

目录一、工程说明二、概述与用途三、主要构造四、供货范围五、设备安装与步骤六、竣工验收七、工程交验八、管理质量措施九、安全措施十、机械设备一览表十一、工期保证措施附：浓缩机安装天数计划表浓缩机安装施工方案一、工程说明该工程是*******污水处理厂（一期PPP）项目。

二、概述与用途ZCN型悬挂式中心传动浓缩机主要用于城镇污水处理厂或工业废水处理工程的中、小型池径的浓缩池对沉淀污泥进行浓缩；本设备采用重力浓缩的方法，减少污泥体积，以减轻污泥脱水的处理负荷，提高脱水效果，作为污泥脱水操作的预处理。

三、主要构造该设备采用中心传动、悬挂式，污水从工作桥下进水管流入导流筒扩散后，均匀地向池周扩散，驱动装置带动中心立轴转动，并带动刮臂及浓缩栅条旋转，污泥通过栅条的碰撞后加速污泥间的结合和沉降，提高污泥沉降效果，经分离出的上清液则通过三角形出水堰板溢入出水槽内排出池外。

四、供货范围全桥式工作桥，出水堰板，稳流筒，传动机构，中间立轴，拉杆，刮臂，刮板，底轴承，浓缩栅条。

五、设备安装与步骤1、安装前认复核池的各有关尺寸是否已符合设备安装的要求，如有问题及时向业主提出，共同商讨尽快解决。

2、我公司的安装人员在安装前必须熟读图纸，彻底了解安装的关键尺寸及部位，选择较合理的起吊方法。

3、准备好起重的一切设备、材料（如匹配的枕木、滚筒、手拉葫芦等）。

4、中心支座就位4.1 采用经纬仪等仪器，测得安装桥架的基础底座实际高度，对照桥架支座高度尺寸是否符合。

4.2使用吊车将桥架吊装到位，并校核桥架平整度及中心驱动装置的中心度，然后加以固定。

5、安装中心立轴，用螺栓紧固与中心驱动装置。

6、找出水位线，以此为基准安装中心集泥筒。

7、出水堰板安装，保证堰口高低差在±2mm范围内。

8、安装刮臂及底轴承，将刮臂与中心立轴用紧固件连接，校核垂直度，然后对底轴承固定。

9、安装拉索，调好松紧度。

10、安装刮板，保证刮板对池底的覆盖，保证相对刮板的重合度。

浓密池专项施工方案

浓密池专项施工方案

浓密池专项施工方案一、前言浓密池作为矿山生产中重要的固液分离设备，承担着浓缩矿浆的功能，对矿山生产的稳定运行起着至关重要的作用。

本文旨在针对浓密池的专项施工方案进行详细探讨，为矿山生产提供有效的操作指导。

二、施工准备1. 施工前检查在进行浓密池施工前，必须进行全面的设备检查，确保浓密池各部件正常运转。

特别关注润滑情况、轴承及密封部位是否有异常现象，及时排除故障。

2. 施工人员配备安排经验丰富的操作人员进行浓密池施工，确保施工过程中的安全性和高效性。

三、施工流程1. 排空浓密池将原有矿浆排空，清理浓密池内部残留物，确保浓密池处于清洁状态。

2. 检查设备检查浓密池各部件，确保润滑充足、密封件完好，没有异常声音或振动。

3. 更换滤料根据浓密池使用情况，及时更换损坏或老化滤料，避免对浓密效果产生影响。

4. 调整操作参数根据矿浆性质及处理要求，调整浓密池的操作参数，保证浓密效果达到最佳状态。

5. 充分预热在正式投入生产前，进行充分预热，确保浓密池设备达到稳定工作温度。

四、施工安全1. 安全警示在施工现场设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全、避免事故发生。

2. 佩戴防护用具施工人员必须佩戴符合规定的防护用具，确保施工过程中的安全。

五、施工质量控制1. 过程监控在施工过程中，定期对浓密池的运行情况进行监控，及时发现并处理问题。

2. 质量检测针对浓密效果、运行稳定性等方面进行定期质量检测，保证浓密池工作效果符合要求。

六、施工总结本文结合浓密池的特点，对浓密池的专项施工方案进行了详细的介绍，包括施工准备、施工流程、施工安全和施工质量控制等方面。

只有加强对浓密池的专项施工，才能更好地提高矿山生产效率，确保设备长时间稳定运行。

希望本文能为浓密池专项施工提供有益参考。

参考文献XL.(2018). 《矿山设备操作与维护手册》. XX出版社.XL.(2020). 《浓密池工作原理及应用》. XX期刊，X(X)，XX-XX.XL.(2021). 《矿山生产安全标准规范》. 矿山出版社。

浓密池施工方案

浓密池施工方案

浓密池施工方案一、施工目的和背景浓密池是一种用于固液分离的设备，主要用于对矿泉石矿石中的细粒物质进行浓缩处理，提高矿石的含金率。

本文档旨在介绍浓密池的施工方案，确保施工过程安全、高效，并保证设备的正常运行。

二、施工前的准备工作1.设备准备：按照施工方案提前准备浓密池及其附属设备，包括搅拌机、工作平台、输送机等，并确保设备完好无损。

2.材料准备：根据工程规划，准备好所需的施工材料，包括水泥、砂浆、钢筋等。

3.人员准备：确保有足够的工作人员，包括施工技术人员和劳动力，以保证施工的顺利进行。

三、浓密池施工步骤1.布置施工现场：在浓密池的安装位置进行地面清理、整平工作，搭建安全、稳固的工作平台，并根据施工方案确定设备的布置位置。

2.安装辅助设备：首先安装浓密池的搅拌机，根据设备规格和要求，进行连接和调试，确保搅拌机能够正常工作。

3.安装浓密池：将已准备好的浓密池安装在预定的位置上，根据设备操作手册和施工方案进行安装、固定，并进行调试和检查。

4.连接输送设备：根据施工方案，将输送机与浓密池进行连接，确保物料能够顺利输送到浓密池中。

5.施工调试：按照设备操作手册的要求，进行浓密池的调试工作。

验证设备的运行状态和操作流程，并进行必要的调整和修复。

6.施工验收：经过调试和调整后，对浓密池进行全面检查和测试，确认设备正常运行。

同时，按照规定的施工验收标准，完成相关的验收工作。

四、施工注意事项1.安全第一：施工现场必须划定安全区域，并明确安全责任人，确保工人的安全，配备必要的个人防护装备，进行现场安全教育和培训。

2.施工材料：采用符合标准的施工材料，确保施工质量和设备的长期稳定运行。

3.设备维护：定期进行设备的维护保养，保持设备的良好状态，延长设备的使用寿命。

4.施工记录：在整个施工过程中，及时记录施工情况、人员配备和设备参数等重要信息，作为后续维护和管理的参考依据。

五、施工后的收尾工作1.清理施工现场：施工结束后，进行现场清理工作，保持施工环境整洁，恢复施工现场的正常状态。