第一章工程概况
一、工程概况
（一）工程概况
新媒体读者大厦工程位于天津市中心生态城动漫园院区内02-04地块。本地块东西方向长约128.5米，南北方向长约82米，呈扇形形状。地块北侧临动漫中路，南侧临动漫东路，东侧为文三路。建筑占地面积16391.2㎡；总建筑面积为48784.4㎡；建筑层数地下室一层，地上十一层，局部十二层；建筑主体高度48.95米，局部52.35米；结构形式为：地基结构形式为钢筋混凝土钻孔灌注桩，基础结构形式为桩-筏基础，主体为现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构。
本工程由读者新媒体发展有限公司投资建设，天津市建筑设计院设计，由天津市勘察院地质勘察与设计（基坑支护），天津港油监理有限公司监理，吉化集团吉林市北方建设有限责任公司组织施工。
（二）基坑开挖深度
本工程±0.000相当于大沽标高4.450，场地地表大沽标高约为3.920，相当于建筑标高-0.530。基础底板上皮建筑标高为-5.230，基础承台垫层底标高-6.330（局部承台垫层底标高为-6.730，大部分位于基坑中部），因此基坑深度为5.80m。
（三）周围环境条件
本项目位于天津市生态城南部片区，地势比较平坦，北侧为动漫东路，地下车库外墙距离用地红线的距离为27.0m；东侧地下车库外墙距离用地红线的距离约为12.60m，红线外文三路；西侧地下车库外墙距离用地红线的最近距离为2.5m，红线外为空地；南侧地下车库外墙距离用地红线的最近距离为14.7m，红线外为动漫东路，地下管线分布和基坑周边具体情况见地下隐蔽资料。
（四）工程管理目标
质量目标：国家验收规范合格标准，争创“海河杯”。
工期目标：30日历天
安全、文明施工目标：市标化工地
第二章工程地质、水文条件
一、工程地质条件
根据地质资料：天津市勘察院提供的《岩土工程勘察报告》，拟建场地地表下对基坑有影响的土层情况如下（见附件勘察报告）：
①人工填土：灰黄色~杂色，松散，不均匀建筑垃圾，内部多含平均直径为500mm～900mm 的毛石。全场分部，厚度1.5m。
①冲填土：褐灰色流塑无层理含有机质，腐植物，厚1.3~3.1m。
④粘土：褐黄色可塑无层理含铁质；厚1.7m
⑥ a粉土：灰色稍密～中密无层理含贝壳；厚度2.7~3.5m。
⑥ b粉质粘土：灰色软塑有层理含贝壳；厚度1.8~2.5m。
⑥ c粉质粘土：灰色软塑有层理含贝壳；厚度5.1~6.8m。
表1 各土层基坑支护设计参数
层号岩土名称
含水
量（%）
孔隙比
%
天然重度
（kN/m3）
内聚
力
（kPa
）
内摩
擦
角°
（度）
水平渗
透系数
K
H
cm/s
垂直渗
透系数
K
v
cm/s
①素填土
①冲填土75.5 2.01 15.8 4.42ⅹ
10-7
2.25ⅹ10-7
④粉质粘土38.3 1.07 18.4 22.50 9.35 1.24ⅹ
10-7
8.06ⅹ10-8
⑥ a 淤泥质粉质粘
土
22.6 0.65 20.0 12.94
30.5
1.89ⅹ
10-4
5.73ⅹ10-5
⑥ b 粉质粘土31.4 0.89 18.9 14.00 24.2
3.06ⅹ
10-5
6.8ⅹ10-6
⑥ c 淤泥质粘土28.9 0.80 19.3 14.08 26.2
2
2.24ⅹ
10-5
2.88ⅹ10-6
二、工程水文地质条件
本场地地下静止水位0.80～1.20m，相当于标高3.30～2.78m。
表层地下水属潜水类型，主要由大气降水补给，以蒸发形式排泄，水位随季节有所变化。一般年变幅在0.50～1.00m左右。场地地下水属CL-Na型中性～弱碱性水，PH值在7.08～8.31之间。水中各离子含量详见水质分析报告表。
本场地地下水在长期浸水的情况下，对混凝土结构有弱腐蚀性
第三章编制依据
1、提供的本工程《岩土工程勘察报告》；
2、本工程基坑支护设计图纸（天津市勘察院）；
4、本工程地下室基础结构图；
5、《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97）
6、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）
7、《混凝土结构工程施工规范》（GB500010-2002）；
8、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；
9、《软土地基深层搅拌加固法技术规程》（YBJ225-91）；
10、《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001）；
11、《建筑基坑工程技术规程》（DB33/T1008-2000）；
12、《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）；
13、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；
14、《建筑地基基础设计规范》（DB33/1001-2003）；
15、《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）；
16、《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2002）；
17、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；
18、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；
第四章基坑支护设计介绍
1、本工程实际自然地坪标高为-0.530m，设计支护桩顶标高为-2.030 m，基坑支护施工前应卸土1.5 m至设计基坑支护桩顶地面标高。基坑围护采用双头水泥搅拌桩，并设置钻孔灌注桩内支撑。
2、双头水泥搅拌桩：围护墙采用双ф700@900，有效桩顶标高-2.530，有效桩长9.50m，桩数822组，搅拌桩组内咬合200mm，组与组之间咬合300mm。搅拌桩固化剂采用P.S32.5级矿渣水泥，水泥掺入比不小于15%，水灰比0.45～0.55，要求全程复搅复喷。
被动区加固采用ф600@800，双排桩处桩间距为1600，钻孔灌注桩，桩顶建筑标高为-2.530，有效桩长11.5m，混凝土强度等级为C25，共计490根。
3、冠梁：
截面尺寸800×500，冠梁上皮建筑标高为-2.030；连梁：截面600500，连梁上皮建筑标高为-2.030。
第五章施工方案
一、施工顺序：
场地平整→测量放线→钻孔灌注桩→双头水泥搅拌桩→冠梁施工。
二、钻孔灌注桩（立柱桩）
（一）钻孔灌注桩施工要求
○1桩位轴线和垂直轴线方向偏差不超过50㎜；
○2严格控制成桩垂直度，不得大于桩长1%
○3桩径允许偏差±50㎜，充盈系数≥1.1，孔底沉渣厚度≤100㎜，钢筋笼安装深度允许偏差为±100㎜；
○4成孔施工应一次性不间断地完成，成孔完毕至灌注混凝土的时间间隔不应大于24小时；
○5砼强度C25；
○6成孔至设计深度后，应会同工程有关各方对成孔深度等进行检查，确认符合要求后，方可进行下一道工序施工。
（二）钻孔灌注桩施工工艺
1、施工顺序：
技术交底→测量定位→埋设护筒（钢筋笼的制作）→钻机就位→钻进成孔→清孔→吊放钢筋笼→安放导管→二次清孔混凝土灌注→桩砼浇注→成品保护→质量验收
2、施工工艺
钻孔灌注桩现场施工，可分成孔和成桩（即砼灌注）两个环节。在施工工艺流程中，钻进成孔之前的工序，属于成孔范围，其后属于成桩范围。
成孔前桩位放样和埋设护筒，直接关系到施工桩位的精确度。因此，要求准确、可靠，现场需反复校核。
桩机设备安装就位，是开钻前的一项主要工作，其就位质量关系到桩位和垂直度的准确与否。要求主动钻杆追制，三点成一线（天车、转盘、孔口三者中心在同一条垂直线上），转盘底座稳固可靠。
钻进成孔是成孔工艺的主要流程，在成孔过程中要求孔径符合设计要求：孔壁在成型后不坍塌、变形；桩端孔深要达到进入持力层的设计深度，并要求：在现有地质条件复杂的情况下，力求做到不发生孔内事故；在成孔过程中产生的大量烟屑，通过泥浆循环携带到地面，达到清除孔内固体颗粒的目的。
钢筋笼的制作与成孔同步进行，在灌注设备就位前，先吊放钢筋笼。由于桩长度较小，不存在吊装高度的限制，钢筋笼无须分节制作，在孔口吊放时也不存在搭接焊牢；可将钢筋
笼一次性吊放到位，然后下放导管到孔内。在钢筋笼下置过程中檫刮孔壁，会形成新岩、屑沉淀到孔底。因此，需要第二次清孔。二次清孔通过导管进行，达到设计要求后，经监理认可，方可进入砼灌注工序。
灌注工艺的关键，是要保证桩身砼的密实性良好。为此要严格按试验室要求的级配。拌制成有良好和易性的砼；灌注过程不允许有间隔。
钻孔灌注桩的施工是一项技术要求非常高的工程，为了确保桩基的施工质量，我们将从施工的每个环节入手，把抓好质量手段贯穿到每道工序中，做到环环紧扣有条不紊。
2、泥浆工艺技术
○1成孔泥浆主要性能控制指标
（1）泥浆比重 1.2～1.35g/㎝ 3 （2）含沙率 <8%
（3）粘度 20～30″（4）胶体率 90%
○2泥浆循环系统
泥浆池→大泥浆泵→水龙头→孔内→沉淀池→下泥浆泵→泥浆池。
为了能根据施工需要及时调整泥浆性能，每台钻机尽可能单独开挖泥浆池，各自建立一套循环系统。
○3调整和处理泥浆性能的要点
（1）严格把好泥浆护壁关。根据钻遇地层特性，及时相应调整泥浆各项性能指标，是确保成孔和成桩过程质量的主要环节。
（2）针对地质情况选用一些性能较好的泥浆备用，钻进过程中尽量利用地层特性造浆。必要时，采用加入白泥粉和外加剂，强化泥浆性能指标，以改善泥浆在环状空间的流态，加强护壁效果和确保清渣达标。
（3）调整泥浆性能的重要性：
○1可保证钻遇淤泥和粉土时，孔壁不膨胀缩径，成孔后孔壁较规则。
○2在钻遇易坍地层时，可阻止孔壁坍塌掉块，避免重复破碎。由此，减少钻头消耗，提高钻进效率，并利于孔内安全生产。
○3有效的控制孔底沉渣。孔壁保护好后，清孔时孔壁不会发生坍塌掉块现象，孔底沉渣能很块除净。另外，符合性能指标的泥浆，在静止时，形成一定结构，能把泥浆的细小颗粒悬浮起来，确保在清孔完毕至灌砼期间，孔底无明显的新沉渣。
3、钢筋笼制作
本工程钢筋笼在现场加工制作，工地搭设钢筋笼制作棚，在棚内操作，以保证制作质量。钢筋和焊条必须有出厂合格证及质保单；钢筋需经试验室复验合格后方能使用；钢筋焊接件经试验合格后，钢筋笼方可投入制作；按设计要求制作保护层固定环；加工成型的钢筋笼均
需挂牌；钢筋搭接长度和位置严格按施工规范处置，钢筋笼制作完毕后，应进行质量验收，各项误差均应控制在规范标准内，做好隐检记录。
4、砼搅拌工艺
本工程商品砼，按规范要求坍落度为160-220mm，采用的原材料应为：中粗砂，含泥量<3%；碎石为5-25㎜连续级配，不含泥；水泥为P.S32.5矿渣水泥。水泥出厂应有合格证，必须经试验室作砼级配设计和安定性试验。
配制砼时，要求商品砼厂家所用粗细骨料和水泥皆要做到计量准确，严格按级配通知单投料拌制。投料时应经常抽查，搅拌砼时间应达到规范要求。按设计要求，在施工现场由专人负责，随机取砼测定坍落度，并及时制作试块。在试块上应注明标号、日期、砼强度等级。拆模后用水池养护，按时送样试压。
主要技术要点及对策
技术要点对策
杂填土、粉土、粉砂及圆砾层坍塌
为了强化不稳定地层的护壁效果，必要时加入处理剂提高泥浆比重和粘度，降低失水量。控制回转速度提钻时及时加灌泥浆保持液注压力；加强泥浆池的清理；防止外界污水侵入泥浆池。
地下障碍物的清除（含石块和木桩等）
首先探明速度及其为何物，然后根据具体情况进行处理。浅部用人工清除，深部用冲抓处理。如遇不可处理的障碍物时，应即向监理和业主反映，报请设计部门提出处理方案。
清孔
终孔后，用正循环清孔，下好钢筋笼和导管后，调整泥浆性能进行第二次清孔，确保沉渣厚度达标。
水下砼灌注
导管联接处皆须安装密封圈；隔水塞采用砂包；初灌量应确保埋管场地≮1.0m；拔管前必须测准埋深，确保在任何情况下埋深>2m。
1、保证施工质量的技术措施
○1技术交底
认真阅读施工图纸、有关技术文件，及本工程监理文件，了解设计意图，坚持按图施工，按程序作业，按规范验收。搞好质量教育工作，提高全员质量意识。做好施工前的技术交底工作，要求每一位施工人员掌握施工方法、质量保证措施和施工要求的同时，还必须有足够质量意识。认真执行质量自检、互检、交接验收制度。
负责人：公司技术部门、项目经理。
○2测量定位
（1）对业主提供的测量资料，会同监理单位进行检查复核。确认无误后，方可设置测量控制网及水准基点。
（2）作好测量控制网，经监理方复核签字后生效。控制点误差必须符合规范要求；控制点、水准基点应设在不受打桩影响的区域，并经常校核其准确性；控制点应埋设半永久性标志，以便移交给后续施工单位。
（3）根据施工图，通过控制点按施工顺序，进行桩位放样。
负责人：测量员
○3埋设护筒
（1）通过桩位中心点拉十字线，并圈出开挖护筒坑的范围。
（2）采用钢板卷制的护筒，内径应比设计桩径大10㎝，其顶部须用钢板或角钢加固，并安有2个提环和留有溢浆口。
（3）护筒埋入深度宜≥1.0m，溢浆口须对准循环槽。
（4）护筒垂直度偏差应≤1%。
（5）护筒中心与桩位中心偏差须≤20㎜。
（6）护筒周围应回填粘土，分层夯实。
负责人：施工员，班长。
○4钻机就位
（1）转盘和底座须稳固、平整。
（2）天车、转盘和桩孔三者中心，须在同一垂直线上，以保证钻机垂直度。
（3）护筒未受到外力错位。
（4）在转盘中心悬吊线锤，复核与标志桩位中心的钢筋之间的对中偏差，允许值为≤5㎜。
（5）测定桩位的地坪、机台标高和机高。
负责人：施工员，班长。
○5钻进成孔
必须在接到开孔通知书后，方可开钻。在钻进施工中，由操作者控制和调整各项钻进参数。
（1）钻压：以钻具自重加压。
（2）转数：主要受钻头外缘线速度的限制。在土层钻进时，当钻头外缘线速度小于2.5～3.5m/秒，线速度的变化对切削阻力影响较小，钻头的阻力随线速度增加而增大。选择转数的总原则是：在比较稳定、可钻性较好的土层，可以采用较高的转数；在不稳定，易扩径的地
层，应采用较低的转数；在卵石层钻进则须采用慢转数；在钻孔较深、钻进阻力较大，或岩层研磨性强时，也要减慢转数。
（3）泵量：采用刮刀钻头钻进时，如果上部没有不稳定地层，则可用较大的泵量，使钻杆所在孔段冲洗液的上返速度，达到或超过0.2-0.3m/秒，及时将较大的钻屑排出孔外。
当钻进速度快，钻屑量多，应相应增大泵量，加强排渣能力。当泥浆的悬浮和携带钻屑能力较强时，则可减小泵量。
根据本工程情况，采用3PNL泵可以用全泵量。
（4）钻进速度：是指钻头在单位时间内钻进的长度。一般情况下，钻进速度与每厘米钻头直径上的钻压和转数成正比，与沿土单轴抗压强度成反比。而泵量、钻头类型和结构因素，则影响钻进效率系数，进而影响钻进速度。故钻进作业时，应根据不同地层和设备负荷情况，合理地调整钻进参数，使钻进速度稳定在合理范围之内。
（5）用好泥浆，护好孔壁。采用高粘度泥浆，是有效护壁最简单易行的措施。要坚持用泥浆开孔；在造浆地层适当加水调整泥浆；在松散易坍地层保持较高的比重和粘度（本工程泥浆性能指标，将在试桩成孔后，根据现实情况作进一步调整）；终孔后第一次清孔时，适当降低比重和粘度；第二次清孔时，待孔底沉渣已基本符合要求后，再逐步降低比重；每成1-2根桩后，应清理泥浆池一次。
（6）保证钻孔的垂直度：方钻杆须设置导向装置；在浅孔阶段，吊环应保持与水龙头提梁的连续接触状态；不得使用弯曲的方钻杆及钻杆；根据地层情况合理设计钻头，使各切屑刃受力均匀钻头须设置导向腰箍；不得使用偏心的钻头；钻至软硬相交地层及倾斜度较大的地层时，应减压、慢转吊打，待钻头全断面进入新地层后，再逐渐恢复正常钻进措施。
（7）应勤测泥浆性能，及时调整性能指标，确保泥浆护壁的效果良好。
（8）钻进中若发现不正常情况，应及时报告施工员，并与有关方共商处理措施。
（9）终孔标准：钻达设计的孔深后，应再次对照《地质勘察报告》，经监理准确丈量机上余尺、复核钻进孔深并认可后，方可重孔。如施工中遇地质情况变化较大，应及时报告施工员，并与各有关方商定处理办法。
（10）认真填写钻孔记录表。要求准确、整洁。
○6清孔
（1）终孔后，将钻具略提离孔底满速转动，正循环清孔30分钟。同时，适当调整泥浆性能。
（2）下入导管后，用正循环进行全孔段的清渣，逐步调整泥浆性能至比重小于1.25。
负责人：施工员，班长。
○7钢筋笼的运送与安放
（1）加工成型后并经监理检验合格的钢筋笼均需挂牌。
（2）钢筋笼在制作、运送和安放过程中，不允许产生不可恢复的变形。
（3）吊放钢筋笼时，要对准桩孔中心，垂直缓慢下沉；笼间搭接焊毕，经监理检验合格后，才能下入孔内；钢筋笼下放到设计位置后，确保在孔内居中的前提下，用吊筋立即固定于机上。
负责人：施工员，钢筋班长。
○8二次清孔
在吊放钢筋笼和下放导管时产生沉淀到孔底的新岩、屑，排除空外，防止孔内沉渣过厚。
负责人：质检员，桩机班长
⑨混凝土的配制与水下灌注
（1）采用导管法进行灌注作业，导管接头用“0”形密封圈密封；导管底端至孔底距离应控制在0.3-0.5m。
（2）开灌前，须充分检查提升和灌注设备的可靠性。
（3）第二次清孔，自检孔底沉渣厚度≤100㎜后，经监理复核认可，方可开灌砼。
（4）清孔毕至开灌砼的时间不得超过30分钟。否则，须重新清孔并复测沉渣厚度。
（5）导管内采用柔性砂包作隔离塞，砂包用铁丝悬挂固定；初灌量须满足埋管≥1.0m 的要求。
（6）桩身须连续灌注一次成型，充盈系数控制在1.10-1.20范围。
（7）灌砼前及灌砼过程中，应随机抽查坍落度（控制在16-22cm），每根桩制作一组试块；试块用水池养护，并及时送样试压；试块应标明工地名称、制作日期、标号和桩号。
（8）灌砼过程中，埋管最大深度应控制在2-6m左右；每次提卸导管，必须先测准砼面孔深，确保在灌注全过程中，导管底端埋入砼面以下长度不得小于2m，杜绝超拔断桩。
（9）起、下导管时，应保持在孔内居中，以保护钢筋笼。
（10）为确保凿桩后设计桩顶的砼强度，超灌长度为≥1m。
（11）灌注结束前，应充分上、下活动导管，捣实桩顶砼。在配合监理共同确定实际桩顶位置符合要求后，再边活动、边缓慢拔出导管，完成桩作业。
（12）在灌注、全灌注全过程中，应密切配合旁站监理，加强动态管理。
（13）认真填写好钻孔灌注桩施工记录。
负责人：施工员，班长。
三、水泥搅拌桩
（一）施工工艺流程
施工程序框图如下：
（二）施工示意图：
毕复复浆搅
位下
沉升上
搅拌
沉下搅拌升上搅拌定1
2
预
3喷重4重5完6
（三）施工工艺
1、障碍物清理
因该工法要求连续施工，故在施工前应对围护施工区域地下障碍物进行探测清理，以保证施工顺利进行。
2、 测量放线
根据甲方提供坐标基准点、总平面布置图、围护工程施工图。按图放出桩位控制线，设立临时控制桩，做好建（构）筑物工程测量复核单，提请甲方及监理验收。
3、开挖沟槽
根据基坑围护边线用0.4m 3挖机开挖槽沟，沟槽尺寸为800×1200mm,并清除地下障碍物，开挖沟槽土体应及时处理，以保证水泥搅拌桩正常施工。
4、 搅拌桩施工
（1）由当班班长统一指挥桩机就位，桩机下铺设钢板，移动前看清上、下、左、右各方测量放线 机械就位对中 预搅下沉 喷浆搅拌提升 重复搅拌下沉 重复搅拌提升至孔口 清洗机具管线 移至下一桩位 结束施工
水泥浆制备
面的情况，发现有障碍物应及时清除，移动结束后检查定位情况并及时纠正；桩机应平稳、平正，并用经纬仪或线锤进行观测以确保钻机的垂直度。
（2）就位对中：移动深层搅拌机到达指定桩位、对中，对中误差不大于2cm，搅拌轴达到设计深度后，再将深层搅拌机边搅拌边提升，垂直度偏差不大于0.5%L。
（3）预搅下沉：待深层搅拌机的冷却水循环正常后，启动深层搅拌机，使深层搅拌机沿导向架搅拌下沉，下沉速度由电气控制装置的电流监测表控制，工作电流不大于额定电流，如果下沉速度太慢，可从输浆系统补给清水以利钻进。
（4）制备水泥浆：a、深层搅拌机预搅下沉的同时，后台按设计确定配合比拌制水泥浆液，搅拌桩采用P.S32.5级矿渣水泥，水泥掺入比不小于15%，水灰比为0.45～0.55，每次投料后拌合时间不得少于3min，待压浆前将浆液倒入集料斗中。
b、制备水泥浆液及浆液注入
○1在施工现场搭建拌浆施工平台，平台附近搭建水泥库，在开机前按要求进行水泥浆液的搅制。将配制好的水泥浆送入贮浆桶内备用。
○2水泥浆配制好后，停滞时间不得超过2小时，搭接施工的相邻搅拌桩施工间隔如果超过12小时需在原始记录中注明，间隔如果超过24小时需在围护墙体外侧增加素桩一幅以确保搭接质量。注浆时通过2台注浆泵2条管路混合注入。注浆压力：1～2 MPa，注浆流量：150-200L/min/每台。
（5）喷浆、搅拌、提升：深层搅拌机下沉到设计深度后，开启灰浆泵，待浆液到达喷浆口，严格按设计确定的提升速度边喷浆边提升深层搅拌机。
（6）重复搅拌：深层搅拌机喷浆提升至设计顶面标高时，关闭灰浆泵，集料斗中的浆液正好排空，为使软土和浆液搅拌均匀，再次将深层搅拌机边搅拌边下沉，至出地面。
（7）清洗机具、管路：向集料斗中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残的水泥浆，直至基本干净，并将粘附在搅拌头的软土清洗干净。
（8）移位：重复上述步骤进行下一根桩的施工。
施工过程中由专人负责记录，记录要求详细、真实、准确。每天要求做一组70.7mm×70.7mm×70.7mm试块，试块制作好后进行编号、记录、养护，到龄期后由监理单位随机抽取几组送实验室做抗压强度试验，28天龄期无侧限抗压强度要求大于1.0MPa。
三、冠梁、连梁施工
1、冠梁施工前将土方先挖至-2.030，施工退台卸荷平台，第二次土方挖至-2.530，施工冠梁、连梁钢筋砼结构。
2、冠梁砼强度达到80%，开挖计划中的第三阶段土方。
3、冠梁及连梁施工前进行立柱上部修整，立柱上部钢筋进入冠梁500mm，必须把进入冠梁的立柱中间和超灌的砼全部凿除，然后进行垫层施工，垫层施工完成进行放线，把油毛毡铺在上面做隔离层，便于下部土方开挖时剥离。
4、钢筋绑扎
施工前钢筋翻样要按设计要求画出翻样图及料单，班组严格按要求施工。
钢筋绑扎过程中要注意以下几点：
○1保持主筋的顺直及平直，固定好其位置，由于梁较长，要特别注意控制。
○2梁纵筋搭接位置要错开50%，节点位置严格按图、规范施工。
○3焊接接头必须将钢筋端部拗偏约4°，保证焊好后的钢筋同轴。
4、模板施工：
支模系统采用木胶模板和普通Ф48钢管支撑。
钢筋绑扎完成后，进行侧模封闭，在侧模外侧钉60×80方木，横向钉牢，然后用1m左右的钢管立于方木外，下部进入垫层100mm，然后在下部用ф10对拉锣杆拉住，上部在竖向钢管外侧固定一道横向钢管，再进行上部钢管对拉，放斜撑进行连梁校正及加固。
为保证砼成型的质量，必须对上口拉线及控制模板面标高。
5、砼浇捣
冠梁及连梁浇捣采用商品砼，标号C25，由于商品砼外掺剂较多，表面收缩会产生很多裂缝，对此，砼表面必须进行二次抹面，并用竹扫帚将表面拉成统一深度的细纹，以减少裂缝。
为保证砼的质量，必须进行七天的浇水养护，并在模板拆除后进行必要的成品保护。砼留设二组试块，其中一组作为早期（七天）试压件，十天再进行一组试压件，以便我们了解砼的强度情况，确定基坑土方开挖时间。
6、施工中需注意事项：
为保证质量及施工进度，在施工过程中要注意以下几点：
○1原材料：钢筋、电焊条、商品砼、级配等报验手续要及时办好。
○2质量管理员要严格履行职责，对每一道工序均要复核，尤其是标高、梁断面尺寸，钢筋规格、数量，钢筋绑扎细部质量等。
○3由于施工是在地表下进行，对钢筋绑扎好后要注意成品保护，防止泥、沙、石等杂物进入梁内。
○4砼浇捣前要进行书面技术交底，对人员及操作方法要有详细计划。
○5砼浇捣时管理人员要旁站监督施工，同时对一些必须的预埋件进行安放。
○6砼浇完后要专人养护一个星期。
四、冠梁的拆除
1、冠梁及连梁的拆除采用人工方式，用空压机+风镐的方式凿除混凝土，钢筋用气割切断。
2、底板浇注完成可以上人后，即在周边搭设脚手架。具体详见下面的示意图。
0.3m
0.5m
0.5m 隔离平网
3、凿下来的混凝土必须及时清理，避免脚手架承受过大的荷载。碎混凝土及时装进斗内，用塔吊吊走。
4、一段独立杆件的梁混凝土凿完后，及时割去梁钢筋，并拆除该段临时脚手架。
5、为了防止大块混凝土意外跌落撞击底板，应加厚底板的养护材料厚度，至少采用一层塑料薄膜+二层草包，并必要时在支撑底部的底板范围内加铺竹脚手片或旧模板。
6、冠梁及连梁凿除完成后，才能割去立柱桩。
7、冠梁及连梁凿除作业时，作业范围内的下部底板上严禁人员停留。
8、对于冠梁及连梁结构，在拆除瞬间，灌注桩及水泥搅拌桩结构有可能产生突然变形。因此拆除冠梁、连梁时，必须通知基坑变形专业监测单位到场加强监测。
第六章 施工要点
施工前应平整场地，地上、地下障碍物清除干净，做到桩机地基平整、坚实、稳固和适用。
经复核后的搅拌桩轴线进行样槽开挖，样槽开挖深度：底板下0.5m 左右，发现障碍物及时清除。
（1)挖好后，搅拌机根据定位准确就位，做到对号入座，同时利用搅拌机上设置的线锤和水平尺调整搅拌机的垂直度和水平度，确保搅拌机钻杆保持垂直。垂直度误差不应超出0.3%L （采用经纬仪跟踪）。
（2)必须平直稳固，走管上任意两点的高差不可大于2cm 。
（3)预搅下沉时，钻头转速控制在60rpm 以内，钻速控制在0.5m/min ，提升速度不大于50cm/min ，预搅下沉电流控制在70A 以内。
（4)在配制水泥浆液时，要求搅拌均匀，每桶水泥浆搅拌不小于2分钟，水灰比按0. 45～0.55配制，水泥掺入比不小于15%，采用P.S32.5矿渣水泥。
（5)在喷浆搅拌提升过程中，应做到送浆在前，提升在后。做到均匀提升，与注浆同步提升到顶，送浆不得中途停浆。
（6)提升过程中不得停止送浆，如果出现断浆情况，必须重新下沉到停浆位置以下0.5m ，
然后送浆搅拌提升，以确保桩体完整性。
（7)严格按设计要求及有关规范进行施工，搅拌桩钻进深度、水泥掺量等均应满足设计要求，桩位偏差不大于30mm，成桩垂直偏差不大于0.5%桩长。
（8)工程施工过程中应随时检查钻头直径，直径磨损不大于10mm。
（9)采用一喷二搅的施工工艺，以确保桩体泥土充分的搅拌。
（10)施工中每班组制作一组试块，试块规格：7.07*7.07*7.07cm3一组六块。试样来源于沟槽中置换出的水泥土，拆模后立即进行养护。
（11)施工完毕，整理好有关原始资料。
第七章质量目标及保证措施
一、施工质量目标
国家验收规范合格标准，争创“海河杯”。
二、质量管理措施
（1）加强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度
开工前落实各级人员岗位责任制，做好技术交底；施工中认真检查执行情况，做好隐蔽工程记录；施工结束后，认真进行工程质量检验（自检、互检、专检三结合）和评定，做好技术档案管理工作。
（2）认真进行原材料检验
进场的钢材和水泥等材料，供货单位必须提供质量保证书等有关资料，工地按规定做好复检、抽检，待检验合格后方准投入使用。
（3）所有操作人员必须听从现场技术人员、质量员的指导和督促，并做好技术交底和技术复核工作，在实施过程中加强跟踪检查。
（4）尊重设计，自觉听从业主、监理工程师的监督，对每一分项分部，均监理工程师认可签字后，方可进行下一道工序施工。
（5）严格按图施工，施工中遇到图纸修改或图纸错误及时与设计单位联系，征得同意后，办妥变更手续作为施工依据和工程验收原始凭证。
（6）严格执行各分项工程的施工程序和操作办法及各有关工程质量规定施工，认真做好工序交接验收，上道工序未验收，下道工序不得施工。
（7）质量检验标准.
根据GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范:
项序检查项目允许偏差或允许值
检查方法单位数值
主控项目1 水泥及外掺剂质量设计要求查产品合格证书或抽样送检
2 水泥用量参数指标查看流量计
3 桩体强度设计要求按规定办法
4 地基承载力设计要求按规定办法
一般项目1 机头提升速度m/min ≤0.5 量机头上升距离及时间
2 桩底标高mm +200~-200 测机头深度
3 桩顶标高mm +100~-50 水准仪(最上部500mm不计入)
4 桩位偏差mm <50 用钢尺量
5 桩径<0.04D 用钢尺量,D为桩径
6 垂直度% ≤1.5 经纬仪
7 搭接mm >200 用钢尺量
（8）测量定位所使用的经纬仪、水准仪须经过有标定资质的检测单位标定合格，在使用周期内的计量器具按计量标准进行计量检测控制。
（9）轴线定位、控制点要求严格保护，避免毁坏，在施工期间，定期复核检查定位是否位移。
（10）总标准控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测结果精度。
（11）所用材料进场院要验收质保书并规定进行试验，并建立挂牌制度，按规格、品种等分类堆放整齐。另外水泥要复核其品种、标号、出厂日期等是否符合要求。
三、施工技术、质量保证措施
施工质量保证措施：
⑴测量放线由专职测量人员负责测量放线及桩位的定位。
⑵桩机必须端正、稳固、水平、用经纬仪保证垂直度。
⑶浆液配制必须按规定的配合比进行配制。
⑷为保证水泥土搅拌均匀，必须按要求控制好下沉提升速度。若出现堵管、断浆等现象，应立即停，查找原因进行处理，待故障排除后将钻具提升1m重复搅拌注浆后再下钻，防止断桩。
施工技术措施：
⑴开挖面以上采用重复搅拌，保证开挖面以上止水效果。
⑵减慢下沉速度、减少偏位。
⑶严格控制定位及桩架的垂直度。
⑷适当提高浆液的水灰比，延长搭接处搅拌体初凝时间，减少钻杆偏位。
⑸派专人观察钻杆的偏向，如发现严重偏位时，则提杆重新搅拌。
⑹开挖沟槽及清障时，要控制好沟槽两边尺寸，以便设备的就位。
⑺桩架下的路基箱铺设要平整，地基土要密实，以防钻进时，桩架倾斜。
⑻搅浆系统要保持完好，准备好备用泵等设备。
⑼对开槽及溢出的泥土要及时清运，创造良好的施工环境。
4、应急措施
（1）遇孤石的处理措施：在水泥搅拌桩施工过程中，对埋深较浅的地段的大孤石采用开挖的部分，取出孤石。对埋深较深的大孤石，经现场确认无法施工时，采用补桩措施，补桩与原设计桩径桩长水泥含量等同。
（2）垂直度控制及纠斜措施：桩机就位时，确保其钻杆中心与桩中心在一个垂直面上，其钻杆垂直度，符合施工要求，若在施工发生桩位倾斜现象，则应重新定位桩机，根据需要采取补桩措施。
（3）意外停机时的应急措施：为防止施工中发生意外停机事件，自备一台发电机；施工中因故中断而续打时，为防止断桩或缺浆，应使搅拌轴下沉至停浆面以下50mm，待恢复供浆后再继续喷浆提升，对于由于意外事件造成桩机停机时间较长的，则需采用补桩措施。
（4）断桩、开叉等的补救措施：开挖后发现搅拌桩有断桩、开叉现象，则立即采取补强措施：在断桩、开叉部位的桩身处，采取在开挖面侧向桩内注浆，加固土体；桩背后作旋喷桩止水帷幕。
（5）水泥土强度及补救措施：施工过程中应随时检查施工记录，并对每根桩进行质量评定，对于不合格的桩应根据其位置和数量等具体情况，分别采取补桩或加强桩邻桩等措施。搅拌桩在成桩7天后用轻便触探器钻取加固桩身土样，观察搅拌均匀程度，同时根据轻便触探击数用对比法判定桩强度。检验桩的数量不少于成桩数量的2%。
（6）在下列情况下尚应进行取样：
①、经触探检验对桩身强度有怀疑的桩应钻取桩身芯样，制成试块并测定桩身强度。②、
场地复杂或施工有问题的桩应进行单桩载荷试验，检验其承载力。
③、基槽开挖后，应检验桩位、桩数与桩顶质量，如不符规定要求，应采取有效补救措
施。
第八章施工安全管理目标及保证措施
安全施工是关系到个人健康、家庭幸福、社会稳定、国家昌盛的大事。强化安全知识的宣传教育，提高施工人员的安全技术素质，加强现场的安全管理力度，加强安全防范
措施等构成了施工安全工作的几个重要组成部分。
一、施工安全管理目标
本工程的安全目标：在整个项目施工期间坚决杜绝各类重大责任事故、人身伤亡事故、消防事故、治保事故、交通事故、扰民事故及各类传染病发生。
二、组织措施
⑴现场成立安全生产工作小组，设置专职安全员全面负责施工期间的安全工作，各班组设立兼职安全员负责具体检查监督工作，现场建立安全生产保证体系。
⑵坚持执行施工前的安全技术交底会议制度和开工前的安全教育制度，明确本工程的安全目标，落实各个岗位的安全职责。
⑶每周召开安全工作会议，进行安全工作的总结和布置。
⑷开展安全活动，在现场布置安全标语、横幅等，积极进行安全知识宣传教育。
⑸认真执行安全规程和操作要求，严禁违章作业，杜绝各类事故发生。
⑹对于各类安全违章行为坚决进行处理，限期整改。
⑺做好每天的安全生产记录，并填写安全日记。
⑻按照天津市安全监督站的要求，认真、如实、确切的填写安全管理资料。
3 用电措施
⑴所用配电箱采用安全、合格的配电箱，实行一机一闸一漏电保护装置。主要配电箱均作接地，以防止感应电伤人。
⑵照明线路不能与动力线路混用，钻机、输浆泵等使用的拖缆，必须严格检查，不能使用绝缘性能差的或有破损的电缆。
⑶机械设备（如钻机、电焊机等）移位、电器检修时必须断电操作，严禁带电操作，并挂上警示牌。移位时，须有专人指挥，专人照看电缆，防止电缆压坏损伤。
⑷移动电器、修理电器由专业电工进行，非专业人员严禁操作。
⑸所用配电箱漏电保护装置每天由专业电工进行检查，并在相应表格上记录。
⑹施工现场用电严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）。
4 消防安全措施
⑴由项目经理、安全员组成现场消防安全领导小组，具体负责落实防火安全工作，以备突发情况下迅速采取行动，减小影响程度。
⑵健全消防制度，施工现场安排专人、专职负责，一旦发现隐患，立即进行消除。
⑶钻机、食堂、宿舍及材料仓库四周按照规定设置足够的灭火器，并由安全员检查落实到位。
⑷酸碱泡沫灭火器指定专人维护、管理、保养，定期调换药剂，标明换药时间，确保灭
火器效能正常。
⑸场区或生活区，禁止私接电线，私接违章电器；严禁使用煤油炉、电炉烧煮。
⑹进行电焊、气割作业人员必须持证上岗，并实行动火申报制度，动火必须具有“二证一器一监护”才能进行。
⑺现场电焊、气割作业必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规章制度。
⑻工地中的易燃易爆物品（如汽油、氧气瓶、乙炔瓶等）都必须按照规定设置，妥善保管。
⑼调查清楚施工现场周围道路两侧的城市专用消防龙头；进入工地的道路保持畅通，宽度不小于3.50m。
⑽加强警卫人员上岗责任心，每天上班后对工地临时设施进行一次防火巡查，消灭事故隐患。
5 施工现场防护措施
⑴搅拌桩钻机卷扬机滚筒系统设置封闭式防护罩，空压机皮带盘区域也必须设置封闭式防护罩。
⑵上钻塔操作必须配带安全带，塔上作业，塔下禁止站人，塔上作业时必须有人监护。
⑶吊车作业时，起重臂下严禁站人，并有专人统一进行指挥、调度。
⑷栏杆材料选用脚手架或Φ16以上钢筋，防护高度应有1.20米左右；并用黄黑油漆进行标注，设置醒目的安全标志。
⑸搅拌桩沟槽开挖后在两边设置红白三角漆防护带。
6 操作措施
⑴搅拌桩第一次下沉预搅时，必须密切注意钻杆和电动机的负荷情况，遇到障碍物后，不得强行下钻，应注意操作方法，可通过转动一根钻杆来避开障碍物。如仍不行，则停钻，分析原因，查明情况后再进行处理。
⑵起重、吊放必须采用无损钢丝绳，并用U形环十字卡牢固定部位，以防止滑扣。
⑶上塔进行动力头维修时，必须将刹车抱闸卡死，以防松动造成事故。
⑷忌用手直接搬运、移动滚筒和钢梁，必须采用撬棍、麻绳等工具，以防压伤。钻孔桩施工搬运、拆卸导管，必须采用套圈（车胎或三角皮带）。
⑸搅拌桩输浆胶管下必须垫铺柔软物品，如草包、塑料袋等，以防输浆震动胶管摩擦造成胶管破裂。
⑹施工中任何操作者均不能擅自离开各自的操作岗位。
⑺灰浆台操作人员务必戴好防尘防护用品，扎紧裤口、袖口和领口，以免粉尘粘附皮肤。
7 交通措施
⑴现场材料运输车辆出入口设立专人指挥车辆进出，以免交通事故的发生。
⑵施工现场特别是水泥仓库出入口周围，应有一块比较大的空地，以利于材料运输车辆转弯、调头、进出。
⑶混凝土车辆进入现场后，必须先观察好行进路线，将影响通行的物品搬开，同时铺好路基钢板，确保畅通。
8 夜间施工措施
⑴在现场四周设置2个镝灯和各类机台照明灯具，使任何一个操作和人行角度都有足够的亮度。
⑵进行夜间施工前由甲方到环保局办理《夜间施工许可证》，办好后再安排夜间作业。
⑶在夜间施工期间，注意降低噪音，杜绝使用空气压缩机，避免机具猛烈撞击，严禁大喊大叫等。
第九章文明施工管理目标及保证措施
文明施工是建设单位、施工单位共同企望的，也是社会各界所关注的，是评判施工企业整体素质和管理水平的重要依据。
一、文明施工管理目标
本次工程施工，将严格执行国家、天津市及工程建设所在地的有关现行法规，确保符合当地的文明施工规定要求。
二、场容场貌、文明建设保证措施
⑴工地进行围墙围设，实行封闭式施工管理。
⑵在施工现场主要通道附近设置“五牌一图”，包括工程概况、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位等名称、现场主要管理人员名单、安全宣传标语、安全警示牌、安全管理规定、现场规章制度、安全、文明施工和场地平面布置图等。由专业人员进行设计、美化，并保持清洁。
⑶建筑材料划区域按规格堆放整齐，施工区域与生活区域分隔，场容场貌保持整洁、有序、文明。
⑷施工现场设置环通的排水沟，如需通行车辆，则盖上铁盖板、钢筋盖板或混凝土盖板，以确保场地内无大面积积水。现场设置沉淀池，以便对排入下水道的污水进行沉淀处理。
⑸在现场四周的围墙建筑物、办公室外墙等地方，设置反映企业精神、时代风貌的醒目宣传标语。
⑹开展文明教育，施工人员均应遵守市民文明规范。
⑺加强班组建设，有良好的班容班貌。
⑻加强工地治安综合治理，做到目标管理、制度落实、责任到人。施工现场的治安防范
措施有力，重点要害部位防范设施有效到位。
⑼做好与周边单位的协调工作，专人负责协调与市容、交通、环保、环卫、街道和当地警署等单位的横向关系。在开工前召开现场协调会，以后定期主动召开会议，听取他们对工程建设的有关意见和建议，保证工程文明、顺利施工。
⑽现场施工人员统一佩带胸卡，着统一的工作服和安全帽，并统一进行编号、管理。三、废土处理措施
⑴沟槽开挖挖起的沉淤、杂填土和深层搅拌桩施工产生的涌土以及施工场区内的废土废料集中堆置在场区内统一的堆放点，再进行外运处理。
⑵场区内的废土每天安排保洁人员进行清扫，及时处理。
⑶深层搅拌桩施工产生的涌土在施工后应立即进行铲除、平整，否则，等涌土硬化后就增加了铲除的难度，需加大人力、物力、财力的投入。
⑷废土外运时，在施工现场出入口必须安排保洁人员冲洗运输车辆，以防将废土带到马路上去。
⑸严格执行“门前三包”措施，做到工地内污水不外溢，建筑垃圾集中堆放并及时清运。
⑹对渣土车辆做到持证经营，加强车辆车况的检查，提高车辆的完好率；对本工程外运的暴露垃圾确保不偷倒、不乱倒渣土和建筑垃圾，均将其倒入政府有关部门指定的卸点。
⑺工程竣工验收确保“场地清、无渣土垃圾”等。
四、其它文明施工保证措施
⑴各类机具、材料整理后统一堆放在指定的区域，不得占用基地以外的道路，并堆放整齐、有序。
⑵施工场区机台周围由机台负责清理，做到场区无弃土、无弃物。各机台、班组积极做好“落手清”工作，以创造一个整洁的工作面。
⑶机台使用的管材、器具各自堆放整齐，保持整洁。
⑷宿舍、食堂、办公室及厕所等生活、办公区，设立卫生值班制度，派专人负责日常卫生管理，并实行卫生包干制度，明确保洁人员，积极做好整洁文明工作。
⑸食堂从业人员在上岗前必须进行身体检查，合格后方可上岗，并定期进行身体健康检查。
⑹食堂内分设生食间和熟食间，装生食和熟食的容器必须有明显的标记，将生食和熟食进行分开放置。
⑺食堂建立留样菜制度，留样24小时后如无异常情况再清除。
⑻食堂设专用容器装消毒水，食堂工作人员在上班前必须将双手进行消毒杀菌。
⑼现场配备医药箱，配备纱布、消毒水、红药水、紫药水、创口贴、红花油、绷带、止
1、材料：腻子型遇水膨胀止水条 2、工具：钢丝刷、油灰开刀、毛刷（2寸）、剪刀或多用刀、小滚筒（Φ40×50mm）、铁锤 3、作业条件： （1）、止水条拟安装部位混凝土面必须干燥、洁净、没有浮浆 （2）、施工前应有详细的技术交底，并交至施工操作人员 4、操作工艺： 工艺流程 4.1施工缝混凝土表面清理：安装遇水膨胀止水条前，用钢丝刷、油灰刀、毛刷，将施工缝已硬化的混凝土表面的水泥浮浆、杂物及灰尘清理干净，保持干燥； 4.2在凿毛的混凝土表面，中心50mm范围内用水不漏砂浆找平，10~20mm厚； 4.3安装遇水膨胀止水条：混凝土施工缝止水条施工程序见下图 图1：上工序混凝土施工缝留茬剖面图 图2：凿毛混凝土找平示意图 图3：混凝土施工缝安置止水条剖面图 图4：施工缝再次浇筑混凝土剖面示意图 4.4施工缝安设止水条：将包裹在遇水膨胀止水条外面的隔离纸撕掉，把止水条直接安设在施工缝混凝土表面上，每隔80~120cm加设一水泥钉，将止水条与混凝土钉牢，以免错位； 4.5用滚筒滚压遇水膨胀橡胶止水条上表面，是止水条与混凝土表面密贴、牢固； 4.6止水条需要接头时，将要搭接的两根止水条端头6cm范围内分别用刀切成斜面或压扁1/2，上下重叠搭接，用手压，使其与混凝土表面紧密接触，再在搭接中部用水泥钉钉在混凝土上或水平错接6cm以上，错接部位两根止水条间不得有空隙，并用水泥钉分别将错接部位钉在混凝土上，见下图。止水条严禁采用对接，以免在浇筑混凝土时错位形成“决口”； 4.7混凝土浇筑：遇水膨胀橡胶止水条安设完毕，经隐蔽工程验收合格后，揭去止水条表面隔离纸，方可进行下一工序混凝土浇筑； 4.8季节性施工：遇水膨胀橡胶止水条不宜在雨天、雪天、和五级以上风天施工，作业环境温度不宜低于5℃。如寒冷天气可采取辅助增温措施，在保证作业环境温度不低于5℃的前提下，进行止水条粘贴施工。
一、编制依据 ⑴由湖南省勘察设计院提供的设计图纸。 ⑵施工参照的主要技术规范： 1、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）； 2、《既有建筑地基基础加固技术规范》（JGJ123-2012）； 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； 4、《建筑工程水泥-水玻璃双液注浆技术规程》(JGJ/T 211-2010)； 5、《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-2014）； 6、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）； 7、《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-2010）； 8、《岩土工程勘察规范》（GB50021-2002） 9、《混凝土强度检验评定标准》 GB/T50107-2010 10、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012 二、工程概况 2.1工程概况 华润置地（湖南）发展有限公司拟建的华润翡翠府位于长沙市雨花区曙光南路以西，韶山南路以东300米，香樟路以北300米，原筑路机械厂院内，交通方便，地理位置优越。本项目由中国有色金属长沙勘察设计研究院有限公司完成施工图阶段的岩土工程勘察。 拟建场地已进行拆迁处理，场地余留有建筑垃圾和少量树木，平整开阔；经建设方调查，基坑周边均无地下管线。 2.2工程地质条件 详见本场地“工程地质勘察报告”。 2.3水文特征与设计要求 本工程场地地下水中对基坑工程有影响的主要为上层滞水。上层滞水主要存于地表和填土层中，随天气变化而变化，一般水量较小；孔隙水主要为下部潜水，赋存于圆砾层中，水量较小；对基坑工程影响不大。 根据湖南大地岩土工程勘察设计有限公司提供的《F27地块场地勘察报告》，潜水初见水位埋深为
目录 钢板桩止水帷幕施工方案 工程概况 (1) 主要人工、机械及材料计划 (2) 拉森钢板桩施工工艺 (3) 施工质量保证措施 (9) 环境保护与安全文明施工措施 (11)
钢板桩止水帷幕施工方案 一、工程概况 京津塘高速公路空港加工区出入口工程位于京津塘高速公路与空港物流加工区一期、二期的交汇处，紧邻规划的蓟汕快速路，南侧为规划的航空城，北侧为空港加工区。本项目是连接空港加工区与北京、天津港的重要工程，同时可以缓解津汉公路上的交通压力。 根据《京津塘高速公路空港加工区出入口立交规划》，京津塘高速公路与蓟汕快速路相交处规划双喇叭互通立交，进出京津塘高速公路、蓟汕快速路的单喇叭立交均与加工区内部规划道路纬十路西延线相接。本项目C线起自空港加工区内的内部规划道路纬十路西延线，向南跨越京津塘高速公路。A、B、D、E四条线分别连接C线与纬十路西延线，形成双层互通立交。 京津塘高速公路现状为双向四车道，中间分隔带宽度为3米，两侧各有10.75米行车道和停车带，外侧为0.75米路肩，道路全宽26米。为保证桥梁施工期间高速公路的正常通行，立交桥梁修建之前，需要在一定范围内修筑高速公路辅道。其中包括箱形通道2座，过水涵洞7座，接长的角度和高程同原有通道。
本工程平面示意图见图1。 其中D线桥承台D0、D1、 D2、 D3 位于景观河旁边，地下水比较丰富，为了便于承台开挖及支护，承台施工前采用钢板桩止水帷幕止水。 二、主要人工、机械及材料计划 2.1劳动力计划表 序号名称人数备注 1项目负责人1 2技术负责人1 3机械管理人1 4材料员1 5测量员2 6安全员1 7电焊工5 8架子工5 9机械操作手8 2.2机械设备 名称规格数量备注汽车式起重机30t1台用于拨钢板桩 震动拔桩机45KW1台拨钢板桩
建筑给排水管道施工方案 目录 1.安装场合及特点 (1) 2.材料及设备要求 (1) 3.作业条件 (1) 4.施工工艺流程及操作方法 (2) 5.施工注意事项 (5) 6.成品保护 (6)
1.安装场合及特点 适用于民用及一般工业建筑室内生活给排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装。2．材料及设备要求 2.1给水管材为（PPR)，排水管材硬质聚氯乙烯(UPVC)。所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。 2.2管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于1％。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。 2.3其他材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。 2.4管材和管件的连接方法采用承插式胶粘剂粘接。胶粘剂必须标有生产厂名称、生产日期和使用期限，并必须有出厂合格证和使用说明书。管材、管件和胶粘剂应有同一生产厂配套供应。 2.5管材和管件在运输、装卸和搬运适应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖，也不得烈日曝晒。应分规格装箱运输。管材和管件应储存在温度不超过40度的库房内，库房应有良好的通风条件。管件应分规格水平堆放在平整的地面上，如果用垫物支垫时，其宽度应不小于75mm，间距不大于1mm，外悬的端部不超过0.5m，叠置高度不得超过1.5m，且不允许不规则堆放与暴晒，管件不得叠置过高，凡能立放的管件均应逐层码放整齐，不得立放的管件，亦应顺向或使其承插相对地整齐排列。 3.作业条件 3.1埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。 3.2暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3．5m应搭好架子。 3.3室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好，粗装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。
遇水膨胀橡胶止水条使 用办法 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】
1,预留槽法：在先期浇筑的水泥面上留下能容胶条1／2的槽，再将胶条嵌入1／2槽内，继续浇水泥。2.粘贴法：沿安装线刷401等万能将止水条定位。 3.钢钉密钉法：将胶条沿安装线用钢钉定位且钢钉越密越好。 4.接头可45度斜面搭接粘合，或45度斜面搭接后用钢钉定位。止水条的注意事项：与胶条相接触的水泥面须平整，不能有凹凸不平的现象。因胶条比重比水泥轻，胶条安装时定位须牢固，防止胶条漂浮错位导致漏水。不能先留缝后嵌条，应将胶条定们牢固后内埋密实不得裸露。本品不可在空气中长期裸露，应放在干燥通风的仓库中，避免强光曝晒。止水条截面分别有15×20、20×20、 20×30、30×30、30×40、20×50、30×50、50×50等几十种，可根据工程设计需要加工制造不同该种橡胶止水条在遇水或受潮后会产生2-3倍的膨胀变形，并充满接缝的所有不规则表面、空穴及间隙，同时产生巨大的接触压力，彻底防止水分渗漏。当接缝或施工缝发生位移，造成间隙超出材料的弹性范围时，普通型橡胶止水带则失去止水作用，而该材料还可以通过吸水膨胀来止水。使用遇水膨胀橡胶作为堵漏密封止水材料，不仅用量节省，而且还可消除一般弹性材料因过大压缩而引起弹性疲劳的特点，使防水效果更为可靠。遇水膨胀橡胶止水条既具有一般腻子的良好易粘接和耐低温性能，又具有较好的膨胀特点。该产品由多种高分子化工材料合成，强度比一般腻子高，特别适用于防水工程。对于工程量一般按照止水条的每种规格的长度计算。 ●施工方法 1．在施工前需要对表面的灰尘、油污进行清理； 2．将密封胶放入专用挤胶枪，旋上胶嘴，根据施工缝要求切割胶嘴的大小和宽度； 3．用挤胶枪将密封胶挤到施工缝中； 4．涂敷的密封胶在固化前应避免与水接触。 ●包装与贮存 400ml或600ml软包装或根据用户要求的其它包装。 贮存在25℃以下的干燥环境中，避免高温、水汽，贮存期为9个月。 ●注意事项 1．应避免在雨天及长期与水接触的地方直接施工，以免遇水胶体提前膨胀。 2．如在浇铸处施工，应在浇捣前的24h施工。
中山大学附属第六医院医疗综合大楼工程旋喷桩止水帷幕专项施工方案
目录 1．编制依据 (1) 2．编制范围及原则 (1) 2.1.编制范围 (1) 2.2.编制原则 (1) 3. 工程概况及主要工程数量 (2) 3.1.工程概况 (2) 3.2.地质概况 (3) 3.3.主要工程数量 (4) 4．施工准备 (5) 4.1.施工准备 (5) 4.2.施工前的工艺试验 (5) 5. 工艺流程与施工程序 (6) 5.1.工艺流程 (6) 5.2.施工程序 (6) 5.3. 旋喷桩机械原理 (8) 6.施工工艺参数 (9) 7.质量控制及检验 (9) 7.1．质量控制 (9) 7.2．质量检验 (10) 8.施工组织 (12) 8.1.劳动组织 (12)
8.2.材料要求 (13) 8.3.工期要求及设备机具配置 (13) 9 .安全措施 (14) 9.1安全要求 (14) 9.2.电缆沟施工安全预控措施 (14) 10.环保要求 (17) 11．旋喷桩施工预案 (18) 11.1固结体强度不均匀、缩颈 (19) 11.2压力上不去 (19) 11.3压力骤然上升 (20) 11.4钻孔沉管困难偏斜、冒浆 (20) 11.5固结体顶部下凹 (20) 12．附图 (21)
1．编制依据 1.1．中山大学附属第六医院医疗综合大楼工程合同施工招标文件、施 工图纸及后续更改文件； 1.2．中山大学附属第六医院医疗综合大楼工程岩土工程勘察报告； 1.3．中山大学附属第六医院医疗综合大楼基坑支护工程设计蓝图； 1.4．BG-02设计更改通知单； 1.5．《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)； 1.6．《混凝土搅拌用水》(JGJ63-89)； 1.7．《建筑基坑支护技术规范》(JGJ120-99)； 1.8．《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008)； 1.9．《地下防水工程质量验收标准》(GB50208-2002)； 1.10．国家有关方针政策，以及国家和地方的相关法律法规。 2．编制范围及原则 2.1.编制范围 中山大学附属第六医院医疗综合大楼工程基坑平面呈L型，南北长约79m，东西长约78m，周长约310m，开挖深度为17.30～20.90m。基坑支护桩间高压旋喷桩止水帷幕施工，共约1300延长米。 2.2.编制原则 ⑴确保施工方案针对性强、操作性强；施工方案经济、合理。坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。根据工程地质、水文地质、周边环境及工期要求等条件选择最具实用性的施工方案和机具设备。 ⑵技术可靠性原则 根据本标段工程特点，依据广州市及其周边地区类似工程施工经验，选择
目录 一、工程概述.............................................................................................. 二、设计概况.............................................................................................. 三、改性双液静压注浆施工工艺及参数.................................................. 1、施工工艺................................................................................................ 2、施工机械................................................................................................ 3、材料及施工参数 .................................................................................... 4 ........................................................................................................ 、报价 双液注浆施工方案 一、工程概述 工程名称：青山北路综合管廊基坑支护项目 工程地点：南昌市东湖区青山北路道路西侧的非机动车道或人行道上，少数跨越至临街宗地的界址内。线路起于洪都大道，止于至丹霞路。 建设单位：南昌城市建设投资发展有限公司 勘察单位：江西省煤矿设计院 设计单位：上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司 监理单位：江西中昌工程咨询监理有限公司 施工单位：中国建筑股份有限公司 监督单位：南昌市质量监督站 青山北路综合管廊全长1.78km，结构形式采用3舱现浇钢筋混凝土矩形箱涵。综合管廊沟槽拟采用明挖法施工工艺，标准段管廊底板埋深约7m采用拉森钢板桩支护，交叉口处底板埋深10m采用灌注桩+三轴搅拌桩支护。 二、设计概况 补救措施：围护结构外止水帷幕 武汉地下水位较高，因此止水帷幕采用改性双液静压注浆止水帷幕，
施工方案 (一)、土方工程 （1）施工测量 在开工前进行现场复测，主要包括导线、中线的复测，水准点、控制点的复测与增设，横断面的测量与绘制等。对所有测量结果进行认真整理、记录准确详细、签字齐全，在测量完成后及时将测量成果上报监理工程师进行核查，在监理工程师复测时，无偿提供测量设备，并安排辅助人员。在监理工程师核准测量成果后，按图纸设计进行放样，设置工程的位置桩、地界桩、轴线控制桩等，并报 请监理工程师检查批准。 （2）施工前场地调查 土方工程施工前，对施工范围内的地质、水文、障碍物、文物古迹及各种管线、弃土场地、临时堆土场地及施工组织条件等情况进行详细调查。将调查结果以书面形式向监理工程师报告，发现调查结果与图纸资料不符时，提出解决方案 报监理工程师审批。 （3）土方开挖 本工程一般土方开挖主要包括建筑物基坑土方开挖，施工方法均采用挖掘机 开挖，自卸汽车运输，保护层土方均采用人工开挖，修整成形。 （A）施工机械设备配置 根据施工现场实际情况及施工总工期要求，土方开挖计划配置挖掘机2台，10T自卸汽车4辆。建筑物基坑土方开挖部分使用的机械设备将根据工程的具体 进展情况以及施工现场环境，适当进行调配，以减少机械设备进退场的次数。 （B）开挖前准备工作 在开工前编制详细的土方施工方案上报监理工程师审核，批准后方可实施，施工中如遇调整，必须得到监理工程师的批准。施工前对施工区域内的地形、地貌、道路等情况进行全面了解，清除各类障碍物、垃圾、树根、杂草等，初步平整场地，进行施工现场布置。同时掌握施工范围内的地质资料，对地表以下的 土质清况以及分部情况有详细的认识，以便顺利指导土方开挖。 （C）开挖方法
施工缝遇水膨胀止水条施工方案 1 施工准备 1.1材料 1.1.1 遇水膨胀橡胶止水条进场时，必须以同一生产厂的同一类型品种的产品，每2t为 一验收批（不足2t时，仍按一批计），进行外观验收：表面不得有开裂、缺胶等缺陷；每1000 mm长止水条表面不得有深度大于2mm、面积大于16 mm2 的凹痕、气泡、杂质、明疤等缺陷；尺寸公差应符合表2.1.2的要求。 遇水膨胀橡胶止水条尺寸公差表1.1.1 注：1计量单位为mm； 2其它规格及异形产品断面尺寸公差由供需双方协商，异形产品的厚度为其最大工作面厚度。 1.2工具 钢丝刷，油灰开刀，毛刷（2寸），剪刀或多用刀，小滚筒（φ40×50 mm），铁锤（0.9kg）。 1.3作业条件 1.3.1混凝土施工缝留设位置必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011、《地下工程防水技术规范》GB50108- 2008、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011及工程设计要求。 1.3.2施工缝可以是竖向缝，也可以是水平缝。施工缝混凝土面可预留成定位浅槽或平茬，BW遇水膨胀橡胶止水条拟粘贴部位表面可以是粗糙的，也可以是光滑的，但必须平整、干燥、洁净。 1.4技术准备 1.4.1在现场经外观检验合格的遇水膨胀橡胶止水条中，随机抽出足够试样送试验室，进行复试检验，待检验报告合格后方可使用。 1.4.2 BW遇水膨胀橡胶止水条的主要技术指标应符合表 2.4.2的要求 遇水膨胀橡胶止水条物理性能表1.4.2 注：体积膨胀倍率= 膨胀后的体积 ×100% 膨胀前的体积 2 操作工艺 2.1工艺流程 2.2操作方法 2.2.1施工缝混凝土表面清理：粘贴遇水膨胀橡胶止水条前，用钢丝刷、油灰刀、毛刷，将施工缝已硬化的混凝土表面的水泥浮浆、杂物及灰尘清理干净，保持干燥。 2.2.2 粘贴遇水膨胀橡胶止水条
目录 一、工程概况 (2) （一）工程简介 (2) （二）工程地质与水文条件 (2) 二、编制依据 (3) 三、编制原则 (3) 四、施工组织与计划安排 (4) （一）施工组织 (4) （二）施工计划及安排 (5) 五、基坑止水帷幕施工 (5) （一）、止水帷幕设计 (6) （二）、止水帷幕稳定性验算 (6) （三）、止水帷幕桩施工工艺 (7) （四）、施工技术要求 (8) （五）、施工安全防护 (9) （六）、常遇问题分析及处理措施............................................................... 错误！未定义书签。 六、质量保证措施 (10) （一）、质量保证组织机构 (10) （二）、管理措施 (11) （三）、技术措施 (11) 七、安全和环境保护措施 (12) （一）、安全措施 (12) （二）、环境保保措施 (13)
止水帷幕水泥搅拌桩施工方案 一、工程概况 （一）工程简介 阳澄西湖隧道ZH-LQ08标段工程起止桩号K80+800～K81+940，路线全长1140m。其中K80+800～K81+690段为湖西暗埋段，主线南侧附建湖西变电所、雨水泵房， K81+690～K81+940段为湖西敞开段。隧道施工采用明挖法施工，基坑围护采用基坑开挖坡顶设置止水帷幕，本标段工程坡顶四周止水帷幕采用Φ700@500双头搅拌桩(双排布置)，桩底一般位于④2层粉砂夹粉土层、⑤1粉质粘土层、⑥1粘土层，要求渗透系数≤10-7cm/s，采用硅酸盐水泥，水泥掺量13%。地质与水文条件 （二）工程地质与水文条件 1、工程地质 根据设计资料，本工程穿越土层主要为：①2素填土；①3淤泥；②2淤泥质粉质粘土；③1粘土；③2粉质粘土；③3粉土；④2粉砂夹粉土；⑤1粉质粘土；⑤2粉土；⑥1粘土；⑥2粉质粘土；⑦2粉土夹粉质粘土；⑦3粉质粘土夹粉土；⑧2粉砂夹粉质粘土；⑨1粉质粘土。 2、地质水文条件 本工程采用水中围堰明挖法施工，隧道从阳澄湖底部穿越。阳澄湖为静水湖，汛期、枯水期水位差在0.5～1.0m。据水文资料知，阳澄湖多年平均水位为 0.987m，历史最高水位为2.347m，水深在1.5～6.5m，淤泥层厚约0～0.50m。潜水主要赋存于浅部的①2填土层的孔隙中，富水性差；微承压水主要赋存于③3粉土、④2粉砂夹粉土中，富水性中等，水头标高0.7～0.94m；承压水主要赋存于⑦2粉土夹粉质粘土中，富水性中等，水位标高-2.19～-2.68m间。如下图2-2。
深层搅拌桩施工方案 一、工程概况 1、工程概况 拟建的包头市青山区民4#棚户区改造项目，场地紧临民主路与文学道交叉口，位于包头市青山区民主路以东，文化路南侧，文学道以北，基坑深度分别为米（桩支护部分）和米（土钉支护部分）。 基坑周围环境复杂，距离已建建筑物距离很近，按照土力学原理，基坑降水必然对周围建筑物产生沉降影响，具体情况见下表。 > 基坑与周边建筑物的关系见下表及《平面图》 为了减小基坑降水对周围建筑物的影响，在基坑的北侧和东侧设置止水帷幕。具体见《基坑降水布置平面图》。 2、工程管理目标 < 质量目标：国家验收规范合格标准。 安全、文明施工目标：市标化工地 二、编制原则 ⑴在充分理解设计文件的基础上，以设计图纸为依据，采用先
进、合理、经济、可行的施工方案。 ⑵整个工程全过程对环境破坏最小、占用场地最少，采取对周围环境保护措施,避免周围环境的破坏。 ⑶充分应用先进的科学技术和施工设备，做到机械化作业、标准化作业、流水作业，坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性相结合原则。 ⑷强化质量管理，树立优良工程观念，创一流施工水平，创精品工程。 \ ⑸实施项目法管理，通过对劳务、设备、材料、资金、方案、信息、时间与空间条件的优化处置，实现成本、工期、质量及社会效益的预期目标。 三、工程及水文地质情况 1、工程地质 包头市青山区民4#棚户区改造项目，场地紧临民主路与文学道交叉口，位于包头市青山区民主路以东，文化路南侧，文学道以北，场地地形较平坦。拟建场地在地貌上属于大青山冲洪积沉积物。具体地层详见《包头市青山区民主路4#街坊棚户区改造项目岩土工程勘察报告》。 2、水文地质 本次勘察地下水位埋深为～，地下水对混凝土结构有微腐蚀性，长期浸水下，对结构中钢筋有弱腐蚀性，在干湿交替下对其有弱腐蚀性。 场地抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速度值为，设计地震分组为第一组，场地标准冻结深度。 ：
住宅楼项目防水工程 施工方案
目录 一、工程概况 ......................................... 1 二、编制依据 ......................................... 1 三、防水施工设计 ..................................... 2
1、防水等级....................................... 2 四、施工准备 ......................................... 4
1、技术准备....................................... 4 2、劳动力准备..................................... 4 3、主要材料准备................................... 5 4、主要机具材料准备 ............................... 6 5、进度计划....................................... 6 五、 防水施工工艺及施工方法 .......................... 6 1、施工顺序....................................... 6 2.地下室底板防水施工 .............................. 7 3、地下室外墙防水施工 ............................ 15 4、地下室顶板防水施工 ............................ 21 5、厨卫间、阳台防水施工 .......................... 22 6、屋面防水施工.................................. 24 7、室内防水施工.................................. 24 8、施工注意事项.................................. 25 六、成品保护及质量保证措施 .......................... 26 1.成品保护....................................... 26
目录 第一章编制依据 (1) 第二章工程概况 (2) 第三章场地岩土和水文地质条件 (3) 第四章工程总体部署 (5) 第一节项目管理目标 (5) 第二节项目管理组织机构 (5) 第五章施工准备与资源配置计划 (8) 第一节施工准备 (8) 第二节资源配置计划 (11) 第四章施工工艺 (13) 第五章保证安全措施 (17) 第六章消防措施 (19) 第七章文明工地管理措施 (19) 附图1施工及验收记录表
第一章编制依据 一、施工图纸与地勘报告 类别名称接收日期施工图纸黄石万达广场基坑支护设计图纸（蓝图2013.09.30）2013年10月10日地勘报告黄石万达广场地质勘察报告（电子版）2013年8月8日二、主要规范、规程 序号类别名称编号 1 国标建筑地基基础设计规范GB50007－2012 2 国标建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 3 国标建筑工程施工现场供用电安全安全规范GB50194-1993 4 行标建筑地基处理技术技术规范JGJ79－2002 5 行标建筑桩基技术规程JGJ94-2008 6 行标建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012 7 行标建筑地基处理技术规程JGJ79-2012 三、主要标准 序号类别名称编号 1 国标普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB50080-2002 2 混凝土质量控制标准GB50164-1992 3 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 4 混凝土强度检验评定标准GBJ107-1987 四、主要法规 序号类别名称编号 1 国家《中华人民共和国建筑法》97主席令第91号 2 国家建设工程质量管理条例国务院279号发布 3 国家 房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和 送检的规定 建建（2000）211号 5 国家《中华人民共和国安全生产法》2002-11-1 6 国家《中华人民共和国环境保护法》第22号主席令 7 国家《中华人民共和国劳动法》1995-1-1 10 国家建设工程安全生产管理条例建设部
海河口南岸地区污水处理（排水管网工程管网合 同包1）土建工程 遇 水 膨 胀 止 水 条 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 河北中保建设集团有限责任公司 一、工程概况： 1.1 七号污水泵站，占地面积2160平米，服务范围东起渤海二十六路，西至渤海十六南路，南至津晋延长线，北至长江道。按照远期规划建设
污水泵站土建规模0.91m3/s，同时依据近期发展规划污水泵站设备按照0.25m3/s购置安装。 泵站进出水管道中重力流管段采用钢筋混凝土管，管径d1000-1800，长度约为670米；球墨铸铁DN600、DN900，长度约400米，有压出水管道选用聚乙烯PE管，管径dn630mm，从7号污水站沿着珠江道、渤海二十三路、长江道河道南岸排入拟建第二污水处理厂，管道长度为7170米。 1.2工期情况 开工日期：2015年9月 竣工日期：2016年9月 二、编制依据 2.1海河口南岸地区污水处理（排水管网）工程7号污水泵站出水管道工程施工图设计； 2.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002； 2.3《地下工程防水技术规范》GB50108-2001； 2.4《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002。 三、施工准备 3.1材料 3.1.1遇水膨胀橡胶止水条，膨胀倍率高，能使混凝土施工缝具有较强的平衡自愈功能。该产品是由聚氨酯、丙稀酸钠等高分子吸水性树脂等
材料，与合成橡胶制得的条状固体并带有自粘性的防水材料，断面为矩形，其断面尺寸分别为20 mm×30 mm，长度为5m/根。 3.1.2遇水膨胀橡胶止水条进场时，必须以同一生产厂的同一类型品种的产品，每2t为一验收批（不足2t时，仍按一批计），进行外观验收：表面不得有开裂、缺胶等缺陷；每1000 mm长止水条表面不得有深度大于2mm、面积大于16 mm2的凹痕、气泡、杂质、明疤等缺陷；3.2工具 钢丝刷3把，腻子刀3把，毛刷（2寸）3把，壁纸刀，小滚筒（φ40×50 mm）。 3.3作业条件 3.3.1混凝土施工缝留设位置必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002、《地下工程防水技术规范》GB50108-2001、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002及工程设计要求。3.3.2施工缝为水平缝。施工缝混凝土面预留成定位浅槽，遇水膨胀橡胶止水条拟粘贴部位表面可以是粗糙的，也可以是光滑的，但必须平整、干燥、洁净。 3.4技术准备 在现场经外观检验合格的遇水膨胀橡胶止水条中，随机抽出足够试样送试验室，进行复试检验，待检验报告合格后方可使用。 四、施工方法 4.1施工流程
工程概况 工程名称： 建设单位： 主体设计单位： 基坑设计单位： 监理单位：东 承建单位：有限公司 1.1.工程现场及周边概况： 现场四周围墙已基本形成，水、电已经到位，具备开工条件。 1.2.工程地质和水文地质概况 1.2.1.场地地形、地貌及现状 拟建场地位于 1.2.2.土层分布与工程特性：详见地质报告； 工程项目控制目标及技术标编制依据 1.3.质量目标 一次性验收合格。中建国际大厦工程创建东营市“优质结构”工程、省优“泰山杯”、省“文明工地”工程提供条件。 1.4.工期目标 桩基及围护桩节点工期100个日历天，计划2016年月日开工，确保在2016年月日竣工。
1.5.安全生产、文明环保施工 ?确保达到安全文明标化工地，确保施工期间无重大安全事故发生。 ?我公司承诺在本工程建设中将始终把绿色施工、环保施工、节能施工放在首位。 1.6.“渣土垃圾”的整治处置 ?严格按山东省、东营市及园区有关要求，做好对施工过程中渣土和建筑垃圾的规范施工与运输等工作。 1.7.编制依据 ?本工程招标文件、包括招标答疑会纪要等； ?《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001）； ?《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； ?《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）； ?《人民防空工程施工及验收规范》（GB50134-2004）； ?《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）； ?《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）； ?《建设施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）； ?《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）； ?国家、地区其他相关规范、规程及规定； ?我公司制订的质量、职业健康与安全、环境保护等管理文件。 2.总体施工部署 2.1.施工流程与进度计划 2.1.1.施工流程 本工程桩基及围护桩施工，将遵循下述原则： ?围护桩优先施工，在场地条件和用电量条件允许的前提下，工程桩作穿插施工； ?在围护桩施工中，先双轴水泥土搅拌止水帷幕桩，再钻孔灌注排桩施工； 再高压旋喷加劲桩； ?周围围护钻孔灌注排桩应优先施工。 ?工程桩施工应先双轴水泥土搅拌桩加固区、高压旋喷加劲桩（深坑）加固区施工；其次是基坑四周边桁架及对撑桁架区域工程桩施工；再施工
地沟施工方案 第一节砖砌检查井等 施工程序：管道轴线复核→标高测定→砼垫层→排砖脚→井体砌筑→压顶结构→内外面粉刷→养护→复土。 1、井底先浇砼垫层，后砌砖。 2、砖块必须做到大堆过夜浇水，湿度适中。 3、砌墙时使用按井高要求和规定灰缝的皮数杆，灰缝不宜超大。 4、砌砖采用一刀一灰或挤浆法，确保砂浆饱满度在85% 以上。 5、有隔墙双井内外墙同步砌筑，尽量不留接搓，有高低差墙面 采用踏步式接法。 6、砌砖方井墙第一皮砖和顶层砖应砌成丁砖层。园井墙均采用 丁砖砌筑。 7、控制砌墙砂浆配合和使用时间。 8、砌砖墙时切不使用过夜砂浆。 9、各种内外墙体砂浆，必须保护按设计要求强度施工。 10、一砖方井墙砌体采用一顺一丁砌法。 第二节电缆管沟或排水沟道
1、电缆管沟或排水沟道 ⑴本工程如有室外埋地电缆管沟。用料可分铪，砼和砖砌管沟。 ⑵放样时按图示尺寸与轴位放样，挖土深度较大时必须放坡。 ⑶控制底面与顶面标高。 ⑷沟二侧按图予埋铁件时，掌握好标高尺寸和位置间距，或排埋 件保持水平或坡平。 ⑸铪和砼沟做到底与壁砼一次到位，防止渗水，沟底按规定做好 坡水。 ⑹控制转角与大小变径管沟，内外连接达到要求。 ⑺砖砌沟必须挤浆砌砖，砂浆饱满。 ⑻内外粉刷或盖板按图施工。 ⑼砼或铪沟底、壁砼均应保养。 2、电缆安装 电缆施工前，应检查所有材料规格型号及电压等级是否符合设计要求。 1KV 以下电缆用 1KV 摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ，10KV 以上的用 2.5KV 摇表摇测，测定后，应将电缆头封好或包好，电缆的矩距离运输一般采用滚运，滚运时应按电缆轴上箭头指示方向，电缆在桥架上敷设时，应事先将电缆的排列，用表或图的方式划出来，以防电缆交叉和混乱。
ZK18+578～ZK18+804银子坝隧道左线 洞身止水条安装施工方案 一、工程概况 银子坝隧道为单洞分离式隧道，左线位于左转圆曲线上。左洞起讫里程为ZK18+564～ZK18+804，全长240m, 纵坡为-2.95%。银子坝隧道地貌上属于构造剥蚀中山地貌，区内山势陡峻，沟谷纵横,呈现岭谷相间的自然景观，总体上看，山岭走向为北东—南西走向，隧址区因南、西侧为白龙湖，所以呈现NE高而SW低，地面高程变化在580～1050m间，相对高差470m，洞身围岩为V级，V级围岩衬砌长度共240m，占全长100%。 银子坝隧道按新奥法原理进行设计，采用复合衬砌结构，以锚杆、湿喷混凝土（钢筋挂网）、钢拱架等为初期支护，大管棚、超前注浆小导管、超前注浆中空锚杆等为施工辅助措施，充分调动和发挥围岩的自承能力，在监控量测信息的指导下施做初期支护和二次模筑衬砌。 银子坝隧道左线洞身施工缝采用缓膨型橡胶止水条进行处理。在浇筑二次衬砌前，沿已浇筑的混凝土端部中央安装缓膨型橡胶止水条一环。止水条用混凝土钉固定在衬砌断面中间，当混凝土浇灌时，它遇水膨胀，把混凝土施工缝隙封死，以达到止水的目的。
二、主要工程情况 三、施工组织机构的建立 本项目已成立精干有力的项目经理部，具体主要人员构成见下图： 四、工程进度计划
ZK18+578～ZK18+659段洞身止水条安设：计划开工日期为2010年06月13日，计划完工日期为2010年07月23日，工期为41天。 ZK18+659～ZK18+740段洞身止水条安设：计划开工日期为2010年07月27日，计划完工日期为2010年08月12日，工期为17天。 ZK18+740～ZK18+804段洞身止水条安设：计划开工日期为2010年08月11日，计划完工日期为2010年08月25日，工期为15天。 五、人员机具设备配置情况 经过认真的调查分析，拟安排劳动力、机械设备及材料计划如表1、表2。 进场主要人员表表1
xx居住区1-4#楼及地下车库工程 基坑支护(止水帷幕)施工方案 编制单位:xx市xx建筑工程有限公司 编制日期:xx年xx月xx日
一.编制依据 1.编制依据的资料: Xx市xx设计有限公司 xx居住区(凤海苑)总平面图 桩位详图 基础详图 xx市xx勘察院岩土工程勘察报告 2.编制依据的规范及规程 建筑基坑支护技术规程 JGJ120-99 建筑地基基础设计规范 GB50007-2002 混凝土结构设计规范 GB50010-2002 二.工程概况 拟建场区位于xx市xx区xx路以南,拟建物为四栋14-18层高层住宅楼,1-3#楼带一层地下室设计室内坪标高为5.50米,地下室及底标高-1.60米,采用桩(预应力方桩)筏基础。现场地面平整后标高2.00米,地下室基坑深度约3.6米,周长约470米。 三.工程、水文地质条件（根据地质报告） （一）、地形地貌 场区地形整体较平坦，勘察期间孔口处地面标高约 1.39~3.43米；原地貌属滨海浅滩，近期回填整平。 （二）、区域地质概况 该场地区域上属xx地块凹陷南侧与xx县隆起东侧Ⅲ级构造单元过渡地带。自太古~中元古代，该地区沉积巨厚的碎屑岩类，后经多次区域变质作用形成了一套古老的变质岩系。自上元古代以后，至新生代中更新世，一直处于长期、缓慢、稳定、上升隆起状态，无华北
型沉积。中生代晚期，区域构造活动强烈，伴随着大规模酸性岩浆侵入，形成了xx山花岗岩基岩，同时，受华夏构造体系控制，形成了NE向压扭性断裂构造及NW向张扭性断裂构造，并伴随着酸性~中基性岩浆侵入，形成了细粒花岗岩、煌斑岩等脉体，晚更新世以来，差异升降明显，xx湾开始下沉，沉积了厚度几米~十几米的陆相冲洪积层。全新世以来，海水侵入，在地形低凹地段沉积了厚度较薄的海相沉积层。近期人工填海整平，形成了现今的地形地貌。 （三）、各岩土层分布及物理力学性质 场区第四系主要由全新统人工填土、全新统海相沼泽化层、全新统洪冲积层和上更新统洪冲积层组成；场区基岩主要为太古界~元古界变粒岩，局部分布着燕山晚期侵入的细粒花岗岩岩脉。 本报告使用的地层编号采用了xx市建委推广的《xx市区第四系层序划分》标准地层层序编号，本工程共揭示了8个标准层、2个亚层，地层分析评价以层及亚层为单位。现按自上而下，由新到老的顺序将各土层分布特征及其物理力学性质分述如下： 1、第四系全新统人工填土层（Q4ml） 第○1层、素填土 该层广泛分布于场区。 层厚：4.20～9.50米，层底标高:-6.21～-2.00米。 褐色，稍湿～饱和，松散～中密。场区大部分地段以回填粒径5～50cm的碎石、块石为主，混10～30％基岩风化碎屑。常规钻探工艺无法成孔，勘察期间为了便于钻探，甲方使用挖掘机将钻孔处的碎石层挖除后采用基岩风化碎屑进行了回填。 该层强度低，均匀性较差，自重固结尚未完成，工程性状较差，未经处理不宜作为基础持力层使用。 2、第四系全新统海相沼泽化层（Q4mh） 第○4层、含有机质粉质粘土 该层广泛分布于场区。 层厚：1.30～5.00米，层底标高：-7.72～-4.57米。
目录 一、主要编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工准备及施工条件 (2) 四、找平层质量要求 (10) 五、主要施工方法及措施 (11) 六、组织机构 (19) 七、劳动力安排及施工进度计划 (20) 八、质量保证措施 (20) 九、雨季施工措施 (20) 十、成品保护措施 (21) 十一、安全措施 (21) 十二、文明施工 (22) 附：安全保障体系 (14) 质量保障体系 (15)
高分子复合防水卷材专项施工方案 一、主要编制依据 1、仁怀市茅台环境环境整治及城镇规划建设棚户区改造二期第 十八标段（17#楼）等设计施工图。 2、GB50108-2008《地下工程防水技术规范》 3、88JZ9《建筑构造专项图集》 4、CECS199：2006《聚乙烯丙纶卷材复合防水工程技术规程》 5、《西南地区建筑标准设计图集》11J302-（19～25） 6、《刚性、柔性防水隔热屋面》11J201 二、工程概况 本工程为仁怀市茅台镇环境整治及城镇规划建设棚户区改造二期工程第十八标段（17#楼），建设地点位于仁怀市盐津街道办事处，地下3层，地上31+1层，本工程地上部分建筑面积为33195.2㎡，地下室部分建筑面积为17482.78㎡。总建筑面积为50677.98㎡，建筑总高为98.95m。一类建筑，一类耐火等级，抗震设防烈度为六度以下。设计合理使用年限50年。地下3层为车库，地上建筑为住宅。建筑内垂直交通设置电梯和楼梯。本工程主体一层为结构转换层，主体结构形式为框架剪力墙结构。 本工程地下部分防水等级为：二级，（设备用房为一级），因此
地下室防水采用钢筋混凝土结构自防水与柔性防水相结合，地下室防水的具体作法详西南11J302-（19~25），钢筋砼自防水结构见结构施工图，砼抗渗等级为P10；采用高分子防水卷材1.2mm厚单层做法防水。见图（1－1）。 屋面防水等级为Ⅰ级防水应严格按西南11J201《刚性、柔性防水隔热屋面》屋面总说明施工。 设计要求（做法） 图（1－1） 本工程具体防水部位及防水做法如下： （A）正负零以下地下室防水做法： （1）地下室墙身防水做法（从外向内）： 1、粘土或3:7灰土回填分层夯实(厚度≥500）； 2、1.5mm厚高分子防水卷材（设备房周围墙体为两道）； 3、20厚1：3水泥砂浆找平层清光；
1 排水箱涵专项施工方案 一、工程概况 根据该工程地层和地下水位的特点，基坑位于透水层中，地下水比较丰富且距离河边较近，为了保证基坑在开挖后获得干燥的作业空间，必须对地下水进行控制才可保证基础工程的正常施工。 本箱涵基坑开挖根据设计要求采用高压喷射注浆法（旋喷局部摆喷）止水方案施工。旋喷桩径1200mm ，桩间距900mm ，固化剂采用P.O42.5R 普通硅酸盐水泥，帷幕深度4.5米。结合在长沙市施工旋喷桩的经验，本工程拟采用双管高压旋喷施工，即直接利用高压水泥浆液喷射切割土体，随着喷头的提升和旋转，水泥和土体在一定范围内形成一个圆柱状的固结体（即旋喷桩）。 根据工期、施工场地、地质情况，拟先上3台灌浆设备。其中左岸浏阳河段安排2台设备，右边安排一台设备。若因地质条件复杂，工程进展缓慢，再随时增加施工设备、确保按时完工。 二、 施工工艺方法 （1） 测放出高压旋喷桩桩位，插入竹签标志。注意引出控制基线，经常核对，保证桩位符合设计要求。确定合理的施工顺序及配套机械，水泥材料堆放及制浆场等布置要做到不妨碍其他工序施工。 （2） 每根桩施工前，都要从两个相互垂直的方向校正搅拌轴，确保桩身垂直度偏差不超过1%。 （3） 将钻机移到桩位，定位对中。
旋喷桩施工工艺流程图 （4）钻孔 4.1 钻孔采用150型地质钻机钻进，开口孔位与设计位置偏差不大于10cm，钻具采用Φ75 mm 金钢石或硬质合金钻头。钻孔孔壁应平直完整。 4.2 钻机安装必须平正稳固；钻孔应埋设孔口管；钻机立轴和孔口管方向必须与设计方向一致。并在钻孔过程中随时观测，及时纠偏。终孔后应进行测斜，若钻孔偏差超过设计值时，应按监理人指示采取其它补救措施，或报废原孔，重新钻孔。 钻孔时应对岩层、岩性及孔内各种情况进行详细记录。如钻孔过程中遇有塌孔或掉块难以钻进时，可先进行灌浆处理，而后继续钻进。如发现集中漏水，应查明漏水部位、漏水量和漏水原因，经处理后，再行钻进。 （5）地面试喷： 5.1钻孔验收合格后，准备向钻孔内下入喷头和喷杆之前，须进行地面试喷，以检查高压泵运行是否良好，输浆管路是否密封通畅，喷杆、喷嘴有无泄漏。 压力试验应在裂隙冲洗结束后进行，压力为灌浆压力的80%，该值若大于1MPa，采用1MPa。 5.2下入喷具：地面调试好后，设法将喷嘴加以保护，防止喷具在下入孔内过程中泥砂进入喷嘴。在必要的情况下，采用边射浆，边插管，浆压控制在1Mpa以下。喷头的位置一定要达到钻孔深度。否则，拔出喷具重新扫孔。 （6）制浆 6.1 灌浆材料采用42.5普通硅酸盐水泥，水泥浆液的水灰比采用1:1~0.8:1，搅拌水泥浆所用的水，应符合《混凝土拌和用水》（JGJ63—89）的规定。 6.2制浆采用二级搅拌系统，先按规定的水灰比向搅拌桶中下投放水和水泥，经过充分搅拌后，用比重计测量水泥浆液的比重，符合要求后通过过滤流入第二级搅拌桶，再进行搅拌。保证水泥浆液搅拌时间不少于30s，不使用配制后时间超过4h的浆液。不发生供料中断的现象；储料罐（箱）内不间2