ERP变更单
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ERP-BOM变更申请单
变更方式: □新增 □修订 (请勾选)
产品名称 申请日期
产品编号
申请单位
变更原因:
变更内容:
会 签 单 位
□ 工程部 □ 冲模部
□ 组装部 □ 冲压部
□ 品保部 □ 注塑部
□ 资材部 □ 塑模部
□ 财务部 □ 关务部
□ 加工部 □ 机设部
核准: 审核: 申请人:
ERP-BOM变更申请单
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产品名称 申请日期
产品编号
申请单位
变更原因:
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会 签 单 位
□ 工程部 □ 冲模部
□ 组装部 □ 冲压部
□ 品保部 □ 注塑部
□ 资材部 □ 塑模部
□ 财务部 □ 关务部
□ 加工部 □ 机设部
核准: 审核: 申请人:
erp中三⼤订单CO、PO、MO各是代表什么?ERP即企业资源计划 (Enterprise Resource Planning),由美国 Gartner Group 公司于1990年提出。
ERP系统是指建⽴在信息技术基础上,以系统化的管理思想,为企业决策层及员⼯提供决策运⾏⼿段的管理平台。
ERP中三⼤订单CO、PO、MO的意思分别如下: CO:客户订单,或 PO: MO:⽣产订单ERP---企业资源计划(Enterprise Resource Planning). []20 世纪90 年代MRP-II 发展到了⼀个新的阶段:ERP(EnterpriseResourcePlanning—企业资源计划)企业的所有资源简要地说包括三⼤流:物流、资⾦流、信息流,ERP 也就是对这三种资源进⾏全⾯集成管理的管理信息系统。
概括地说,ERP 是建⽴在信息技术基础上,利⽤现代企业的先进管理思想,全⾯地集成了企业所有资源信息,为企业提供决策、计划、控制与经营业绩评估的全⽅位和系统化的管理平台。
MRPⅡ---制造资源计划(Manufacturing Resource Planning). []1977 年9 ⽉,由美国著名⽣产管理专家奥列弗·怀特(Oliver W·Wight )提出了⼀个新概念——制造资源计划(Manufacturing Resources Planning),称为MRP-II 。
MRP-II 是对制造业企业资源进⾏有效计划的⼀整套⽅法。
它是⼀个围绕企业的基本经营⽬标,以⽣产计划为主线,对企业制造的各种资源进⾏统⼀的计划和控制,使企业的物流、信息流、资⾦流流动畅通的动态反馈系统。
MRP---物料需求计划(Material Requirements Planning). [?]20 世纪60 年代,IBM 公司的约瑟夫·奥利佛博⼠提出了把对物料的需求分为独⽴需求与相关需求的概念:产品结构中物料的需求量是相关的。
XXXERP-u8委外业务操作手册和启用在输入完毕表头和表体内容后,点击〖保存〗按钮保存物料清单。
若需要对物料清单进行修改,则可在物料清单维护界面选择相应的物料清单进行修改。
在保存后,需要对物料清单进行审核,审核通过后才能启用该物料清单。
审核不通过的物料清单需要修改后重新提交审核。
启用后的物料清单才能在委外订单中使用。
二、委外订单录入1.委外订单录入菜单路径:采购—采购订单—委外订单—委外订单(见图)。
在〖委外订单〗界面,输入相应的订单头和订单行内容。
订单头内容列表:字段名称供应商编码供应商名称部门编码部门名称业务员编码业务员名称订单日期交货日期是否紧急内容说明委外加工的供应商编码委外加工的供应商名称委外加工的部门编码委外加工的部门名称委外加工的业务员编码委外加工的业务员名称委外加工订单的日期委外加工订单的交货日期是否为紧急订单订单行内容列表:字段名称物料编码物料名称规格型号计量单位数量内容说明加工成成品的原材料编码加工成成品的原材料名称加工成成品的原材料规格加工成成品的原材料计量单位加工成成品所需的数量2.委外订单审核和下达在输入完毕委外订单内容后,需要进行审核。
审核通过后,可下达委外订单。
委外订单下达后,系统会自动生成委外到货单和委外材料出库单。
委外加工商按照委外订单要求进行加工,并将加工成品送至公司。
三、委外到货单处理1.委外到货单录入菜单路径:采购—采购订单—委外订单—委外到货单(见图)。
在〖委外到货单〗界面,输入相应的到货单头和到货单行内容。
到货单头内容列表:字段名称供应商编码供应商名称部门编码部门名称业务员编码业务员名称到货日期订单编号内容说明委外加工的供应商编码委外加工的供应商名称委外加工的部门编码委外加工的部门名称委外加工的业务员编码委外加工的业务员名称委外加工成品到货的日期委外加工订单的编号到货单行内容列表:字段名称物料编码物料名称规格型号计量单位数量内容说明加工成成品的原材料编码加工成成品的原材料名称加工成成品的原材料规格加工成成品的原材料计量单位加工成成品到货的数量2.委外到货单审核和入库在输入完毕委外到货单内容后,需要进行审核。
第五章内部订单ERP中内部订单用来规集费用,费用控制,成本分析等,其主要功能包括:(1).预算功能:可使用ERP的内部订单(或PS项目模块)监控企业包括支出预算结算等投资活动,预算功能也常用于粗略地控制部门的一般管理费用,用户可以方便地增加减少预算额度, 如果采用跨年度预算,系统可以方便地将当年预算余额结转到下年(预算结转-)Tcode:KOCO,承诺结转->Tcode:KOCF)。
(2).计划功能:内部订单的费用成本计划功能可和MM模块和生产能力计划集成,用于监视实际成本并和实际成本对比分析,从而为管理决策者提供依据。
(3).分析功能: 可以随时分析内部订单的计划/实际发生额对比,各不同期间的实际/实际对比,按月/季指标分析,分析内部订单发生的行项目,对订单的未清项等进行分析。
( 4 ). 期末处理:可将日常内部订单规集的成本费用在期末进行重分配(Tcode:KSW1/KSW5)或结算(Tcode:KO88)到目标成本对象,这些成本对象包括订单/项目/成本中心/网络/资产/Co-PA的获利段/费用科目等。
内部订单应用非常简单,下面先谈谈订单主数据的建立。
第一节订单主数据内部订单主数据配置如图1。
图1-[1]:激活订单管理(Tcode:OKKP)想使用内部订单功能,需要在OKKP在控制范围内将内部订单模块激活。
图1-[2]:定义订单类型(Tcode: KOT2|KOT2-OPA|KOT2_FUNCAREA)在此定义所需要的订单类型。
图2-[1]:系统提供的订单种类(Order Category)包括内部订单,CO成本订单,成本收集器,质量订单,PP生产工单,流程订单,PM维护订单等,订单种类由系统预选设定,订单种类用来组织订单的业务功能,在下面会详细分析。
图2-[2]:需要建立什么样的订单类型(Order Type)视企业实际需求而定,图2-2设置了资产/在建工程的投资订单类型,一般费用统计订单,可结算的实际费用订单和专门的维修费用统计订单。
用友ERP-u8委外业务操作手册ERP-U8委外业务操作手册委外业务分为售料委外、带料委外、工序委外。
售料委外按照销售与采购流程执行;工序委外由财务直接列成本或待分厂管理实施后执行;现在所讨论的委外仅为带料委外。
委外业务流程图委外部门委外订单到货单检验?采购YN规划部审核N质保部库房材料出库单财务部合格?Y检验单审核采购入库单审核核销财务结算委外业务总体流程:委外订单—委外材料出库单及委外入库单—委外核销、结算,供应商提供后,根据委外入库单生成,交财务办理采购结算。
涉及单据:委外订单、材料出库单、委外到货单、检验单、委外入库单、委外等。
一、物料清单维护由公司带料拜托外单元进行加工,必需指定委外的制品件或半制品件所耗用的原材料或毛坯及用量,所以,在执行委外营业之前需求整理相应的物料清单。
1.物料清单维护菜单路径:生产制造—物料清单—物料清单维护—物料清单资料维护(见图)。
双击打开{物料清单资料维护}。
点击菜单〖增加〗按钮,打开新的{物料清单资料维护}表体,逐一输入相应表头内容。
输入表头内容列表:字段名称BOM类别母件编码母件名称规格型号计量单元母件损耗率版本代号版本说明版本日期替代标识替代说明备注内容说明系统按规则自动生成委外完工后的成品或半成品编码委外完工后的制品或半制品名称委外完工后的制品或半制品规格可根据需要填写建立清单时必输必输,与版本日期一致即可物料清单的生效日期建立替代清单时必输建立替代清单时的说明可输入必要的注释。
系统根据编码自动天生系统根据编码自动天生系统根据编码自动生成同一母件不同子件时不可重复默认为系统时间一般不输一般不输备注输入表体内容列表:字段名称仓库编码子件编码子件存货代码子件名称基本用量内容说明加工成成品的原材料仓库编码加工成制品的原材料编码加工成成品的原料、毛坯代码加工成成品的原料、毛坯名称加工成一件成品所需原料用量系统根据编码自动生成系统根据编码自动生成备注注意:同一母件的子件内容发生变革时,建立的物料清单时接纳不同的版本号。