3 31 57 28 59 26 53 19 44 13
I
3433334333
3.0
1. 标准化作业不同于工作标准
• “工作标准”包括各种规范,例如质量标准、工程规范等(如采用30英尺磅的扭矩、 985度热处理3小时)。
2. 标准不是一致通用的
• 通用是指在几个不同的地方采用相同的标准
3. 标准化作业实施必须有一套结构化的改进流程,一套明确定义的改进方法(改善) 4. 实践、实践、再实践...... 5. 领导/经理对成功实施标准化作业至关重要
最低能力成为单元的最 大输出值(瓶颈)
单个设备的加工能 力
+
加工能力表 – 注意事项 基础时间
• 人工时间 – 操作员使用机器直接工作的时间(即加工) • 自动运行时间(机器时间) – 指从打开机器到完成操作
后回复到初始状态的时间
• 通常而言,两到三次的观察就足够了
• 完成时间 – 在机器上完成一个零件(或同时加工的多个 零件)所需的时间
标准化作业
什么是标准化作业
标准化作业是指人力、机器和物料实现最佳组合,确保每个预计 周期时间内都能以相同的方式完成任务,且浪费最小,能提供改 进基准。
标准化作业的三个基本要素是: • 时间(生产节拍时间和周期时间): 客户要求的时间安排以及加
工能力造成的时间限制 • 顺序: 生产产品或提供服务的最佳顺序(例如按A、B、C的顺序)
• 实线表示人工时间 • 点线表示机器时间 • 波浪线表示行走时间 • 双实线表示等待时间
5. 每班数量 – 记录每天或每班所需的生产 6. 生产节拍时间 – 记录生产节拍时间 =
每日总运转时间 每日总生产要求量 7. 红线 – 绘制一条对应生产节拍时间的垂直红线 8. 周期时间 – 绘制一条对应周期时间的 垂直蓝线