2-芳香族聚酰胺纤维

（2）强度高。 Kevlar-49纤维的拉伸强度3620MPa， 与S—GF、 CF-Ⅱ 强度相当。分子链堆积密度大，单 位面积的分子链数目多。
22
（3）应力－应变曲线是一条直线，属于脆性断裂。断裂延伸率 2.5%，高于CF低于GF。
（4）密度小。 Kevlar-49的密度1.45g/cm3，低于GF、CF， 导致较高的比强度。 (5)良好的韧性:分子主链上苯环间仍有柔顺的链节，微纤呈周期 性弯曲，分子间氢键连接，使纤维具有一定的韧性。 (6)各向异性。由子轴向是伸直的分子链，以化学键相连；横向 分子链间仅以氢键作横向联结，使纤维具有各向异性特点，其 横向强度及模量远低于纵向强度及模量。
(3)汽车工业
大量用作橡胶轮胎的帘子线、高压软管、排气管、摩擦材料和刹车片、 三角皮带、同步齿轮带等传动带、大型运输车和冷藏车的车厢。最近广泛 用作清洁能源的天然气的高压气瓶。
30
2．防弹制品
(1)硬质防弹装甲板
芳纶复合材料板、
芳纶与金属复合装甲板以及芳纶与陶瓷复合装甲板已
广泛用于防弹装甲车、防弹运炒车、直升飞机防弹板、 战舰装甲防护板。也可用作防弹头盔。
的软质防弹材料，比超高分子量聚乙烯纤维的防弹性
能和耐热性更好。
31
3．缆绳方面的应用
芳纶可用作航空航天的降落伞绳、舰船及码头用缆绳、海上油田用支 撑绳、深海系留绳等。也可用作光纤通讯电缆的加强件和复合材料芯杆。
32
4．基础设施和建材方面
1、挡土墙加筋； 2、软土地基加筋，均化应力 3、高填方边坡 防护，提高基底稳定性
Kevlar-49化学结构的三个特征： ①含有大量的苯环，内旋转困难，为处于拉伸状态 的刚性伸直链晶体； ②苯环与酰胺键交替排列，全处于对位，规律性好， 对称性好，结晶性好；

相关介绍： (1).聚酰胺主链上含有许多重复的酰胺基，用 作塑料时称尼龙，用作合成纤维时我们称为锦 纶，聚酰胺可由二元胺和二元酸制取，也可以 用ω-氨基酸或环内酰胺来合成。根据二元胺和 二元酸或氨基酸中含有碳原子数的不同，可制 得多种不同的聚酰胺，目前聚酰胺品种多达几 十种，其中以聚酰胺-6、聚酰胺-66和聚酰胺610的应用最广泛。

(3).尼龙中的主要品种是尼龙6和尼龙66， 占绝对主导地位，其次是尼龙11，尼龙12， 尼龙610，尼龙 612，另外还有尼龙 1010， 尼龙46，尼龙7，尼龙9，尼龙13，新品种 有尼龙6I，尼龙9T和特殊尼龙 MXD6（阻 隔性树脂）等.
聚酰胺图片
二.聚酰胺的用途及改性

聚酰胺的用途
聚酰胺简介
20713341班制作
一.聚酰胺定义及介绍

定义：聚酰胺俗称尼龙（Nylon），英文名称Polyamide （简称PA），是分子主链上含有重复酰胺基团— [NHCO]—的热塑性树脂总称。包括脂肪族PA，脂肪— 芳香族PA和芳香族PA。其中，脂肪族PA品种多，产 量大，应用广泛，其命名由合成单体具体的碳原子数 而定。
四.聚酰胺的性能

1. PA具有良好的综合性能，包括力学性 能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性 和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的 阻燃性，易于加工，适于用玻璃纤维和 其它填料填充增强改性，提高性能和扩 大应用范围。

2.尼龙为韧性角状半透明或乳白色结晶性 树脂，作为工程塑料的尼龙分子量一般 为1.5-3万尼龙具有很高的机械强度，软 化点高，吸震性和消音性，耐油，耐弱 酸，耐碱和一般溶剂，电绝缘性好，有 自熄性，无毒，无臭，耐候性好，染色 性差。


(2).聚酰胺-6、聚酰胺-66和聚酰胺-610的 链节结构分别为[NH(CH2)5CO]、 [NH(CH2)6NHCO(CH2)4CO]和 [NH(CH2)6NHCO(CH2)8CO]。聚酰胺-6 和聚酰胺-66主要用于纺制合成纤维，称 为锦纶-6和锦纶-66。尼龙-610则是一种 力学性能优良的热塑性工程塑料。

聚苯二 甲酰胺
半芳香 族化合 物 芳香族 化合物

聚酰胺6T——六亚 德国赢创工业的杜邦的 甲基二胺 （1,6己二 胺） + 对苯二甲酸 克维拉——对苯二 胺 + 对苯二甲酸 诺梅克斯——间苯 二胺 + 间苯二甲酸 杜邦的克维拉和诺梅克 斯 日本帝人株式会社的 Twaron 法国 Kermel公司的Kermel。
聚酰胺改性及新品种



1、增强尼龙 ： 在聚酰胺中混入各种纤维状材料 2、单体浇铸尼龙 特点：（1）分子量高 （2）工艺简单，产品形 状多样 （3）可制大型机械部件（4）吸水率低 3、芳香族尼龙 ： 在主链中引入苯环结构产品耐 高温，耐辐射，耐腐蚀 4、无定形透明尼龙 ： 透光率高，尺寸稳定性好


聚酰胺6T：[NH -（CH 2 ）6 - NH - CO -（C 6 H 4 ） - CO] N 由六亚甲基二胺和对苯二甲酸制成 聚酰胺6I：[NH -（CH 2 ）6 - NH - CO -（C 6 H 4 ） - CO] N 由六亚甲基二胺和间苯二甲酸制成； 聚酰胺9T：[NH -（CH 2 ）9 - NH - CO -（C 6 H 4 ） - CO] N 由1,9壬二胺和对苯二甲酸制成； 聚酰胺M5T：[NH -（C2 H 3 ）-（CH 3 ） -（CH 2 ） 3 ） - NH - CO -（C 6 H 4 ）- CO] N 由2－甲基－ 1,5－戊二胺和对苯二甲酸制成； 共聚物 ： 聚酰胺6/66：[NH(CH2)6−NH−CO−(CH2)4−CO]n−[NH−(CH2)5−CO]m 由己内酰 胺，六亚甲基二胺和己二酸制成; 聚酰胺66/610 [NH−(CH2)6−NH−CO−(CH2)4−CO]n−[NH−(CH2)6−NH−CO−(CH2 )8−CO]m 由六亚甲基二胺，己二酸和癸二酸制成。

对位芳纶染色工艺研究摘要:对位芳纶化学分子结构是影响其染色特性的主要原因,本文汇总了近几年来研究对位芳纶的染色方案与工艺,结果显示,由于对位芳纶具有着高化学分子结构与高结晶性,小分子染料时无法穿透纤维大分子,直接影响着对位芳纶在防护服中的普遍应用和普及。

所以研究对位芳纶的染料结构理论,对提高其染料特性和色牢度具有意义。

研究对象为对位芳纶的材料即芳香族聚酰胺纤维。

目前,通过深入地研究对位芳纶的染色理论对于进一步提高其染料性能和色牢度有着重要意义。

对位芳纶又名为芳香族聚酰胺纤维。

目前,在市场上经销的主要商品为对位芳纶。

关键词:对位芳纶，染色，工艺研究，目标检测.一、引言对位芳纶是指由芳香族聚酰胺化合物通过再纺丝制成的有机合成纤维，对位芳纶由于其高分子结构和结晶速率高，在光通讯、汽车胶管增强、防护材料、航空航天等领域中有着很广阔的用途。

但是,由于构造和特性实际上也很难染色,用传统的染色方式很难达到这一目的。

有色对位芳纶目前在防护服领域应用开发已逐步趋于成熟，但由于国内对位芳纶染色技术未彻底突破，尤其是对位芳纶生产时的在线染色技术未得到突破，导致目前国内使用的有色对位芳纶主要依赖于进口。

同时，我国对位芳纶产能逐年提升，5000吨级规模化装置已建成投产，产能的释放需要下游应用得以职称。

所以,推动中国国内对位芳纶染色技术的发展已经迫在眉睫。

二、对位芳纶染色工艺背景2.1、对染色性能的影响对位芳纶的聚合物是由对苯二胺（PPDA）和对苯二甲酰氯（TPC）的低温溶液中，通过缩聚反应制备了均一分子量的族聚酰胺纤维聚合物。

将高结晶度、高特性粘度的树脂按照一定比列溶解在洁净的浓硫酸中，制备了液晶纺丝溶液。

对位芳纶的化学结构式如下：图1对位芳纶分子的棒状模型和晶胞单元2.2、对位芳纶的分子结构对位芳纶纤维具有高度结晶和定向的分子结构，结晶度为76%。

在确定元素参数时，通常将其视为准正交晶体系统，以便于计算。

用准正交晶体体系计算对位芳纶。

我国芳纶纤维目前生产应用的状况以及存在的问题近年来，我国一直致力于芳纶纤维国产化、规模化的技术开发，芳纶纤维也被中国化纤工业协会列为“绿灯项目”。

但由于芳纶纤维具有重要的战略意义，发达国家对其一直实施技术封锁和有限禁运，导致国内芳纶产业起步晚，多层技术壁垒尚未根本破解，严重制约了产业发展。

专家指出，在夹缝中求生存的我国芳纶纤维产业如何集中优势力量抓紧突破国外技术壁垒，提早实现产业化已显得至关重要。

一、芳纶纤维的特性凡聚合物大分子的主链由芳香环和酰胺键构成，且其中至少85%的酰胺基直接键合在芳香环上，每个重复单元的酰胺基中的N原子和羰基均直接与芳香环中C原子相连接并置换其中的一个H原子的聚合物纤维称为芳香族聚酰胺纤维，我国定名为芳纶纤维。

芳纶纤维包括全芳香族聚酰胺纤维和杂环芳香族聚酰胺纤维两大类。

而全芳香族聚酰胺纤维中已经实现工业化的纤维，主要是对位芳纶和间位芳纶，这两大类芳纶的主要区别是，酰胺键与苯环上的C原子相连接的位置不同( 如图1)。

杂环芳香族纤维是指含有 N，O，S等杂原子的二胺和二酰氯缩聚而成的纤维，如有序结构的杂环聚酰胺纤维等。

[1-4]图1芳纶分子式芳纶纤维具有超高强度、高模量、耐高温、耐酸碱、质量轻等优良性能，其中比强度是钢的5 ～ 6倍，模量是钢丝和玻璃纤维的2 ～ 3倍，韧性是钢丝的2 倍，而密度仅为钢丝的1 /5 左右。

芳纶是综合性能优良、产量最大、应用最广的高性能纤维，在高性能纤维中占有重要的地位，在国防，航空航天，汽车减重节能减排，新能源开发等各方面具有不可替代的作用。

[5]二、芳纶纤维的分类芳纶主要分为两种：间位芳纶和对位芳纶。

2.1 间位芳纶间位芳纶，即聚间苯二甲酰间苯二胺纤维，我国称之为芳纶1313。

间位芳纶具有长久的热稳定性，这是其最重要的特性，可在200 ℃高温下长期使用不老化，具有极佳的尺寸稳定性。

间位芳纶具有本质阻燃性，其极限氧指数值(LOI)＞28 %，在空气中不会自燃、融化，也不会产生熔滴，离焰自熄。

聚酰胺是什么材料
首先，聚酰胺是一种聚合物材料，由酰胺基团和芳香族或脂肪族二元或多元醇通过缩聚反应制得。

它具有很高的结晶性和熔点，因此具有较高的热稳定性和机械强度。

聚酰胺材料通常可分为尼龙6、尼龙66、尼龙610等不同类型，它们在化学结构上略有不同，但都具有优异的性能。

其次，聚酰胺材料具有优异的物理性能。

它具有较高的抗拉强度、弹性模量和耐磨性，是一种优秀的工程塑料。

此外，聚酰胺还具有较好的耐热性和耐腐蚀性，能够在恶劣的环境下长期稳定工作。

因此，聚酰胺材料被广泛应用于汽车制造、航空航天、电子电器、纺织等领域。

再次，聚酰胺材料具有优异的加工性能。

它可以通过注塑、挤出、吹塑等多种方式加工成型，能够制备成各种形状的制品，如薄膜、管材、板材、型材等。

聚酰胺材料还可以与玻璃纤维、碳纤维等增强材料复合，以提高其强度和刚性，满足不同领域的需求。

最后，聚酰胺材料还具有良好的耐磨性和自润滑性。

它在摩擦表面上具有良好的耐磨性能，能够减少机械零件的磨损，延长使用寿命。

同时，聚酰胺材料具有良好的自润滑性，能够减少摩擦系数，降低能耗，提高工作效率。

总的来说，聚酰胺是一种优异的高分子材料，具有优异的物理性能、化学性能和加工性能，被广泛应用于各个领域。

随着工程塑料的不断发展和完善，相信聚酰胺材料在未来会有更广阔的应用前景。

7. 芳纶纤维（凯夫拉）
1
对苯二胺
对苯二甲酰氯
O
OH
H
C
CN
N
n
聚对苯二甲酰对苯二胺
O
OH
H
C
CN
N
n
H2N
NH2 + ClOC H2N COCNl H2 + ClOHCN
NH O
COCl
聚间苯二甲酰间共价键
3
1. 芳纶纤维
全称：芳香族聚酰胺纤 维（Aramid fibers）
分子链在纤维轴向高度定向，强共价键
纤维横向分子纤间维氢力键学性能各向异性28
5. 芳纶纤维性能
1）力学性能：
① 拉伸强度：
Kevlar纤维的拉伸强度约为E-glass fiber的1.5
倍。与CF的拉伸强度相当或稍高。
② 拉伸模量：
Kevlar纤维的拉伸模量仅次于BF、CF。
③ 延伸率：
第二阶段，将聚合体溶解在溶剂中再进行纺丝， 制成所需要的纤维材料。
10
简单流程图
第一阶段
11
第二阶段
12
3. 芳纶纤维的制备
1）聚合物的准备： 简称PPTA (固态)
（1）原料 对苯二甲酰氯 对苯二胺 溶剂 （2）缩聚反应
13
（3）操作方式和特点
方式名称
操作过程
方法特点
间隙缩聚 N2气保护下聚合物单体溶 设备利用率低
（3) 高聚物溶液的特性：
高聚物溶液不溶于一般的溶剂， 仅溶于强酸，如硫酸、氯酸、 硝酸等。一般用硫酸
高聚物溶液呈液晶高聚物的特 点。体积分数<12%，溶液呈各 向同性；体积分数>20%，高取 向的液晶，各向异性

化纤的分类化纤是指人工合成的纤维，它们具有优异的物理和化学性质，广泛应用于纺织、建筑、医疗、农业等领域。

根据其成分和性质的不同，化纤可分为多种类型。

1. 聚酯类聚酯类化纤是以二元酸和二元醇为原料制成的合成纤维，具有柔软、光泽度高、耐磨损等特点。

常见的聚酯类化纤有涤纶、Terylene等。

涤纶是一种重要的合成纤维，广泛用于衣物、床上用品、汽车内饰等领域；而Terylene则主要用于制作塑料瓶、食品包装袋等。

2. 聚酰胺类聚酰胺类化纤是以脂肪族或芳香族二胺和脂肪族或芳香族二羧酸为原料合成的合成纤维，具有强度高、耐热性好等特点。

常见的聚酰胺类化纤有尼龙6和尼龙66。

尼龙6具有良好的弹性和抗撕裂性，广泛用于制作袜子、内衣等；而尼龙66则具有较高的强度和耐磨性，常用于制作背包、行李箱等。

3. 聚丙烯类聚丙烯类化纤是以丙烯为原料合成的合成纤维，具有轻便、柔软、透气等特点。

常见的聚丙烯类化纤有PP纤维和PPTA纤维。

PP纤维主要用于制作地毯、宠物垫等；而PPTA纤维则具有极高的强度和耐热性，常用于制作防弹衣、航空器件等。

4. 聚乙烯类聚乙烯类化纤是以乙烯为原料合成的合成纤维，具有轻便、柔软、耐腐蚀等特点。

常见的聚乙烯类化纤有HDPE和LDPE。

HDPE主要用于制作塑料袋、水管等；而LDPE则广泛应用于建筑材料、电缆保护套等领域。

5. 其他除了以上几种主要类型之外，还有一些其他类型的化纤，如聚醚类、芳纶类、碳纤维等。

聚醚类化纤具有良好的耐热性和耐化学腐蚀性，常用于制作滤布、防护服等；芳纶类化纤则具有优异的耐高温性和抗紫外线性能，广泛应用于航空航天、电子器件等领域；碳纤维是一种高强度的合成材料，具有轻便、硬度高等特点，常用于制作运动器材、汽车零部件等。

总之，化纤的分类多种多样，每种类型都具有不同的特点和适用范围。

在未来的发展中，随着科技进步和人们对环保意识的提高，化纤将不断推陈出新，为人们带来更多更好的应用体验。

大家知道如何提高橡胶、塑料制品表面耐刮擦和表面摩擦系数吗？下面小编与您一同分享，希望对各位有所帮助。

1.选择合适的基体树脂通常超高分子量聚乙烯（UHWMPE）是最耐磨的塑料之一，选择UHWMPE可以较为简单地提高材料耐磨性能。

另外，高结晶、规整度高的塑料比较耐磨，硬度高的塑料更耐磨，由类似苯环这种大分子组成的塑料比较不耐磨，比如聚苯乙烯。

在聚丙烯（PP）改性中，通常采用聚烯烃弹性体（POE）、三元乙丙橡胶（EPDM）、热塑性动态硫化橡胶（TPV）(如动态硫化PP/EPDM)来增韧PP，而弹性体的加入一般会导致耐刮擦性能下降，因此选择合适的弹性体非常重要，它们之间耐刮擦性能比较顺序如下：TPV＞EPDM＞POE。

2.采用耐磨性好的填料（1）二硫化钼二硫化钼是主要用于尼龙塑料的一种耐磨添加剂。

二硫化钼的作用有如结晶剂，用以增加尼龙的结晶度，使尼龙材料产生一个较硬和较耐磨的表面。

二硫化钼对金属有很高的亲和力，一旦吸附在金属表面，二硫化钼的分子会填塞金属表面上用显微镜才可看见的毛细孔，并使金属表面变得更光滑，此点使二硫化钼成为一个理想的耐磨添加剂用于尼龙与金属互相磨擦的场合。

（2）石墨石墨的化学结构为一个独特的格子状结构，此独特的化学结构使石墨分子在受到很小摩擦力时会很容易地互相滑动，这种耐磨特性在有水的环境中尤其重要，因而石墨作为一种理想的耐磨添加剂用于很多置于水中的制件，如水铺外壳、轮叶(impeller)和关封(Value seals)。

（3）玻璃纤维玻璃纤维可使高分子间形成坚固的机械性结合，所以玻璃纤维可以提高热塑性塑料结构的整体性并改善耐磨性。

玻璃纤维提供补强可以提高塑料的热传导性和热变形性，可以显著改善塑料的耐负荷与耐磨能力。

（4）碳纤维与玻璃纤维的情况相似，碳纤维能大幅改善材料结构的整体性、耐负荷与耐磨能力。

和玻璃纤维不同的是碳纤维是一种较软且刮损性较低的纤维，碳纤维不会刮伤与其摩擦的铁质或钢质的摩擦表面。

界面缩聚法制备间位芳香族聚酰胺的研究敖玉辉;耿杰【摘要】Poly(m-phenyleneisphthalamide ) (PMIA) with relatively high inherent viscosity was prepared by interfacial polycondensation. The choice) of organic solvent,two monomers in the initial concentration of the each phase,stirring rate,choice of the bind acid agent were studied. The optimum conditions were as follows; THF as the solvent, the reaction temperature was room temperature, the molar ratio of CMPD/CIPCwas 1-1.1 ,the stirring rate was 750 r/min,2-methylpyridine as acid binding agent,and the 77inh was maxi-mum which could reach 1. 8 Dl/g. After analyzing the thermal stability by TG-DTG, it showed that thepolymer had better thermal stability, and meet the requirement of high temperature.%采用界面缩聚的方法制得了比浓对数粘度较高的聚间苯二甲酰间苯二胺(PMIA)聚合物.对聚合过程中有机溶剂的选择、两种反应单体在各自相中的起始浓度、搅拌速率、缚酸剂的选择等进行了研究.最佳工艺为:以THF为有机溶剂,常温下,CMPD/CIPC比值约为1∶1.1,搅拌速率为750 r/min,以2-甲基吡啶为缚酸剂,制得的聚合物ηinh最大,可达到1.8 dL/g.利用热重法对PMIA的热稳定性进行了分析,结果表明,聚合物具有较好的热稳定性,符合高温使用的要求.【期刊名称】《应用化工》【年(卷),期】2012(041)003【总页数】4页(P462-464,468)【关键词】聚间苯二甲酰间苯二胺;制备;界面缩聚【作者】敖玉辉;耿杰【作者单位】长春工业大学化学与生命科学学院,吉林长春130012;长春工业大学化学与生命科学学院,吉林长春130012【正文语种】中文【中图分类】TQ342+.72PMIA作为一种新型的高性能特种纤维，在许多行业有着广阔的发展前景［1］。

芳纶绝缘纸工艺芳纶绝缘纸是一种高性能的绝缘材料，它广泛应用于电气工业中，特别是在需要高温耐热、高机械强度和优良电绝缘性能的领域。

芳纶是一种芳香族聚酰胺，具有极高的强度和热稳定性，因此制成的绝缘纸也具有类似的特性。

芳纶绝缘纸的制作工艺一般包括以下几个主要步骤：1. 原材料准备原材料主要是芳纶纤维，它是通过化学合成过程制备出的高分子聚合物。

芳纶纤维具有很高的耐热性和机械强度，是制作绝缘纸的理想材料。

2. 纸浆制备将芳纶纤维制成纸浆，这通常涉及将纤维在水中分散的过程。

纤维可能需要经过一系列的处理步骤，如精炼、漂白和染色，以获得所需的质量和性能。

3. 纸张成型纸浆经过稀释后会送入造纸机。

在造纸机中，纸浆会形成湿纸页，随后通过一系列的压辊，逐渐去除水分，同时也增强了纸张的结构。

4. 烘干和压光湿纸页经过压榨去除大部分水分后，会进入烘干部分。

烘干过程进一步去除水分，并且通过压光过程提高纸张的平整度和光滑度。

5. 校平和切割烘干压光后的纸张还需经过校平处理以确保其平整无波纹，然后按照客户需求切割成不同规格和尺寸。

6. 检验和包装每一步工艺完成后，都会有严格的质量检查以确保产品达到预定的质量标准。

检验合格的芳纶绝缘纸将进行包装，以保护纸张在运输和储存过程中的性能不受影响。

7. 后处理某些应用可能需要对芳纶绝缘纸进行特殊处理，例如涂层、镀膜或其他化学处理，以提供额外的功能，如防潮、防火或提高绝缘性能。

芳纶绝缘纸的优势在于它能够在极端环境下保持稳定的绝缘性能，不受温度波动的影响，具有良好的化学稳定性和耐磨性，因此它在电机、发电机、变压器以及各种高压电气设备中得到了广泛的应用。

聚酰胺(尼龙)注塑工艺手册(收藏)聚酰胺（尼龙）注塑工艺手册（收藏）（一）尼龙的分类及特性聚酰胺纤维俗称尼龙（Nylon），英文名称Polyamide（简称PA），密度1.15g/cm3，是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称，包括脂肪族PA，脂肪—芳香族PA和芳香族PA。

其中脂肪族PA品种多，产量大，应用广泛，其命名由合成单体具体的碳原子数而定。

由美国著名化学家卡罗瑟斯和他的科研小组发明。

分类1、根据二元胺和二元酸的碳原子数，由两种单体合成的尼龙有：46、66、610、612、613、1010、1313。

2、根据单体所含的碳原子数命名有：尼龙4、5、6、7、8、9、11、12、13。

特性1、尼龙有优良的韧性、自润滑性、耐磨性、耐化学性、气体透过性、及耐油性、无毒和容易着色等优点，所以尼龙在工业上得到广泛应用。

冲击强度高(高过ABS` POM但比PC低) 。

热变形温度低,模具温度对结晶影响较大,模温高结晶度高,模温底结晶度低。

（4）收缩率与其他结晶塑料相似，尼龙树脂存在收缩率较大的问题,一般尼龙的收缩同结晶关系最大,当制品结晶度大时制品收缩也会加大,在成型过程中降低模具温度\加大注射压力\降低料温都会减小收缩,但制品内应力加大易变形.比如PA66收缩率1.5-2%对于没有添加剂的产品，PA6的收缩率在1%到1.5%之间。

加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。

（5）成型设备尼龙成型时，主要注意防止“喷嘴的流涎现象”，因此对尼龙料的加工一般选用自锁式喷嘴。

另外最好选择塑化容量适当大些的注塑机。

（6）制品与模具1、制品的壁厚尼龙的流长比为150-200之间，尼龙的制品壁厚不底于0.8mm一般在1-3.2mm之间选择，而且制品的收缩与制品的壁厚有关，壁厚越厚收缩越大。

2、排气尼龙树脂的溢边值为0.03mm左右，所以排气孔槽应控制在0.025以下。

芳纶1414的市场应用、生产技术及当前形势下的建议【作者：lucky】【发布时间：2005/08/11 09:28:37】【字体：大中小】【关闭】1 概述芳香族聚酰胺纤维是最重要的有机合成纤维之一，具有优异的物理机械性能、热氧稳定性、阻燃性及优良的电绝缘性能等。

美国联邦通商委员会把全芳香族聚酰胺定名问Aramid，泛指至少有85%的酰胺键和两个芳环基团连接的线性高分子，由它制造的纤维称为芳香族聚酰胺纤维（Aramid fiber），我国俗称芳纶，如芳纶1313、芳纶1414等，其中的数字表示高分子链节中羰基键和亚胺键与苯环上的碳原子相连接的位置。

它有一系列的产品。

2 芳纶种类及结构2.1 聚间苯二甲酰间苯二胺纤维这是1966年最早出现在市场上的第一种耐高温纤维．当时年生产能力仅为几千吨。

美国杜邦公司称为诺梅克斯Nomex．日本称为康纳克斯Contex，我国称为芳纶1313。

是由芳香族二胺和芳香族二酸缩聚所得全芳香聚酰胺纤维。

缩聚单体为间苯二胺和间苯二甲酰氯。

产品结构式为：2.2聚对苯二甲酰对苯二胺纤维该纤维的商品于1972年问世，初称为纤维B．后改称为凯芙拉(Kevler)，美国杜邦公司1972年公开发表了有关研究专利。

我国称为芳纶1414．制备这种纤维所用聚合物单体为对苯二甲酰氯和对苯二胺，下式为结构式：2.3聚对苯甲酰胺纤维该纤维在我国称为芳纶14．在美国称为凯荚拉49，是继芳纶1414之后研制成功的。

生产纤维单体是对氨基苯甲酸．通过对单体转化成为酰氯或盐酸盐后，在溶剂中低温聚合而得。

聚合式为：2.4 聚对苯二甲配对氨基苯甲酰肼纤维纤维的商品名称是X-500，由美国孟都山公司于七十年代研制成功。

聚合物单体是对苯二甲酰氯和对氨基苯甲酰肼，聚合结构单元为：2.5 全咪唑杂环芳纶SVM为俄罗斯杂环芳纶品种之一，结构式如下：SVM在俄罗斯称为第三代合成纤维，在上世纪70年代初先于Kevlar产业化，性能高于Kevlar 纤维，但价格比Kevlar贵几倍，因而在民用领域难与kevlar竞争，随着军需减少，产量逐年下降。

Kevlar纤维的结构特点Kevlar纤维是一种高性能合成纤维，由美国杜邦公司于1965年发明。

它具有出色的强度和耐热性能，被广泛应用于防弹衣、安全带、轮胎等领域。

Kevlar纤维的独特结构决定了其优异的性能。

1. 分子结构Kevlar纤维是一种芳香族聚酰胺纤维，主要由聚对苯二甲酰胺（PPTA）单体组成。

PPTA分子中含有苯环和酰胺基团，这些基团通过共价键连接在一起形成聚合物链。

2. 高度有序排列Kevlar纤维具有高度有序的分子排列，这是其优异性能的重要原因之一。

PPTA分子链在制备过程中通过拉伸和热处理等工艺使得分子链得以有序排列，并形成了平行于纤维轴向的晶体区域。

这种有序排列使得Kevlar纤维具有较高的强度和刚性。

3. 刚性与柔韧并存尽管Kevlar纤维具有很高的刚性，但它仍能保持一定的柔韧性。

这是由于Kevlar纤维中芳香环的共轭结构和酰胺基团的存在。

共轭结构可以增强分子链之间的相互作用力，提高纤维的刚性；而酰胺基团则使得分子链之间具有一定的可移动性，从而增加了纤维的柔韧性。

4. 高强度与高模量Kevlar纤维具有极高的强度和模量。

强度是指材料抵抗外力破坏的能力，而模量则衡量材料对应力变形的抵抗能力。

Kevlar纤维在干燥状态下具有很高的拉伸强度（约3.6-4.1 GPa）和模量（约70-130 GPa），比钢铁还要强硬。

这使得Kevlar纤维成为防护材料领域中重要的选择。

5. 耐热性Kevlar纤维具有出色的耐热性能。

它可以在较高温度下长时间保持稳定，并且不会熔化或流动。

这是由于Kevlar纤维中的酰胺基团具有较高的熔点，使得纤维能够在高温下保持结构稳定。

6. 阻燃性Kevlar纤维具有良好的阻燃性能。

在受到火焰或高温时，Kevlar纤维不会自行燃烧，也不会滴落。

这是由于Kevlar纤维的化学结构决定了其分解温度较高，而且分解产物中没有易燃物质。

7. 耐化学腐蚀性Kevlar纤维对大多数常见化学物质具有较好的耐腐蚀性。

4.2
通用合成纤维
O C NH
4.2.1 聚酰胺（PA）
PA (尼龙，nylon）：分子链含有酰胺基团的聚合物； 由二元胺和二元酸缩聚而成，也可由ω-氨基酸或内酰胺自聚而成； PA的品种：
PA4、PA6、PA66、PA610、PA7、PA10、PA1010、PA612、PA9、 PA10、PA6T、PA9T等
• 断裂伸长率—纤维在伸长至断裂时的长 度比原来长度增加的百分数。
• 断裂伸长率大，纤维的手感柔软，在纺 织加工时，毛丝、断头少；断裂伸长率 过大，织物易变形。
4.1.3. 纤维的主要性能指标
c.初始模量（弹性模量） • 模量—抵抗外力作用下形变能力的量度。
• 纤维的初始模量为纤维受拉伸而当伸长为原长 的1％时所需的应力。它表征纤维对小形变的 抵抗能力。 • 纤维的初始模量越大，越不易变形，在合成纤 维中，涤纶的初始模量最大，腈纶次之，锦纶 较小，故涤纶织物挺括，不易起皱，锦纶织物 易起皱，保形性差。
纤维拉伸、 热定型、 卷绕
一般纺丝速度200~500m/min；腈纶采用此法；
• 凝固介质不同： • 湿法纺丝 • 干法纺丝
凝固介质为液体 凝固介质为干态的气相介质
• 初生纤维为什么要进行后处理？
化学纤维的后处理
• 用上述方法纺织出来的纤维，强度低，手感粗糙，甚 至发脆，不能直接用于纺织加工制成织物，必须经过 一系列的后加工工序，才能得到结构稳定、性能优良、 可以进行纺织加工的纤维。 • 1、短纤维的后加工 • 包括：集束、牵伸、水洗、上油、干燥、热定型 、 卷曲、切断、打包等一系列工序。 • 集束工序：将纺织出的若干丝束合并成一定粗细的大 股丝束。 • 牵伸：使大分子沿纤维轴向取向排列。以提高纤维的 强度。 • 上油：使纤维表面覆上一层油膜，赋予纤维平滑柔软 的手感，改善纤维的抗静电性。

概述对位芳纶纤维生产工艺开发与应用一、前言对位芳纶简称对位芳香族聚酰胺纤维，其中的聚对苯二甲酰对苯二胺（PPTA）纤维，由于PPTA表现出溶致液晶性，是一种重要的主链型高分子液晶。

高分子液晶的工业化是以对位芳纶的另一个差别化产品是浆粕纤维（PPTA-pulp）。

它具有长度短（小于等于4mm）、毛羽丰富、长径比高、比表面积大（可达7-9m2/g）等优点，可以更好地分散于基体中制成性能优良的各向同性复合材料，其良好的耐热性、耐腐蚀性和好的机械性能，在摩擦密封复合材料(代替石棉)中得到了更好的应用。

某些国家浆粕的应用高达芳纶用量的96％。

二、对位芳纶的发展历史美国杜邦公司1972年投产的PPTA纤维(商品名Kevlar)系列为先导的。

该纤维具有高强度、高模量、耐高温、耐酸碱、耐大多数有机溶剂腐蚀的特性，且Kevlar纤维尺寸稳定性也非常好。

因此，对位芳纶的特点使得它在航天工业、轮船、帘子线、通信电缆及增强复合材料等方面得到了广泛的应用。

我国的清华大学、东华大学、晨光化工研究院、上海合成纤维研究所及巴陵石化有限责任公司等单位先后开展过PPTA的合成及纺丝研究工作。

"七五"期间，国家在南通投资兴建了30吨/年的PPTA合成中试装置，但由于存在一些技术上的问题，已于1991年停运。

最近几年来，广东新会已开始试产PPTA纤维，设计能力为500 吨/年，仍采用国外相近的传统生产方法，但其产品的性能及价格明显不如美国杜邦的Kevlar纤维，最近几年来仍处于中试阶段但对位芳纶由于一些关键的技术问题没有解决，仍没有实现国产化。

加快其开发及产业化步伐，已成为促进我国国防军工及相关产业快速发展的迫切需要。

从对位芳纶的历史价格趋势观察获悉：自对位芳纶问世以来，其价格呈现戏剧性的变化。

最初，Kevlar芳纶价格高达100﹩/kg，随着产量增加其价格逐渐下降，1978年降到25-45﹩/kg。

90年代初，荷兰AKZO公司推出对位芳纶Twaron，竞争加剧导致对位芳纶价格下降，最低时降到约15﹩/kg，被认为是无法投资盈利的水平。