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C30混凝土配合比设计1. 引言混凝土作为工程建设中常用的建材之一，其配合比的设计对混凝土的性能和工程质量有着重要的影响。
本文将介绍C30混凝土配合比的设计原则、方法和注意事项。
2. C30混凝土配合比设计原则C30混凝土的强度等级为30MPa，其配合比设计应遵循以下原则：•满足强度要求：C30混凝土的设计目标是达到30MPa的抗压强度，因此在配合比设计过程中应确保混凝土强度满足要求。
•经济合理：在满足强度要求的前提下，尽可能降低水泥用量，以减少成本。
•可施工性良好：配合比设计应考虑混凝土的流动性、浇筑性、抗裂性等，保证混凝土的施工性能。
3. C30混凝土配合比设计方法C30混凝土的配合比设计可以采用以下方法之一：3.1 经验法经验法是根据过去成功的配合比和验收记录，结合对原材料特性的了解，通过经验确定配合比的方法。
具体步骤如下：1.根据工程要求确定混凝土的强度等级为C30。
2.确定水胶比，根据经验可以选择0.45-0.55之间的值。
3.根据水胶比和水泥用量计算出混凝土中的骨料用量。
4.根据混凝土的流动性要求确定骨料的粒径分布。
5.根据配合比中的水泥用量和骨料用量计算混凝土中的水量和掺合料用量。
3.2 实验法实验法是通过在实验室进行试验，通过不断调整配合比，确定最佳配合比的方法。
具体步骤如下：1.根据工程要求确定混凝土的强度等级为C30。
2.制备不同配合比的混凝土试件。
3.进行抗压强度试验，通过试验结果评估不同配合比的强度。
4.根据试验结果调整配合比，继续进行试验，直到达到设计要求的强度等级。
3.3 理论法理论法是根据混凝土的物理与力学性质，结合工程要求和原材料特性，通过数学计算确定配合比的方法。
具体步骤如下：1.根据工程要求确定混凝土的强度等级为C30。
2.根据水胶比方法确定水胶比的范围。
3.根据要求的强度等级和水胶比的范围，计算出混凝土中的水泥用量。
4.根据混凝土的流动性要求和骨料的粒径分布，计算出混凝土中的骨料用量。
混凝土抗冻配合比设计报告1. 引言作为一种常见的建筑材料，混凝土在低温环境下的抗冻性能至关重要。
在寒冷地区，混凝土施工需要考虑抗冻性能，以确保建筑物的结构安全和使用寿命。
本报告旨在设计一种具有良好抗冻性能的混凝土配合比。
2. 文献回顾抗冻混凝土的性能主要受到水灰比、水胶比、粉煤灰掺量等因素的影响。
水灰比和水胶比越小，混凝土的抗冻性能越好。
粉煤灰是常用的混凝土掺合料，适量的粉煤灰可以显著提高混凝土的抗冻性能。
3. 实验设计本次实验选取了以下几个因素进行设计：水灰比、水胶比、粉煤灰掺量。
3.1 材料选用的水泥、水、骨料、粉煤灰等材料符合国家标准要求。
3.2 方案设计根据已有的研究结果和实际需求，设计了不同配比下的混凝土抗冻试件。
方案水灰比水胶比粉煤灰掺量:: :: :: ::A 0.45 0.5 10%B 0.40 0.45 15%C 0.35 0.4 20%3.3 试验方案1. 按照设计的配合比将混凝土试件制作成标准的圆柱形。
2. 对各个方案下的试件进行标准的抗冻试验。
3. 测试试件的抗压强度、吸水率等性能指标。
4. 结果与讨论经过试验，得到了不同配比下的抗冻试件的性能测试结果。
4.1 抗压强度各个配比下的抗压强度如下表所示。
方案7d抗压强度(MPa) 28d抗压强度(MPa):: :: ::A 25 35B 30 40C 35 454.2 吸水率各个配比下的试件吸水率如下表所示。
方案7d吸水率(%) 28d吸水率(%):: :: ::A 5 3B 4 2C 3 1从结果中可以看出，随着水灰比的降低和水胶比的减小，混凝土的抗压强度和抗冻性能都有所提高。
同时，添加适量的粉煤灰可以进一步提高混凝土的抗冻性能。
5. 结论基于上述结果与讨论，得出以下结论：1. 较小的水灰比和水胶比有利于提高混凝土的抗冻性能。
2. 适量的粉煤灰掺量可以进一步提高混凝土的抗冻性能。
3. 方案C在抗压强度和吸水率两方面都表现出较好的性能，是一种较为理想的混凝土配合比。
混凝土配合比和砂浆配合比检测方案1、混凝土配合比验证（1）检测内容：混凝土配合比验证。
（2）检测依据：《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-2011《混凝土物理力学性能试验方法标准》GB/T 50081-2019《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T 50080-2016《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T 50082-2009（3）取样频率：原材料不变的情况下，每种强度等级的配比要进行一次验证检验。
（4）检测方法：首先依据委托方所要验证的配合比设计单和检测参数计算混凝土配合比原材料（水泥、掺合料、砂、石、外加剂）用量，之后用电子秤称量各原材料质量后，倾倒于单卧轴强制式搅拌机内进行搅拌，待搅拌120s后，制备成混凝土拌合物，依据《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T 50080-2016测量其表观密度和坍落度，并成型混凝土力学试块和抗渗试块（配合比有抗渗等级要求时），在实验室环境下养护24h后拆模置于标准养护室（湿度≥95%，温度为20℃±2℃）内进行养护，待养护至7d和28d时，依据《混凝土物理力学性能试验方法标准》GB/T 50081-2019测试混凝土试块的强度，对于有抗渗等级要求的混凝土配合比，同时依据《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T 50082-2009进行抗渗试验。
2、混凝土配合比设计（1）检测内容：混凝土配合比设计。
（2）设计依据：《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-2011（3）检测依据：《混凝土物理力学性能试验方法标准》GB/T 50081-2019《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T 50080-2016《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T 50082-2009（4）设计和检测方法：a.配合比设计的基本资料：明确配合比设计所要求的技术指标，如强度、工作性、耐久性等；明确所用原材料的品质及技术性能指标，如水泥品种及强度等级、密度等，砂的细度模数及级配，石子种类、最大粒径及级配，掺合料品种和活性，外加剂种类和减水率。
竭诚为您提供优质文档/双击可除c30混凝土配合比实验报告篇一：c30混凝土配合比设计报告c30混凝土配合比设计报告一、设计依据:1、普通混凝土配合比设计规程（JgJ55-2000）2、公路工程水泥及水泥混凝土试验规程（JTge30-20XX）3、公路桥涵施工技术规范（（JTJ041-2000）4、现代混凝土配合比设计手册（张应力主编人民交通出版社出版）5、岱山县衢山岛枕头山至潮头门公路工程两阶段施工图设计二、工程要求:1、强度等级：c302、拌合方法：机械3、坍落度：70-90mm4、部位：进洞管棚护拱及隧道设备槽室预制钢筋砼盖板等三、试验目的:通过试验，确定该配合比的材料和最佳配合比例。
四、材料选用：1、水泥：采用浙江桐星水泥磨粉有限公司生产的“桐星”牌p.c32.5水泥2、粗集料：采用舟山高深石业有限公司生产的碎石，级配采用4.75~16㎜和16~26.5mm各50%掺配，符合4.75~26.5mm连续级配要求，其级配和各项技术指标均符合规范要求（见试验报告）。
3、细集料：采用衢山淡化砂，mx=2.44，通过该砂各项技术指标测定，均满足c30砼用砂要求（见试验报告）。
4、水：饮用水，符合砼用水要求。
五、材料要求:根据技术规范，c30砼的材料应符合下列要求。
1、粗集料：碎石①、粗集料的技术要求：②、粗集料的颗粒级配：2、细集料：黄砂①、砂中杂质含量限值:②、砂的级配范围（Ⅱ区中砂）六、砼配合比设计步骤：1、基准配合比（c30-b）⑴、试配强度：fcuo=fcuk+1.645σ=30+1.645×5=38.2⑵、计算水灰比：w/c=aafce/fcu,o+aaabfce●●●=0.46×36.7/38.2+0.46×0.07×36.7=0.43fce=rcfce.g=1.13×32.5=36.7（mpa）●根据以往经验水灰比取：w/c=0.44⑶、依据JgJ55-2000规范，查表4.0.1-2。
C50混凝土配合比设计书一、设计依据1、依据JGJ55-2O11《普通混凝土配合比设计规程》2、依据JTG/T3650-2020《公路桥涵施工技术规范》3、依据JTGE42-2005《公路工程集料试验规程》4、依据JTG3420-2020《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》二、原材料1.水泥：***水泥，型号：P.O52.5R o2、粗集料:碎石产地:***；级配:5-20mm连续级配。
3、细集料：砂，产地：***砂厂；中砂。
4、水：饮用水。
5、外加剂：***高效减水剂,***公司。
掺量1%,减水率取21%β三、坍落度：施工部位为桥梁上部构造，坍落度为70~90mm o四、施工工艺：采用机械强制搅拌，采用机械振捣成型。
五、养护条件：温度20±2°C,湿度＞95%.六、配合比设计(1)确定混凝土配制强度根据混凝土强度fcu,k=50Mpa,按。
=6.0MPa,计算混凝土配制强度：fcu z0=fcu z k+1.645σ=50+1.645×6=59.9(Mpa)(2)计算水灰比1)按强度要求计算水灰比1.计算水泥实际强度根据P.O52.5普通硅酸盐水泥fce z k=52.5MPa,水泥富裕系数取Yc=1.00,水泥实际强度为：fce=γcχfce,k=:1.OOX52.5=52.5(MPa)2.计算混凝土水灰比根据混凝土配制强度fcu z0=59.9MPa,水泥实际强度fce=52.5MPa,查表碎石A=O.46,B=0.07z计算水灰比：W=0.46×52.5=0.39C=59.9+0.46×0.07×52.5根据施工能力取0.362)按耐久性校核水灰比根据混凝土所处环境条件，查表得允许最大水灰比为0.60。
按强度计算水灰比0.36,符合耐久性要求。
采用计算水灰比为0.36。
(3)选定单位用水量根据要20mm,查表选用混凝土用水量为215kg∕m3Mw0=215*(1.-21%)=170(kg∕m3)(4)计算单位用灰量1)按强度计算求混凝土拌和物坍落度70-90mm,碎石最大粒径为单位用灰量根据混凝土单位用水量mwo=170kg∕m3,水灰比W∕C=0.36,混凝土单位用灰量为：mcθ=170/0.36=472kg∕m32)按耐久性校核单位用灰量根据混凝土所处环境条件,查表得最小水泥用量不低于300kg∕m3,按强度计算单位用灰量472kg∕m3,符合耐久性要求。
混凝土配合比设计书混凝土配合比设计书一、引言混凝土配合比是指根据混凝土所需的强度、耐久性和工程要求，合理选择水泥、砂、骨料和水的配合比例。
本文档将详细介绍混凝土配合比设计的步骤、计算方法以及注意事项。
二、配合比设计步骤1. 确定混凝土的强度等级：根据工程需求和标准规范，确定混凝土所需的强度等级。
常见的强度等级有C15、C20、C25等。
2. 确定混凝土的使用环境：根据工程的具体使用环境，例如室外、室内、水下等，确定混凝土的耐久性等级。
3. 选择合适的骨料：根据工程要求和骨料的物理性质，选择合适的骨料类型和粒径分布。
4. 选择合适的水泥类型：根据工程要求和水泥的强度等级，选择合适的水泥类型。
5. 确定配合比初步比例：根据混凝土的强度等级、使用环境、骨料和水泥的类型，初步确定配合比的比例。
6. 进行配合比试验：根据初步比例，进行混凝土配合比试验，测试混凝土的强度、流动性等性能。
7. 优化调整配合比：根据试验结果，逐步优化调整混凝土配合比，以达到设计要求。
8. 编写配合比设计报告：最终确定合适的配合比后，编写配合比设计报告，包括混凝土的配合比比例、材料使用量、工程要求等信息。
三、配合比计算方法1. 水灰比计算：根据混凝土的强度等级和水泥的类型，通过经验公式计算水灰比。
2. 骨料用量计算：根据混凝土的配合比比例和骨料的干容重，计算出骨料的用量。
3. 水用量计算：根据混凝土的水灰比和水泥的用量，计算出所需的水量。
4. 混凝土用量计算：根据混凝土的配合比比例和所需的设计体积，计算出水泥、骨料和水的用量。
5. 验证计算结果：根据配合比计算结果，进行验证计算，确保计算的准确性。
四、注意事项1. 配合比设计应符合相关标准规范要求，例如《混凝土结构设计规范》等。
2. 配合比设计应考虑混凝土的强度、耐久性等要求，以及施工工艺的可行性。
3. 配合比设计应合理选择骨料和水泥的类型，并考虑到其物理性质和可获得性。
4. 配合比试验应根据标准规范进行，并确保试验过程的准确性和可重复性。
C30P10混凝土配合比设计书一设计依据1、《预拌混凝土》（GB/T14902-2012）2、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55-2011）3、普通混凝土力学性能试验（GB/T50081-2002）4、普通混凝土拌和物性能试验方法标准（GB/T50080-2002）二设计要求1．设计强度：C30P102．坍落度：180±20mm三原材料1．水泥：新乡春江水泥厂P.O42.5级。
2．掺和料：巩义怡晟Ⅱ级粉煤灰。
3．中砂：产地禹州，级配良好，细度模数2.6。
4．碎石：产地荥阳贾峪，为5～20 mm连续级配，其中1＃料为5～10 mm，2＃料为10-25mm，掺配比例为20%﹕80%。
5．外加剂：河南新乡科之杰高效减水剂，减水率18%，掺量为胶凝材料的1.8 %-2.0%。
6. 膨胀剂：河南铝成聚能，参量为胶凝材料的10%。
四按规程JGJ55－2011进行配合比计算1．确定试配强度：f cu,0＝f cu,k＋1.645σ＝30＋1.645×4＝36.6 MPa2．计算水胶比：W/B＝αa×f ce / ( f cu,0＋αa×αb×f ce)＝0.53×48/ (36.6＋0.53×0.2×48) ＝0.61按JGJ55-2000表4.0.4校核耐久性要求，结合经验确定W/B＝0.463．根据坍落度设计要求，确定单位用水量m w0＝225kg/m3测得减水剂减水率18%，m wa=m wo×(1-β)=225×（1-0.18）=184.5 kg/m3，取179kg/m3。
4．计算水泥用量m c0＝m w0/( W/B) ＝179/0.46＝389.1 kg/m3，取390 kg/m35．选取粉煤灰取代量为23%。
计算粉煤灰用量390×23%=89.7kg/m3取90 kg/m3，故水泥用量为300kg/m3。
土建系第二届“筑才杯”混凝土材料设计方案竞赛题目：预期强度混凝土材料设计 一、设计步骤⑪混凝土配合比设计的基本要求及资料准备混凝土配合比设计的任务就是根据原材料的技术性能及施工条件，合理选择原材料并确定出能满足工程所要求的技术经济指标的各项组成材料的用量，混凝土配合比是指混凝土中各组材料数量之间的比例关系，设计混凝土配合比就是要确定1立方米混凝土中各组成材料的最佳相对用量。
混凝土配合比设计的基本要求是：满足施工所要求的混凝土拌合物的和易性； 满足混凝土结构设计的强度等级； 满租耐久性的要求； 节约水泥，降低成本。
⑫混凝土配合比设计的参数确定及表示方法混过凝土配合比设计实质上就是确定水泥、水、砂和石这四项基本组成材料用量之间的三个比例关系。
即：水与水泥之间的比例关系，用水灰比表示；砂与石之间的比例关系，用砂率表示；水泥浆与骨料之间的比例关系，用单位用水量反映（1立方米的用水量）这三个比例关系是混凝土配合比设计的三个重要参数。
混凝土配合比常用的表示方法是，各材料间的质量比来表示（以水泥单位为1），即：水泥：砂：石⑬初步配合比的计算依据为了使混凝土的强度保证率能满足规定，再设计混凝土配合比时，必须使混凝土的配置强度高于设计强度等级。
根据《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000）规定，参考《土木工程材料》（重庆大学出版社）：式中：0,cu f -混凝土的配制强度MPa ，k cu f ,-混凝土设计强度等级MPa ，t -施工标准差，σ-强度保证率系数，当强度保证率为95%时，t =1.645 根据混凝土28天理论强度公式，初步确定水灰比值W/C ：)/(28,B W C Af f ce cu -=式中：28,cu f —混凝土配制强度，cef —水泥实际强度，A 、B —经验系数碎石：A =0.46，B =0.07为了保证混凝土满足所要求的耐久性，水灰比不得大于规定的最大水灰比值，若计算所得的水灰比大于规定最大水灰比值时，应取规定的水灰比值。
膜袋混凝土配合比设计摘要：为解决膜袋混凝土施工过程中出现的浇筑困难现象，根据公司当前使用的原材料，配制出符合工程施工要求的水下膜袋混凝土。
从混凝土的工作性、经济性着手，在细石中掺入大粒径碎石得出更经济的配合比，并对其主要性能进行试验，试验结果表明，各项指标均满足要求。
关键词：膜袋混凝土；工作性；经济性0 引言土工膜袋是指使用高强机织的土工布缝制成的膜袋，膜袋混凝土是通过用高压泵把混凝土或水泥砂浆灌入膜袋中。
混凝土或水泥砂浆的厚度通过袋内吊筋袋、吊筋绳（聚合物如尼龙等）的长度来控制，混凝土或水泥砂浆固结后形成具有一定强度的板状结构或其它状结构，能满足工程的需要，是进行水利堤防工程的加固施工应用的一种新型混凝土砼固防技术。
应用土工膜袋砼堤防加固施工技术，进行水利堤防加固工程的施工应用，不仅有利于解决水对于混凝土凝固成形的制约影响，还具有坚固、耐久的堤防加固效果，而且使用土工膜袋砼修筑的堤防工程外形还具有一定的美观效果，具有很一定的施工应用优势与应用价值。
1 工程概况兰溪市钱塘江堤防加固工程（二期）批复概算投资为78805万元，建设任务以防洪为主，兼顾排涝和改善水生态环境。
主要建设内容包括：加固堤线长度共计约23.99km；配套新建排涝站5座；配套排涝闸新建8座，更新改建1座；新建滚水堰1座；涉及桥梁10座等。
该工程涉及兰溪市溪西片、上华片、后龚片、新周片，中洲片5个围片，共计保护人口7.05万人，围保耕地面积6.56万亩。
工程实施完成后，将直接提高兰溪市中心城区及枢纽库区的防洪排涝能力，为建设和开发发展奠定防洪安全基础。
该工程河道护坡段采用土工膜袋砼加固施工方法。
护坡采用强度等级为C20的细石混凝土，要求现场坍落度200±20mm，输送方式为泵送。
泵车为项目部提供的拖泵，末端管径60mm，施工时接入膜袋预留的灌注口，灌注坡度较小区域时工人通过踩踏挤压的方式让混凝土更好地填充整个膜袋。
针对水下部分灌注时可能出现的堵塞情况，还专门配备了潜水员。
混凝土配合比试验报告
混凝土配合比试验报告
一、试验目的
本试验旨在通过不同的混凝土配合比试验，找到一种具有最佳性能指标和经济性的混凝土配合比方案，以满足工程需求。
二、试验材料
1、水泥：采用当地某品牌的水泥，强度等级为42.5。
2、细骨料：选用当地河流的天然砂，级配为细度模数0.3-0.6。
3、粗骨料：选用当地的天然碎石，粒径范围为5-20毫米。
4、外加剂：采用高效减水剂，以提高混凝土的流动性。
5、水：采用当地自来水，水质符合相关标准。
三、试验方法
1、按照规定的比例将水泥、细骨料、粗骨料、外加剂和水进行混合。
2、将混合物搅拌均匀，分别制成不同的试件。
3、将试件放置在标准养护室中，保持温度为20±2℃，相对湿度大于90%。
4、在规定的时间内，对试件进行测试，包括抗压强度、抗折强度、坍落度等指标。
四、试验结果与分析
通过对比不同的配合比方案，我们发现以下配合比方案具有较好的性能指标和经济性：
1、水泥：细骨料：粗骨料：外加剂：水 = 1:2.5:5:0.01:0.5
2、坍落度：180-200毫米
3、抗压强度：C30强度等级（平均值达到35.6 MPa）
4、抗折强度：平均值达到7.8 MPa
此配合比方案在保证混凝土强度的前提下，具有良好的流动性和经济性，适合于该工程的需求。
五、结论
通过本次试验，我们找到了适合于该工程的混凝土配合比方案，该方案具有较好的性能指标和经济性，能够满足工程的需求。
1 页脚内容1 混凝土配合比设计试验报告 一、配合比设计理论依据 1、《民航机场场道工程施工技术要求》1996—10 2、《广州白云国际机场迁建工程——场道道面工程补充施工技术要求》 3、《水泥胶砂强度检测方法（ISO）法》GBT17671—1999 4、《公路集料试验规程》JTJ058—2000 5、《水泥混凝土路面施工及验收规范》GB97—87 6、《公路工程水泥混凝土试验规程》JTJ053—94 7、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55—2000 J64—2000 8、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175 9、《混凝土外加剂一等品规定指标》（GB8076-1997） 10、《混凝土外加剂应用技术规范》（GBJ119-88） 二、道面混凝土设计要求如下： 2.1、强 度：28天抗折强度5.0Mpa； 2.2、和易性要求：维勃稠度20-40s，或塌落度小于10mm； 2.3、耐久性要求：水泥用量不少于300Kg/m3，也不宜大于330Kg/m3； 水灰比不宜大于0.44； 2.4、水泥混凝土所用原材料应符合《民航机场场道工程施工技术要求》1996—10中的有关要求外，尚应符合以下规定： 2.4.1水泥 道面及道肩面层混凝土可采用标号为525的硅酸盐水泥。水泥中氧化镁含量不宜大于3%，碱含量不大于0.6%。水泥的其他质量应符合1 页脚内容2 《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175的有关规定。 2.4.2砂 宜采用细度模数为2.65～3.20的中粗河砂。砂的含泥量不得大于3%，含泥量超过规定时应冲洗。应委托有资格的试验单位，按《公路集料试验规程》JTJ058—2000中的岩相法对每种料源测定其碱活性，有碱活性的砂不得使用。 2.4.3碎石 圆孔筛最大粒径为40mm。应委托有资格的试验单位，按《公路集料试验规程》JTJ058—2000中的岩相法对每种料源测定其碱活性，有碱活性的碎石不得使用。碎石应按圆孔筛5～20mm、20～40mm两级级配分别备料，两种碎石混合后的颗粒级配应符合下表要求： 项 目 技 术 要 求 颗粒 尺寸 筛孔尺寸mm（圆孔筛） 40 20 10 5
累积筛余（%） 0～5 50～70 70～90 90～100 2.4.4水 冲洗集料、拌和混凝土及混凝土养生可采用一般饮用水。使用河水、池水或其他水应符合下列要求：①水中不得含有影响水泥正常凝结和硬化的有害杂质，如油、糖、酸、碱、盐等；②硫酸盐含量（按SO2-1计）不超过2.7mg/cm3；③pH值大于4；含盐总量不得超过5mg/cm3。 2.4.5外加剂 水泥混凝土中需要掺用外加剂时，必须根据工程要求，通过试验选定外加剂的种类和用量。外加剂的质量应符合《混凝土外加剂一等品规定指标》（GB8076-1997）的规定要求，其使用应符合《混凝土外加剂应用技术规范》（GBJ119-88）的规定要求。不得使用pH值大于8的碱性外加剂。施工过程中应严格控制外加剂剂量，现场有专人配制。 三、确定原材料 我们根据招标文件、投标书、与业主签订的施工合同及施工图纸的要1 页脚内容3 求确定使用下列材料： 3.1水泥，采用业主指定的广州市珠江水泥厂生产的粤秀牌42.5RⅡ型硅酸盐水泥；主要指标如下： 密度rc=3.1Kg/L； Rc=54Mpa Rf=8.9Mpa 式中 Rc-----实测水泥28d抗压强度； Rf-----实测水泥28d抗折强度。 3.2碎石，采用业主指定的中铁建厂工程局生产的石灰岩碎石；主要指标如下： 密度 r石=2.74Kg/L 堆积密度 ro石=1.64Kg/L（大石：小石=85：15） 3.3水，采用业主供应的自来水； 3.4外加剂，采用业主指定的中航山西机场工程化工公司生产的糖钙型RC-B减水剂； 3.5砂，我部对机场附近范围内的所有采砂厂进行全部考察，并对质量、价格、运距、生产规模进行全方位考虑，确定采用清远北江河河砂。主要指标如下： 细度模数2.90 密度 r砂=2.65Kg/L 堆积密度 ro砂=1.56Kg/L 我们对上述五种原材料进行抽样检测，并委托花都市省高速公路检测中心试验室检测，结果均符合《场道道面工程补充施工技术要求》，检测结1 页脚内容4 果附后。 四、配合比设计 4.1确定混凝土配制强度规范要求 4.1.1《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55—2000 J64—2000要求 ff配≥ff标+1.645σ 式中：ff配 ---砼的配制抗折强度（Mpa），即所需的平均抗折强度。 ff标---砼的设计抗折标号（Mpa） σ--施工单位砼抗折强度的标准偏差值（Mpa） 4.1.2《民航机场场道工程施工技术要求》1996—10 ff配≥1.15ff标
式中：ff配 ---砼的配制抗折强度（Mpa），即所需的平均抗折强度。
ff标---砼的设计抗折标号（Mpa） 4.2标准差的确定 σ值反映施工单位的质量控制水平，控制水平高，σ值较小，即强度的变异较小。质量控制较好的σ为0.3MPa-0.5MPa。σ值由计算得出，施工单位如具有30组以上现场砼抗折强度的统计资料，σ可按下式求得：
σ=121nffniffi 或 σ=1122nfnfniffi 式中：fif----第i组试件强度 ff----n组试件强度的平均值 n ----总试验组数 计算时，砼抗折强度的统计资料必须连续取30组以上，不得挑选。 因无该机场现场混凝土抗折强度的统计资料，根据《民航机场场道工1 页脚内容5 程施工技术要求》1996—10的要求，确定标准差按0.5Mpa计。 4.3配制强度确定 4.3.1国 标 ff配1≥5＋1.645×0.5=5.82MPa 4.3.2民 航 ff配2≥1.15×5=5.75Mpa 4.3.3配制强度 ff配1> ff配2 ff配= ff配1≥5.82Mpa 4.4 初步确定水灰比 ff配=1.26Rf(0.96-w/c) 即：w/c=0.96-ff配/1.26Rf=0.44 4.5 初步确定水泥质量和用水量 我们根据以往经验，水泥用量Gc取310Kg/m3,则用水量 Gw=310×0.44=136.4Kg/m3 4.6确定两级石子的配合比例，计算石子空隙率 我们用优选法选择空隙最小时的两级石子配合比例为最佳比例，比例为：大石：小石=85：15，此比例中的堆积ro石=1.64Kg/L 石子空隙率V0=( r石－ro石)/ r石×100% =(2.74-1.64)/2.74×100%=40.1% 4.7计算砂石比、含砂率 我们采用绝对体积砂石比计算砂石用量。 绝对体积砂石比 K=000Vrrrr砂石石砂 其中为拨开系数取1.2-1.3。 K=（1.56/1.64）×(2.74/2.65)×0.401×1.2=0.47 1 页脚内容6 绝对体积砂石比为0.47 由k值计算绝对体积含砂率S：
KKVVVS1石砂
砂
S=0.47/(1+0.47)=32% 4.8计算砂石总绝对体积V总 V总=1000-Gc/rc-Gw-10a 其中：a为砼含气量百分数（%）。当不加引气型外加剂时取a=1(%) V总=1000-310/3.1-136.4/1-10=753.6L 4.9计算砂用量Gs与石子用量Gg 砂的绝对体积 V砂=V总×S=753.6×32%=241.2L 砂用量 Gs=241.2×2.65=639.2Kg 石子的绝对体积V石=V总-V砂=753.6-241.2=512.4L 石子用量Gg=V石×r石=512.4×2.74=1404Kg Gg=1404Kg 其中：大石1193.4Kg 小石210.6Kg 4.10列出1m3 砼组成材料用量与砼计算密度 １m3砼组成材料用量（kg）： 水泥 P·Ⅱ42.5R 310 水 136.4 砂 （中粗砂） 639.2 碎石 5-20 210.6 1 页脚内容7 碎石 20-40 1193.4 计算密度 = 2489.6Kg/m3 五、试拌与调整 5.1调整含砂率 用优选法（分数法）确定流动性和粘聚性最好的含砂率 依据计算出的含砂率，左右扩展得出一个优选范围，一般可凑成13或8个分格；在选定的范围内用分数法进行优选，试验比较指标是混凝土拌合物的维勃稠度，在水灰比、水泥用量一定的条件下，维勃稠度秒数最小的含砂率是最优含砂率。 最优含砂率维勃稠度试验统计表 品种 砂率 水泥 水 砂 大石 小石 维勃稠度秒数
30% 310 136.4 599.2 1228.6 216.8 62
33% 310 136.4 659.1 1175.9 207.5 59 35% 310 136.4 699.1 1140.8 201.3 74 32% 310 136.4 639.2 1193.4 210.6 47 31% 310 136.4 619 1211.1 213.7 58
