螺杆压缩机应用注意点

螺杆机机操作规程螺杆机是一种常用的机械设备，在许多行业中都有广泛的应用。

为了确保螺杆机的正常运行和使用安全，需要遵守一系列的操作规程。

一、安全操作规程1. 了解螺杆机的工作原理、结构和使用方法，熟悉相关的技术资料和说明书。

2. 在操作螺杆机之前，必须穿戴好工作服和个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3. 检查螺杆机的各个部件是否完好，特别是动力系统、控制系统和安全防护装置是否正常可靠。

4. 进行操作之前，应将螺杆机的电源关闭，并确保所有移动部件已经停止运行。

5. 在操作螺杆机时，保持思维清晰，不进行饮酒等影响判断和反应能力的活动。

6. 在操作中严禁将手指、手臂或其他身体部位伸入螺杆机的工作装置中。

7. 使用螺杆机时，要保持稳定的工作姿势，以防止因失衡或摔倒引起意外伤害。

8. 避免使用破损或磨损的工具操作螺杆机，以免发生事故和设备损坏。

9. 在操作中，严禁对螺杆机进行非法改装或擅自调整，必要时要进行专业维修或技术调试。

10. 若发现螺杆机有故障或异常情况，应立即停止使用并采取相应的安全措施。

二、日常维护和保养规程1. 定期对螺杆机进行检查和维护，包括清洁、紧固螺栓、润滑和更换磨损零部件等。

2. 在维护和保养过程中，要使用指定的维修工具和润滑剂，并按照规定的步骤进行操作。

3. 经常检查螺杆机的电源线是否有破损或老化，是否安全可靠。

4. 注意保持螺杆机的工作环境整洁，防止灰尘、杂物等进入机器内部影响正常运行。

5. 定期检查螺杆机的电气设备和传动部分是否存在损坏或松动的情况，及时修复或调整。

6. 对螺杆机的润滑系统进行定期检查和维护，确保润滑油的充足和质量。

7. 注意查看螺杆机的控制系统和安全防护装置是否正常工作，有无需要维修或更换的地方。

8. 长时间不使用螺杆机时，应将其断电并进行安全保管，避免发生意外。

三、应急措施1. 若螺杆机发生异常声响、烟雾、异味等现象，应立即停止使用，并立即切断电源。

螺杆式制冷压缩机操作规程一、工作技术条件二、禁止事项：1、杜绝用螺杆机压缩空气；各式系统压力试验应用独立空气压缩机进行。

2、杜绝用螺杆机进行抽真空；排出设备式系统空气应其之真空装量进行。

三、首次启动前准备㈠、压缩机检修后、系统检修后或机组电控系统检修后必须按照首次启动规程操作，首次启动操作必须有机房技术负责人组织实施。

1、检查自动保护继电器调定值是否符合要求。

2、检查各开关装置是否正常。

3、检查油位是否符合要求。

4、检查系统中所有阀门状态，吸气截止阀、加油阀、减压阀应关闭，其它油、气循环管道上的阀门都应处在全开状态。

特别应注意压缩机排气口与油分、蒸发冷之间管路所有阀门都必须开启，油路系统必须畅通。

5、检查蒸发冷补水管路是否畅通，试验补水是否能正常工作。

6、合上电控柜电源控制开关，观察电压是否正常，检查控制灯指示是否正确。

7、将螺杆机电控箱控制选择开关扳至常控状态，点启动油泵、螺杆机，查看电机转向是否正确。

㈡、首次启动：1、向蒸发冷电控箱送电，并将补水开关扳至自动位置，启动蒸发冷循环泵、风机，观察工作是否正常。

2、启动油泵，油路循环数分钟后禁止油泵运行，再用手盘动压缩机联轴器应容易转动，否则应检查原因予以排除。

3、检查各阀门状态是否符合要求。

4、启动油泵，调节油压，使之达到0.5—0.6MPa，分别按增、减载按钮检查能量显示是否相应变化。

5、按减载按钮使滑阀退至零位，启动压缩机，缓慢开启吸气截止阀。

6、观察并再次调节油压，使之达到运转技术条件要求。

7、启动氨泵向管道供液，并分次增载，注意观察吸气、排气、压力、油温、油压、油位及机组是否有异常声音，若正常可增载至满负荷。

8、新螺杆机初次运转时间不应过长，运转30分钟左右后，按停车程序停车。

四、正常开车1、启动蒸发冷，运行并观察工作是否正常。

2、检查排气截止阀、油过滤器前后阀、表阀、机组内部压力应≤0.04MPa，二次进气机组应检查二次进气器路阀门是否已开启，经济器各阀门是否在工作状态。

螺杆空压机安全注意事项1.1 机组的安装应符合本手册中有关安装章节所叙述的内容。

1.2 压缩机组配备固定人员操作，操作人员在操作前应认真阅读，理解本手册内容，根据手册中的工作程序和平安留意事项，或经我公司技术人员培训后方可操作。

1.3 新机调试须有我公司指定或认可的调试人员调试。

1.4 压缩机不能在高于铭牌规定的排气压力下工作，否则会导致电机工作电流过大、超载停机或其他故障。

1.5 机组电气设备的检修需由持有电气上岗证的电气人员进行操作。

1.6 严禁随便改动机器的结构和掌握方式，除非有本公司的书面认可，否则我公司不担当任何责任。

1.7 在使用过程或联机掌握时，必需在系统设备上放置相应警告牌（提示：会自动起动！）。

1.8 检修或维护保养时应确保电源已切断，并在电源合闸手柄上挂上禁止合闸标志，以防他人合闸送电。

同时确认整个压缩机系统里的压缩空气已完全释放。

1.9 在压缩机发生故障或有隐患时，切勿强行开机，此时应切断电源，并设置显著标志，准时通知修理人员或我公司技术人员。

1.10 操作人员开机后，不要立刻离开，应等机组运转正常后方可离去。

如在起动时，发觉有特别现象应立刻停机，并通知有关修理人员。

1.11 使用过程中，如供电电源相序有变动，开机时必需留意机组旋转方向，以防机组反转造成损坏。

1.12 用户应按本手册规定，使用符合本机组正常运行的压缩机润滑油，否则机组会因润滑油使用不当造成机组损坏，望用户留意！1.13 清洗机组零部件时，应采纳无腐蚀性的平安溶剂，操务必戴防护眼镜，以防清洗液溅入眼中。

1.14 平安操作过程留意事项为避开发生人身损害及毁坏机器的事故，用户需制定具体的平安操作规程，以下几条敬请遵守：a. 操作人员应经过培训，并认真阅读和理解本手册。

b. 发生特别状况，应马上停机，并切断电源。

c. 机器的电气设备必需由技术娴熟的电工按电气行业的章程检修。

d. 即使没有发觉平安故障，类似软管等易损件也应进行定期检查更换。

螺杆式制冷压缩机使用说明一、安装前准备1.在安装之前，请确保螺杆式制冷压缩机的运输和存放环境符合规定，避免机器受到损坏。

2.准备工作人员以及必要的工具和设备。

3.检查螺杆式制冷压缩机的外观是否完好，有无损坏。

同时，确认设备的电源电压和频率与使用环境是否匹配。

二、安装步骤1.将螺杆式制冷压缩机放置在平整的地面上，并确保其底部有足够的空间供空气循环。

2.使用相应的固定装置将螺杆式制冷压缩机固定在地面上，以防止设备在工作过程中出现震动或移动。

3.安装冷却器和管道，确保管道的连接牢固，无泄漏，且符合设计规范。

4.检查电气系统的连接，确保电源连接正确，电线绝缘良好。

5.安装好其他辅助设备，如控制系统、温度传感器等。

三、使用注意事项1.在启动之前，仔细检查所有安装步骤，确保各部件连接牢固，无松动。

2.注意螺杆式制冷压缩机的噪音和振动，如发现异常，应立即停机检查。

3.定期检查螺杆式制冷压缩机的润滑油是否充足，并根据实际情况添加或更换油品。

4.注意螺杆式制冷压缩机的运行温度和压力范围，不得超过其设计参数。

5.定期清洗螺杆式制冷压缩机的冷却器和换热器，以保证其散热效果。

6.防止螺杆式制冷压缩机因电流过载或短路而损坏，应使用配备过载保护装置的电源。

四、维护保养1.保持螺杆式制冷压缩机周围的清洁，防止灰尘和异物进入设备内部。

2.定期检查和更换过滤网和气阀，以保证设备的正常工作。

3.定期检查和调节螺杆式制冷压缩机的工作参数，如压力、温度等。

4.定期清洗和更换螺杆式制冷压缩机的冷却液，保证其冷却效果良好。

5.定期检查螺杆式制冷压缩机的润滑油，确保其充足和清洁。

总结：螺杆式制冷压缩机是一种可靠高效的制冷设备，正确的安装和使用方法对设备的性能有重要影响。

在使用过程中，务必注意安全，并根据实际情况进行维护保养。

只有正确操作和及时维护，才能保证螺杆式制冷压缩机的长期稳定运行。

螺杆式空气压缩机操作规程第一章总则第一条为了保证螺杆式空气压缩机的正常运行和安全使用，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于螺杆式空气压缩机的操作人员和维修人员。

第三条螺杆式空气压缩机的操作人员应具备相应的操作和维修资质。

第二章螺杆式空气压缩机的基本知识第四条螺杆式空气压缩机是一种常用的空气压缩设备，主要由主机、电机、控制器等部分组成。

第五条螺杆式空气压缩机的主机内部由两根螺杆进行相互啮合，通过旋转运动将气体压缩，提供高压气体输出。

第六条螺杆式空气压缩机多用于工业生产中，主要用途有空气压力供应、空气动力、气动机械等。

第三章螺杆式空气压缩机的操作要求第七条在操作螺杆式空气压缩机前，操作人员应检查压缩机设备和周围环境是否正常。

第八条在操作螺杆式空气压缩机时，应戴好防护手套、防护服等个人防护装备。

第九条在操作螺杆式空气压缩机时，应注意周围的安全防范措施，防止发生意外事故。

第十条操作螺杆式空气压缩机时，应按照设备的操作指南进行操作，不得随意更改设备参数。

第十一条操作螺杆式空气压缩机时，应定期检查设备的油液和滤清器等部分，保证设备的正常运行。

第四章螺杆式空气压缩机的维修保养第十二条螺杆式空气压缩机的维修保养应由专业人员进行，不得擅自进行拆卸和修理。

第十三条螺杆式空气压缩机的维修保养应按照设备的维修手册进行，确保操作正确。

第十四条螺杆式空气压缩机的维修保养应定期进行，避免设备故障对生产造成影响。

第十五条螺杆式空气压缩机的维修保养应注意设备的清洁和润滑，保持设备的良好状态。

第五章螺杆式空气压缩机的安全操作第十六条螺杆式空气压缩机的操作时应保证设备周围的道路通畅，防止杂物阻挡。

第十七条螺杆式空气压缩机的操作时应关注设备的压力状态，避免过高或过低的压力。

第十八条螺杆式空气压缩机的操作时应仔细观察设备的运行情况，发现异常应及时停机检修。

第十九条螺杆式空气压缩机的操作时应保证安全开关的正常启动，并遵守相关操作规程。

第六章螺杆式空气压缩机的事故处理第二十条螺杆式空气压缩机的事故发生时，操作人员应立即停机，并迅速断开电源。

螺杆空气压缩机使用和维修说明书一、设备概述螺杆空气压缩机是一种高效、可靠的空气压缩设备，广泛应用于工业、建筑、矿山等领域。

其主要由螺杆主机、进排气控制阀、冷却系统、电气控制系统等组成。

二、操作使用1. 开机前检查：确保螺杆空气压缩机的所有部件都完好无损，油位、水垢、进排气压力等处于正常范围。

2. 开机操作：打开电源，启动螺杆空气压缩机。

注意观察控制面板上的各项参数是否正常，如有问题应立即停机检查。

3. 运行监控：在运行过程中，应定期检查油位、排气压力、冷却水温度等参数，确保设备正常运行。

4. 停机操作：先关闭进气控制阀，然后停机，最后关闭电源。

在需要长时间停机的情况下，应进行彻底清洗和保养。

三、保养与维护1. 每日保养：检查油位、冷却水温度、进排气压力等参数，清理设备表面灰尘。

2. 每周保养：检查所有螺栓和连接件是否紧固，检查油位和水位。

3. 每月保养：检查进排气控制阀是否正常工作，清理冷却器水垢。

4. 每年保养：进行全面检查，更换磨损部件，进行电气系统的维护。

四、常见故障及排除1. 油位异常：可能是油位传感器故障或油路堵塞，需要检查油位传感器和油路。

2. 排气压力异常：可能是进排气控制阀故障或负载过大，需要检查控制阀和负载情况。

3. 冷却器水温过高：可能是冷却水流量不足或冷却器堵塞，需要检查水流量和冷却器。

4. 主机异常声音：可能是轴承磨损或螺杆松动，需要更换轴承或紧固螺杆。

五、注意事项1. 在使用过程中，应保持设备周围环境清洁，避免杂物和灰尘进入设备内部。

2. 定期检查电气线路和元件，确保无破损和老化现象。

3. 在进行维修和保养时，必须先关闭电源和气源，并确保设备已经完全停机。

螺杆式空气压缩机操作规程螺杆式空气压缩机（以下简称螺杆机）是一种常见的压缩机，广泛应用于各种工业生产场所。

但是，由于操作不当或者维护不良等原因，容易导致安全事故或者设备故障。

因此，建立一套科学完善的操作规程，对于保障生产安全和产品质量具有重要的意义。

下文将就螺杆式空气压缩机的操作规程进行详细阐述。

一、使用前的准备1.检查机器是否完好，除去机身及周围的杂物和积水，检查压缩机的安装是否稳固。

2.检查各润滑点及涡轮风扇、散热器、清洗出水口是否有异物，确保正常通畅。

3.电源线连接已牢固且无磨损，开关及电线的绝缘是否完好。

4.压缩机内部是否清洁，油位、润滑及冷却水的联系是否正常，并检查油水分离阀的排水口是否封闭，油气分离器排油是否正常。

5.调整压缩机的安全阀和排放压力已符合要求。

二、日常使用要点1.开启空气压缩机的时候，必须婉转启动，避免电机过载，启动后检查压缩机是否正常运转，检查电机转向是否正确。

2.检查各个进风阀门和出风阀门是否正常打开，并且避免在未打开出风阀门的情况下直接启动螺杆式空气压缩机。

3.检查压缩机的各项指针和仪表，确保显示的状态符合压缩机的正常运行要求。

如压力表和温度表。

4.运行过程中不得将压缩空气引向高温环境。

5.保持压缩机周围环境卫生清洁，以及保持良好的通风状态，避免各种杂物的积聚和阻碍设备运行。

6.运行期间要保证设备处于稳定状态，不能随意调整设备的运行参数和工作状态，如调节送风扇转速。

7.定期清洁冷却器、空气过滤网、换油滤芯及油气分离器等。

三、维护保养方法1.定期检查设备的各项参数，如电气及液压系统是否故障，各种仪表的检修、校准及清洗，电子设备的保养等。

2.定期进行设备的液压及电气系统的维护，牢固电缆、松动的接线要及时修复。

3.定期更换设备的滤芯，更换润滑油，更换空气过滤器，保证设备使用期间的清洁环保。

4.检查设备内部润滑油的质量和油位情况，确保正常的油水分离。

5.定期清洗设备的建筑群户外及室内，以及设备周围的垃圾。

螺杆压缩机操作规程螺杆压缩机是现代化工生产过程中广泛使用的一种压缩机技术。

它有很多优点，如结构简单、能耗低等，因此在生产制造、化工、冷库等领域广泛应用。

但是，螺杆压缩机的操作也存在一定的风险，因此在使用时，有必要根据安全要求，建立规范的操作规程。

以下是关于螺杆压缩机操作规程的详细介绍。

一、操作前准备工作1、室外环境确保通风良好，无明火。

在操作过程中，禁止吸烟、点火等操作。

2、检查冷水、冷却水、油液检查正常性，保证螺杆压缩机各个系统功能正常。

3、人员必须佩戴安全防护装备，包括安全鞋、安全帽、手套以及防护眼镜。

4、检查电气控制箱，确保其正常工作状态。

5、检查控制压缩机的空气管路，确保气路畅通。

二、操作流程1、开启电控箱的电源开关。

2、按压启动按钮，压缩机进入运行状态。

确认运转顺畅后，继续下一步操作3、盯紧运行状况，如发现异常情况，则立即关停压缩机，排除故障。

发现再次运行时，须确认问题消除。

4、维持压缩机的持续运行，避免过长的运行时间以及超负荷运行。

三、保养与维护1、检查冷水系统以及排气系统是否正常运作。

定期清理污垢，以确保其正常工作状态。

2、每日清洗压缩机。

每半年至一年更换一次机油。

3、定期进行保养检查。

对压缩机、传动机构及安全装置等进行检查及保养。

四、安全措施1、作业人员必须严格执行标准操作规程。

未经培训的人员严禁操作螺杆压缩机。

2、严禁对压缩机内部进行试检工作，以防止发生安全事故。

3、工作环境中的危险物必须清晰标识和实时警示。

严禁将有会产生危险储存在工作场所。

4、在切断压缩机电源的情况下进行保养和维护。

综上所述，对螺杆压缩机的操作管理是非常重要的。

只有按照规定的操作规程进行操作，才能最大限度避免潜在事故的发生，保障人员的安全，确保生产工艺的稳定性和效率。

因此，企业必须加强压缩机操作管理的规范化及人员的培训，以提高其技术水平。

只有如此，才能更好的运用螺杆压缩机的优势，为生产带来更多的利益。

螺杆制冷压缩机的操作规程范文一、前期准备工作1. 检查螺杆制冷压缩机的外观是否完好，并清除机器周围杂物，确保通风良好。

2. 检查螺杆制冷压缩机的电源线是否连接稳固，并保证电源供应稳定。

3. 检查并清理螺杆制冷压缩机的冷却水箱，确保水流通畅。

4. 检查螺杆制冷压缩机的润滑油是否充足，并按要求进行添加。

二、开机操作1. 打开螺杆制冷压缩机主电源开关，并确保指示灯点亮。

2. 按下启动按钮，使螺杆制冷压缩机开始运行。

3. 观察螺杆制冷压缩机的运行状态，包括噪音是否正常、震动是否稳定等。

4. 检查螺杆制冷压缩机的润滑油压力是否正常，确保在允许范围内。

5. 检查螺杆制冷压缩机的冷却水流量是否正常，确保冷却效果良好。

6. 监控螺杆制冷压缩机的压力、温度等参数，并做好记录。

三、正常运行1. 监控螺杆制冷压缩机的运行状态，包括压力、温度、电流等参数，并做好记录。

2. 定期检查螺杆制冷压缩机的润滑油，确保充足且质量良好。

3. 检查螺杆制冷压缩机的冷却水流量，确保冷却效果良好。

4. 定期清洁螺杆制冷压缩机的外壳和散热器，确保热量散发正常。

5. 定期检查螺杆制冷压缩机的各项配件，若有异常情况及时修理或更换。

四、停机操作1. 关闭螺杆制冷压缩机的供电，同时确保主电源开关处于关闭状态。

2. 停用螺杆制冷压缩机之前，应等待一段时间，确保压力降低到安全范围内。

3. 停用螺杆制冷压缩机后，应及时清理机器周围的杂物，整理工作场地。

4. 定期对螺杆制冷压缩机进行检修和保养，保证设备的长期稳定运行。

五、注意事项1. 遵守相关安全操作规程，禁止破坏或更改螺杆制冷压缩机的安全装置。

2. 禁止将螺杆制冷压缩机用于超过其额定功率的工作环境。

3. 禁止将螺杆制冷压缩机用于其不适用的工作场合。

4. 禁止私自更换或拆卸螺杆制冷压缩机的零配件。

5. 遇到螺杆制冷压缩机故障时，应立即停机，并联系维修人员进行修理。

总结：以上为螺杆制冷压缩机的操作规程，希望能够在实际操作中严格遵守，确保设备的正常运行及人员的安全。

螺杆式空气压缩机操作规程一、前置准备在使用螺杆式空气压缩机之前，需要进行以下准备工作：1.检查螺杆式空气压缩机是否有损坏或异响。

2.检查气体压力表是否工作正常。

3.检查空气过滤器是否清洁，如有污垢需要清洗或更换。

4.准备好所需的润滑油和冷却水，并检查润滑油和冷却水的水平是否在正常范围内。

5.确保周围环境清洁整洁，并保持通风良好。

二、操作步骤1.打开电源并使螺杆式空气压缩机运行。

在启动螺杆式空气压缩机的过程中，需要注意以下事项：–在电源输入之前，先将机器开关关闭。

–打开无压油管。

–点击“启动”按钮以打开螺杆式空气压缩机。

–等待几秒钟，确认压缩机已启动，并开始输出空气。

–确认压缩机的旋转方向是否正确。

2.调整输出压力。

将气体压力计调整到所需压力，等待气体压力稳定后，压缩机就可以正常工作。

3.操作螺杆式空气压缩机。

在使用螺杆式空气压缩机时，需要注意以下事项：–在压缩机运行时，不要让任何杂物接触到动力传动部件。

–运行螺杆式空气压缩机时，注意润滑油和冷却水的水平。

–严禁在运行螺杆式空气压缩机时，进行维护或保养工作。

–定期检查并更换滤清器。

4.关闭螺杆式空气压缩机。

在完成使用螺杆式空气压缩机之后，需要注意以下事项：–先转动抽风机并停止螺杆式空气压缩机，等待其冷却。

–关闭螺杆式空气压缩机并切断电源。

–在关闭螺杆式空气压缩机之前，需要彻底排空以防止残余气体引起的安全问题。

三、注意事项在使用螺杆式空气压缩机时，需要注意以下事项：1.操作人员必须严格遵守操作规程，并接受相关培训和指导。

2.在操作螺杆式空气压缩机时，应该先确保气源的压力不高于螺杆式空气压缩机的最高工作压力。

3.避免将螺杆式空气压缩机放入潮湿或有害物质的环境中。

4.在运行螺杆式空气压缩机时，不要将手指或任何物体插入运动机件的空隙中。

5.在螺杆式空气压缩机运行过程中，如遇到任何异常情况，应立即关闭螺杆式空气压缩机并进行维修。

6.定期检查保养螺杆式空气压缩机，更换滤清器和润滑油，保证其正常工作。

螺杆式空压机安全操作规程（9篇范文）第1篇螺杆式空压机安全操作规程操作或维修本设备时必须详细地阅读和理解《使用和维护说明书》,严格按说明书的要求进行操作,同时应注意以下几点:一、未经专业人员的许可,不得随意改动机器的结构和控制方式。

二、周围环境中不得存有易燃、易爆、有毒和腐蚀性的气体。

三、该设备有自动开停机功能,故维修或调整机构之前,必须停机卸压,并切断电源。

四、起动前应对电机旋向和润滑油油位作检查。

五、起动时严格按“开、停机程序”进行,做好参数的记录。

六、运行中发现控制面板有报警信号或其他异常情况(如噪声、漏油等),应立即停机卸压,切断电源,对相应部位作检查,为排除故障前,不得开机运行。

七、维护和保养按说明书进行。

第2篇螺杆式空压机冷冻式干燥机安全技术操作规程开机前检查一、确认所使用的电源和电机铭牌上的是否一致,检查电压和三相平衡情况,如果电压和三相平衡相差5%,建议不要开机。

二、接地及绝缘检查:确认电机已经可靠接地,电机绝缘情况良好,绝缘值在1m欧姆以上。

三、检查润滑油的量。

检查润滑油的量是否在要求范围之内,如油量不够请加注同型号的油至要求范围。

如果机器长期停机再重新起用,则要拆下进气阀,往转子里加注0.5l左右的同型号油。

四、检查各运动部位是否灵活,各联接部位是否紧固,润滑系统是否正常,电机及电器控制设备是否安全可靠。

五、检查防护装置及安全附件是否完好齐全。

六、检查皮带及传动。

手动盘车,感觉是否流畅,检查皮带张紧力是否合适。

七、检查排气管路是否畅通。

八、接通水源,打开各进水阀,使冷却水畅通。

九、环境检查。

盘车一周以上,检查传动系统是否顺畅,环境温度是否合适(1℃~40℃)十、开机准备工作全部完成后应顺时针方向旋转紧急停止按钮,按钮即释放开,机器通电完成。

紧急停止按钮是在紧急情况下使用的停止开关,当系统有异常情况发生时:压缩机声音异常、振动异常,则按下紧急停止按钮系统立即停止运行。

安全操作规程一、在空压机上进行任何工作之前,确保电源已切断,锁住并挂好标记牌,整个空压机系统已排空所有压力。

螺杆式制冷压缩机操作规程（3篇范文）第1篇螺杆式制冷压缩机操作规程螺杆式制冷压缩机的操作规程一,开机及停机1,开机前的检查1)查看操作记录,了解上次停机的原因和时间,如果是正常停机,且连续停机时间不超过一个月,可以按正常操作规程开机;如果连续停机超过一个月或维修后开机,需由机房主管主持开机。

2)检查系统情况:低压循环桶和中间冷却器液位是否在30%~50%之间,如果液位过高,应先开启氨泵向系统供液或通过排液阀向排液桶排液,将液为降至50%以下。

3)检查压缩机:检查油位是否在上油镜1/2以下和下油镜1/2以上;检查能级指示是否在“0”位;检查压缩机各阀门的状态,包括表阀。

以上检查均正常后,可以开始开机。

2,手动开机1)启动冷却水泵及载冷剂水泵,向冷凝器和蒸发器供水;2)打开压缩机排气截止阀;3)启动油泵;4)将压缩机卸载至“0”位;5)油泵启动30秒后,油压与排气压力差达到0.4~0.6mpa,按压缩机启动按钮,压缩机启动,同时旁通电磁阀a也自动打开。

电机正常运转后,a阀自动关闭;6)观察吸气压力表,逐步开启吸气截止阀并手动增载,注意吸气压力不要过低。

压缩机进入正常运转后,调整油压调节阀,使油压差为0.15~0.3mpa。

7)检查设备各部位的压力、温度尤其是运动部件的温度是否正常。

如有不正常情况,应停机检查。

2,自动开机1)打开压缩机排气截止阀,启动冷却水泵及载冷剂水泵;2)按压缩机启动按钮,这时油泵自动投入运转,滑阀自动退回“0”位。

油压差建立起来之后,延时15秒左右主电机自动启动,同时旁通电磁阀a自动打开。

电机正常运转后,a阀自动关闭;3)在主电机开始启动时,应同时缓慢打开吸气截止阀,否则过高的真空将增大机器的振动和噪声。

4)压缩机将自动增载至100%,进入正常工作状态。

并根据压力设定值或载冷剂温度设定值自动调整载荷位置。

正常停机过程如下:a.手动停机,停机顺序为卸载、停主机、关吸气截止阀、停油泵、停水泵。

螺杆式空气压缩机操作规程螺杆式空气压缩机是一种常用于工业生产中的压缩设备，具有高效、可靠的特点。

为了保证螺杆式空气压缩机的安全运行和延长其使用寿命，以下是一份螺杆式空气压缩机的操作规程。

一、操作前的准备工作：1. 检查螺杆式空气压缩机的工作环境，确保通风良好且无易燃、易爆物质。

2. 充分了解并掌握螺杆式空气压缩机的工作原理和操作方法，熟悉各个部件的名称和功能。

二、操作步骤：1. 打开螺杆式空气压缩机控制面板，检查压力表和温度表是否正常。

2. 检查螺杆式空气压缩机的润滑油、冷却水等液位是否正常，如不正常应及时添加。

3. 检查螺杆式空气压缩机的电气接线是否正常，确保电源接地可靠。

4. 打开压缩机的电源开关，启动螺杆式空气压缩机，并观察其启动过程是否正常。

5. 检查压缩机的压力表和温度表，确保其运行参数在正常范围内。

6. 监测螺杆式空气压缩机的运行声音和振动情况，如有异常应及时停机检修。

7. 定期检查压缩机的滤芯和油封，如有损坏或堵塞应及时更换。

8. 定期进行螺杆式空气压缩机的维护保养，包括清洗冷却水管道、润滑油更换等，确保设备的正常运行。

三、安全注意事项：1. 在操作螺杆式空气压缩机时，严禁将手或其他物品伸入机器内部。

2. 在操作螺杆式空气压缩机时，应穿戴好劳保用品，特别是防护眼镜和手套等。

3. 在操作螺杆式空气压缩机时，严禁超负荷运行和长时间运行。

4. 在操作螺杆式空气压缩机时，应定期检查机器周围的安全防护设施是否完好。

5. 在操作螺杆式空气压缩机时，如发现设备异常情况应及时停机检修，严禁强行继续运行。

通过严格遵守上述操作规程，可以保证螺杆式空气压缩机的正常运行，并确保工作人员的生命财产安全。

同时，定期的维护保养工作将有助于延长螺杆式空气压缩机的使用寿命，提高工作效率。

固定式喷油螺杆压缩机使用说明书2008年3月前言1、本说明书阐述了压缩机的正确使用方法，以确保安全、经济地运行压缩机，并延长其工作寿命。

2、机器投入运行前应仔细阅读本说明书，以保证压缩机从一开始就得到正确的使用、操作和维护。

维护要求中包括了使压缩机保持良好状态的措施。

3、合理设置压缩机房，使对周围环境的影响最小。

机组运行中箱罩门应关闭。

若需在夜间运行机组，请用户对空压机房进行隔音处理。

4、操作人员应随时查阅本说明书，并应严格按其所提要求做好使用和保养工作，作好运转时间，保养效果，油耗量，修理项目及内容等记录。

5、安装或检修后，在启动压缩机前，必须首先脱开联轴器，点动两次，确认电动机旋转方向是否与接筒上的箭头方向一致，绝不允许反转。

如果不检查压缩机的旋转方向是否正确，将产生十分严重的后果！！！6、该系列压缩机推荐采用全合成螺杆压缩机专用油。

贮放和添加润滑油时，必须使用专一工具。

严禁使用其它品牌的润滑油或不同种类润滑油混用。

（本公司下属油品公司提供纯正全合成螺杆压缩机专用油，其它途径的润滑油不能保证油的品质，由此引起压缩机的故障，其后果和责任由用户承担）。

7、系统的工作压力可通过微电脑控制器在触摸显示屏上进行设定，但设定值不得超过机组的额定工作压力。

机组铭牌上的最高工作压力是指机组在额定工作压力下工作时系统中的最大压力。

8、机组无意外情况不允许按紧急停机按钮停机。

正常停机采用延时停机，即按下停机按钮后机组先卸载约15秒后自行停机。

9、机组工作时，不要松动和拆卸任何连接部件，以免被高温高压气体伤害。

10、油管路附近不得进行焊接，禁止用烧焊或其它方法修改压力容器。

11、当环境温度低于0℃时，机组停车后应把冷却器内的冷却水放空。

12、当机组长期停机后再启动前，须认真检查机组各易损件、密封件，确保其状况良好。

13、由于产品结构的不断改进，一定时期后，本说明书所述内容将会与实际产品有所出入，本公司保留不预先通知而作修改本说明书的权力。

第一节螺杆式制冷压缩机的操作1. 第一次开机及停机开机前，联轴器必须重新找正。

第一次开机，必须首先检查压缩机各部位及电器元件的工作情况。

检查项目如下：l 合上电源开关，将选择开关选为手动位置；l 按报警按钮，警铃响；按消音钮，报警消除；l 按电加热按钮，指示灯亮，确认电加热器工作后，按加热停止按钮，加热指示灯灭；l 按水泵启动钮，水泵启动，指示灯亮，按水泵停止按钮，水泵停止，指示灯灭；l 按油泵启动按钮，油泵指示灯亮，油泵运转并且旋向正确，将油压差调在0.4~0.6MPa。

扳动四通阀或按动增减载按钮，检查滑阀及能量指示装置是否工作正常，最后能级指示在“0”位。

检查各自动安全保护继电器或程序的设定值..\压缩机温度、压力保护参考值.doc：排气压力高保护：排气压力≦1.57MPa喷油温度高保护：喷油温度≦65℃油压差低保护：油压差≧0.1MPa精滤器前后压差高保护：压差≦0.1MPa吸气压力低保护：根据实际工况设定对上述项目检查之后可开机，开机步骤如下：1) 选择开关为手动开机；2) 打开压缩机排气截止阀；3) 将压缩机卸载至“0”位，即10%负荷位置；4) 启动冷却水泵及载冷剂水泵，向冷凝器、油冷却器及蒸发器供水；5) 启动油泵；6) 油泵启动30秒后，油压与排气压力差达到0.4~0.6MPa，按压缩机启动按钮，压缩机启动，同时旁通电磁阀A也自动打开。

电机正常运转后，A阀自动关闭；7) 观察吸气压力表，逐步开启吸气截止阀并手动增载，注意吸气压力不要过低。

压缩机进入正常运转后，调整油压调节阀，使油压差为0.15~0.3MPa。

8) 检查设备各部位的压力、温度尤其是运动部件的温度是否正常。

如有不正常情况，应停机检查。

9) 初次运转时间不宜过长，半小时左右可以停机。

停机顺序为卸载、停主机、关吸气截止阀、停油泵、停水泵，完成第一次开机过程。

按主机停止按钮时，旁通电磁阀B自动打开，停机后B阀自动关闭。

2. 正常开机及停机正常开机过程如下：a. 选择手动开机，与第一次开机过程相同。

螺杆制冷压缩机安全操作规程（3篇范文）第1篇螺杆制冷压缩机安全操作规程一、操作条件:项目nh3r22备注冷凝温度℃≤40≤40相应表压力（mpa）≤1.46≤1.45蒸发温度t℃+5-40+5-40a1滑阀 a2a3+5-5-25+5-5-25较佳工况吸气温度℃t +（5-（8）t +15排气与吸气压差mpa≤1.37排气温度℃≤100油压（mpa）比排气压力高0.05-0.3油温℃≤60二、首次开车:准备工作:1、检查制冷剂、水及电气设备系统应正常；2、试转电机的转向，由于螺杆压缩机不应倒转，为此可在拆下联轴节的橡胶转动芯子后试转电机，其电动机转向从压缩机的一侧看去，应是逆时针方向；3、检查油分离器的油面，正确的油面是开动油泵使油冷却器内充满油后，油位计指示正常；4、检查所有的压力表阀是否开启，以及温度计插座内是否充入润滑油；5、检查或开启所有油路上的阀门，它们应是全开的；6、起动油泵。

查看油泵转达向。

油压不低于0.05-0.3mpa表压（可以通过调节阀调节）。

精滤油器压差不超过0.1mpa。

用手转动联轴器，同时操作能量调节阀，使卸荷指示自0%-100%，再由100%-0%，然后停止油泵；7、搬动压缩机联轴器，无卡阻现象；8、开启压缩机上的排气截止阀，关闭压缩机至油冷却器的回油截止阀；9、向油冷却器供水，水量视油温而定（喷油温度为40℃-55℃较好）；10、合上主电机电源放控制电源，电源指示灯正常。

启动:1、在能量调节指示器在0%的位置，有关中间补气的所有阀门关闭，按下联合起动按钮，油泵首先起动，当油压达正常时主机起动，同时开启吸气截止阀（当吸气系统压力较高时应缓慢开启，不使负荷过大）。

首先开车运转，不宜运转时间太长，约3-5分钟即停车并观察运转是否正常；2、能量调节指示器在0%的位置运转30分钟，并观察运转状况；3、当压缩机运转正常后，开启能量调节阀，逐渐加载由0%到100%，当蒸发压力与冷凝压力的压力比增大后，再开放中间补气各阀，检查各部分工作情况，是否正常可靠。

螺杆压缩机操作规程螺杆压缩机是一种广泛应用于制冷、空调、石油化工等行业的重要设备，正确的操作规程能够保证设备的正常运行和安全性。

以下是对螺杆压缩机操作规程的详细介绍。

一、操作前的准备工作1. 检查压缩机的周围环境是否清洁、干燥，有无杂物和易燃物品，确保操作环境安全。

2. 检查压缩机的冷却水系统运行情况，确保水温和水压正常。

3. 检查压缩机的油液是否充足，油位是否正常，如需要添加或更换油液，应按照规定的操作程序进行。

4. 检查电气系统是否正常，各电气元件是否紧固，线路是否畅通。

二、螺杆压缩机的启停操作1. 启动前，先观察压缩机的排气压力表和油压表，确保在正常范围内。

2. 启动压缩机前，应打开冷却水系统和油液系统的阀门，并逐步调整冷却水和油液的流量和压力，使之达到正常工作条件。

3. 按下启动开关，观察螺杆压缩机是否正常起动，并且听觉上判断运行是否平稳。

4. 等待几分钟，观察压缩机的排放温度和背压表，确保在正常范围内。

5. 停机时，先关闭压缩机的电源开关，然后关闭冷却水系统和油液系统的阀门。

三、压缩机运行中的注意事项1. 定期检查压缩机的油液和冷却水的流量和质量，确保正常供应。

2. 必须保证压缩机周围的通风良好，避免封闭环境下运行，以免产生过热或过载等问题。

3. 避免在高温、高湿度的环境中运行压缩机，以免损坏设备。

4. 避免频繁启停螺杆压缩机，以免对设备造成损坏。

5. 定期检查和清洁压缩机的冷却器、冷凝器、节流阀等部件，以保证其正常运行和制冷效果。

四、压缩机故障处理1. 当发生压缩机启动困难、噪音异常、运行不稳定等故障时，应立即停机并排除故障。

2. 在处理故障时，应按照设备的维修手册和操作规程进行，严禁擅自拆卸或修理设备。

3. 在发生故障后，应及时记录并上报相关部门，以便进行进一步的处理和维修。

以上是对螺杆压缩机操作规程的详细介绍。

正确的操作和维护，能够保证螺杆压缩机的正常运行和延长设备使用寿命，同时也能够提高工作效率和安全性。