工艺知识情况介绍

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目的

1、协助生产部经理按要求组织生产,保证生产工人严格按生产工艺规程和岗位操作法进行生产。
2、按工艺规程、岗位操作法、机器设备安全操作程序的相关规定,检查各工序生产工人生产操作情况。
3、对生产现场出现的质量、技术问题要及时妥善处理。
4、按工艺要求及时填写生产指令、包装指令,并经相关部门审核批准后下发到各岗位。
5、负责生产工艺规程的发放、收集以及批生产记录、批包装记录的收集整理、归档保管。
6、负责生产部各班组清场后的复核,并对清场质量严格把关负责。
7、接受公司领导及生产部经理临时交给的任务






1目的
建立车间工艺员岗位职责.
2范围
车间工艺员.
3责任
车间工艺员履行本岗位职责,车间主任监督本岗位职责的执行.
4内容
4.1 负责各班组制剂产品的工艺技术管理等日常工作.
4.2 负责产品岗位技术安全操作法及岗位SOP的编写修订工作,批准后组织贯彻执行,认真检查工艺执行情况.
4.3 负责车间岗位操作工的工艺技术培训工作,组织学习工艺规程和岗位SOP.
4.4参加制订(或修订)中间产品、成品及原材料质量标准和成品等级标准,并贯彻执行.
4.5 负责批生产记录整理工作,认真检查生产记录的填写和保存情况,定时收集、整理、装订、归档.
4.6 参加生产过程中的技术质量事故的分析调查工作.
4.7 负责协助处理影响各班组生产的技术问题,并就各班组的技术执行状态向车间主任报告.
4.8 协助新产品的试生产工作.
4.9 认真做产品的收率和消耗和考核工作.
4.10 完成车间主任交办的其他工作.
5培训
5.1 培训对象:工艺员.
5.2 培训时间:二小时.





1 范围
本标准规定了生产车间工艺员岗位的职责、基本技能、工作内容与要求,检查与考核。
本标准适用于生产车间工艺员岗位。
2 职责
2.1 领导关系
2.1.1 受生产车间主任直接领导,负责生产车间的工艺、技术管理工作。
2.1.2 接受上级主管部门的业务指导。
2.1.3 协助车间主任做好车间管理工作。
2.2 权限
2.2.1 对违反工艺纪律者,有权提出批评和考核意见。
2.2.2 对操作人员提出的技术革新,合理化建议,有权提出采纳意见。
2.2.3 对违反规定的工艺指标有权拒绝执行,并立即汇报上级领导。
2.2.4 对生产管理和工艺管理,有权提出建议。
2.2.5 对不合格的原材料,有权建议停止使用。
2.2.6 对不合格的产品有权提出处理意见。
2.2.7 对岗位操作有监督权。
2.3 相互关系
2.3.1 随时向车间主任汇报有关生产情况,并提出建议。
2.3.2 接受车间主任布置的工作任务并认真完成。
2.3.3 协助本车间其他人员做好车间管理工作。
3 岗位人员

基本技能
3.1 中专以上文化程度、初级以上专业技术职务。
3.2 具有一定的生产管理经验,有一定的组织、表达能力。
3.3 具备化工专业基础知识及现代化工工艺管理的一般知识。
3.4 对生产工艺有一定的业务理解能力,对不正常情况有判断能力和应变能力。
3.5 熟悉车间装置生产工艺流程,原材料消耗指标等。
3.6 熟悉国家有关规定及技术规范。
4 工作内容与要求
4.1 执行公司有关工艺管理的规章制度。
4.2 了解本车间产品在国内外的生产状况,技术发展的应用情况,围绕确保安全、稳定、优质、高产、减少污染、降低成本、取得最好效益等课题,提出采用新工艺、新技术的合理化建议。
4.3 定期组织对生产系统有关工艺能耗的测定工作,对薄弱环节提出改进措施。
4.4 参加所属范围的试验及研究工作,制订试验,研究方案, 并写出试验研究结果书面报告,报相关部门。
4.5 配合年度大修及单台设备的大、中、小修工作, 负责检修前的工艺图纸准备及检修后的工艺处理,制订开停车方案,参加检修质量验收。
4.6 负责编制(修订)岗位操作方法、操作票、操作系统的工作标准。
4.7 每天检查、收取各岗位原始记录,按月整理装订成册,不定期组织车间、工段内报表、交接班本等原始记录的评比工作,并对优胜者给予奖励。
4.8 做好工艺技术资料的积累和保管工作,及时写出半年、年终生产总结。
4.9 建立健全公司规定的各种台帐。
4.10 每月2日前做好工艺月报上报主管部门,汇报本月工作、 生产情况及指标执行情况,提出存在的问题及解决办法。
4.11 每天至少二次深入生产岗位检查,发现问题做好记录,自己能处理的及时处理,否则及时上报主管领导,每天上岗检查的内容包括:产量、质量、消耗、 原料供应情况;核对工艺参数有无误差,检查操作情况、工艺指标执行情况、设备、仪表运行情况;异常现象及处理情况;岗位操作法、操作票执行情况;报表和交接班记录情况;检查分析报表和数据情况。
4.12 坚持每天上岗督促交接班,并处理交接班中发生的生产问题,上岗时间是交班前10分钟。
4.13 参加并指导生产装置系统原始开车和大修后的大型设备的开车,以保一次开车成功。
4.14 负责本车间水、电、汽等管理,督促班组合理使用,严格管理,发现浪费及时制止、批评。
4.15 协助副主任搞好生产管理。
4.16 准时参加车间会议,落实有关任务,每年12 月份向车间主任提出下一年的工艺管理建议,制订设施计划,安排下一年职工技术教育方案,并报上级主管部门。
4.17 负责操作事故的管理,对事故查清原因、查明责任,总结经

验教训,提出防范措施,督促事故责任者填写事故报告,并按规定时间上报主管部门。
4.18 和安全员一起做好有关工艺方面的安全技术措施,当安全员不在时, 代安全员办理动火证。
4.19 停车检修时会同安全员、操作班长、岗位操作人员,按规定组织做好设备交出安全措施的落实工作。
4.20 发现违章操作,及时批评、制止,并及时向领导汇报。
4.21 定期给车间操作人员上工艺课,讲工艺规程、操作法、故障分析与处理, 工艺变更的好处及理由等,并负责编写试卷,答案和组织考试,配合厂部搞好技术比武工作。
4.22 负责新工人的进岗和职工调动岗位时的技术教育,考试不合格者不得上岗操作。
4.23 积极配合车间工会开展合理化建议和技术革新活动,挖潜改造,提高产量,提高质量,降低消耗,治理“三废”,在开展技术革新,挖潜改造之前应进行可行性研究,进行技术论证,提出方案,报总工程师批准后方可设施。
4.24 支持群众的合理化建议,同他们一起研究探讨,进行技术指导,使其更加完善,并积极向车间和厂部推荐。
4.25 完成车间主任交给的其他任务。
4.26 按时参加主管部门组织的会议、活动,按时完成主管部门布置的各项任务。
4.27 配合车间主任和工会搞好班组劳动竞赛,提供有关工艺方面的数据。
4.28 在车间主任指定的情况下,负责车间质量一体化的基础管理工作,编制本单位的质量有效文件清单、有效记录清单、宣贯质量方针等。
4.29 组织好本装置的安全稳定生产,确保管理目标的实现。
4.30 组织编写车间有关应急处理预案和“三防”方案。
5 检查与考核
5.1 车间副主任(工艺、生产)负责对本标准执行情况进行检查。
5.1 本标准按经济责任制考核。

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