质量反思会材料
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我发现在施工过程中，一些质量问题一直是个通病。质量是工程的生存之本，工程质量与我们技术人员是密不可分的，所以厂房中出现的质量问题，我们是负有责任的。首先对于出现的问题，我们没有进行归类、分析原因及采取有效可行的处理措施以避免问题的再次发生，说明我的技术工作没有做到细致入微。其次工程施工中，有些问题是可以消灭在施工过程中的，但由于没有及时跟踪，工作浮躁，使问题进行了积累，从而产生新的问题，直至工程成型后，质量问题仍然存在且很难处理，费时费力。还有技术准备不充分，技术指导施工，技术永远要需要走在前面，但由于我工作经验不足，前期准备欠佳，使得在施工过程中暴漏处许多问题。
在我以往的施工工程中，根据梳理、归类，质量问题主要存在以下问题：
——主体施工中，在模板支设中，存在模板的拼缝不严密，造成在混凝土浇筑中的漏浆。
——厂房管沟施工中模板的加固不牢，造成管沟混凝土浇筑过程中产生胀模，覆盖埋件，使得后期处理增加了难度。
——埋件安装不牢，埋件在过程中仍然存在锚筋与结构钢筋焊接的现象，对主体钢筋造成损伤，降低了钢筋强度。
——混凝土浇筑中振捣不密实，未严格按照作业程序施工，存在有些部位得不到充分振捣现象。直接导致拆模后混凝土外观质量太差，有蜂窝，细微孔洞等现象。
——混凝土的养护不充分。在混凝土终凝后，混凝土进入养护期，但施工中由于养护的不及时、不充分。导致在混凝土墙体中出现裂缝。
——砌筑施工中的二次结构施工质量较差。在构造柱及圈梁等施工中，存在大部分结构得不到振捣密实，胀模、漏筋现象时有出现。
针对这些问题的出现，在施工过程中及时的进行纠正，制定了一下解决措施：
——针对模板的拼缝，加强了过程中的控制，对不严密的部位进行塞海绵条、贴双面胶等措施。
——管沟的模板加固采用内部增加拉杆，外面严格按照方案加固，同时在混凝土浇筑过程中，降低速度，均匀布料。
——埋件安装中减少焊接，或增加附加筋进行焊接。在VA厂房管沟施工中，针对安装单位对埋件的要求，进行事前与业主、安装单位沟通，将埋件先固定在模板上，然后进行模板支设，浇筑后效果甚佳，埋件无深陷与混凝土中的现象。
——混凝土施工中，进行过程控制，对工人进行详细交底。
——砌筑施工，对于构造柱及圈梁，严格按照结构进行验收，杜绝质量问题产生。
问题的产生需要我们想办法去解决。首先，从技术上说，我们应结合现场，将方案交底做到详细，并需要灌输到每一位施工人员。很多的方案与交底都已经做得很好，但未得到有效的执行，使得所作的成果未完全发挥作用。其次，从管理上说，每一位管理人员在各司其职的同时，应紧密合作，团结才能共同提升，在施工过程中，应加强过程的跟踪，发现问题后及时处理，及时纠正，防止错误的扩大及延续，应将一切错误消灭在开始。同时在具体事例中教育工人，增强工人技术水平，保证工程的质量。最后，从教育培训上讲，对于质量的提升，自身的知识、素质也需要不断地提升。无论是管理人员还是施工人员，都需要不断地学习，管理人员应不断地消除自身的不足，将所学的应用到实际中，帮助施工人员的提升，改正他们的习惯性施工错误，提升每一位施工人员的责任心，内外结合，提升每一位员工，这样工程质量就得到了保障。综上所述，以后的工作中，我想可以根据不同的工号出现的质量问题，所有技术人员进行问题汇总，大家共同想出切实可行的处理办法，在以后工作实践中进行检验，若方法得当，效果理想，我们可以进行推广，让所有的工号都不再出现类似问题。还有对于所有的质量问题，我们需要在施工过程中就进行制止，及时发现问题及时处理。所以我们需要进行过程的跟踪，在每一个子项的施工中，我们需要及时的跟踪。再有对于我们的技术交底等施工文件，我们需要模块化，不能五花八门，所以我们可以根据所有的工号特点，将共同存在的重点进行详细编制，形成统一的格式，在每道工序施工时，可以根据模板进行修改使用，对于符合自己的工号特点进行保留，不符合进行删除，可以避免由于考虑不周而造成遗漏。
工程质量是工程的生命线，质量的好与坏直接影响该工程的寿命，因此在工程建设中，保证工程的质量就是充分实现该工程的建筑寿命，使得工程设计、管理、施工得到完美的结合。
