嘉晨集团营口天盛重工装备有限公司
2×120t转炉工程
转炉一次除尘系统
织物补偿器、蒸发冷却塔、煤气冷却塔、蒸发冷却器喷枪、
煤气冷却器喷嘴
订货技术协议
2011-8-11
一、工程概况
嘉晨集团营口天盛重工装备有限公司2×120t转炉工程为淘汰落后产能，拟新建一座2×120t转炉炼钢厂。
为了保护环境，节约能耗，2×120t转炉一次烟气净化采用干法除尘系统。这套系统的工艺和工厂设计及总包管理由中冶华天工程技术有限公司负责，部分设备由乙方负责设计并供货。
本次招标的内容为干法系统中的织物补偿器、蒸发冷却塔(EC)和煤气冷却塔(GC)、蒸发冷却塔喷枪、煤气冷却塔喷嘴等设备。嘉晨集团营口天盛重工装备有限公司为招标单位（后简称甲方），投标单位简称为乙方。乙方承诺，本着安全可靠、经济实用的原则，根据甲方提供的详细设计图纸，为本工程的2×120t转炉干法除尘系统提供2套织物补偿器、蒸发冷却塔和煤气冷却塔的制造、供货、安装以及指导生产调试服务。
二、工程气象条件
1.极端最高温度 36.9℃
2.极端最低温度 -31℃
3.年平均降雨量 70
4.4mm
4.冻土深度 1000mm
5.最大积雪深度 220mm
6.极限最大风速 40m/s
7.平均风速 2～4m/s
8.夏季大气压力 100.54kPa
9.冬季大气压力 102.62kPa
10.基本风压 0.60kN/m2
11.基本雪压 0.40kN/m2
12.抗震防烈度 7度
三、转炉工艺参数
1.车间内建设120t转炉2座，每座转炉主要工艺参数：
1.1转炉公称容量 120 t
1.2转炉平均出钢量 120 t
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1.3转炉最大出钢量 135 t
1.4平均冶炼时间 36 min
1.5纯吹氧时间 14～16 min/炉
1.6原始最大炉气量 81900 Nm3/h
1.7出口炉气温度1450～1600 ℃(燃烧期)1200～1400 ℃(回收期)
四、供货范围（以下为单套系统内容，供货为两套系统供货）
总价标货物名称数量单重（t）总重（t）单价（万元）
（万元）高温织物补偿器1台 1.075
蒸发冷却塔1台50.488
煤气冷却塔1台28.8
蒸发冷却塔喷枪12套
煤气冷却塔喷嘴5套
合计82.9
注：蒸发冷却塔喷枪与煤气冷却塔喷嘴配置以下厂家：
1、上海斯普瑞喷雾系统有限公司
2、沈阳索准机电设备有限公司
五、设备具体订货技术要求
1、EC进口高温织物补偿器
1.1 主要设计技术参数
1.1.1设计工作温度约1000 ℃
1.1.2烟气流量 95100 Nm3/h
1.1.3设计压力 0.2 MPa（试验压力）
1.1.4流通介质转炉一次烟气
1.1.5水平补偿量±25 mm
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1.1.6轴向补偿量 -96 mm/+3mm
1.1.7含尘浓度 72～150 g/Nm3
2安装方式：在汽化冷却烟道出口与蒸发冷却塔入口之间垂直安装，介质流向为自上向下。
3.接口尺寸：上法兰螺栓孔中心圆：φ4240mm，螺栓孔：48-φ33mm；下法兰螺栓孔中心圆：φ4130mm，螺栓孔：48-φ26mm.
4.供货范围
4.1EC进口补偿器 2套
说明：具体尺寸按EC进口补偿器附图进行详细设计。乙方对提供设备的质量、完整性、可靠性负责。
5.设备制造要求
5.1乙方按附图提供的EC进口补偿器图进行加工制造设计。
5.2EC进口补偿器图主要由上下法兰、导流筒、圈带、隔热层等组成。
5.3主要钢构件的材质要求：导流筒材质采用310S（0Cr25Ni20），上下法兰、连接板、法兰支撑筋板均采用。1Cr18Ni9Ti
5.4圈带和隔热层使用以下主要材料：
5.4.1圈带：由夹不锈钢丝陶瓷纤维布、PTFE膜、硅橡胶无碱玻纤布、不锈钢丝网、无碱玻纤布、不锈钢薄膜、硅酸铝纤维毡等材料组成。
5.4.2隔热层：由不锈钢丝网、夹不锈钢丝陶瓷纤维布、硅酸铝纤维毡、硅酸铝纤维棉等材料组成。
5.5补偿器的法兰密封面的粗制度为12.5，法兰密封面不得有缺陷，法兰必须平整；法兰螺栓孔定位尺寸必须严格控制在公差允许范围内。
5.6隔热层必须具有自动复位功能。
5.7乙方根据提供的图纸要求进行具体设计，要确保补偿器圈带具备足够的尺寸满足伸缩、偏移的需要。
5.8补偿器投入使用后，圈带外表面温度要求在50℃以下。
6.设备交货状态、安装及安装技术指导
6.1设备交货状态
6.1.1上法兰、连接板、法兰支撑筋板、夹持法兰及导流筒阻焊成一个部件交货。
6.1.2下法兰与夹持法兰焊成一个部件交货。
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6.1.3夹持配对法兰及螺栓、垫片、螺母为零件交货。
6.1.4圈带为锥体条状交货。
6.1.5隔热层单独交货。
6.2安装及安装技术指导
6.2.1乙方负责现场设备安装技术指导，甲方负责组织施工单位按乙方提供的图纸进行安装（含气密性焊接）；圈带接缝处的现场缝合和粘接工作由乙方完成，缝合和粘接所需材料及工具由乙方自备。
7.质量保证
7.1设备设计使用寿命为八年，保质期为一年，在正常使用过程中一年内如出现产品质量问题，乙方负责免费更换。
7.2乙方免费提供现场技术安装指导。
7.3补偿器在使用过程中如出现意外，无论是否乙方责任，接到甲方通知后4小时响应，在48小时内赶到甲方现场解决处理。
8.蒸发冷却塔（EC） 2台
8.1蒸发冷却塔(EC)主要由上部锥形入口段、筒体、下部锥形段、香蕉弯头、出口锥形管段组成。蒸发冷却塔按压力容器设计和制造。
9.主要设计技术参数
9.1上部锥形入口段及扁钢加强
9.1.1入口直径（ID）3940 mm
9.1.2出口直径（ID）4700 mm
9.1.3与筒体中心斜度60°
9.1.4壁厚10mm
9.1.5材质1Cr18Ni9Ti
9.1.6设计工作温度500 ℃
9.1.7设计压力（最大）50kPa
9.1.8设计压力（最小）-3kPa
10.EC筒体及支撑
10.1筒体直径（ID）4700 mm
10.2壁厚10/20mm
10.3长度17.1m
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10.4材质1Cr18Ni9Ti（上部壳体）20G（下部）10.5设计工作温度 550 ℃
10.6设计压力（最大） 50kPa
10.7设计压力（最小）-3kPa
11.下部锥体
11.1入口直径（ID）4700 mm
11.2出口直径（ID）2250 mm
11.3与筒体中心斜度24°
11.4壁厚15/20mm
11.5材质20G
11.6设计工作温度 320 ℃
11.7设计压力（最大） 50kPa
11.8设计压力（最小）-3kPa
12.香蕉弯头
12.1入口直径（ID）2250 mm
12.2出口直径（ID）2250 mm
12.3壁厚12/15mm
12.4材质G20
12.5设计工作温度 320 ℃
12.6设计压力（最大） 50kPa
12.7设计压力（最小）-3kPa
13.出口锥形管
13.1入口直径（ID）2250 mm
13.2出口直径（ID）1800 mm
13.3壁厚10mm
13.4长度1230mm
13.5材质20G
13.6设计工作温度 300 ℃
13.7设计压力（最大） 50kPa
13.8设计压力（最小） -3kPa
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14.蒸发冷却器喷枪性能参数 2台套。
14.1每台套参数如下：
14.2喷枪数量 12套
14.3喷枪形式汽水双介质喷枪（外混）
14.4工作原理：蒸汽（或氮气）和水的混合在喷嘴外部进行，产生非常均匀的实心锥型的喷雾效果，喷雾角度约为20-25°左右。蒸汽和水的压力可以任意调节，相互之间不会产生干涉，控制简单。喷雾粒径非常细小。雾化后的细小水雾颗粒喷入高温烟气后，迅速蒸发并且冷却烟气，同时对烟气进行调质。
14.5喷雾角度 20-25°
14.6水额定压力 0.35Mpa (喷嘴处)
14.7水额定流量 4.0m3（单只）
14.8水温 35℃
14.9蒸汽额定压力 0.5-1.0 Mpa（饱和）
14.10蒸汽额定流量 0.5t/h(单只)（投产初期用同等压力氮气替换蒸汽。喷雾性能保持不变）
14.11安装位置转炉汽化冷却烟道上
14.12冷却介质工业用水
14.13气流方向自上往下
14.14被冷却介质转炉煤气
14.15被冷却介质密度约2.17kg/Nm3（干）
14.16被冷却介质含尘浓度≤120g/Nm3
14.17煤气管道设计压力 500-1000Pa
14.18设计烟气温度 900℃（最大1100℃）
14.19喷嘴设计流量调节范围 10%-120%，雾化液滴颗粒尽可能均匀，且平均粒径（即D50）为106μm；
15.供货范围
15.1蒸发冷却塔（包括人孔和支座，喷枪）2台
说明：具体尺寸按甲方提供的蒸发冷却塔图纸进行转化设计，对于方案设计的材质替代，需要得到设计院和甲方的确认。乙方对提供设备的质量、完整性、可靠性负责。
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序号部件名称技术要求或附加说明主要材料材质设备重量(吨) 配套厂家一蒸发冷却器壳体部分
1.01 上段筒体δ10mm钢板1Cr18Ni9Ti
1.02 下段筒体δ10mm钢板20g
1.03 人孔门(上段用) 1Cr18Ni9Ti
1.04 人孔门(下段用) 20g
1.05 限位框架1 1Cr18Ni9Ti
1.06 限位框架2 20g
1.07 环管1Cr18Ni9Ti
二其它附属部分
2.01 香蕉弯管含排灰门/输灰法兰20g
2.02 腹部刮板机含机头机尾及链条导轨20g
三设备外保温部分
外护板 (保温面积:
0.5mm厚镀锌彩板
3.01
390m2)
3.02 外保温用钢结构附件
3.03 保温材料80mm厚+60mm厚岩棉
3.04 金属软管
四高温非金属补偿器
4.01 高温非金属补偿器
设备重量合计
五蒸发冷却器喷枪（系统）12套
5.01 外混蒸发雾化喷枪专用喷嘴12套
5.02 水路不锈钢软管DN32,PN40,活接接口，304ss 12套
5.03 蒸汽不锈钢软管DN40,PN40,法兰接口，304ss 12套
5.04 水路球阀DN32,PN16,螺纹接口，304ss 12套
DN40，PN16，法兰接口，
5.05 蒸汽路球阀
12套
304ss/耐温350℃
5.06 配对法兰式L型短管12套
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5.07 U型短管12套
5.08 水路连接接管304ss 12套
5.09 气路连接接管304ss 12套
5.10 水路密封垫片DN32 12套
5.11 气路密封垫片DN40,耐温350℃12套
5.12 带喷枪上部保护板304ss,耐高温，耐冲刷12套
5.13 连接件不锈钢12套
16.煤气冷却塔（GC ）
16.1主要设计技术参数
16.1.1筒体直径（ID）3500mm
16.1.2壁厚10mm
16.1.3长度14.7m
16.1.4材质Q275B
16.1.5设计工作温度（最大） 200 ℃
16.1.6设计压力（最大）50kPa
16.2供货范围
16.2.1煤气冷却塔本体（不含楼梯平台）2台
说明：具体尺寸按甲方提供的煤气冷却塔及平台梯子图进行转化设计,对于方案设计的材质替代，需要得到设计院和甲方的确认。乙方对提供设备的合理性、完整性、可靠性负责，设备重量以乙方最终设计重量为准。
序号部件名称
技术要求或
附加说明主要材
料材质
设备重量
(吨)
供货厂家
一煤气冷却器本体部分
Q235
（275）
28.8
二
DEPJET对喷螺旋型
空心锥喷嘴DEPJET型，
流量46m3/h,0.3Mpa 法兰连接，材质316
Ⅰ设备重量合计～28.8
六、设备制造、检验技术要求
1.所有焊接件的焊接工艺、焊前准备、施焊、焊件矫形、焊后热处理、焊后表面
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处理、焊缝质检和焊缝修补等技术要求必须符合甲方提供的技术资料的规定。
2.所有焊件的拼装与焊接，严格按照工艺和焊接规范进行，制作过程中应随时进行检测。严格控制焊接变形和焊缝质量，并根据实际情况对工艺流程和焊接工艺进行修正，对于焊接变形超差部位和不合格的焊缝，应逐项进行处理，并详细记录，处理合格后才能进行下一道工序。
3.除机加工件、非金属件、铸件、锻件、厚度小于3mm的钢板外，其余产品用料主要部件进行喷砂除锈，精度等级达到Sa2.5后方可进行涂漆工艺。厚度小于3mm的钢板采用人工除锈。
4.探伤及热处理执行甲方图纸提供的制造、检验及安装标准。
5.对于一些必须在甲方现场进行组焊、组装的大型设备，应编制相应的制造工艺，由甲方认可。所有零部件必须清理干净，不得有异物，设备的关键孔洞必须用薄钢板封堵。
6.设备检验
6.1乙方根据甲方提供的技术资料编制检验大纲，根据检验大纲对设备进行检验。
6.2乙方将根据供货合同进度计划，提前15天通知甲方检验的时间和具体的安排。
6.3设备交货前的检验分类：
6.3.1A类检验设备：检验要有乙方、甲方的检验人员在场。
6.3.2B类检验设备：检验由乙方组织，甲方和工厂设计方检验人员参加。
6.3.3C类检验设备：检验由乙方检验人员组织。
6.3.4设备检验的分类，在设备检验前确定。对于A类检验设备，如果检验结果符合检验大纲，检验人员在检验报告上签字确认。
7.设备出厂验收
7.1出厂验收文件准备：在联合检验之前，乙方应准备有关产品质量证明文件。产品质量证明文件必须包括：材质证明及检测报告及合格证、质检评定结果报告、外协和外购件出厂合格证、部件预组装检测及试验记录、焊缝质量检验记录、防腐涂装记录及质量检验报告、零部件热处理试验报告及原始记录、重大质量缺陷处理记录和有关会议纪要等。乙方的质检部门根据甲方提供的技术资料、设计通知单及合同等完成设备的自检。
7.2乙方在完成以上准备工作后，提出设备自检合格报告和联合检验通知，经甲方认可后方可组织联合检验。
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7.3设备组装验收合格后，乙方在组合部位做出明显标记、安装控制点、定位板等，经监制代表检查认可后方可拆开。
7.4设备经出厂联合检验合格，并且其包装和发货清单及竣工资料等符合合同有关条款的规定，经监制代表签字认可后，设备方可发运。
七、设备执行标准
1.合作制造设备设计、制造、检验标准
1.1ISO 国际标准化组织
2.国内设计的设备设计、制造、检验标准
2.1.JB/T5000.1 《产品检验通用技术条件》
2.2.JB/T5000.2 《火焰切割件通用技术条件》
2.3.JB/T5000.3 《焊接件通用技术条件》
2.4.JB/T5000.4 《铸铁件通用技术条件》
2.5.JB/T5000.5 《有色金属铸件通用技术条件》
2.6.JB/T5000.6 《铸钢件通用技术条件》
2.7.JB/T5000.7 《铸钢件补焊通用技术条件》
2.8.JB/T5000.8 《锻件通用技术条件》
2.9.JB/T5000.9 《切削加工件通用技术条件》
2.10.JB/T5000.10 《装配通用技术条件》
2.11.JB/T5000.11 《配管通用技术条件》
2.12.JB/T5000.12 《涂装通用技术条件》
2.1
3.JB/T5000.13 《包装通用技术条件》
2.14.JB/T5000.14 《铸钢件无损探伤通用技术条件》
2.15.JB/T5000.15 《锻件无损探伤通用技术条件》
2.16.JB/T 6996 《液压系统通用技术条件》
2.17.GB11345 《钢焊缝手工超声波探伤方法和结果分析》
2.18.GB7932 《气动系统通用技术条件》
2.19.ISO9002 《质量体系、生产、安装和服务的质量保证模式》
2.20.GB 699 《优质碳素结构钢技术条件》
2.21.GB 711 《碳素结构钢》
2.22.GB 713 《锅炉用碳素钢和低合金钢钢板》
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2.2
3.GB 985 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊坡口的基本形式与尺寸》
2.24.GB 986 《埋弧焊焊缝坡口的基本形式尺寸》
2.25.GB 3323 《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》
2.26.GB/T 5117 《碳钢焊条》
2.27.GB 11345 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》
2.28.GB/T 983 《不锈钢焊条》
2.29.GB/T 1804 《公差与配合未注明公差尺寸的极限偏差》
2.30.GB/T 14958 《气体保护焊用钢丝》
2.31.JB 4730 《钢制压力容器磁粉探伤》
2.32.JB4730 《压力容器无损探伤检测》
八、售后服务
1.设备安装期间，乙方派代表到甲方现场进行技术服务，并负责解决设计及制造质量等问题。
2.设备使用过程中，如有质量问题和服务要求, 乙方在接到书面通知后四小时响应，四十八小时内赶到甲方现场解决、处理。
2.1质量保证
2.1.1质保期为设备投运正常后 12 个月，设备在质保期内，若发生任何由乙方原因造成的质量问题，乙方将免费更换有缺陷的部件或进行维修。
2.1.2设备本体制造、材料的选择，设备和材料的检验按照最新国标、电除尘器行业标准及电除尘器设计图纸技术要求执行。
2.1.3有关设备质量均按照乙方参照检验大纲进行全过程质量跟踪检测，予以质量保证。
2.1.4交付设备时同时提供产品质量证书和试验证书，包括采用的材料检验制作量、出厂试验数据等。
3.工程进度表
3.1第一套设备的整体交货时间（含调试）为合同签订后2个月运抵甲方施工现场，1个月安装完成。总工期为3个月。第二套总工期不变，滞后一个月安装完成。
3.2进度计划表附表：设备的详细设计、制造及安装的进度计划表。
3.3乙方在设备安装前半个月负责向甲方提供详细的安装施工方案。
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九、其它
1.所供设备必须是完整的单体设备，因运输、安装或制造的原因，设备需分段运达甲方施工现场的，由乙方负责进行拼焊组对等。
2.乙方提供的设备必须配配对法兰，紧固件和密封件；乙方提供EC进口补偿器上下配对法兰、紧固件及密封件，甲方提供相关图纸。
3.乙方严格按照甲方提供的图纸加工制作，若需要对图纸进行修改必须经设计院和甲方的允许，并书面确认。
4.涂装由甲方书面通知为准。
5.设备由乙方运达甲方安装施工指定现场。
6.乙方负责安装、调试和指导运行。
7.乙方设计完成后，必须经甲方和设计院确认后方可投料。
8.本协议为商务合同附件，与合同具有同等法律效力。
9.本协议一式四份，双方各持二份。
10.其它未尽事宜，双方友好协商解决。
甲方：嘉晨集团营口天盛重工装备有限公司
授权代表（签字）：
日期：
乙方：宣化冶金环保设备制造（安装）有限责任公司
授权代表（签字）：
日期：
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蒸发式冷凝器技术简介 蒸发式冷凝器是在吸收国外最先进的热交换技术基础上，加以更新改造，研制开发的一种高效的换热设备。该产品集传统式冷凝器、冷却塔、循环水泵、水池及连接水管为一体，具有占地面积少，安装方便，噪声低，节水，省电，运行费用低，不污染环境，使用寿命长及维修简便等众多优点，是新一代环保节能产品，是传统壳管式冷凝器和其它形式冷凝器的理想替代新产品。 SPL蒸发式冷凝器 工作原理图 蒸发式冷凝器是以水和空气作为冷却介质，利用部分冷却水的蒸发带走气体制冷剂冷凝过程所放出的热量。其外壳是箱体形式标准件结构组合。内设有：喷淋水装置、蛇形冷凝盘管、填料热交换层、除水器、底部设有集水盘。箱体外部设循环水泵、电子水处理仪、冷凝盘管侧面顶部装有轴流通风机。工作运行时，冷却水由水泵送至冷凝盘管上面的喷嘴，均匀地喷淋在冷凝盘管的外表面，形成很薄的一层
水膜。高温制冷剂蒸汽从蛇形冷凝盘管的上部集管进入，被管外的冷却水冷凝的液体从冷凝盘管下部集管流出。水吸收了制冷剂的热量以后，一部分蒸发变成水蒸气被轴流通风机吸走排入大气，没有被蒸发的冷却水流过高效PVC散热片填料时被空气冷却，冷却了的水滴落在下部的集水盘内，供水泵循环使用。轴流通风机由顶部引风，强化了空气流动，形成箱内负压，促使水的蒸发温度降低，促进水膜蒸发，强化了冷凝盘管的放热。除水器的作用是阻挡空气流中未蒸发的水滴，并使其流回水盘，以减少冷却水的消耗。此外，水盘内还设置浮球阀，当水分不断消耗，浮球阀就自动打开，补充冷却水至正常水位。
蒸发冷产品优点介绍 ——与其它同类产品相比共九个优点 我公司所生产的SPL 蒸发式冷凝器是吸收国外先进的热交换技术基础上，对不足之处加以优化改造。具有以下显著优点： 1、风机——采用直联式结构 我公司采用电机直接驱动的直联式轴流风机，而使用皮带驱动方式的风机在运作时会有较大的噪声，且会因皮带的磨擦产生较大的发热量并必然存在传动损失，长期工作会使皮带张紧力变小，皮带则容易打滑，以至不得不停机重新调整皮带轮的距离，风机的故障率增加。而我公司采用直联式结构的风机避免了皮带传动结构所带来的种种弊端，保障了产品的长期稳定工作，具有布置简洁、噪声低、无传动损失、效率高、磨擦部件少、故障低等诸多优点。 2、箱体材质——采用进口镀铝锌板 宝丰公司电机直联驱动设计 其他公司皮带轮驱动设计 ×
电动机的技术协议规范 1、环境温度：最低-28℃最高38.7℃ 2、海拔1090m 3、气压：0.087MPa 4、电机南阳防爆，外壳防护等级IP55，防爆等级ExdⅡCT4，户外全天候，外壳不允许使用 铸铝材料；绝缘等级F级，温升等级按照B级考核。冷却方式：二空一空冷，轴承：滑动轴承，自润滑 5、电机功率在200KW以上的电动机应安装轴承测温元件（500KW,南阳防爆电机） 6、辅助电机电缆进线规定：采用电缆防爆挠性管进线，卖方应配套提供电缆密封件（Cable gland）。进出线口为公制螺纹，数量根据需要。最终尺寸规格待技术协调会时确定。7、额定电压： 主电机：10KV ±7％AC 50±0.5Hz 3 Ph 辅助电机等：380V ±7% AC 50± 200V 单相+7%、-10% 0.5Hz 3ph+PE或3ph+N+PE 控制电源：220V +7%、-10% AC 50±0.5Hz 3ph+PE或3ph+N+PE 8、起动方式：全电压直接起动，高压电动机起动电流倍数小于5倍；低压电动机起动电流倍数小于6倍。 9、噪声要求：距设备表面1米处测得最大声压水平不应超过85分贝。 10、接地：电动机本体上应设外部接地点。 低压接地系统为TN-S系统，接线盒内应设有专用接地端子。 11、压缩机本体上应设专用的接地点 12、所有的中低压开关柜、现场操作柱均由买方负责，但卖方应提供本附件的电动机数 据表、用电负荷表、联锁关系表、设备安装图。 13、发现问题：1)本协议中的电机电压等级应改为10KV；2)所有的中低压开关柜、现场 操作柱均由买方负责，但买方应提供本附件的电动机数据表、用电负荷表、联锁关系表、设备安装图中的买方应改为卖方。3)沈阳透平厂家技术协议上没涉及到电机定子测温元件的布置及配置，轴承写的也是含糊其辞，主轴承凯入测温双支铂电阻（Pt100)1支，意思不明确。 14、技术要求： WT-EMEE430512C-2011(中压异步电动机规格书) 30282EE-SP03-0001(10KV异步电动机规格书) 15、电机铭牌功率至少等于任何规定操作工况下所需最大功率的1.1倍，且不小于出口 安全阀定压下的功率计算值。 16、电动机包括其辅助设备，应为具有16,000小时或16,000小时以上的成功操作经验 的设计类型，改变设计必须经业主同意。电动机设计寿命在20年以上，并且连续不间断运行四年 17、电动机必须带现场操作柱，并且预留DCS联系的485接口 18、电动机必须带相应保护 19、变频启动的低压电机必须设置手动和自动切换，要保证变频器故障的情况下，能切 换到工频直接启动。 20、变频启动的电机要注意距离要求，超过300m需要在出口加装电抗器，提高电压防
酒泉钢铁（集团）有限责任公司 厂区热网改造工程项目换热设备 技术协议 合同编号： 甲方：酒钢（集团）公司动力厂乙方： 甲方负责人：乙方负责人: 签定时间：签定时间： 签定地点：甘肃省嘉峪关市签定地点： 酒钢厂区热网改造工程设备技术协议书甲方:酒泉钢铁（集团）动力厂
乙方： 经甲乙双方协商，双方就酒泉钢铁（集团）动力厂2009年厂区热网改造工程新建4座换热站的换热机组及4台管板式汽水换热器设备的技术要求达成如下协议： 1. 基本定义 1.1本技术协议是酒泉钢铁（集团）公司动力厂与乙方签订的2009 年厂区热网改造改造工程新建4座换热站的换热机组及4台管板式汽水换热器设备合同的附件，为该合同不可分割的一部分。 1.2本技术协议仅提供有限的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准的详细条文，乙方的产品应保证符合有关国家、行业有关技术规范和标准以及甲方方提供的技术资料的要求。 1.3乙方必须充分了解嘉峪关地区的管网运行情况及水质状况，提供的设计方案必须保证技术上先进可行、运行可靠，保证冬季酒钢厂区用户采暖质量，并对站内换热机组的选型、制造全部负责，若热网在运行过程中，采暖效果达不到设计要求，乙方无偿改进或改造，并承担由此造成的一切损失和责任。 1.4乙方对整个设备及其附属设备的合理性、完整性负责。对供货设备技术总负责，即乙方对设备的选型、制造、安装、调试、功能考核、竣工验收等各阶段的工作，负全面的技术责任。 1.5功能考核按质保期连续运行进行考核，各项指标达到技术性能 要求，机械设备在考核时间内无故障。功能考核达不到要求，乙方无条件免费负责处理，直至达到要求为止。 1.6 在合同签订之后，如需提出修改和补充，具体项目和条款由双
列管式换热器的设计和选用的计算步骤 设有流量为m h的热流体，需从温度T1冷却至T2，可用的冷却介质入口温度t1，出口温度选定为t2。由此已知条件可算出换热器的热流量Q和逆流操作的平均推动力。根据 传热速率基本方程： 当Q和已知时，要求取传热面积A必须知K和则是由传热面积A的大小和换热器结构决定的。可见，在冷、热流体的流量及进、出口温度皆已知的条件下，选用或设计换 热器必须通过试差计算，按以下步骤进行。 ◎初选换热器的规格尺寸 ◆ 初步选定换热器的流动方式，保证温差修正系数大于0.8，否则应改变流动方式， 重新计算。 ◆ 计算热流量Q及平均传热温差△t m，根据经验估计总传热系数K估，初估传热面积A 估。 ◆ 选取管程适宜流速，估算管程数，并根据A估的数值，确定换热管直径、长度及排 列。◎计算管、壳程阻力 在选择管程流体与壳程流体以及初步确定了换热器主要尺寸的基础上，就可以计算管、壳程流速和阻力，看是否合理。或者先选定流速以确定管程数N P和折流板间距B再计算压力降是否合理。这时N P与B是可以调整的参数，如仍不能满足要求，可另选壳径再进行计 算，直到合理为止。 ◎核算总传热系数 分别计算管、壳程表面传热系数，确定污垢热阻，求出总传系数K计，并与估算时所取用的传热系数K估进行比较。如果相差较多，应重新估算。 ◎计算传热面积并求裕度 根据计算的K计值、热流量Q及平均温度差△t m，由总传热速率方程计算传热面积A0，一般应使所选用或设计的实际传热面积A P大于A020%左右为宜。即裕度为20%左右，裕度的 计算式为： 某有机合成厂的乙醇车间在节能改造中，为回收系统内第一萃取塔釜液的热量，用其釜液将原料液从95℃预热至128℃，原料液及釜液均为乙醇，水溶液，其操作条件列表如下： 表4-18 设计条件数据 物料流量 kg/h 组成（含乙醇量） mol% 温度℃操作压力 MPa 进口出口 釜液 3.31450.9
目录 1 总则 (3) 2 系统运行条件 (4)
3 采用标准 (4) 4 设备规范 (5) 5 卖方的工作范围和责任 (10) 6 油漆、包装、运输和储存 (11) 7 质保措施 (11) 1.总则 1.1本技术规范适用于，它提出了该系统设备及辅助系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2买方在本规范中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供一套满足本规范所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对设备安装地点所在国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。 1.3 卖方须执行本规范所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。 1.4 本技术规范是电气控制柜订货合同的附件，与合同具有同等法律效力，在规范签订后，各方应按时交换资料，满足各方设计和制造进度的要求。 1.5卖方所供设备应按照有关法规、规范、标准等的要求，负责取得有关部门对其产品、文件、图纸的审查和批准。 卖方在进行认证过程中，为使认证工作进度满足交货进度，买方有权进行监督并提出合理的整改意见。卖方应安排足够有经验的人员来进行认证工作，确保能在资料正常审查所需时间内通过官方批准，因资料准备不充分、认证人员经验不足等卖方的原因而造成影响交货进度及工期，由卖方承担。 1.6除非得到买方的认可，卖方提供的设备、材料及零部件不应包含对人体有害的物质。 1.7 如卖方未明确对本技术规范提出差异，则视为其供货产品完全满足本技术规范及供货范围的要求。 1.8卖方提供的资料数据单位全部采用国际单位制。 1.9未尽事宜，双方友好协商解决。
2.系统运行条件 2.1安装地点：室内布置。 2.2海拔≦1000m 2.3环境温度：最高气温＋40℃ 最低气温－25℃ 2.4相对湿度：月平均相对湿度不大于90% 日平均相对湿度不大于95% 2.5抗地震烈度8度 3.采用标准 电气设备及总线接口应符合下列标准(但不限于下列标准): -IEC71 绝缘配合 -IEC185 电流互感器 -IEC186 电压互感器 -IEC439 低压开关设备和控制设备组件 -IEC529 外壳防护等级 -IEC51 直接动作指示模拟电气测量仪器及附件 -IEC113 电工技术图表 -IEC158 低压接触器 -IEC255 继电器 -IEC269 低压熔断器 -ISO1690 电气设备噪声传播的测定 -GB50171-92 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范-GB50254-96 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 -IEC-61158 现场总线标准 -EN-50170 欧洲现场总线标准 -JB/T 10308.3-2001 中国行业标准
蒸发式冷凝器运原理
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蒸发式冷凝器的运用原理 蒸发式冷凝器的工作原理是将需要冷凝的高温蒸汽从换热盘管上部进口送入盘管内，高温蒸汽在换热盘管内放出热量而自身被冷却后发生相变冷凝为液体。在换热盘管外部以循环喷淋水为冷却介质，喷淋水在换热盘管外表面上形成一层均匀的水膜，水膜吸收盘管内热蒸汽放出的热量而蒸发，再通过风机将水蒸汽带出蒸发式冷凝器而将盘管内的热量带走。 当被冷凝的蒸汽介质温度高于80℃时，喷淋水容易在换热盘管外表面形成水垢，严重影响换热效果和设备使用寿命。为了避免这种情况的发生，我公司设计了带翅片管预冷却器的蒸发式冷凝器，其工作原理是将高温蒸汽先经过翅片管预冷却器采用风冷形式冷却到65℃以下再进入冷凝盘管进行蒸发冷凝。增加预冷却器可以有效的缓解结垢问题，同时由于预冷却器采用风冷换热方式即充分利用了风的显热换热使蒸发式冷凝器更加节水节电。 本图为顺流蒸发式冷凝器。
蒸发式冷凝器常用的形式分为逆流式和顺流式。以上这张图为逆流式具有处理量大、结构紧凑、占地面积小的优点；顺流式相对逆流式来说增加了冷却填料可以达到更低的终冷温度，更能适应南方的高湿球温度环境。 产品部件介绍 1、冷凝盘管（不锈钢波纹管） 我公司的蒸发式冷凝器冷凝盘管有不锈钢波纹管和碳钢镀锌圆管两种形式供不同用户选择。 不锈钢波纹管是我公司重点推荐的盘管形式，相对碳钢镀锌管不锈钢波纹管有如下优势： 第一：使用寿命长 应用于蒸发式冷凝器的碳钢换热管镀锌工艺是从制冷行业发展起来的，制冷行业是蒸发式冷凝器应用最早的行业，在洁净的空气中镀锌层确实有很好的防腐效果。可如果蒸发式冷凝器应用于化工行业，化工厂空气中会有酸或碱存在，面对酸碱的腐蚀，不锈钢比碳钢镀锌层的防腐性能有本质的提高。 第二：能够阻止结垢 波纹管表面曲率大，流体在内外表面流动时湍流程度高，污垢难以形成堆积；同时波纹管具有较强的轴向伸缩能力，当温度发生变化时波纹管与垢层之间的伸缩能力不同，二者之间产生较大拉脱力，使垢层破裂脱落。同时与镀锌管相比不锈钢管表面光滑也不利于污垢的堆积。 第三：传热系数高 波纹管独特的外形使管内介质更容易形成湍流，使管内壁滞留层变薄，提高了传热系数。 第四：更易形成均匀的水膜，蒸发效果好。 独特的外形结构使波纹管外表面形成的水膜更均匀，不易形成干点，蒸发效果更好。 2、冷凝盘管（碳钢镀锌圆管） 为了满足不同用户的需求和适应较洁净空气环境，我公司也提供碳钢镀锌管束。
钢铁有限公司 1650m3高炉工程蒸发冷却器 技 术 协 议 甲方: 钢铁有限公司 乙方: 厦门铭光机械制造有限公司 日期: 20 年月日
山东钢铁有限公司（以下简称甲方）与厦门铭光机械制造有限公司（以下简称乙方）于20 年月日钢铁1650m3高炉工程所用蒸发冷却器设备的有关设计、制造技术和设备供货进行充分交流和协商，达成协议如下： 1.基本定义 1.1本技术协议是钢铁有限公司（甲方）与机械制造有限公司（乙方）签订的蒸发冷却器ZP9×3设备合同的附件，为该合同不可分割的一部分。 1.2本技术协议仅提供有限的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准的详细条文，供方的产品应保证符合有关国家、行业技术规范和标准以及需方提供的技术资料的要求。 1.3在合同签订之后，甲方保留对供方提供的技术资料提出补充和修改的权利，乙方在此承诺予以配合。如提出修改，具体项目和条款由甲方和乙方商定。 1.4甲方从需方获得的所有图纸、技术资料的技术所有权属于甲方，乙方不得出售、转让或向第三方泄露，也不得用于制造本合同设备以外的其它目的。如发生泄密事件，乙方将承担相应的法律责任并向需方赔偿损失。 1.5乙方在设备制造过程中发生侵犯专利的行为，其侵权责任与甲方无关，应由乙方承担相应的责任，并不得影响甲方的利益。 1.6乙方投标书中技术部分的所有条款视为本技术协议的有效条款,当它与本技术协议条款矛盾时以本技术协议为准。 2.设备用途及功能描述 本蒸发冷却器用于钢铁1650 m3高炉工程软水密闭循环冷却系统。产品主要功能：蒸发冷却器是一种将水冷与空冷、传热与传质过程融为一体且兼有两者之长的高效节能冷却设备，它具有结构紧凑、传热效率高、投资省、操作费用低、安装、维护方便等优点。
XXXXXX项目 供货技术协议 业主： 设计院： 买方： 卖方： 2019-12
目录 1总则 2 2 设计、制造、验收、试验所采用的标准及规范 2 3 现场及公用工程条件 4 4 技术要求 4 5 检验与试验7 6 保证8 7 供货范围8 8 资料图纸要求及交付10 9 现场服务12 10涂漆、标志及包装12 11 分供应商清单12 12 技术偏离12 13 联系方式13
1总则 XXXXX（以下简称业主）、XXXXX（以下简称设计院）、XXXX（以下简称买方）及XXXX（以下简称卖方）就XXXXX工程所需采暖循环泵、差量水箱循环泵、消防泵（柴油/电动）及控制巡检泵组、饮用水供水泵、污水泵的设计、制造、检验及验收等方面进行充分讨论及协商，达成如下技术协议： 业主、设计院及买方所参加的过程监造、验收和确认，并不减轻买方在合同中所承担的责任。在依据本技术协议签订合同之后，业主、设计院及买方保留对本技术协议提出补充要求和修改的权利，制造方应承诺予以配合。变更、补充及澄清事宜均需经三方协商一致同意，并签署相应的技术文件作为本技术协议的附加文件，以最终签署的附加文件为准。 技术协议未规定事宜，可通过中间设计审查会并以书面形式确认作为技术协议的补充。 本技术协议作为商务合同附件与之同时生效，并与商务合同具有同等法律效力。 2 设计、制造、验收、试验所采用的标准及规范 2.1 材料标准 参照API61010th，对于含硫化氢介质需执行NACE MR0175标准和API610第5.12.1.12条款。2.2 离心泵 GB/T5657-2013 离心泵技术条件(Ⅲ类) GB6245-2006 消防泵 2.3 润滑油系统 API614 石油、化工和气体工业用润滑、轴密封和控制油系统及辅助设备 2.4 联轴器 API671 石油、化工和气体工业用特殊用途联轴器 2.5 机械密封 API682 离心泵与转子泵的轴封系统 JB/T1472-2011 泵用机械密封 2.6 监测系统 API670 机组保护系统 2.7 转子平衡 ISO1940、API610-2004中有关章节 2.8 电机及电气设备 GB50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范
10kV串联电抗器供货安装技术协议 串联电抗器供货安装技术协议10kV 集团有限公司甲方：**** 有限公司乙方：******** 串联电抗器供货安装的相关事宜及所涉及甲乙双方就甲方10kV 的技术问题经过充分协商达成共识，形成协议如下： 总则. 串联电抗器设备10kV1.本协议的适用范围，仅限于****集团有限 公司 供货、安装、调试及售后服务等方面。 本协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定, 2. 也未充分引述有关标准和规范条文，乙方应保证提供符合本协议和有关最新工业标准的成熟优质产品及其服务。对国家有关安全、环保、
能源等强制性标准，必须满足其要求。 在签订合同后，甲方保留对本协议提出补充要求和修改的权利，乙方3.允诺予以配合。如提出修改，具体项目和条件由双方商定。 本协议所使用的标准以现行国家标准或国际标准为准，如不一致时，4.按较高标准执行。 合同价格包括设计费、设备费（含设备材料成套、随机附件、专用工 5. 、专利费、服务费、运输费以及制造厂内试验、检验、包装、具、资料等） 管理、利税，现场调试费等全部费用。 文件的规定，不能减轻或取消乙方对供货及施工应承担的责任和义务。6. 甲方对乙方文件的审核不能减轻乙方满足订货合同所应承担的责任。 7.
乙方对本协议书的任何变更、修改，均应以书面形式提出并应征得8. 甲方的书面同意。 1/8 . 10kV串联电抗器供货安装技术协议 本协议只在本次订货事宜中有效。供货范围.二 供货产品名称1. 串联电抗器的供货10kV1921)—台串联电抗器的供货10kV962) 一台原两台设备的拆除、移出3) 以上两台设备的就位、安装、试验、 9. kVar kVar 调试。4) 规格型号2.
2YZ-0.2/50-250型天然气压缩机 冷却器技术协议 甲方（需方）：武汉齐达康环保科技有限公司 乙方（供方）：相应合同号： 甲方将采购乙方产品：2YZ1000-44/2.5-25型天然气压缩机组冷却器。为保证本次采购产品的质量，现订立如下协议： 1．甲方向乙方提供真实、全面的设计生产所需技术参数及相关情况说明。并确认这些数据和信息的有效性: 注： 1.热量计算结果选用各级最大值 2.当进气压力达到12Mpa时，二级缸将不工作，此时二级冷却照样工作； 3.进气压力在每一种工况下的运行时间都很短，因此，按各工况点取各级 冷却器换热面积最大值，按最大值设计冷却器时可以不留余量。 一、二级工艺气,油冷却冷却器各一组，共三组，外形尺寸、管口规格及方 向按附图要求。 2)鼓风式 3)环境设计温度：35℃
4)介质组分： CH4：＞90％ 5)所有被冷却介质出口温度为50℃ 6)油冷器参数： 油品：46#机械液压油流量：240升/min 油管压力级别：1.6MPa 进出口平均油温：55℃（56.5℃冷却到53.5℃） 7)工艺气进出口尺寸：均为DN15的螺纹法兰M33x2，油的进出口公称通径 为DN50，各进出口配带螺栓、螺母、透镜垫（或密封垫）、焊接接管等，且透镜垫（或密封垫）多带2件作为备件； 2. 技术要求: a)冷却器安装在压缩机组隔声消声棚内，隔声棚留有进出风口。 b)冷却器满负荷运行时，噪声≤78dBA（声压级）。 c)进出口法兰采用GB9115 系列和JB/T2769-92系列，布置方向见附图。 d)电机参数：380V/50Hz 防爆等级：dIIBT4 护等级：IP54 绝缘等级：F e)风机为低噪音风机，要求随机提供风机的噪音测试报告。 f)外表美观，光滑平整，不得有尖角毛刺。内部不得有焊渣、铁屑等杂质。 g)管束内部除锈、清洗、吹干，保证清洁度，并涂适量机械油防止锈蚀。 h)除冷却翅片外，外表面均涂防锈漆，然后涂耐高温美观漆，各进出口需有标 签标识。 i)为方便整体拆卸，底板需有法兰板，该法兰板与甲方机组底座焊接，与冷却 器用螺栓连接，中间加减震垫。 j)管束与管板之间的设计需考虑：防止管束与管板间的剧烈振动和磨损。 k)冷却器管箱与风筒的连接需要考虑方便冷却管箱清洗。 l)安全防护网的网格间距不大于12.5mm。 3. 乙方义务： 1)根据甲方提供的参数、技术要求及GB/T15386-1994《空冷式换热器》、 GB150-1998 《钢制压力容器》等相关标准进行产品设计、制造和技术服务。 2)提供使用维护说明书,并明确安装使用规范和工况范围。 3)按GB150等要求提供两套完整竣工图纸、质量证明书、合格证。 4. 双方义务： 相互保护共同的市场和知识产权，对双方来往的技术数据及资料负有保密的责任。不得给第三方提供技术资料及图纸，不准第三方测绘、仿制。
先向大家好解释几个概念： 一、显热与潜热 物体在加热或冷却过程中，温度升高或降低而不改变其原有相态所需吸收或放出的热量，称为“显热”。它能使人们有明显的冷热变化感觉，通常可用温度计测量出来。如将水从20℃升高到80℃所吸收到的热量，就叫显热。 在物体吸收或放出热量过程中，其相态发生了变化(如气体变成液体，功液体变成气体)，但温度不发生变化，这种吸收或放出的热量叫“潜热”。“潜热”不能用温度计测量出来，人体也无法感受到，但可通过实验计算出来。 如水从100℃液态变为100℃气态这时所吸收的热量就是潜热。 二、干球温度与湿球温度 干球温度是温度计在普通空气中所测出的温度，即我们一般天气预报里常说的气温。 湿球温度是指同等焓值空气状态下，空气中水蒸汽达到饱和时的空气温度，在空气焓湿图上是由空气状态点沿等焓线下降至100%相对湿度线上，对应点的干球温度。 蒸发式冷凝器最低可冷却到湿球温度以上8℃，在宝鸡地区湿球温度是24.8℃，就是说可冷凝到33℃。 干球温度对水冷器的换热效果影响不大，同样在宝鸡地区普通水冷只能冷凝到时37～40℃。 总之，冷凝的效果跟冷却水的进口温度、需冷却介质的进口温度有关，但还有热量、介质、压力等等因素有关。如果换热面积无限大，循环水量无限大那就可以降到更低的温度，可以降到冷却水的进口温度。也就是说在宝鸡地区和普通水冷相比，同样的条件下，和普通水冷相比蒸发冷可以冷凝到32度，而水冷只能到37～40度。最经济的设备投资下我们的冷凝温度要比水冷器低，所以说蒸发冷凝要比水冷节能。 蒸发式冷凝器工作原理 蒸发冷凝器以水和空气作为冷却剂，它主要利用部分水的蒸发带走工艺介质
陕西长青能源化工有限公司150万吨/年甲醇项目首期60万吨/年甲醇工程改造项目低压抽屉式开关柜技术协议 陕西长青能源化工有限公司150万吨/年甲醇项目 首期60万吨/年甲醇工程改造项目 中国，陕西，宝鸡市凤翔县长青工业园 低压开关柜技术协议 技术附件编号： 合同编号： 设备位号：详见数据表
目录 1．概述和说明 (1) 2.标准规范.............................................................. 错误！未定义书签。 3.供货范围和工作范围 ......................................... 错误！未定义书签。 4.技术要求............................................................... 错误！未定义书签。 7.设备铭牌.............................................................. 错误！未定义书签。 8.检验与试验 ......................................................... 错误！未定义书签。9性能考核与性能保证 .......................................... 错误！未定义书签。 10.包装与运输 ....................................................... 错误！未定义书签。 11.技术服务和培训 ............................................... 错误！未定义书签。 12.文件资料交付要求 ........................................... 错误！未定义书签。 13.附件.................................................................... 错误！未定义书签。 14.联系方式............................................................ 错误！未定义书签。
北京凯德菲蒸发冷却器技术协议 唐山东海钢铁集团2x1350#高炉 蒸发冷却器项目 技 术 协 议 甲方:唐山东海钢铁集团 乙方:北京凯德菲冷却器制造有限公司 签定时间:2011年月日 目录 1、设计条件 (1) 2、安装地点 (1) 3、工艺技术条件 (1) 4、技术规格及供货清单 (2) 4(1、技术规格表 (2) 4(2、设备组成及系统说明表 (3) 4(3、详细的供货清单 (4) 5、设备制造的技术要求及验收标准 (5) 6、供货范围 (6) 7、备品备件及材料消耗 (7) 8、技术资料 (7) 9、技术服务 (8)
10、其它 (8) 1、设计条件: 1.1大气条件 1.1.1 大气温度 年平均 11.1? 最热月平均 29.7? 最 冷月平均 -9.9? 1.1.2 大气压力 年平均 99.37kP(A) 夏季 98.04kP(A) 冬季 100.45kP(A) 1.1.3 相对湿度 年平均 67% 夏季 82% 冬 季 57% 2、安装地点: 厂区室外 3、工艺技术条件 3.1用途:软水密闭循环冷却系统。 3.2主要技术参数: 总循环水流量10000 m3/h 单台处理量500 m3/h 进水55?;出水?40? 数量:20台 1 4、技术规格及供货清单 4.1技术规格表
2 4.2设备组成系统说明表 3 4.3详细的供货清单 4 5、设备制造的技术要求及验收标准 5.1设备制造的技术要求 5.1.1结构形式:丝堵管箱直管型式。 管箱、构架防腐前应进行除锈处理，管箱最高点设有排气口，最低点处设排水阀。换热管和管板之间采用胀接,换热管采用Φ22x1mm规格、 304不锈钢材质。换热管与管箱为强度胀接连接，方便维修及更换换热管，并设放气孔和排水孔。管束接管法兰采用JB82标准，压力等级为1.0MPa。 5.1.2设备本体全部采用优质钢结构，内部涂环氧沥青漆,外部并做防腐处理。 5.1.3风筒采用玻璃钢。 5.1.4电机选用浙江创新电机有限公司产品，配套电机绝缘等级为F级，防护等级为IP55。 5.1.5收水器采用具有阻燃性能的优质PVC材料，氧指数达到国家B1级难燃标准。 5.1.6喷水系统:喷水管采用热浸镀锌碳钢;喷头采用ABS材料。 5.1.7水箱系统采用6mm优质钢板焊接，内部涂环氧沥青漆，外做防腐处理。水箱底采用高低箱形式，以便于排污处理。 5.1.8进风格栅采用铝合金材质，通风良好且无外飘水滴。 5.1.9每台蒸发空冷器配带喷淋水泵、喷淋水箱，水箱设置补水接口、排污口及溢流口，水泵进水过滤装置，喷淋补充水设不锈钢浮球阀自动控制水位。
概述 蒸发式冷凝器（Evaporative condenser)山东北斗制冷概述山东北斗制冷设备有限公司蒸发式冷凝器是利用盘管外的喷淋水部分蒸发时吸收盘管内高温气态制冷剂的热量而使管内的制冷剂逐渐由气态被冷却为液态。 蒸发式冷凝器 山东北斗制冷设备有限公司蒸发式冷凝器是由冷却管组、填料、淋水器、轴流风机、集水槽、水泵、收水器、箱体等部件组成。 工作原理 蒸发式冷凝器是制冷系统中的主要换热设备，它的作用原理是：制冷系统中压缩机排出的过热高压制冷剂气体经过蒸发式冷凝器中的冷凝排管，使高温气态的制冷剂与排管外的喷淋水和空气进行热交换。即气态制冷剂由上口进入排管后自上而下逐渐被冷凝为液态制冷剂。山东北斗制冷设备有限公司配套引风机的超强风力使喷淋水完全均匀地覆盖在盘管表面，水借风势，极大的提高了换热效果。温度升高的喷淋水由部分变为气态，利用水的汽化潜热由风势带走大量的热量，热气中的水滴被高效脱水器截住，与其余吸收了热量的水，散落到PVC淋水片热交换层中，被流过的空气冷却，温度降低，进入水箱，再经循环水泵继续循环。蒸发到空气中的水分由水位调节器自动补充。[1] 蒸发式冷凝器根据用户的不同，换热管采用多种形式，常用的有碳钢热浸锌管（又分圆管和椭圆管）、铝合金管（国内唯一一家北京和海益品牌采用铝锰合金管材）、不锈钢管（又分314/316圆管、波接管）；其中碳钢热浸锌型蒸发式冷凝器为最早开始使用的产品且占有国内大部分的用户主要用于高压气体冷凝、冷却，适用压力范围在0—30MPa；铝合金型蒸发式冷凝器为新型节能型新一代产品适用于冰机制冷剂冷凝，适用压力范围
在0—5MPa；不锈钢管蒸发式冷凝器主要用在一些化工厂的腐蚀性气体冷却及冷凝工艺中。 蒸发式冷凝器的外壳一般用镀锌板喷塑，后因不耐腐蚀，逐渐采用了镀铝锌板喷塑，现市场上最新使用的是镀铝镁锌板，这种板材有不锈钢的特点，不生锈，外观好看，易加工，受到广大生产商及使用客户的青睐。 蒸发式冷凝器的运行原理 喷淋水由水泵将集水槽中的水输送到蒸发式冷凝器顶部的喷淋管，经喷嘴喷淋到冷凝排管的外表面形成很薄的水膜，水膜中部分水吸热后蒸发为水蒸气，其余落入集水槽，供水泵循环使用。 轴流风机强迫空气从顶部和侧壁下部被吸入流经盘管，填料、饱和热湿空气则被排到周围大气中，热湿空气中夹带的部分水滴通过收水器截留，有效地控制水滴飘散损失，散失致大气中的水蒸气在系统中由浮球阀控制补充冷却水。 蒸发式冷凝器的产品特点 1、冷凝盘管采用超长特制专供钢管，在水中经气压严格试验，整体在近430℃高温热浸锌。 2、箱体采用进口或国产优质镀锌板材，可选用静电喷塑工艺，集水槽可选用不锈钢板。 3、风机选用专用高效，低噪轴流风机，专用风机具有较高射程，防止热空气回流。 4、水泵采用小功率，大流量，低扬程为户外型设计并可根据客户要求装配除垢仪。 5、布水、高效收水器和冷却填料采用大流量、防堵塞的喷嘴，精密计算连续均匀的覆盖，杜绝管壁出现水膜“干点”，优质PVC材料制成，抗老化，风阻小沟状吸水器，使水的飘水率控制在%以下，冷却填料为蜂窝式横流结构，适宜循环水冷却 6、小流量冷却循环水在冷凝盘管蒸发，气氨在冷凝盘管内冷凝为液体，故称蒸发式冷凝器。高强度的蒸发，使得蒸发式冷凝器比其它类型冷凝器更易结水垢，目前还没有理想的除垢方法。严重结垢的蒸发式冷凝器就失去了节电的优点。优质的冷却水才适用，选型时应慎重！。 蒸发式冷凝器的技术特点 1、采用引风逆流和一次换热设计，热量的传递完全依靠盘管组表面，空气以低速从蒸发式冷凝器下部四周进入，而以高速从蒸发式冷凝器上部排出，使热湿饱和空气的回流减速至最小。
1.3 工程条件 1.3.1使用环境 光伏电场变电站地处xxxx地带，沙尘较大，箱变中所有部件应能在低温及多风沙环境下运行。 项目单位数值 多年平均气温℃ 6.9 历年极端最高气温℃38.1 历年极端最低气温℃-37.4 多年平均气压hPa 901.3 多年平均相对湿度% 53 最小相对湿度％0 多年平均降水量mm 405 一日最大降水量mm 80 多年平均蒸发量mm 1777.9 多年最大冻土深度cm 128 最大冻土深度cm 135 最大积雪深度cm 28 多年平均雷暴日数 d 46 历年最多雷暴日数 d 64 多年平均沙尘暴日数 d 0.13 多年平均风速m/s 2.4 实测最大风速m/s 28.7 导线标准覆冰厚度mm 10 污秽等级IV级 海拔高程m 1094.4-1158 .6m 安装地点户外 地震烈度Ⅶ度 1.3.2系统概况 1.系统电压：35kV` 2.额定电压：40.5kV 3.系统额定频率：50Hz 4.系统中性点接地方式： 35kV系统为不接地或经电阻系统； 0.315kV系统为不接地； 0.4kV系统为直接接地系统 1.3.3系统短路电流计算（厂家需满足本短路电流计算值） 变电站接入系统220kV侧三相短路电流按50kA计算： 计算得本站各级电压母线短路电流最大值为： 220kV母线: I"＝50kA ich＝125kA 35kV母线及35kV箱变高压侧: I"＝31.5kA ich＝80kA 0.315kV逆变器出口: I"＝50kA ich＝110kA
1.4技术标准 供货人所提供的箱式变电坫的设计、制造、试验、包装、运输、安装除应满足本规范规定的要求外，尚须遵照最新的国家、行业标准和IEC标准： IEC 466 交流金属封闭开关设备和控制设备 DL/T 537 高压/低压预装箱式变电站选用导则 GBl7467 高压/低压预装式变电站 GB7251 低压成套开关设备和控制设备 GB4208 外壳防护等级(1P代码) DL404 户内交流高压开关柜订货技术条件 GBl094 1～GBl094 5 电力变压器 GB/T6451 三相油浸式电力变压器技术参数和要求 GB6450 干式电力变压罪 GB3906 3～35kV交流金属封闭开关垃备 GB3309 高压开关设备常温下的机械试验 GB16926 交流高压负荷开关一熔断器组合电器 DL/T 5222 导体和电器选择设计技术规定 GB772 高压绝缘子瓷件技术条件 DL/T 5352 高压配电装置设计技术规程 GB/T 15166 交流高压熔断器 GB3804 3～63kV交流高压负荷丌关 GB1497 低压电器基本标准 GB9466 低压成套开关设备基本试验方法 SD318 高压开关柜闭锁装置技术条件 DL/T621 交流电气装置的接地 JB/DQ 2080 高压开关设备防雨试验方法 GB7328 变压罪和电抗器的声级测量 GBl208 电流互感器 GB50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50171 电气装置工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范 GB2706 交流高压电器动热稳定试驰方法 GB1102l 电气绝缘的耐热性评定和分级 GB3969 35kV及以下变压器瓷套 GB 5273 变压器，高压电器和套管的接线端子 GB/T6451 三相油浸式电力变压器技术参数和要求 DL478 静态继电保护及安全自动装置通用技术条件 GB/T50062-2008 电力装置的继电保护和自动装置设计规范 以上并未列举所有标准，以上标准按最新版本执行。国家标准(GB)、电力行业标准(DL)、企业标准、国际电工委员会(1EC)标准以及国际单位制(S1)标准是对设备的最低要求。对国家有关安全、环境等强制性标准，必须满足其要求。 1.5 额定参数 1.电压 高压侧额定电压：37kV 低压侧额定电压：0.315kV 2.额定频率：50Hz
精馏常压塔冷却器技术协议 神华蒙西煤化股份有限公司精馏常压塔冷却器技术协议需方神华蒙西煤化股份有限公司供方山东博宇机械有限公司二零一三年九月 精馏常压塔冷却器技术协议神华蒙西煤化股份有限公司（简称需方），山东博宇机械有限公司（简称供方）就精馏常压塔冷却器技术协议要求及制造等有关问题经友好协商，达成如下技术协议。 一、常压塔冷却器技术参数介质名称甲醇煤气流量22880Kg/h进口温度℃70出口温度℃50循环水上水压力MPa循环水回水压力MPa 循环水上水温度℃循环水回水温度℃0.60.33240其他参数详见甲方提供参照图纸管口表符号PN DN连接标准密封面密封面至设备中心线距离接管尺寸名称或用途备注a1.0200HG20592-97-SO RFΦ219*8甲醇进口 二、供货范围品目号货物名称规格型号数量换热面积1常压塔冷却器Φ800*33731（台）77m2 三、技术要求 1、本技术协议有冷却器的技术条件及数据、使用性能和检验等方面的技术要求。 2、符合精馏常压塔介质压力、温度参数。 其他参数详见图纸。 3、符合压力容器制造规程规定执行。 4、换热器使用寿命10年以上。
5、技术参数设计压力（MPa）壳侧0.11管侧 0.66b1.0200HG20592-97-SO RFΦ219*8甲醇出口 e1.0150HG20592-97-SO RF见图Φ159*7循环水进口 f1.0150HG20592-97-SO RF见图Φ159*7循环水出口 h1.050HG20592-97-SO RF见图Φ57*5放净口g1.050HG20592-97-SO RF见图Φ57*5放空口带法兰盖工作压力（MPa）壳侧0.1管侧0.6试验压力（MPa）壳侧0.83管侧0.83设计温度（℃）壳侧120管侧80操作温度（℃）壳侧70管侧50操作介质壳侧甲醇管侧循环水换热面积77m 26、供方应保证提供符合本技术协议和国家标准的优质产品 7、供方提供的设备应符合压力容器设计规范，并提供正式竣工图纸。 8、供方提出的产品应完全满足工艺条件的要求。 9、本技术协议为订货合同的附件。 10、供方提供设备图纸，参数，经过使用方校准后制作。 冷却器与设计图纸及技术要求相符。 11、供方发送的文件应齐全无误，包括 （1）产品合格证、包括外购件产品合格证。 （2）装箱单。 （3）各种调试记录和说明。 （4）产品质量证明书。 （5）其他应该提供的随机文件。
冷凝器换热计算 第一部分:设计计算一、设计计算流程图
二、 设计计算（以HLR ４5S 为例） 1、已知参数 换热参数: 冷凝负荷:Ｑk =６１０00W 冷凝温度：t k =50℃ 环境风温度：t a1＝３5℃ 冷凝器结构参数： 铜管排列方式:正三角形叉排 翅片型式:开窗片，亲水膜 铜管型式:光管 铜管水平间距：S 1=25.4ｍm 铜管竖直方向间距:S 2＝22m ｍ 紫铜光管外径:d ０=9.52ｍm 铜管厚度:δt =0。35ｍm 翅片厚度：δf ＝0。１15m ｍ 翅片间距：S f =１.8ｍm 冷凝器尺寸参数 排数：N C ＝3排 每排管数:N B ＝５2排 2、计算过程 1)冷凝器的几何参数计算 翅片管外径:f b d d δ20+== 9。75 ｍm 铜管内径:t i d d δ-=0＝8．８2 mm 当量直径:) ()(2))((4411f f b f f b eq S d S S d S U A d δδ-+---===３.04 ｍｍ 单位长度翅片面积:32 2110/)4(2－?-=f b f S d S S f π＝0．５37 m 2/m 单位长度翅片间管外表面积：310/)(－?-=f f f b b s S d f δπ＝０.0286 ｍ２／m
单位长度翅片管总面积:b f t f f f +==0。5６666 m 2/m 翅片管肋化系数:i t i t d f f f πβ== ＝２０.46 ２)空气侧换热系数 迎面风速假定:f w ＝2.6 m/s 最窄截面处风速:))(/(11max b f f f f d S S w S S w --=δ=4.5 m/ｓ 冷凝器空气入口温度为:t ａ1=3５℃ 取出冷凝器时的温度为:t a2=43℃ 确定空气物性的温度为：2/)(21a a m t t t +=＝39℃ 在tm ＝39℃下，空气热物性: v f =17。５×10－6m ２/s,λf =0。02６4W ／ｍK ，ρf =１。09５5k ｇ/m ３,C Ｐa ＝1.１03k Ｊ/（k ｇ＊℃) 空气侧的雷诺数:f eq f v d w /Re max = ＝783．7 由《制冷原理与设备》中公式(7－3６),空气侧换热系数 m eq eq n f f O d d C ???? ??=γλαRe '=50.3 W/m 2K 其中： 362)(103)(000425.0)(02315.0518.0eq eq eq d d d A γγγ -?-+-=＝0。185２ ????? ??-=1000Re 24.036.1f A C =0.217 eq d n γ0066 .045.0+==0.59３1 ? ?1000Re 08.028.0f m +-==-0。21７ 铜管差排的修正系数为1。１,开窗片的修正系数为1。2,则空气侧换热系数为：(开窗片、波纹片的修正系数有待实验验证） 'o o αα=×1.1×1．２=６6．４1 W/m ２K
蒸发式冷凝器是利用盘管外的喷淋水部分蒸发时吸收盘管内 蒸发式冷凝器 高温气态制冷剂的热量而使管内的制冷剂逐渐由气态被冷却为液态。 蒸发式冷凝器是由冷却管组、填料、淋水器、轴流风机、集水槽、水泵、收水器、箱体等部件组成。 蒸发式冷凝器的运行原理 喷淋水由水泵将集水槽中的水输送到蒸发式冷凝器顶部的喷淋管，经喷嘴喷淋到冷凝排管的外表面形成很薄的水膜，水膜中部分水吸热后蒸发为水蒸气，其余落入集水槽，供水泵循环使用。 轴流风机强迫空气从顶部和侧壁下部被吸入流经盘管，填料、饱和热湿空气则被排到周围大气中，热湿空气中夹带的部分水滴通过收水器截留，有效地控制水滴飘散损失，散失致大气中的水蒸气在系统中由浮球阀控制补充冷却水。 蒸发式冷凝器的产品特点 1、冷凝盘管采用超长特制专供钢管，在水中经2.5MPa气压严格试验，整体在近430℃高温热浸锌。 2、箱体采用进口或国产优质镀锌板材，可选用静电喷塑工艺，集水槽可选用不锈钢板。 3、风机选用专用高效，低噪轴流风机，专用风机具有较高射程，防止热空气回流。 4、水泵采用小功率，大流量，低扬程为户外型设计并可根据客户要求装配除垢仪。
5、布水、高效收水器和冷却填料采用大流量、防堵塞的喷嘴，精密计算连续均匀的覆盖，杜绝管壁出现水膜“干点”，优质PVC材料制成，抗老化，风阻小沟状吸水器，使水的飘水率控制在0.001%以下，冷却填料为蜂窝式横流结构，适宜循环水冷却 6、小流量冷却循环水在冷凝盘管蒸发，气氨在冷凝盘管内冷凝为液体，故称蒸发式冷凝器。高强度的蒸发，使得蒸发式冷凝器比其它类型冷凝器更易结水垢，目前还没有理想的除垢方法。严重结垢的蒸发式冷凝器就失去了节电的优点。优质的冷却水才适用，选型时应慎重！。 蒸发式冷凝器的技术特点 1、采用引风逆流和一次换热设计，热量的传递完全依靠盘管组表面，空气以低速从蒸发式冷凝器下部四周进入，而以高速从蒸发式冷凝器上部排出，使热湿饱和空气的回流减速至最小。 2、先进的大水量喷淋装置，可淋水最大限度地包容管壁，提高换热系数，本装置结构先进，无堵塞现象的特性，减少表面结垢，提高设备使用效率。 3、箱体采用进口或国产ST102优质超级镀锌板，可选静电喷塑工艺，集水槽可选用304不锈钢板。