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利用EXCEL自带VB编辑功能进行拉丝配模计算

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第３６卷　第ｌ期　Ｖ０１．３６　Ｎｏ．１　金属制　品　Ｍｅｔａｌ　Ｐｒｏｄｕｃｔｓ　２０１０年２月　Ｆｅｂｒｕａｒｙ　２０１０　

ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００３—４２２６．２０１０．０１．０１０　

利用ＥＸＣＥＬ自带ＶＢ编辑功能进行拉丝配模计算　

郭佩民　（宇宙钢丝绳有限公司，　贵州　贵阳５５００１７）　

摘要介绍钢丝在连续拉拔加工时常用的６种配模工艺，利用ＥＸＣＥＬ软件自带的ＶＢ编辑功能，以第１道次部　分压缩率稍小、第２道次最大、以后依次减小的配模工艺为例，编制出拉丝配模工艺计算表。给出编制的配模程　序，并以进线　３．３ｍｍ，出线Ｄ１．２ｍｍ，拉拔１Ｏ道次为例，说明软件的使用方法和计算结果。应用表明，采用该方法　计算出的拉丝配模结果，适应性强，稍作改动就可以应用到各种拉拔工艺上。　关键词ＥＸＣＥＬ表格；ＶＢ编辑器；配模计算；拉拔工艺　中图分类号ＴＧ３５２　

Ｗｉｒｅ　ｄｒａｗｉｎｇ　ｄｉｅ　ａｒｒａｎｇｅｍｅｎｔ　ｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎ　ｂｙ　ｕｓｉｎｇ　

ＥＸＣＥＬ　ｓｅｌｆ－ｃｏｎｔａｉｎｅｄ　ＶＢ　ｅｄｉｔ　ｆｕｎｃｔｉｏｎ　

ＧＵ０　Ｐｅｉ—ｒａｉｎ　

（Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ　Ｗｉｒｅ　Ｒｏｐｅ　Ｃｏ．，Ｌｔｄ．，Ｇｕｉｙａｎｇ　５５００１７，Ｃｈｉｎａ）　

Ａｂｓｔｒａｃｔ　Ｔｏ　ｉｎｔｒｏｄｕｃｅ　ｓｉｘ　ｋｉｎｄｓ　ｏｆ　ｄｉｅ　ａｒｒａｎｇｅｍｅｎｔ　ｐｒｏｃｅｓｓｅｓ　ｕｓｕａｌｌｙ　ａｄｏｐｔｅｄ　ｉｎ　ｓｔｅｅｌ　ｗｉｒｅ　ｄｒａｗｉｎｇ　ｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓｌｙ．Ｔｈｅ　ｗｉｒｅ　ｄｒａｗｉｎｇ　ｄｉｅ　ａｒｒａｎｇｅｍｅｎｔ　ｐｒｏｃｅｓｓ　ｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎ　ｔａｂｌｅ　ｗａｓ　ｃｏｍｐｉｌｅｄ　ｂｙ　ｕｓｉｎｇ　ＥＸＣＥＬ　ｓｅｌｆ—ｃｏｎｔａｉｎｅｄ　ＶＢ　ｅｄｉｔ　ｆｕｎｃｔｉｏｎ　ａｎｄ　ｔａｋｅｓ　ｔｈｅ　ｆｏｌｌｏｗｉｎｇ　ｄｉｅ　ａｒｒａｎｇｅｍｅｎｔ　ｐｒｏｃｅｓｓ　ａｓ　ｅｘａｍｐｌｅ　ｓｕｃｈ　ａｓ　ｔｈｅ　ｆｉｒｓｔ　ｐａｓｓａｇｅ　ｓｍａｌｌｅｒ　ｐａｒｔ　ｃｏｍｐｒｅｓｓｉｏｎ　ｒａｔｉｏ，ｔｈｅ　ｓｅｃｏｎｄ　ｐａｓ—　ｓａｇｅ　ｔｈｅ　ｂｉｇｇｅｓｔ．ｔｈｅ　ｆｏｌｌｏｗｉｎｇ　ｐａｓｓａｇｅ　ｄｅｃｒｅａｓｅｓ　ｉｎ　ｏｒｄｅｒ．Ｔｈｅ　ｃｏｍｐｉｌｅｄ　ｄｉｅ　ａｒｒａｎｇｅｍｅｎｔ　ｐｒｏｃｅｄｕｒｅ　ｗａｓ　ｇｉｖｅｎ　ｏｕｔ．Ｔｈｅ　ｕ—　ｓｉｎｇ　ｗａｙ　ａｎｄ　ｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎ　ｒｅｓｕｌｔｓ　ｏｆ　ｓｏｆｔｗａｒｅ　ｗｅｒｅ　ｉｌｌｕｓｔｒａｔｅｄ　ｂｙ　ｔａｋｉｎｇ　ｉｎｌｅｔ　ｗｉｒｅ　ｄｉａｍｅｔｅｒ　３．３　ｍｍ．ｏｕｔｌｅｔ　ｗｉｒｅ　ｄｉａｍｅｔｅｒ　１．２　ｍｍ　ａｎｄ　ｄｒａｗｉｎｇ　１０　ｐａｓｓａｇｅｓ　ａｓ　ｅｘａｍｐｌｅ．Ａｐｐｌｉｅｄ　ｒｅｓｕｌｔｓ　ｓｈｏｗ　ｔｈａｔ　ｔｈｅ　ｗａｙ　ｃａｎ　ｃａｌｃｕｌａｔｅ　ｗｉｒｅ　ｄｒａｗｉｎｇ　ｄｉｅ　ａｒｒａｎｇｅｍｅｎｔ．Ｉｔ　ｉｓ　ａｄａｐｔａｂｌｅ．Ａｎｄ　ｉｔ　ｃａｎ　ｂｅ　ａｐｐｌｉｅｄ　ｔｏ　ｅａｃｈ　ｗｉｒｅ　ｄｒａｗｉｎｇ　ｐｒｏｃｅｓｓｅｓ　ｂｙ　ｍａｋｉｎｇ　ａ　ｌｉｔｔｌｅ　ｃｈａｎｇｅ．　Ｋｅｙｗｏｒｄｓ　ＥＸＣＥＬ　ｔａｂｌｅ；ＶＢ　ｅｄｉｔｏｒ；ｄｉｅ　ａｒｒａｎｇｅｍｅｎｔ　ｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎ；ｗｉｒｅ　ｄｒａｗｉｎｇ　ｐｒｏｃｅｓｓ　

１拉丝配模的计算　

在钢丝的连续拉拔生产过程中，进行拉丝配模　

的计算是一项极为重要的工作，钢丝生产企业技术　人员很早就进行过探讨¨　Ｊ，文献［５］用ＥＸＣＥＬ表　

格对水箱拉丝机的配模进行了计算，用ＥＸＣＥＬ软件　自带的ＶＢ编辑功能可以更简捷、快速地制定出各　

种拉拔工艺要求的配模参数。　

在钢丝生产过程中，确定钢丝拉拔道次以后，在　总压缩率相同的条件下通常有６种各道次部分压缩　率的分配方式　』，如图１所示。在图１中，曲线１表　

示拉拔时各道次部分压缩率平均分配；曲线２表示　

拉拔时第１道次部分压缩率最大，以后依次减小；曲　

线３表示拉拔时第１道次部分压缩率最大，中间平　均，以后依次减小；曲线４表示拉拔时第１道次部分　

压缩率最小，第３，４道最大，以后依次减小；曲线５　表示拉拔时第１道次部分压缩率稍小，第２道次最　大，以后依次减小；曲线６表示拉拔时各道次部分压　

缩率交替变化，形成“波浪”式分配。　

３５　３０　窆２５　壮　姆２Ｏ　Ｊ５　１Ｏ　

图１　６种拉拔工艺的部分压缩率分配方式　Ｆｉｇ．１　Ｐａｒｔ　ｃｏｍｐｒｅｓｓｉｏｎ　ｒａｔｉｏ　ｄｉｓｔｒｂｕｔｉｏｎ　ｗａｙ　ｏｆ　ｓｉｘ　ｋｉｎｄｓ　ｏｆ　ｗｉｒｅ　ｄｒａｗｉｎｇ　ｐｒｏｃｅｓｓ　在实际生产中，常常采用曲线５的拉丝配模方　

式进行生产，这种方式可以使拉拔后的成品钢丝获　得良好的综合性能，因此，笔者以曲线５的拉拔配模　

工艺为例进行程序编制。

　第１期　郭佩民：利用ＥＸＣＥＬ自带ＶＢ编辑功能进行拉丝配模计算　・３５・　

２拉丝配模计算程序的编制　

２．１编制过程　

根据拉拔工艺曲线５的配模方式，先依据平均　

压缩率确定第１道次的部分压缩率，再确定第２道　

次压缩率与第１道次的比值，然后利用计算机强大　的计算功能，在预设的基准系数上进行循环计算得　

出各道次的部分压缩率。当其计算出的各道次部分　

压缩率与总压缩率基本匹配时，计算结束，并将计算　

的参数值返回到预设的表格内。　

在ＥＸＣＥＬ表格内制定出恰当的格式，在设定位　

置分别将总压缩率、平均压缩率、压缩率总和的计算　

值预置在单元格内，将需要的拉拔线径和道次输人　

表１后，就计算出表２的结果。　表１　拉丝配模工艺计算参数输入表　

Ｔａｂｌｅ　１　ｗｉｒｅ　ｄｒａｗｉｎｇ　ｄｉｅ　ａｒｒａｎｇｅｍｅｎｔ　ｐｒｏｃｅｓｓ　ｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎ　ｐａｒａｍｅｔｅｒｓ　ｉｎｐｕｔ　ｔａｂｌｅ　

表２拉丝配模工艺计算结果　Ｔａｂｌｅ　２　ｗｉｒｅ　ｄｒａｗｉｎｇ　ｄｉｅ　ａｒｒａｎｇｅｍｅｎｔ　ｐｒｏｃｅｓｓ　ｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎ　ｒｅｓｕｌｔｓ　

２．２程序输入　

在ＥＸＣＥＬ表格白带的ＶＢ编辑器中，输入以下　语句。　Ｓｈｅｅｔ１．Ｃｅｌｌｓ（１２，２）：Ｓｈｅｅｔ１．Ｃｅｌｌｓ（６，３）　

Ｓｈｅｅｔ１．Ｃｅｌｌｓ（１２，３）＝Ｓｈｅｅｔ１．Ｃｅｌｌｓ（７，３）　

Ｓｈｅｅｔ１．Ｃｅｌｌｓ（６，３）　’部分压缩率循环计算　

ａ＝０．８５　’ａ设定为基准系数　

ｂ＝０　’ｂ设定为循环次数　

Ｄｏ　

ｂ＝ｂ＋１　ｃ＝Ｓｈｅｅｔ１．Ｃｅｌｌｓ（１２，２）＋Ｓｈｅｅｔ１．Ｃｅｌｌｓ　

（１２，３）　

Ｆｏｒ　ｎ＝３　Ｔｏ　Ｓｈｅｅｔ１．Ｃｅｌｌｓ（５，３）　Ｓｈｅｅｔ１．Ｃｅｌｌｓ（１２，ｎ＋１）＝Ｓｈｅｅｔ１．　

Ｃｅｌｌｓ（１２，ｎ）：ｌ：ａ　ｃ＝ｃ＋Ｓｈｅｅｔ１．Ｃｅｌｌｓ（１２，ｎ＋１）　

Ｎｅｘｔ　ｎ　ａ＝ａ＋Ｏ．００１　

Ｉｆ　ｂ＞１０００　Ｔｈｅｎ　Ｅｘｉｔ　Ｄｏ　Ｌｏｏｐ　Ｕｎｔｉｌ　Ａｂｓ（Ｓｈｅｅｔ１．Ｃｅｌｌｓ（５，９）一ｃ）＜０．５　’模径确定　

Ｓｈｅｅｔ１．Ｃｅｌｌｓ（１０，２）：Ｆｏｒｍａｔ￥（Ｓｈｅｅｔ１．Ｃｅｌｌｓ　

（３，３）：ｌ＝（（１一Ｓｈｅｅｔ１．Ｃｅｌｌｓ（１２，２）／１００）　（１／　

２）），“０．Ｏ０”）　

Ｓｈｅｅｔ１．Ｃｅｌｌｓ（１０，３）＝Ｆｏｒｍａｔ￥（Ｓｈｅｅｔ１．Ｃｅｌｌｓ　（１０，２）　（（１一Ｓｈｅｅｔ１．Ｃｅｌｌｓ（１２，３）／１００）　

（１／２）），“０．００”）　Ｆｏｒ　ｍ＝３　Ｔｏ　Ｓｈｅｅｔ１．Ｃｅｌｌｓ（５，３）　

Ｓｈｅｅｔ１．Ｃｅｌｌｓ（１０，ｍ＋１）＝Ｆｏｒｍａｔ　

￥（Ｓｈｅｅｔ１．Ｃｅｌｌｓ（１０，ｍ）　（（１一Ｓｈｅｅｔ１．Ｃｅｌｌｓ　

（１２，ｍ＋１）／１００）　（１／２）），“０．Ｏ０”）　

Ｎｅｘｔ　ｍ　Ｆｏｒ　ｅ＝１　Ｔｏ　Ｓｈｅｅｔ１．Ｃｅｌｌｓ（５，３）一１　Ｓｈｅｅｔ１．Ｃｅｌｌｓ（１２，２）＝Ｆｏｒｍａｔ￥（（１一　

（Ｓｈｅｅｔ１．Ｃｅｌｌｓ（１０，２）／Ｓｈｅｅｔ１．Ｃｅｌｌｓ（３，３））　２）　

１００，“Ｏ０．Ｏ０”）　Ｓｈｅｅｔ１．Ｃｅｌｌｓ（１２，ｅ＋２）＝Ｆｏｒｍａｔ￥（（１一　

（Ｓｈｅｅｔ１．Ｃｅｌｌｓ（１０，ｅ＋２）／Ｓｈｅｅｔ１．Ｃｅｌｌｓ（１０，ｅ＋１））　

）　１００，“Ｏ０．Ｏ０”）　

Ｎｅｘｔ　ｅ　’公差确定　

Ｆｏｒ　ｄ＝１　Ｔｏ　Ｓｈｅｅｔ１．Ｃｅｌｌｓ（５，３）　Ｉｆ　Ｓｈｅｅｔ１．Ｃｅｌｌｓ（１０，ｄ＋１）＞：０．５９５　

Ａｎｄ　Ｓｈｅｅｔ１．Ｃｅｌｌｓ（１０，ｄ＋１）＜１．６　Ｔｈｅｎ　Ｓｈｅｅｔ１．Ｃｅｌｌｓ（１　１，ｄ＋１）＝“±０．０２”　（下转第４１页）

　第１期　武大鹏，等：矩形钢丝成形有限元模拟及工艺参数优化　・４ｌ・　

４结论　（１）通过模拟分析得出，矩形钢丝拉拔时，模具　

在靠近人口区处磨损最为严重；在定径带处的磨损　

是非线性的，工作区和定径带过渡区磨损较快，进入　定径带后磨损较慢较稳定。　

（２）根据对模拟结果的极差分析可知，在各影　

响因素中，摩擦因数和拉拔速度对最大等效应力、温　度变化和模具最高温度的影响最显著，且模具最高　

温度和温度变化斜率均随摩擦因数和拉拔速度的增　

大而增大。增加定径带长度，有利于减少模具的最　

高温度和温度变化斜率，其他因素对分析指标的影　响相对较小。　

（３）通过正交试验分析，得出材料为Ｑ１９５，钢　丝直径为４．２　ｍｍ的钢丝，用组合法拉拔成断面为　

２．３　ｍｍ×４．８　ｍｍ的矩形钢丝时，最优化的工艺参数　

组合：工作锥角２　：１４。，定径带长度　＝３．２　ｍｍ，　圆角半径Ｒ＝０．７　ｍｍ，摩擦因数肚＝０．１２，拉拔速度　

＝１．２　ｍ／ｓ。　参考文献　［１］　Ｂ．Ｂ．Ｂａｓｉｌｙ，Ｄ．Ｈ．Ｓａｎｓｏｍｅ．Ｓｏｍｅ　ｔｈｅｏｒｅｔｉｃａｌ　ｃｏｎｓｉｄｅｒ—　ａｔｉｏｎｓ　ｆｏｒ　ｔｈｅ　ｄｉｒｅｃｔ　ｄｒａｗｉｎｇ　ｏｆ　ｓｅｃｔｉｏｎ　ｒｏｄ　ｆｒｏｍ　ｒｏｕｎｄ　ｂａｒ　［Ｊ］．Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ　Ｊｏｕｒｎａｌ　ｏｆ　Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ　Ｓｃｉｅｎｃｅｓ，１９７６　（１８）：２０１—２０８．　［２］　Ｍ．ＢｒｔｉｅＫｅｒ，Ｄ．Ｋｅｌｌｅｒ，Ｊ．Ｒｅｉｓｓｎｅｒ．Ｃｏｍｐｕｔｅｒ—ａｉｄｅｄ　ｄｒａｗｉｎｇ　ｏｆ　ｐｒｏｆｉｌｅｓ　ｆｒｏｍ　ｒｏｕｎｄ　ａｎｄ　ｓｑｕａｒｅ　ｂａｒ［Ｊ］．Ａｎｎ　ＣＩＲＰ，１９８８（３７）：２４７—２５０．　『３　１　Ｋ．Ｙｏｓｈｉｄａ，Ｓ．Ｙａｍａｄａ，Ｓ．ＳｕｚｏＫｉ．Ｍｅｃｈａｎｉｃｓ　ｏｆ　ｄｅ一　

粜韶米爿∈料桨　粜杀＊米米杀崇谁崇　｛｝张豢张岽张　（上接第３５页）　料米张　

Ｅｌｓｅ　Ｉｆ　Ｓｈｅｅｔ１．Ｃｅｌｌｓ（１０，ｄ＋１）＞＝　１．６　Ｔｈｅｎ　Ｓｈｅｅｔ１．Ｃｅｌｌｓ（１１，ｄ＋１）＝“±０．０３”　Ｅｌｓｅ　Ｉｆ　Ｓｈｅｅｔ１．Ｃｅｌｌｓ（１１，ｄ＋１）＝“４－０．０１”　Ｅｎｄ　Ｉｆ　Ｎｅｘｔ　ｄ　

３使用效果　以进线　３．３０　ｍｍ、出线　１．２０　ｍｍ、拉拔１０道　次为例，第２道次压缩率与第１道次比值取１．１５，　

将参数输入表１，计算结果见表２。可见，采用ＥＸ—　ＣＥＬ表格中自带的ＶＢ编辑功能进行拉丝配模计　

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excel中vb函数运算调用单元格

excel中vb函数运算调用单元格

excel中vb函数运算调用单元格

Excel是一款功能强大的电子表格软件，广泛用于数据处理和计算。其中，VB函数是Excel中的一种特殊计算函数，可以通过调用单元格来进行运算。本文将详细介绍Excel中VB函数的运算调用单元格的使用方法，并提供逐步的操作指南。

第一步：了解VB函数的基本概念

VB函数是Visual Basic for Applications（VBA）编程语言中的一种函数，可以在Excel的宏中使用。它们可以执行各种计算和操作，例如数学运算、逻辑判断和字符串处理等。使用VB函数可以使Excel的计算更加灵活和高效。

第二步：开启开发者选项并插入宏

要使用VB函数，首先需要开启Excel的开发者选项。打开Excel，点击顶部菜单中的“文件”，然后选择“选项”。在弹出的选项窗口中，点击左侧菜单中的“自定义功能区”，勾选“开发者”，然后点击“确定”。此时，顶部菜单中将出现“开发者”选项。点击“开发者”选项，然后选择“Visual

Basic”按钮。弹出的Visual Basic for Applications窗口中，可以插入和编辑宏。

第三步：插入VB函数的代码

在Visual Basic for Applications窗口中，可以编写VB函数的代码。首先，在窗口中右键点击左侧的“VBAProject（个人.xls）”，然后选择“插入”菜单中的“模块”。这将在窗口中插入一个新模块。接下来，在新模块中插入VB函数的代码。例如，我们编写一个用于求和的VB函数代码：

Function SumNumbers(ByVal rng As Range) As Double

Dim result As Double

result = Application.Sum(rng)

SumNumbers = result

End Function

以上代码定义了一个名为SumNumbers的函数，接受一个表示要求和的单元格范围的参数rng，并返回求和结果。其中，`Application.Sum`是Excel的内置函数，用于求和。在编写自定义VB函数时，可以调用Excel内置的函数来进行计算。

Excel高级技巧使用VBA编程实现高级数据处理和操作

Excel高级技巧使用VBA编程实现高级数据处理和操作

Excel高级技巧使用VBA编程实现高级数据处理和操作

在Excel中，VBA（Visual Basic for Applications）是一种强大的编程语言，它可以帮助用户实现各种高级数据处理和操作。本文将介绍一些Excel高级技巧，以及如何使用VBA编程来实现这些操作。

一、自动化数据处理

在Excel中，人工处理大量数据是一项繁琐且容易出错的任务。通过使用VBA编程，我们可以自动化这一过程，提高工作效率和准确性。

1. 数据筛选和排序

VBA可以帮助我们编写程序来自动筛选和排序数据。通过设定条件和规则，我们可以快速地对大量数据进行筛选和排序，节省时间并减少错误。

2. 数据清洗和转换

有时，我们的原始数据可能存在格式不一致、空白单元格或者其他问题。使用VBA编程，我们可以编写程序来自动清洗和转换数据，确保数据的准确性和一致性。

3. 数据透视表生成

数据透视表是一种强大的数据分析工具，可以帮助我们快速地对大量数据进行汇总和分析。通过使用VBA编程，我们可以自动化数据透视表的生成和更新，提高数据分析的效率。 二、自定义功能和操作

除了自动化数据处理，VBA还可以帮助我们添加自定义功能和操作，以提高Excel的灵活性和扩展性。

1. 宏录制和播放

宏是一种用于录制和执行操作序列的功能。通过使用VBA编程，我们可以录制并编辑宏，以实现一些复杂的操作，然后通过简单地点击按钮或者快捷键来执行这些操作。

2. 自定义函数

Excel提供了一系列内置函数，用于进行各种数学、统计和逻辑运算。然而，有时我们可能需要使用自定义函数来完成特定的计算。通过使用VBA编程，我们可以编写自定义函数，将其添加到Excel中，并在公式中使用。

3. 用户界面设计

VBA编程还可以帮助我们自定义Excel的用户界面，以适应特定的需求。通过编写用户界面代码，我们可以创建自定义对话框、工具栏或者菜单，实现更方便、高效的操作方式。

vb excel编程实例

vb excel编程实例

- 1 - vb excel编程实例

在VBExcel编程中创建一个计算器是一个非常简单的任务，下面将介绍一个基本的示例，帮助你了解如何实现这个任务。

步骤1：创建一个新的工作簿

在VB Excel中创建一个新的工作簿，然后在工作表中选择单元格A1，输入“数字1”，在单元格B1中输入“数字2”，在单元格C1中输入“结果”。

步骤2：创建表单按钮

在工具箱中选择表单按钮，然后在工作表中绘制一个按钮。在按钮上单击鼠标右键，选择“编辑文本”，在文本框中输入“加法”。然后单击“确定”按钮。

步骤3：编写代码

在VB编辑器中打开工作簿，然后在模块中添加以下代码：

Sub Addition()

Dim num1 As Integer

Dim num2 As Integer

Dim result As Integer

num1 = Range('A1').Value

num2 = Range('B1').Value

result = num1 + num2

Range('C1').Value = result

End Sub - 2 - 步骤4：将代码与按钮关联

将按钮与代码关联，使得当用户单击按钮时，代码会自动运行。在VB编辑器中，双击按钮，将其与代码相关联。

步骤5：测试功能

在单元格A1中输入数字1，在单元格B1中输入数字2，然后单击“加法”按钮。结果应显示在单元格C1中。

总结

这个简单的VB Excel编程实例说明了如何创建一个简单的计算器。通过编写代码和将按钮与代码关联，你可以轻松地创建你自己的Excel计算器。

配模指南-拉丝配模四个步骤和关键数据计算方法

配模指南-拉丝配模四个步骤和关键数据计算方法

配模指南-拉丝配模四个步骤和关键数据计算方法

整理：拉丝模

1.什么是拉丝配模？

拉丝配模是金属丝拉拔时根据坯料尺寸及金属丝尺寸确定拉拔道次、拉丝模模孔尺寸及形状的工作，也叫拉拔程序或拉拔路线的制定。可以分为单道次拉丝配模和多道次拉丝配模。

单道次拉丝配模指在一台拉丝机上每次拉拔时金属丝只通过一个模子的拉拔配模。

多道次拉丝配模指在一台拉丝机上金属丝同时连续通过几个或十几个模子的拉拔配模。它又分滑动式连续多道次拉丝配模和非滑动式连续多道次拉丝配模。

2.拉丝配模步骤和注意事项：

拉丝配模主要步骤包括以下4个步骤：

(1)选择坯料；

(2)确定中间退火次数；

(3)确定拉拔道次和分配道次延伸系数；

(4)配模校核。

拉丝配模过程中有以下3点注意事项：

(1)在保证拉丝过程稳定的条件下，充分利用金属的塑性和最少的拉拔道次达到提高拉拔生产率的目的；

(2)合理分配道次延伸系数，以获得精确的尺寸、正确的断面形状及良好的表面质量；

(3)配模参数与拉丝机的主要参数相适应。

下面就圆形断面金属拉丝和异型断面金属拉丝两种情况，具体介绍拉丝配模步骤和计算方法。

一、圆断面金属丝配模具体方法

1.坯料选择:

坯料的尺寸和断面形状应根据成品金属丝要求的状态、尺寸精度、力学性能、金属丝尺寸系列化生产及坯料的生产方式等情况选择确定。圆丝的坯料一般为轧制、挤压及铸轧的盘条，也有采用连铸或锻造的坯料。

型丝的坯料，除了考虑尺寸大小外，还需考虑断面形状的相似性，以利于由坯料的断面形状逐步过渡到成品型丝断面形状的要求，如矩形丝选择矩形断面的坯料，双沟电车线选择圆形断面的线坯等。

2.确定中间退火次数:

在拉拔过程中明显发生加工硬化的金属及合金，需要进行中间退火，恢复塑性利于继续拉拔。对塑性好的如铜、铝等的粗线，可以不进行中间退火。中间退火次数N用下式确定：

(1)