第 1 页 共 6 页 数控基础知识课件
数控基础知识课件
数控技术是现代先进制造技术的基础，是一门新兴的机械制造及机电控制类专业必修的专业技术基础课。它是在机械类、电类基础课程教学的基础上(电工技术、电子技术、数字电路和模拟电路、计算机原理及接口技术、算法语言、自动控制原理、机械电器控制、液压传动和测试技术等)，讲授现代制造系统中的数字控制技术。其内容包括：数控技术的基本概念、基本原理、产生和发展;数控加工的编程以下是数控基础知识课件，欢迎阅读。
一、 目的意义
“数控技术”课是现代先进制造技术的基础，是一门新兴的机械制造及机电控制类专业必修的专业技术基础课。它是在机械类、电类基础课程教学的基础上(电工技术、电子技术、数字电路和模拟电路、计算机原理及接口技术、算法语言、自动控制原理、机械电器控制、液压传动和测试技术等)，讲授现代制造系统中的数字控制技术。其内容包括：数控技术的基本概念、基本原理、产生和发展;数控加工的编程技术;轨迹控制(插补)原理;数控装置的硬软件结构、组成、工作原理;数控第 2 页 共 6 页 系统中的检测技术和速度位移的伺服控制技术等。该课培养学生应用多学科知识分析的问题能力及机电系统综合设计应用能力，从而提高学生解决实际问题和自主分析问题的`能力。
二、教学内容体系与教学要求
1、课程内容体系：
数控技术教育课程体系：数控概论、数控技术、数控机械设计、数控工艺(包括数控刀具);实践教学体系：认识实习、操作培训、实验、课程设计和毕业设计等(特别是结合科研的毕业设计)。数控技术课内容(见教学大纲)本身具有打破了单一学科界限，多学科知识融合的特点。它是以数控工艺和设备为对象形成一个知识体系，遵循实践认识、理论学习、再实践提高的规律。因此，讲授时首先介绍概念，接着讲解应用技术(数控加工编程技术)，然后进行理论性内容教学。最后通过实验和设计等实践环节使学生得到进一步的理解和提高。课程设置上的体系结构包括前导课、主干课、系统应用课和后续课;教环节上包括实习操作(在金工培训、生产实习中安排数控机床和数控设备的操行实习)、讲课、实验(开出必修实验三个，选做实验2--3个)、课程设计(增加数控技术方面的题目)和毕生设计(加强数控技术方面毕业论文的理论性、综合性和实践性，启发同学的创造精神)。
数控线切割加工
数控电火花线切割机床既是数控机床，电火花线切割加工是在电火花加工基础上用线状电极(钼丝或铜丝)靠火花放电对工件进行切割，故称为电火花线切割，有时简称线切割。控制系统是进行电火花线切割加工的重要组成部分，控制系统的稳定性、可靠性、控制精度及自动化程度都直接影响到加工工艺指标和工人的劳动强度。
2.1 数控线切割加工机床的组成、基本原理与应用
2.1.1．数控线切割机床的组成
数控线切割机床的外形如图 2-1 所示，其组成包括机床主机、脉冲电源和数控装置三大部分。
（1）机床主机部分
机床主机部分由运丝机构、工作台、床身、工作液系统等组成。
运丝机构 电动机通过联轴节带动贮丝筒交替作正、反向转动，钼丝整齐地排列在贮丝筒上，并经过丝架作往复高速移动（线速度为 9m/s 左右）。
工作台 用于安装并带动工件在工作台平面内作 X、Y 两个方向的移动。工作台分上下两层，分别与 X、Y 向丝杠相连，由两个步进电机分别驱动。步进电机每接收到计算机发出的一个脉冲信号，其输出轴就旋转一个步距角，通过一对齿轮变速带动丝杠转动，从而使工作台在相应的方向上移动 0.01mm。工作台的有效行程为 250×320mm。
图2-1数控线切割机床外形图
床身 用于支承和连接工作台、运丝机构、机床电器、及存放工作液系统。工作液系统
由工作液、工作液箱、工作液泵和循环导管组成。工作液起绝缘、排屑、冷却的作用。每次脉冲放电后，工件与钼丝之间必须迅速恢复绝缘状态，否则脉冲放电就会转变为稳定持续的电弧放电，影响加工质量。在加工过程中，工作液可把加工过程中产生的金属颗粒迅速从电极之间冲走，使加工顺利进行。工作液还可冷却受热的电极和工件，防止工件变形。
（2）脉冲电源 脉冲电源又称高频电源，其作用是把普通的 50Hz 交流电转换成高频率的单向脉冲电压。加工时，钼丝接脉冲电源负极，工件接正极。
第四节 NC单元的操作
一、程序编辑及管理
华中Ⅰ 型数控系统是一个具有实时多任务特征的控制系统，系统在各工作方式下都能进行零件程序的编辑。
程序编辑及管理包括对加工程序的编辑、拷贝、删除、改名等操作。在系统主菜单基本功能状态（图3－6）下按F2“程序编辑”进入程序编辑及管理功能。命令行与菜单键显示如图3－9所示。如果在编辑区己经有程序在编辑，则在正交窗口显示正在编辑的程序，并允许用户编辑。
此时要退出该功能，按F10“返回”。
Fl“文件管理”用于将程序调入编辑区，以及进行程序拷贝、程序删除、程序改名、通讯等操作。按下F1，弹出菜单，如图3－10所示。用光标键上下移动红色亮条以选择所需的功能，然后按CR确认。
程序选择： 选择磁盘或内存中程序；
程序删除： 删除磁盘或内存中程序；
程序拷贝： 拷贝程序；
程序改名： 将磁盘或内存中程序改名；
通 讯： 与计算机更通讯；
取 消： 取消操作，返回程序编辑子菜单。可按“ESC”键直接执行“取消”操作；
1． 程序编辑与保存
如果在编辑区没有程序在编辑，按下列步骤调入程序到编辑区。
1）在图3－9所示状态下按F1。
弹出 图3－10菜单，选择“程序选择”，按 CR，系统将提示由用户选择内存调入，还是从磁盘调入等，如 图3－11所示。用光标键上下移动红色亮条以选择所需程序类型，按CR确认。
其中当前运行程序是当前正在加工区的程序；内存程序是指内存中的程序；磁盘程序是指3英寸软盘中的程序；网络程序是通过网络调入的程序。
2) 选择具体程序。
选择内存程序、磁盘程序、网络程序后，系统自动将所有程序，目录都以菜单的形式列出，如图3－11所示。用户用光标选择，C R确认。对于新程序，系统创建一个临时文件由用户编辑。程序调入之后，可以用下列各键对程序进行全屏幕的编辑及修改：
→：向右移动光标一个字符。
数控机床及应用课件
数控机床及应用课件
数控机床是一种高度自动化的机床。随着社会生产和科学技术的迅速发展，机械产品的性能和质量不断提高，改型频繁。下面是小编整理的数控机床及应用课件，欢迎阅读参考！
机械加工中，多品种、小批量加工约占80%。这样，对机床不仅要求具有高的精度和生产效率，而且还要具备“柔性”，即灵活通用，能迅速适应加工零件的变更。数控机床较好地解决了形状复杂、精密、小批、多变的零件加工问题，具有适应性强、加工精度高、加工质量稳定和生产效率高等优点，是一种灵活而高效的自动化机床。随着电子、自动化、计算机和精密测试等技术的发展，数控机床在机械制造业中的地位将更加重要。
数控系统除用来控制金属切削机床以外.还普遍用于控制诸如线切割机、冲床、气割机之类的简单机器直至机器人之类的复杂设备。在要求可靠性高、柔性强和实现机电一体化等方面对之都有广泛的需要。
数控机床的程序编制应包含以下内容：首先分析零件图样，根据零件的材料、形状尺寸、精度、表面质量、毛坯种类和热处理要求等拟定工艺方案，确定加工路线，进行数值计算得到数控机床所需输人的数据；再加上所需的工艺指令，就可以编写程序单，作为制作数控带的依据。在穿孔机上制成的数控带必须经仔细校对，以防出错。点焊机
机床数控系统是一种位置控制系统，应首先输人根据加工零件具体要求缩制的零件加工程序：然后，数控系统对输入的零件程序数据段进行相应的处理，把数据段插补出理想的刀具运动轨迹，并将插补结果输出到执行部件，使刀具加工出所需要的零件。机床数控系统主要由几个部分组成：零件加工程序的输入、数据处理、插补计算和伺服机构的控制。
应用计算机的数控机床是综合了现代计算机技术、自动控制技术、传感器和测量技术、机械制造技术等领域的晟新成就发展起来的，它使得机械加工达到了更高的水平。
计算机数控系统主要由硬件和软件两太部分组成。系统控制软件配合系统硬件合理地组织、管理数控系统的'输入、数据处理、插补和输出信息与控制执行部件，使数控机床按照操作者的要求，有条不紊地进行加工。
