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本 科 毕 业 论 文
水蒸气蒸氨塔的设计
The Design of the Ammonia Vapor Tower
系（院）名称： 化学与环境工程系
专业班级： 化学工程与工艺2班
学生姓名：
指导教师姓名：
指导教师职称： 工程师
2009 年 3 月 1 水蒸气蒸氨塔的设计
专业班级：化学工程与工艺（2）班 学生姓名：
指导教师： 职 称：工程师
摘要 泡罩塔是最早的板式塔，它已有近二百年的历史。泡罩塔因其操作弹性大、塔板效率高、生产能力大等优点，广泛应用于蒸馏、吸收等领域。在氨的回收工业中，泡罩塔有着举足轻重的地位，由于泡罩塔操作弹性较大，且使蒸氨工艺中氨的回收率有很大的提高，更重要的是塔不仅在回收了产品节约了资源，而且减小了污染。因此在氨回收工艺设计中，泡罩塔的的设计尤其要受到更大的重视。本文以钢铁焦化厂蒸氨系统为研究对象,蒸氨生产主要是将来自鼓风冷凝岗位的剩余氨水在蒸氨塔内进行蒸馏处理,使剩余氨水中的挥发氨蒸出后,送回到煤气中以增加煤气含氨量,进而提高硫酸氨的产量,并将蒸氨废水送至生化污水处理工序进行处理。因此,蒸氨工序生产不正常,不仅硫氨工序的产品有可能不合格,而且会直接导致生化工序的不正常,致使焦化厂总排超标。本文应用化工简化的经验方程,针对蒸氨工序中消耗较高,蒸氨塔使用周期较短的问题,总结生产操作经验和理论分析的基础上,找出了剩余氨水温度及蒸氨的工艺数据
关键字：蒸氨工艺 泡罩 直接蒸汽 1 The Design of the Ammonia Vapor Tower
筛板精馏塔设计方案
1绪论
1.1课题研究意义、研究现状及拟采用的技术路线
1.1.1课题研究意义、研究现状
在化工或炼油厂中，塔设备的性能对于整个装置的产品产量，质量，生产能力和消耗定额，以及三废处理和环境保护等各个方面都有重大的影响。据有关资料报道，塔设备的投资费用占整个工艺设备投资费用的较大比例。因此，塔设备的设计和研究，受到化工、炼油等行业的极大重视[6]。
塔设备是化工、石油等工业中广泛使用的重要生产设备。它可使气（或汽）液或液液两相之间进行紧密接触，达到相际传质及传热的目的。常见的、可在塔设备中完成的单元操作有：精馏、吸收、解吸和萃取等[2]。此外，工业气体的冷却与回收，气体的湿法净制和干燥，以及兼有气液两相传质和传热的增湿、减湿等。化工生产中所处理的原料，中间产物，粗产品几乎都是由若干组分组成的混合物，而且其部分都是均相物质。生产中为了满足储存，运输，加工和使用的需求，时常需要将这些混合物分离为较纯净或几乎纯态的物质。塔设备的基本功能就是提供气、液两相以充分接触的机会，使传热、传质两种传递过程能够迅速有效的进行；还能使接触之后的气、液两相及时分开，互不夹带。
筛板塔是最早应用于工业生产的设备之一，五十年代之后，通过大量的工业实践逐步改进了设计方法和结构。近年来与浮阀塔一起成为化工生产中主要的传质设备。筛板塔普遍用作H2S-H2O双温交换过程的冷、热塔，应用于蒸馏、吸收和除尘等。筛板精馏塔属于板式塔，筛板精馏塔具有结构简单，造价低，板上液面落差小，气体压降小，生产能力大，气体分散均匀，传质效率高的优点，是化工生产中常见的单元操作设备之一。
筛板塔始于1830年，是结构最简单的一种板型。由于其操作弹性小，当气量过小或过大时，易发生严重漏液或过量液沫夹带现象；而且易堵塞，不宜处理粘度大、易结焦的物料，一度时间曾影响到它的应用推广。20世纪50年代后，随着林德塔板、导向塔板的应用推广，筛板塔又重新启用并日趋广泛。导向筛板是60年代由美国联合碳化物公司林德子公司开发应用的，国有化工大学进行系统研究，他们认为导向筛板从导向喷出的水平气速均匀稳定的推动板上液流前进，大大增加了塔的抗污性和抗堵能力，克服了液面梯度和非活化区，提高了传质效率和生产能力。在酒精工业，导向筛板使固含率达10％的粘稠成熟醪在塔板上均匀稳定流动，解决了长期存在的赌塔和液泛问题，并增产约筛板塔始于1830年，是结构最简单的一种板型。由于其操作弹性小，当气量过小或过大时，易发生严重漏液或过量液沫夹带现象；而且易堵塞，不宜处理粘度大、易结焦的物料，一度时间曾影响到它的应用推广。20世纪50年代后，随着林德塔板、导向塔板的应用推广，筛板塔又重新启用并日趋广泛。导向筛板是60年代由美国联合碳化物公司林德子公司开发应用的，国有化工大学进行系统研究，他们认为导向筛板从导向喷出的水平气速均匀稳定的推动板上液流前进，大大增加了塔的抗污性和抗堵能力，克服了液面梯度和非活化区，提高了传质效率和生产能力。在酒精工业，导向筛板使固含率达10％的粘稠成熟醪在塔板上均匀稳定流动，解决了长期存在的赌塔和液泛问题，并增产约50％；在邻、对硝基氯苯精馏过程中，导向筛板解决了要求理论塔板数多、压降低的难题。这种塔板还具有结构简单，维修方便，造价低廉的特点，该类塔板经过深入研究和大力推广，目前已广泛应用于石油、化工、轻工、香料的领域。近年来，国际上涌现出来了一些新型板式塔，如新型垂直筛板塔（New-VST），是世界上第三代（最新一代）板式塔技术之一，它是喷射型板式塔，与后者相比具有传质效率高、处理能力大、阻力小、操作弹性好等优异性能[6]。
筛板塔的设计及验证
冯金
【期刊名称】《石油石化物资采购》
【年(卷),期】2024()12
【摘 要】筛板塔是常用的气液传质设备之一,本文介绍了筛板塔的设计过程,包括设计塔板及其构件,设计溢流堰及降液管等溢流装置,以提高塔的操作弹性,增加气相的停留时间,使气液两相接触更加充分,从而改善传质质量,提高气体的洗涤效果。设计的筛板塔在验证过程中,塔内负压和压差均在控制限值内,运行较稳定。
【总页数】3页(P244-246)
【作 者】冯金
【作者单位】中核四〇四有限公司第三分公司
【正文语种】中 文
【中图分类】TQ0
【相关文献】
1.ZLX-1200型离子交换塔筛板沟槽设计2.ZLX-1200型离子交换塔的筛板设计3.苯-甲苯溶液连续筛板精馏塔设计4.筛板塔改为精馏填料塔设计施工5.筛板塔设计过程的自动化实现
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1 目录
1、符号说明 ........................................................................ 2
2.主要物性数据 ..................................................................... 4
2.1苯、乙苯的物理性质 ........................................................................................................... 4
2.2苯、乙苯在某些温度下的表面张力 ................................................................................... 4
2.3苯、乙苯在某些温度下的粘度 ........................................................................................... 4
2.4苯、乙苯的液相密度 ........................................................................................................... 4
2.5不同塔径的板间距 ............................................................................................................... 4
3.工艺计算 ......................................................................... 5
