制衣厂生产车间工作流程
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服装精益生产流程规范管理进修中国企业培训网服装精益生产流程规范管理进修上课时间:2006-1-7至2006-1-8课程编号:1232授课地点:杭州,杭州华北饭店学习费用:1800 元/位培训对象:经理、厂长、生产各部门主管、班组长、总检、跟单、业务采购课程信息:服装贸易经营双赢新模式:客户帮助工厂创建学习型组织提升管理技能,做稳做强,实现利润双赢《服装精益生产流程规范管理技能进修课程》《品牌服装精益生产流程规范管理技能进修课程》《高级文秘操作技能进修》《情绪、压力管理与工作效果》《时间分配与企业管理效率》《企业管理者“责任感”提升》是沈维良老师二十多年从事大型外资企业管理总结出来的精典课程。
沈老师一方面通过亲身经历及经验进行实际的讲授,通俗易懂,专业化程度高,案例深动具体,针对性强,方便受训人员的理解与应用;另一方面,能够将经验与理论进行结合,进行现场操作辅导。
不仅仅让受训人员知道“怎么做”,还让其知道“为什么要这样做”“什么时间做”“由谁来做”,让受训人员所获取的实际应用及反馈能力会更加持久,成为一种管理习惯。
《服装企业精益生产流程规范管理》一书正在写作之中,不久就会与大家面。
【课程背景】当下服装企业面临的最大困惑:由于行业间的恶性竞争,员工流动性大,不仅专业技能差,职业道德素质普遍较低,责任感严重缺乏。
班组长、主管、厂长、部门经理多数还是凭经验和感觉指挥现场生产,管理思路、心态和观念、规范管理能力、工作责任感、思考应变能力、程序操作管理执行力、部门之间沟通协调能力、现场组织指挥能力、及时解决问题的能力、远远跟不上企业发展需要。
生产程序混乱,职任不明确,员工流动频繁,操作工艺不规范,生产进度总是不能按时交货而赔空运,不仅失去企业诚信,而且遭受经济损失。
要改变这种现状,企业需从内部整合着手,通过培训强化培训教育,改变陈旧观念,逐步提升各级主管和员工的实际操作技能和职业道德素质,爱岗敬业的品格。
将个人成长与企业发展紧密联系在一起,善于复制培训教育自己的下属,发挥创造性思维,强化成本意识,懂得用心思考,用正确方法做正确的事,走"向素质要效益,向管理要利润"路子。
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制衣跟单流程制衣跟单流程是指在服装生产过程中,对订单进行跟踪管理,确保产品按时交付客户。
跟单工作是整个生产流程中至关重要的一环,它直接影响着产品的质量和交货时间。
下面将详细介绍制衣跟单的流程及注意事项。
1. 接单阶段。
在接到客户订单后,首先要对订单进行详细的分析和评估,包括产品数量、质量要求、交货时间等。
同时要与客户进行充分的沟通,确保双方对订单的要求达成一致。
2. 生产计划。
根据订单要求制定生产计划,明确每个环节的时间节点和责任人。
确保生产计划合理有效,能够有效地安排生产资源,提高生产效率。
3. 原材料采购。
根据生产计划进行原材料的采购工作,包括面料、辅料等。
在采购过程中要注意原材料的质量和供应商的信誉,确保原材料符合产品质量要求。
4. 生产过程。
生产过程是制衣跟单的核心环节,要对生产车间进行全程监控,确保生产进度和产品质量。
同时要及时处理生产中的问题,确保生产计划的顺利进行。
5. 质量检验。
在产品生产完成后,要进行严格的质量检验,确保产品符合客户的质量要求。
对于不合格品,要及时进行整改或报废处理,确保产品质量。
6. 包装和交付。
在产品质量通过检验后,要进行产品的包装和整理工作,确保产品在运输过程中不受损坏。
同时要按时将产品交付给客户,确保交货时间的准确性。
在制衣跟单的流程中,需要注意以下几点:1. 沟通要及时有效,确保订单信息的准确性;2. 生产计划要合理有效,确保生产进度的顺利进行;3. 质量管理要严格,确保产品质量符合客户要求;4. 交付时间要准确,确保产品按时交付客户。
总之,制衣跟单是一个复杂而又重要的工作,需要对整个生产过程进行全程监控和管理。
只有做好了跟单工作,才能确保产品的质量和交货时间,提高客户满意度,促进企业的长远发展。
服装厂生产车间管理服装车间管理一、均衡生产,调度有序⒈配合公司,根据厂部下达的生产任务指标,结合本部的生产实力,具体组织生产计划的实施工作。
⒉负责实施上级下达的生产任务指标,贯彻落实致员工。
⒊制定和执行现场作业标准及工艺流程,从而使生产的产品,按照客户的需要进行,保证进度和质量。
⒋实现全面均衡有节奏的同步生产,使最终的生产便于包装及装箱。
二、产品质量控制有力⒈车间主任接单后,先组织各组现场管理人员,分析该款标准样衣的工艺特点,子细阅读工艺单的制作要求。
⒉对标准样衣的各个部位商议制定质量标准,制定工艺流程。
⒊新款上线前务必催促有关现场管理员制作产前样、对一线生产员工缝制辅导到位,要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。
⒋严格要求并催促各组员工按工艺标准进行缝制,并及时向业务部门提供大货样。
⒌各款在上线生产前即将生产时,有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或者早会,对该款做详细的说明,并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知,发布于众。
⒍车间主任必须组织催促各现场管理员将质量问题解决于车位之上,处理于成品之前,以保降低成品的返工率,从而保证产品质量。
三、原辅材料,供应及时⒈车间主任必需及时追踪正下单的原辅材料,如有需上报解决的问题应及时上报处理。
⒉组织车间各有关人员做好一切产前准备工作:如生产设备的配置,有关人员的调配,有关工具的搭配等。
3配合技术部准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品,使每款上线,都井井有条,临阵不乱。
四、纪律严明、考核严格⒈严格执行厂部的各项规章制度,严守管理制度,对违反本厂管理制度人员,视情节轻重,按规章制度有关条款予以处罚。
⒉催促每位员工准时上下班,做好车间有关人员的考勤制度。
3对考勤制度做到公正、公平,以理服人,以事实为根据。
五、设备完好,运转正常⒈催促各组员工负责保养好各自的机台设备,做到“谁使用谁保管谁使用”。
⒉催促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。
服装跟单流程1、查阅订单资料服装接到订单资料后,仔细查看资料是否完整准确。
订单资料是跟单员跟进订单的唯一依据,只有完整的资料才能确保跟单的跟进工作。
核对分析资料的具体内容:a)资料是否完整b)文字描述是否与款式图一致c)确认面、辅料d)查看绣印花等其他设计要素e)了解客户特殊要求2、制作办单,查办,寄办。
跟单研究订单资料,制作出办单,列出所需的面辅料并配好,交给板房打纸样及做办,做好办后交洗水部洗水,洗回后交板房做后整及查验,技术部核查OK后寄给客户批核。
同时根据办房报用料,整理出用料成本表一式二份,一份给香港跟单员,一份留底用于成本核算及订购物料作准备。
a)初办:目的是让客户确认服装的款式造型是否准确、设计风格是否一致,缝制工艺是否达到要求等。
生产办可以使用代用面料制作。
生产办的数量根据客户的需求而定。
b)大货办:是订单生产前客户最后一次确认的样衣,因此大货办制作的要求比较高,需要用订单中的面、辅料,要求制作的规格全色全码。
大货办得到客户的确认后才能进入大货的生产。
c)样办检验细则:主要检验样衣的面辅料材质与颜色、核对款式。
检验尺寸规格与包装等。
成品服装的各部分的规格范围必须符合客户的要求的公差范围,款式造型必须依照工艺文件中的款式图与款式描述来逐一核对,缝制工艺的检验。
3、定购大货面、辅料,报价、检验跟单依照客的定单数量及客提供的资料,计算清楚各物料的用量,并跟进客户直接提供的面,及物料尽快上厂。
香港供料时,跟单向香港方面索取价格,输进XXXX系统;[没有使用系统的自己打单]除香港供料外,其他物料原则上由采购部统一采购,跟单员将详细资料交采购部门,由采购部门进行大货面辅料采购。
但某些物料由于货期紧等原因,将由跟单自己采购。
跟单自采购物料,选定、联系供应商,将价格输进系统,打出采购单,交给供应商,告知数量、交货期。
跟单将所有物料的价格输进系统,计算出总价,交组长及总经理批核,通过后,方可进行生产。
生产袋文员工作内容(终结版)目录一、开板单....................................................................................................................................... 2 二、新邮件以及更新资料的处理 ................................................................................................... 3 三、编辑内部款号以及输入客户款号 ........................................................................................... 5 四、开大货生产袋 ........................................................................................................................... 7 五、车间BOM 以及BOL 的处理 .................................................................................................... 8 六、发展袋(留底袋)相关事项处理 ........................................................................................... 9 七、胶杯位置摆放 ......................................................................................................................... 10 八、借还登记 ................................................................................................................................. 10 九、个人总结建议: (11)一、开板单1、一般跟单人员根据最新邮件发放板单,其写上相关做板的内容,如做板类型、码数以及做板的件数(可能件数会改变,因技术组人员情况而定)。
制衣厂打单文员工作流程和注意事项下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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制衣厂裁床管理制度一、总则裁床管理制度是为了规范裁床工作流程,保障裁床工作质量,提高生产效率,保障员工安全的管理制度。
本制度适用于所有裁床工作人员,严格执行,不得擅自修改或违反。
二、职责分工1. 裁床主管负责裁床工作的组织、协调和管理,督促裁剪工人按时按质完成工作,确保成衣生产所需的裁片齐全。
负责定期检查和维护裁床设备,保证设备的正常运转。
2. 裁剪工人负责依据版型图在布料上进行裁床,按要求组队、合理利用布料,减少废料,提高利用率。
严格按照质量要求进行裁剪作业,确保裁出的裁片尺寸准确,数量一致。
3. 质检人员负责对裁出的裁片进行质量检查,确保裁出的裁片无瑕疵,尺寸精准,符合生产要求。
4. 设备维护人员负责裁床设备的日常维护、保养和检修工作,及时发现并排除故障,确保设备的正常使用。
三、裁床流程1. 接受订单裁床主管接收生产计划和订单,确认订单数量和要求,安排生产计划。
2. 材料准备裁床主管根据生产计划下发裁床任务,提前准备好裁床所需的布料和裁片图纸。
3. 裁剪作业裁剪工人根据布料和裁片图纸进行裁床作业,确保尺寸准确、数量一致。
4. 质检质检人员对裁出的裁片进行质量检查,确保裁片质量符合要求。
5. 维护与保养设备维护人员定期对裁床设备进行检查、维护和保养,确保设备的正常使用。
四、裁床质量要求1. 尺寸准确裁剪工人在裁剪作业时,必须按照版型图进行准确裁床,尺寸偏差不得超过±2mm。
2. 数量一致按照订单要求进行裁剪作业,确保每个尺码和款式的裁片数量一致。
3. 无瑕疵裁出的裁片不得有破损、污渍、色差等质量问题,保证裁片质量完好。
五、安全管理1. 裁床操作人员必须经过岗前培训,严格按照操作规程进行操作,做到安全第一,杜绝事故发生。
2. 定期对裁床设备进行安全检查,发现安全隐患立即处理,确保设备的安全使用。
3. 对于涉及刀具操作的裁床作业,必须使用防护手套和面具,确保员工人身安全。
六、不良品处理1. 质检人员在发现不合格的裁片时,需立即通知责任人,查找原因,做到及时发现和处理问题。
服装厂作业指导书***制衣厂生产部裁床作业指导书1.目的:制定此规定。
指导操作人员作业。
2.适用范围:适用于本公司生产部裁床工序。
3.作业规定:3.1由组长依《生产制造单》的要求安排生产,并领取唛架。
3.2生产前,作业员应准备相关的工具、样品、原材料、检验生产设备是否正常,同时对设备场所进行清洁、点检。
3.3拉布时唛架必须给裁床主管审批后方可拉布开裁,拉布不得过高,具体情况听从主管安排。
3.4作业员生产首样后,应交组长和检验员确认。
确认合格后方可开裁大货。
3.5拉布时必须按唛架长度及加放尺寸认真拉好,多余布头尾一律剪下捆扎好,写上床次编号,不可拉布过长或不够长。
3.6加工完成,产品放入指定的区域,货物必须摆放整齐,不同款货物要分开摆放,注意通道畅通,不得随便乱放、乱扔、更不可错码错扎;3.7裁剪员工必须保养好生产工具,做到每天下班上油、清擦,做好电剪工具保养,下班不可把电剪刀放在裁床台上,非电剪员工不得动用电剪。
3.8下班时,应关闭机器设备、风扇、电源、门窗。
并做好6S管理工作。
3.9在车间内严禁吸烟,保持良好消防意识。
3.10生产主管应统计每日的生产产量于《汇达制衣厂裁床收发表》中。
4.工作流程:4.1组长作业流程4.1.1组长向裁床主管领取新的《生产制造单》、板及纸样。
4.1.2唛架师傅根据每款新单的布料缩水率、纸样组的正确纸样和《生产单》来画唛架;4.1.3电脑制作唛架时,操作员一定要根据生产制单的款号、核对电脑里的纸样,避免出现用错纸样。
电脑排唛画出后,开裁前组长一定要拿纸样与唛架进行核对,经确认无误后,方可做下道工序。
4.1.4师傅在制作唛架时,须特别注意:1)要把唛架纸铺平;2)拿正确的纸样画,不能出现画大码时,却拿错了中码纸样;3)唛架画好后,不可写错码,影响裁片的裁剪与生产的进度,造成不必要的浪费;4.1.5唛架排好后,可安排开裁;4.1.6组长须把每天本组裁剪布料的数量记录到《汇达制衣收发表》中,第二天早上交给裁床主管;4.1.7每组开裁时,组长要不定时检查员工拉布时的手势,以及裁出后的裁片;4.1.8对车花、印花回来后的布料,组长应在收到营业部跟单批复的《进料检验记录表》后,方告诉本组组员开裁;而车、印花回来的裁片,也是在收到《进料检验记录表》后,组长告诉组员把车、印花的裁片经点数后,同其它部位的裁片绑缚整理;4.2员工作业流程:4.1.1裁床员工根据《生产制造单》上的指示去布料仓领取布料;4.1.2布料领回后,先在裁床上铺一层唛架纸,然后拉布。
服装厂车间规章制度服装厂车间规章制度篇一:丰姿制衣厂生产车间管理制度生产车间管理制度总则1. 为确保达成生产目标与质量要求,根据本厂生产实际情况,特制订本制度。
2. 人才是第一生产力,公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来,让员工有归宿感和凝集力,使员工自主自觉地更好地为公司服务。
3. 职能部门为生产服务,生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。
一、均衡生产,调度有序 ?配合客户,根据厂部下达的生产任务指标,结合本部的生产实力,具体组织生产计划的实施工作。
?负责实施上级下达的生产任务指标,贯彻落实致员工。
?制定和执行现场作业标准及工艺流程,从而使生产的产品,按照客户的需要进行,保证进度和质量。
?实现全面均衡有节奏的同步生产,使最终的生产便于包装及装箱。
二、产品质量控制有力 ?车间管理人员接单后,应及时分析该款标准样衣的工艺特点,仔细阅读工艺单的制作要求。
?对标准样衣的各个部位协商制定质量标准,制定工艺流程。
?车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位,要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。
?严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制,并及时向生产管理人员提供大货样。
?各款在上线生产前即将生产时,有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会,对该款做详细的说明,并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知,公布于众。
?车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上,处理于成品之前,以保降低成品的返工率,从而保证产品质量。
三、原辅材料,供应及时 ?必需及时追踪正下单的原辅材料,如有需上报解决的问题应及时上报处理。
?组织车间有关人员做好一切产前准备工作: 如生产设备的配置,有关人员的调配,有关工具的搭配等。
?车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品,使每款上线,都井井有条,临阵不乱。
四、设备完好,运转正常 ?车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备,做到“谁使用—谁保管—谁使用”。
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制衣厂生产车间工作流程
篇一:制衣厂生产流程图
制衣厂生产流程图
制衣厂生产车间工作流程
(1)裁剪工作是根据生产科下达的生产通知单和生产计划,到面料仓
库领取面料,到辅料仓库领取辅料,中国大学网范文之工作总结:制
衣厂生产车间工作流程。将面料、里布和衬料等原料裁剪成服装所需
要的衣片。
(2)根据生产通知单制定套排方案,交给板房的电脑排料师傅排料,
由板房主管审核后在绘图仪上输出唛架图,工作总结《制衣厂生产车
间工作流程》()。
(3)裁场师傅按照排料长度和工艺所需的层数把面料一层一层地叠置
在裁床上。铺料长度和层数要正确,布边要对齐,布面平整,尽量做
到无张力拉布。注意疵点面料的剔除,注意对格对条的要求。铺料厚
度不能超过裁剪设备的最大裁剪高度。
(4)裁剪师傅将面料裁剪成裁片,按照唛架图的纸样线条完成作业。
根据工艺要求和面料性质选择裁剪设备和裁刀形状。裁剪时要注意衣
片的裁剪精度,要固定好面料。裁片上定位记号要
(5)捆扎工负责将一叠叠裁好的裁片编号。由于裁片的数量多,为避
免混乱及衣片搭配出错,在裁剪完毕后分类捆扎打包。
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(6)裁剪车间还要登记每天与各平缝车间的交接记录和换片记录。
(7)平缝车间根据生产计划和生产通知单安排生产任务,流水线的编
排要充分考虑负荷平衡和流水的效率。流水线的调整要纳入生产厂长
和车管的绩效考核中。
(8)生产车间要编制生产日报表和款式工序产量记录,反映每天的生
产的数量和进度。
(9)各生产车间要做好每天的回修记录和交接记录,以及外发加工记
录。
篇二:服装厂生产车间操作规程
服装厂生产车间操作规程
一、员工应该按时上班,上班时间衣着整洁。
二、禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹、吵嘴打架、私自离岗、
窜岗等行为。
三、作业时间谢绝探访,不做与工作无关或影响他人工作之事。禁止
带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床,由此而造成的事故自
行承担。
四、未经允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。
五、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,
危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将私人用品放在操作台
上。
六、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组
织生产。
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七、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规
程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。
八、员工在操作过程中发生异常现象时,及时向车间主任报告,经车
间主任确认后,方可再行按要求进行。
九、作业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时,应停止作业或者
在采取可能的应急措施后,彻离作业现场。
十、在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用仪
器、设备,在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,
做到文明生产。(转载自
十一、车间所用器具、物料等,用完及时归位,按指定地点放好;
十二、在生产过程中好、坏物料必须分清楚,必须做上明显标志,不
能混料。
十三、坚持每天对运转设备、工作现场和所辖区域进行一次安全检查,
落实隐患整改。
十四、掌握本岗位所需的安全生产知识,提高安全生产技能,增强事
故预防和应急处理的能力。
十五、必须如实做好车间生产记录;业和违章指挥,应当予以拒绝。
十六、员工领取物料必须通过车间主任开具领物单,不得私自拿取物
料。
十七、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。十八、
下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养
工作。打扫场地和设备卫生,并将所有的门窗、电源关闭。
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十九、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准
外)。
二十、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,
不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照
盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
篇三:制衣厂生产流程
制衣厂基本生产流程
一定单用规格表(款式样、批办样、产前样)
梭织服装在制作前要先填写好定单规格表,按照制作服装的不同样
办,定单规格表可分为以下几种类别:
(1报价用规格表------款式样
款式样此规格表主要用于设计师看款式效果及生产的用料计算。一般
情况下用同类布料打样,允许辅料代用。对生产工厂来讲,此规格表
仅仅是供报价用,以便争取得到真正的定单,在运用这个表格时应注
意每个项目内容与规格,因为这些内容与规格往往同成本直接相关
联,任何有利于降低成本而又不改变原有服装的基本要求的方法和建
议都可以采讷。所有在此规格表中变化的内容,都必须做出注释,以
便下一步工作开展的时候前后对应。
(2)样品规格表------批办样
批办样此规格表主要用于打批办样。批办样制作前,根据提供的款式
样和样品规格表中具体要求逐项进行操作,检查样品的织物组织、结
构规格、测量所有的尺寸,确信各个点的尺寸在允许误差范围内。把