电站锅炉用SA-213T23耐热钢管焊接质量控制技术要点
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电站锅 炉用 S A- 2 1 3 T2 3耐热钢 管焊接质量
控 制 技术要 点
王敬 东 ( 浙江省特种设备检 验研 究院 , 杭州 3 1 0 0 2 0)
摘 要 :电站锅 炉用的 s A 一 2 1 3 T 2 3 钢在 焊接后 ,可不进行焊后 热处理 ,只需采用焊后缓 冷即可达到符合 安全 的组 织性 能,这样 可减少施 工工 作 量。但是 ,该材质 钢管与 s A 一 2 1 3 T 9 1 钢 的异种钢焊接对接 接 头,在锅 炉运 行一段时 间后 ,易产生 裂纹。本 文将 对这些情 况进行深入 的分析 , 探 寻 其 发 生 的原 因。 关键 词 :S A - 2 1 3 T 2 3 耐热钢管;焊接质 量;控 制要 求
0 引 言
2 S A 一 2 1 3 T 2 3异种钢焊接 工艺
T 2 3 钢管壁厚 小于 8 m m 的一 般不进行热处理 而大于 8 am 以上 2 r . 1 T 2 3钢的焊接性分析 的 ,还是要 进行热处理 的。 经过 科学计算 ,S A一 2 1 3 T 2 3异种钢焊 接时 的 C E N 大约 为 1 . 3 %, 因此我们认 为S A一 2 1 3 T 2 3异 种 钢 焊 接 具 备 空 淬倾 向 ,相 比 较 S A一 1 S A 一 2 1 3 T 2 3管材焊后热处理工艺 2 1 3 T 2 3管 材 在 焊 接 时 更 容 易 出 现 裂 纹 。为 了避 免 裂 纹 的 出 现 , 1 . 1 母材及焊接材料 我们 在 焊 接 时就 必须 采 用 预热 处 理 ,并 且 预 热处 理 的温 度 大约 在 S A一 2 1 3 T 2 3的母材料 是 T 2 3钢 ,其是 T 2 2的改 进版 ,碳和 Mo含 7 0 。- 1 6 0 。之 间。此外 ,T 2 3 钢焊 接性 能保持 的关键 在于 控制 焊接 量比T 2 2 低一 些 , w 、V 、Nb 、B等含 量有所增加 , 每 种元素 的增减 区的组织 转变进程 ,在 焊接进程 中温 度需要严格 保持在 3 0 0 。左右 , 都是为 了选 择性地 ,改善母材料 的性 能。同时 ,加入管材 的焊后 热处 并且焊接完成温度 降低之 后需要立即进行热处理 。 。 2 T 2 3异种钢焊接时应注意的问题 理工 艺可 以有效地增加 T 2 3 钢 的强度 相应力大小 。 碳是一种柔 性原 料 , 2 T 2 3异种钢焊 接时需要注 意很多 问题。首先 ,T 2 3异种 钢焊接采 其降低正是 为了增加 T 2 3 钢 的强度 ,以及 降低 T 2 3 钢焊接 时的温 度。 w、V 、N b 、B的增加是为 了改变 T 2 3 钢的应力 ,虽然 量不大 ,但是 用 的是 T 9 1 钢 ,这种 钢材 具有更 强 的耐热性 能 ,所 以焊 丝母材 的选 应力提升效 果明显。 取需要用不含 w 的 B类异 种钢。 其 次焊 接的 时候 根层 焊缝 需要 防止一些 金属 的氧化 。在 高温环 1 . 2 焊接工艺方案 r ,Mo , V等 金 属会 与 氧气 发生 化 学反 应 , T 2 3 钢 的焊接 工艺相 比较 T 2 2 做了相 当大 的改进 ,最主要 的就是 境 中 ,焊 丝 中含 有 的 C T 2 3采用了最新 的手工氩 弧焊或热丝 T I G焊 。在正式进行 焊接 前 ,需 产生 相应的金属 氧化物 ,这些金 属氧化物会 大大地 降低焊接 的性能 。 要做好充足 的准备工作 。进行 T 2 3 钢的焊接时 ,首先需要 让焊 接管成 因此 在高 温焊接 的时候 需要 采取充 氩操作 ,保证 焊接过 程在 无氧环 v形 的 口,坡 口的角度一般在 6 o 。左右 ,焊接 管的长度大约 5 0 m m, 境 中进 行 。 最后 ,T 2 3 异种钢 焊接 时 需要对 焊接 处 的金属 进行 稀释 处理 , 直径 大约 8 a r m,并且 管子 的内壁都 必须清 理干净 。焊接 时的温度 需 因 为焊 接材 料对 含 有 C r ,Mo ,V等稀 有 金属 量 的要 求非 常苛 刻 , 要保持在 3 0 0 。左右 ,焊接 管对 接口需要保持大约 2  ̄ 3 am的宽度 。 r 在焊 接后的热处理 中,需要 准确地把握热处理 的温度 ,通 常热处 需 要 保证 在 严格 的范 围 内。 焊接 处 由于焊 丝 和母 材 的 融 合 ,c t , 理 的进 炉温度在 4 0 0 。左 右 ( 安装等现 场施工焊接 后应立 即进行 局部 Mo ,V等稀 有金属 的含量会 成倍增 加 ,从而 降低材料 的性 能 ,所 以 热处 理 ),出炉 的温度 需要 保持不 变 ( 施 工现场 焊后 热处理 在 降温 在焊 接之 后需要 对焊接 处 的一些稀 有金属 进行 稀释处理 ,以保证材 过程 中要控温 ,要等到温度 降至 3 0 0 o c以下方可不 必控 制温度— —空 冷 ),才 能保证热处理 的质量 。同时在炉中处理 的时候 ,温度 的上升 速度不 能太快 ,需要小 于 2 2 0 。/ h ,降温速度也 需要 保持在 2 7 0 。/ h 以下 。热处 理的时间根据实 际情况会 有所不 同 ,在 3 0 - 1 2 0 分 钟之 间 , 在这个过 程中炉中的温度应保持不 变 。 1 . 3 使用 2 C r \ ^ , V焊丝的接头性能 前文 提到 T 2 3钢采 用手 工氩 弧焊 工艺处 理 ,按 照要 求 ,手 工氩 弧焊 需要专 门采用 2 C r WV焊丝 ,且该 种焊丝 在热处理 的时候需 要特 别注意一 些参数 。一般抗拉强度需要 保持 在 5 7 0 ~ 6 2 0 R m/ Mp a 之 间, 断 裂的 位置 设置在 焊 口处 ,焊 丝 长度在 7 . 9 ~ 8 . 3 m m 之 间,焊丝 的直 径在 1 2 . 6 - 1 2 . 8 mm之 间 ,焊丝 的极 限荷载大约 控制在 6 0 F / k N 左右 , 面弯 需要控 制在 D= 3 a / 1 8 0 。左右 ,背弯和 面弯需要保 持一样 。实际 焊接过程 中 ,科学地设定接头 的各 项性能和参数 ,可 以有 效地避免焊 接时 出现 裂纹 ,确保母材和焊 缝都不会出现缺 陷,从而 有效的增加焊 缝的硬度 。 1 . 4 使用 Un i o n l P 2 3焊丝的接头性能 新型 焊接工艺 中有时会采用 U n i o n I P 2 3 焊丝 ,相 比手 工氩 弧焊 , U n i o n l P 2 3 焊 丝 的抗 拉强 度要 更高 ,在 6 0 0 - 6 5 0 R m/ M p a 之 间 ,断裂 的位置不 变 ,设置在焊 口处 ,焊丝长度会 增加 ,在 7 . 9  ̄ 8 . 8 am 之间 , r 焊丝 的直径会 变小 ,在 1 2 . 1  ̄ 1 2 . 4 m m 之间 ,焊丝 的极 限荷 载也大约控 制在 6 0 F / k N 左 右 ,面 弯和 背弯保 持不 变 ,需 要控 制在 D= 3 a / 1 8 0 。