储罐安装验收表格

案卷号:

工程建设交工技术文件

工程名称: 单元名称: 工程类别:

负责人: 审核人:

建设单位: 施工单位:

交工技术文件目录 工程名称：

单元名称：

序号 资料编

号 资料名称 页数 备注

1 竣工报告

2 储罐交工验收证明书

3 焊工登记表

4 排版图

5 弓形板下料检查记录

6 罐顶几何尺寸检查记录

7 罐体组装尺寸检验

8 罐体焊缝表面质量检验

9 贮藏组装分项质量检验 年 月曰 年 月 日 负责人:

审核人:

10 贮藏焊接分项质量检验

11 平台预制分项质量检验

12 油罐罐体几何尺寸检验

13 罐底板真空箱试验

14 基础沉降观测记录

15 罐总体试验记录

16 加热盘管水压试验

17 射线探伤报告

18 差色探伤报告

19 竣工图

工程名称： 工程编号：

工程地点： 工程数量：

结构种类： 工程造价： 竣 告

计划幵工日期： 实际幵工日期： 年 月 日

计划竣工日期： 实际竣工日期： 年 月 日

计划工作日数共 天 实际工作日数共 天

说明：

建设单位 施工单位

单位签章：

现场代表：

年 月 日 单位签章：

现场代表：

年 月曰

储罐交工验收证明书

工程名称

工程编号

储罐编号

结构形式

容 积

储存介质

设计单位

材 质

开工日期

竣工日期

该工程经有关部门共同检查和鉴定，确认符合设计及《立式圆筒 形钢制焊接油罐施工及验收规范》（GB50128-2005要求，同意交工验 收。

质

量 评

定

建设单位：

年 月 日 施工单位：

年 月曰

SH3503

J109 合格焊工登记 工程名称：

表 单兀名称： 序 号 焊工姓名 焊工

代号 合格证号 合格项目代号 有效期

技术负责人 登记人

油罐罐顶几何尺寸检查记录

建设单位

工程名称

施工单位

分部工程名称

位号

油罐容积

油罐直径

顶板厚

罐顶结构形成

高度

允许偏差20mm

同心圆

编号 测点

编号 测点

标咼 搭接宽

度偏差 对接接

头组装

间隙 错边量 焊角变形 局部

凹凸量 纵缝冬 环缝W 纵缝冬 环缝W

简图：

施工技术负责人： 施工质量检验员：

建设单位代表： 施工班组长：

年 月曰

罐壁沿垂偏差、对接接头组装间隙、错边量、焊缝角变形、

局部凹凸量几何尺寸检验记录

产品名称

产品编号

材料牌号

板 厚

直 径

编 号 罐壁

沿重

偏差 对接 接头 组装

间隙 错边量 焊缝角变形 局部 凹凸 量 壁板

节

号 焊缝号 纵缝W 环缝W 纵缝W 环缝W 相邻两

壁板上

口水平

偏差 圆周上

任意两

点水平

偏差

检验结果：

经检：

检验员

焊缝表面质量检验记录表

建设单位

单位工程名称

安装单位

分部（分项）工程名称

设备管线）

名称规格

材质 304

施工图号

外观检查方法 V

序

号 焊缝

编号 焊 工

钢 印 焊接

日期 不允许缺陷 有限允许缺陷 角焊

缝焊

脚mm 日

期

1 备

注 裂

纹 气

孔 弧

坑 飞 溅

物 咬边及边缘不满 形状况 凹陷、弧坑

深

度 长

度 结果

宽 度 结果 余高 结果 深

度 长

度 结果

贮罐组装分项工程质量检验评定表

单位（分部）工程名称： 设备名称：

工程施工及验收规范： 设备位号：

保 证 项 目 质 量 情 况

1 钢材、管材、附件符合设计和规范有质量证明书 符合规范有质量证明书

2 基础经中间交接并复查合格 符合要求

3 有经批准的施工方案和排版图 符合要求

4 有完整的施工记录 符合要求

基 本 项 目 质量情况 等

级 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

1 预制件、附件质量

2 设备人孔接管安装质量

3 加热器安装质量

4 贮罐密封装置和刮蜡机构的安装

5 总体外观质量

允许偏差项目 允许偏差

（mm 实测偏差（mm

1 底板局部凹凸度 < 50

2 固定顶罐顶凹凸度 焊前 < 10

焊后 < 15

3 壁板局部凹凸度 < 13

4 浮盘板局凹凸度

5 （导向）支柱铅垂度

6 内浮顶边缘板垂直度 < 3

7 罐壁铅垂度 < 4H/1000

检查

结果 保证项目 全 部 合 格

基本项目 共 项，其中优良 项，优良率 %

允许偏差项目 共点，合格 点，合格率 %

贮罐焊接分项工程质量检验评定表

单位（分部）工程名称： 设备名称：

工程施工及验收规范： 设备位号：

保 证 项 目 质 量 情 况

1 焊材符合设计和规范规定，有质量证明书

2 必须由经考试合格持有效证的焊工焊接

3 有焊接工艺评定及经批准的焊接工艺

4 各项试验符合设置障碍计和规范规定其结果必须合格

5 有完整的施工记录

基 本 项 目 质量情况 等

级 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

1 焊缝的外观质量

2 焊缝的无损探伤

3 不锈钢贮罐酸洗钝化及贮罐、气柜的清洗锐

允许偏差项目 允许偏差（mm 实测偏差（mm

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

1 对接焊缝余高 纵向W 环向W

2 对接焊缝表面凹陷 深度W

全长W 10%焊缝总长

且连续长度W 100

3 焊缝咬边 深度W

全长W 10%焊缝总长

且连续长度W 100

专职质量检查员:

2007年1月12日 分项工程负责人:

评定

班（组）长:

结果

施工技术人员:

4 角焊缝焊脚高 < 2+设计焊缝厚

检查

结果 保证项目 全 部 合 格

基本项目 共 项，其中优良 项，优良率 %

允许偏差项目 共 点，合格 点，合格率 %

评定

结果 分项工程负责人：

班（组）长：

施工技术人员： 专职质量检查员：

2007年1月12日

平台预制安装分项工程质量检验评定表

单位（分部）工程名称： 设备名称：

工程施工及验收规范： 设备位号：

保 证 项 目 质 量 情 况

1 钢材、焊材符合设计和规范，有质量证明书

2 由经考试合格的焊工焊接

3 预制件必须经检验合格

4 有完整的施工记录

基 本 项 目 质量情况 等

级 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

1 平台梯子的外观质量

2 顶紧接点的接触面质量

3 焊缝外观质量

4 平台安装的质量

允许偏差项目 允许偏差

（mm 实测偏差（mm

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10