当前位置：文档之家 › 盘类零件毕业设计

盘类零件毕业设计

  • 格式：doc
  • 大小：2.12 MB
  • 文档页数：31

0

盘类零件毕业设计

基于CAXA软件的转接盘零件造型与仿真加工

The Connecting Plate Parts Moulding And Simulation

Processing Based On CAXA Software

论文作者姓名： XX

作 者 学 号： 007

所 在 学 院：

机械设计与加工

所 学 专 业： 自动化专业

导师姓名职称： XXX

论文完成时间： 2014年4月20日

1 目 录

摘 要 ......................................................................................................... I

第1章 绪论 .............................................................................................. 1

1.1 设计背景及意义 .................................................................................. 1

1.2 CAXA软件简介................................................................................... 2

1.2.1 自动编程的基本步骤 .......................................................................... 3

第2章 设计任务说明 ................................................................................ 5

2.1设计任务的内容和要求 .......................................................................... 5

2.1.1设计内容 ............................................................................................ 5

2.1.2设计要求 ............................................................................................ 6

2.1.3设计条件 ............................................................................................ 7

2.2毕业设计成果 ........................................................................................ 7

2.3主要参考文献 ........................................................................................ 7

2.4设计计划及准备 ..................................................................................... 7

第3章 转接盘零件工艺分析 ...................................................................... 8

3.1 图纸工艺分析 ...................................................................................... 8

3.1.1零件结构工艺分析 .............................................................................. 8

3.1.2 加工方法 ........................................................................................... 9

3.2 装夹方案选择 ...................................................................................... 9

3.3 刀具选择及加工工序 ........................................................................... 9

3.4 切削量选择 ........................................................................................ 10

3.4.1 背吃刀量（ap）的确定 ...................................................................... 10

3.4.2进给转速（f）的确定 ......................................................................... 11

3.4.3主轴转速(n)的确定 ............................................................................. 11

第4章 转接盘造型 .................................................................................. 12

第5章 转接盘仿真与加工 ........................................................................ 18

5.1 转接盘零件刀具轨迹的生成 ................................................................ 18

5.2 转接盘零件的仿真加工 ....................................................................... 26

5.2.1 刀具轨迹的选择 ................................................................................ 26

5.2.2 仿真加工效果 .................................................................................... 2

5.3 转接盘零件的NC代码生成 ................................................................ 27

第6章 结论 ............................................................................................. 28

参考文献 .................................................................................................... 30

I 摘 要

经过多年的推广，CAD技术已经广泛地应用在机械、电子、航天、化工、建筑等行业。应用CAD技术起到了提高企业的设计效率、优化设计方案、减轻技术人员的劳动强度、缩短设计周期、加强设计的标准化等作用。近年来，我国CAD技术的开发和应用取得了长足的发展，除对许多国外软件进行了汉化和二次开发以外，还诞生了不少具有自主版权的CAD系统，如高华CAD，开目CAD等，由于这些软件价格便宜，符合本国国情和标准，所以受到了广泛的欢迎，赢得了越来越大的市场份额。

计算机技术日新月异，硬件更新速度很快。在这短短的四十几年中，计算机分别经历了大型机、小型机、工作站、微机时代，每个新时代都出现了新的流行的CAD/CAM软件。在工作站时代，UG、Pro/Engineer是工作站平台三维CAD/CAM软件的佼佼者，而在当今微机时代，SolidWorks在WindowsNT平台的三维CAD/CAM软件中处于领先地位。由于国外在Unix工作站平台上开发CAD/CAM软件已有一定的时间和投入，我国软件在这方面比美国等发达国家落后许多。但是在微机平台上开发CAD/CAM软件是一个全新的领域，我国与国外起点差不多，都是使用VisualC++，OpenGL等工具进行软件开发，在这基础上开发出先进的，符合本国用户习惯的CAD/CAM软件还是有可能的。

CAD/CAM技术可以应用在许多领域，机械制造是最早也是最广泛应用CAD/CAM技术的领域。随着CAD/CAM技术的发展，建筑、电子、化工的领域也开始应用该技术。

开发CAD/CAM软件的最终目的是应用CAD/CAM技术，提高企业的设计和制造水平，所以，CAD/CAM软件不仅要水平高，有自己的特色，更要能够市场化，从市场中收回投入，从而能够根据用户的需求不断地更新发展软件。

关键词 CAXA制造工程师、 三维造型、数控机床、加工仿真

II

第 1 页 共 31 页 第1章 绪论

1.1 设计背景及意义

数控加工，也称之为NC（Numerical Contorl）加工，是以数值与符号构成的信息，控制机床实现自动运转。数控加工的最大特征有二点：一是可以极大地提高精度，包括加工质量精度及加工时间误差精度；二是加工质量的重复性，可以稳定加工质量，保持加工零件质量的一致。也就是说加工零件的质量及加工时间是由数控程序决定而不是由机床操作人员决定的，数控加工具有如下优点：

(1)提高生产效率；

(2)不需熟练的机床操作人员；

(3)提高加工精度并且保持加工质量；

(4)可以减少工装卡具；

(5)可以减少各工序间的周转，原来需要用多道工序完成的工件，用数控加工可以一次装卡完成，缩短加工周期，提高生产效率；

(6)容易进行加工过程管理；

(7)可以减少检查工作量；

(8)可以降低废、次品率；

(9)便于设计变更，加工设定柔性；

合集下载

机械设计制造及其自动化毕业论文完整版

机械设计制造及其自动化毕业论文完整版

机械设计制造及其自动化毕业论文完整版

机械设计制造及其自动化毕业论文完整版

摘要

本文研究了一种轴类零件的加工方法，通过分析该零件的结构和材料，选择了数控车床作为加工设备。在实验过程中，通过对数控车床的特点和应用进行了介绍，并分析了数控车床加工轴类零件的优势。最终，本文对该零件的功能、结构和材料进行了详细分析，为后续的加工提供了重要的参考。

关键词：轴类零件、数控车床、结构分析、材料分析、加工方法

第一章 任务介绍

轴的零件图

在本次研究中，我们选取了一种轴类零件，其零件图如下图所示：

图略）

零件图的分析

通过对上述零件图的分析，我们可以看出该零件由三个主要部分组成，分别是轴体、轴承和轴头。其中，轴体是该零件的主要承载部分，负责传递转矩和承受载荷。轴承则用于支撑轴体，减小摩擦力和磨损。轴头则用于连接其他零件，完成整个机械系统的工作。

选择加工设备（题目给定用数控车）

在确定了轴类零件的结构和功能后，我们需要选择适合的加工设备进行加工。在本次研究中，我们选择了数控车床作为加工设备。数控车床具有高精度、高效率、高自动化程度等优势，在加工轴类零件时具有明显的优势。

第二章 数控车床的简介

概述

数控车床是一种自动化加工设备，通过预先编写好的程序，控制刀具的运动轨迹和加工参数，实现对工件的高精度加工。数控车床广泛应用于机械制造、航空航天、汽车制造等领域。

2.1.1 数控车床的特点及应用

数控车床的主要特点包括：

1）高精度：数控车床具有高精度的加工能力，可以实现微米级别的加工精度。

2）高效率：数控车床的加工效率远高于传统的手工加工和普通机床加工。

3）高自动化程度：数控车床的加工过程全部由计算机控制，无需人工干预，提高了生产效率和安全性。

数控车床广泛应用于各种机械零件的加工中，特别是对于形状复杂、精度要求高的轴类零件，数控车床具有明显的优势。

2.1.2 数控车床的发展前景

随着自动化技术和人工智能技术的不断发展，数控车床的发展前景十分广阔。未来，数控车床将更加智能化、高效化、自动化，成为机械制造领域的重要生产力。

回转式托盘交换其及其随行夹具的设计【机械毕业设计】工业交换器设计

回转式托盘交换其及其随行夹具的设计【机械毕业设计】工业交换器设计

摘 要

本设计的目的是要设计出经常用于加工中心的工业交换器设计,简称（APC）。该机构应该实自动交换以及托盘的传输，完成待加工工件和已加工工件之间的自动交换。具体方法是参考资料，对国内外现状进行分析研究及对托盘交换器及其随行夹具的结构设计和计算，最后利用计算出的结果绘制出托盘交换机构的装配图，随行夹具的零件图和输送机构的装配图及一些重要的零件图。本设计最终实现了托板的升起下降和回转进而使托盘带动的夹具和夹紧的已加工和待加工工件之间的交换，实现了回转体对托盘的自动拉紧，以及对滑台在工作台上的固定。本设计的说明书，装配图，零件图和液压图详细的说明了本机构的工作原理和设计的全过程。

关键词：柔性；托盘；夹具；随行；系统

I

ABSTRACT

The purpose of this design is to design a tray Automatic switching device ,(APC) which is often used for machining center. The agency should realize the automatic exchange and

tray transmission, and complete the exchange between the machining and already machining of automatic. The method is refering material, analysing the domestic and international situation and designing and calculating the tray switch and their accompanying fixture structure design .And finally, using the calculated results rendering the tray of assembly drawings exchange organization, and the accompanying jig drawing and transportation agencies and some important parts of the assembly drawing. This design has finally achieved the raising and decline of the tray so as to make the tray of clamping fixture and drive the exchange between the already processing and unprocessing parts, and realize the automatic tray of axially symmetrical taut and the sliding sets on the fixed. This design specifications, drawings, parts

机械毕业设计总结优秀范文

机械毕业设计总结优秀范文

机械毕业设计总结优秀范文

当工作进行到一定阶段或告一段落时，需要我们来对前段时期所做的工作认真地分析研究一下，肯定成绩，找出问题，归纳出经验教训，以便于更好的做好下一步工作。下面是小编给大家精心挑选的工作总结，希望能帮助到大家!

机械毕业设计总结篇一

生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。为期_天的生产实习，我们去了__市__机械制造有限公司，在__机械制造有限公司实习当中，我们学到了许多课本上没有的知识，真的是受益匪浅。

一、实习目的

1.通过__市__机械制造有限公司生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必要的感性知识和使自己全面地了解布勒机械制造有限公司的生产组织形式以及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下坚实的基矗。

2.在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具、量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，让我们的考察，分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。

3.通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好的增产经验，技术革新和成果，实践中的经验，学习他们在机械行中的无私贡献精神。

4.通过参观__市__机械制造有限公司，掌握一台机床从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面，开阔了视野。

5.通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。 二、生产实习的要求

为了达到上述实习目的，生产实习的内容和要求有：

1.机械零件的加工。

根据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，掌握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺在工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构以及定位方式，在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析研究，要求如下：

数控专业毕业设计(论文)-数控车床加工工艺设计

数控专业毕业设计(论文)-数控车床加工工艺设计

数控车床加工工艺设计

摘要:数控车削加工设计以机械制造中的工艺基本理论为基础，结合数控机床高精度、高效率和高柔性等特点综合多方面的知识，解决数控加工中的工艺问题。对零件进行编程加工之前，工艺分析具有非常重要的作用。在比较数控车床加工工艺与传统加工工艺的基础上，对数控车床加工工艺中的关键问题进行了深入分析，总结了数控车床的工艺设计方法。通过实例，证明了正确地进行数控车床加工工艺分析与设计有助于提高零件加工质量和生产效率。本文通过对零件图样分析、工艺路线的拟订、切削用量的选择等几方面进行了介绍。

关 键 词:数控加工 工艺分析 图样分析 工艺路线

江西工业工程职业技术学院毕业论文

2

目录

摘要 ……………………………………………………………………………I

引言 ……………………………………………………………………………II

第1章 数控加工概述 …………………………………………………………1

1.1 数控加工原理………………………………………………………………1

1.2 数控加工的特点……………………………………………………………1

第2章 数控加工工艺分析 ……………………………………………………3

2.1 机床的合理选用 …………………………………………………………3

2.2 数控加工零件的工艺性分析………………………………………………3

2.3 加工方法的选择与加工方案的确定………………………………………3

2.4 工艺与工步的划分…………………………………………………………3

2.5 零件的安装与夹具的选择…………………………………………………4

2.6 刀具的选择与切削用量的确定 …………………………………………5

2.7 对刀点和换刀点的确定 …………………………………………………5

2.8 工艺加工路线的确定 ……………………………………………………6