想安全,请牢记塔吊拆卸全流程(图)

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想安全,请牢记塔吊拆卸全流程(图)
素材:豆丁施工
如有侵权,请联系删除一、塔吊拆卸流程拆卸顺序:塔机
下降(降至屋面高度)→平衡块(留下从平衡臂尾部往前
数第三位置上1块配重)→平衡块→平衡臂→塔顶→驾驶
室→回转机构→套架及标准节
二、塔吊具体拆卸过程 因施工现场没有充足的空间和场
地,与厂家协商,拆卸的零部件要尽快退场,次序装车,
尽可能少占用现场场地。具体吊装程序如下: 1、塔机降
节前须检查塔机各限位装置及安全装置是否灵敏可靠;
2、塔机降节前的准备工作; 1)降节前必须检查液压系统
工作是否正常 ①检查油箱油量,油质; ②检查各控制阀
门及液压管路系统是否正常; ③检查油泵内空气是否排
空;④检查油缸密封系统是否受损或老化; ⑤检查压力是
否达到顶升压力要求; 2)存在不安全因素; ①油箱油
量不足或油质不好会导致油缸不能正常工作;②阀门及液
压管路系统受损会导致液压油渗漏; ③油泵内存有空气会
导致液压不稳,容易造成顶升过程中突然下降; ④油缸密
封系统受损或老化会导致泄漏油,容易造成顶升过程中突
然下滑; ⑤压力未到顶升压力要求则不能正常进行降节作
业;3)降节前必须检查附墙件的安全质量 ①检查套架联
接螺丝是否紧固;②检查联接销轴的开口销是否脱出;③
检查各部位焊缝是否有裂缝 ④检查与拉杆连接的墙面是否
有裂纹;
3、降节过程中的注意事项1)自准备降节,在拆除标准节
与回转下支座连接件后,到降节完毕前,在这过程中严禁
起重臂回转或作业; 2)在进行降节作业过程中,必须有
专人指挥,专人照管电源,专人操作爬升机构,专人紧固
螺栓。非有关操作人员,不得登上爬升架的操作平台,更
不得擅自启动泵阀开关和其它电气设备; 3)降节作业须
在白天进行,若遇特殊情况,需在夜间作业时,必须有充
足的照明; 4)只许在顶部风速低于13米/秒时进行降节
作业,若在降节过程中突然遇到风力加大,必须停止降节
作业,销好回转与套架的销子,使内外塔身联接成一体;
5)在降节过程中,应把回转机构紧紧刹住,严禁回转及其
它作业。若发现故障,必须立即停车检查未查明原因,未
将故障排除,不得进行爬升作业; 6)塔身降节时,未降
到规定高度,不得先拆附墙装置;7)降节过程中,对拆下
的螺栓须涂抹润滑脂; 8)降节完成后,须将标准节与回
转下支座的螺栓拧紧。
4、塔机的塔身下降作业①.调整好爬升架导轮与塔身之间的
间隙,以3~5mm为宜,移动小车的位置,使塔机的上部
重心落在顶升油缸上的铰点位置上,然后卸下支座与塔身
连接的八颗高强度螺栓,并检查爬爪是否影响塔机的下降
作业。 ②.开动液压系统,活塞杆全部伸出后,将顶升横梁
挂在塔身的下一级踏步上,卸下塔身与塔身的连接螺栓,
稍升活塞杆,使上下支座与塔身脱离,推出标准节至引进
横梁顶端,接着缩回全部活塞杆,使爬爪搁在塔身的踏步
上,再次伸出全部的活塞杆,重新使顶升横梁挂在塔身的
上一级踏步上,缩回全部活塞杆,使上下支座与塔身连
接,并插上高强度螺栓。 ③. 以上为一次塔身下降过程,
连续下降塔身时,重复以上过程。 5、拆至初装基本高
度,用汽车吊辅助拆除;必须按拆卸顺序进行拆除。 拆卸
步骤; 1)按照塔机操作程序进行降塔至初装高度,拆变
幅和起升机构的钢丝绳。 2)利用汽车吊对塔机进行解
体,先拆除配重,只保留从臂尾指向塔身一块位置上的配
重。
3)大臂的拆除:汽车吊稍微吊起起重臂,有起升机构的钢丝
绳绕过塔顶和吊臂拉杆上的滑轮组,进行对起重臂拉杆的
拆除,再拆卸大臂根部的销轴,然后汽车吊起重臂吊至地
面上。
4)拆除留下的配重后,汽车吊稍微吊起平衡臂进行拆除拉
杆,然至平衡臂水平位置时进行根部的销轴拆除,将平衡
臂吊至地面。
5)塔帽拆除。
6)拆除驾驶室和回转机构总成。在拆除回转台与套架销轴
和螺栓前,先进行对套架的固定。
7)拆除套架和标准节。
注意:拆卸过程中,必须设专人现场安全监护,严禁操作
场内人流通行。同时设立警戒线和明显标志牌。合作咨询