风电机组油品检测技术服务方
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风电机组油品检测技术服务方案
广州机械科学研究院
设备状态检测研究所
目录
一、“广研检测”介绍............................................................................................................................- 3 -
1、“广研检测”机构简介........................................................................................................... - 4 -
2、“广研检测”的技术背景....................................................................................................... - 4 -
3、“广研检测”的技术优势....................................................................................................... - 6 -
二、“广研检测”的服务业绩..............................................................................................................- 8 -
1、“广研检测”为典型企业开展油液监测取得的成效........................................................... - 8 -
2、“广研检测”在风电行业开展油液监测取得的成效......................................................... - 10 -
三、风电机组油液检测简介..............................................................................................................- 13 -
四、风电机组油液检测方案..............................................................................................................- 13 -
1．风电机组润滑油检测项目的选择及收费标准................................................................... - 13 - 2．检测项目汇总..................................................................................................................... - 14 - 五、油液检测的质量管理保证体系与业务程序..............................................................................- 14 -
1．质量管理保证体系............................................................................................................... - 14 - 2．油液检测业务程序............................................................................................................... - 15 - 六、检测技术服务的权威公正性......................................................................................................- 15 -
1．权威性................................................................................................................................... - 15 - 2．公正性................................................................................................................................... - 16 - 七、服务方式......................................................................................................................................- 16 -
1．检测速度............................................................................................................................... - 16 - 2．油样提供............................................................................................................................... - 16 - 3．报告格式............................................................................................................................... - 16 - 4．检测报告内容....................................................................................................................... - 16 - 5．报告传递............................................................................................................................... - 17 - 6．报告管理............................................................................................................................... - 17 - 八、结束语..........................................................................................................................................- 17 - 附件1：“广研检测”检测项目汇总表.............................................................................................- 18 - 附件2：检测报告格式版本...............................................................................................................- 20 - 附件3：中国实验室国家认可委员会认可证书...............................................................................- 21 - 附件4：中国国家认证认可监督管理委员会颁布的计量认证合格证书.......................................- 22 - 附件5：国家机械工业产品质量监督检测机构认可证书...............................................................- 23 -
一、“广研检测”介绍
1、“广研检测”机构简介
广州机械科学研究院，始建于1959年（原名广州机床研究所），是原机械工业部直属综合性一类研究机构、国家机械行业技术归口单位之一，也是国家机械行业润滑技术归口单位。1999年转制为国有科技型企业进入中国机械工业集团，2002年7月更名为广州机械科学研究院，2021年10月更名为广州机械科学研究院，是全国首批91家创新型企业之一。在设备润滑、液压、密封、检测、设备润滑与磨损状态监测等方面的研究水平居国内先进水平，200多项科研成果获国家、省部级科技奖励。
“广研检测”是广州机械科学研究院油品检测及设备润滑集成服务的技术品牌，“GTI”是广州机械科学研究院检测研究所（GMERI Testing Institute）的英文缩写。
广州机械科学研究院设备状态检测研究所（简称广研检测），拥有“机械工业油品检验评定中心”和“广州机械科学研究院设备润滑与磨损状态监测中心”两个专业检测机构，是国内最早从事油品检验评定、设备润滑磨损状态监测及故障诊断技术研究和应用的机构之一。
三十多年来，广研检测凭借雄厚的技术力量和先进的检测手段，以准确、公正、快速的运作模式，为电力、石油、交通、铁路、港口、冶金等行业的数百家中外大型企业以及跨国公司提供油品分析和设备润滑磨损状态监测的技术服务，成为目前中国最大的专业化油品检测及设备状态监测实验室。
“广研检测”具有第三方公正检测实验室地位，具有中国实验室国家认可、国家检验资质计量认证、国家检测机构认可和IS09002质量体系认证。质量体系符合IS0/IEC17025:2005的技术要求，检测报告可获美国、英国等39个国家的国际互认，在国内具有产品和科研成果检测鉴定仲裁的地位。
“广研检测”拥有油品检验评定及设备润滑磨损状态监测的资深专家和一支高素质的技术队伍。多年来，与德国、英国、芬兰、澳大利亚等国在设备润滑、摩擦学领域进行了长期的技术交流和合作，完成了国家多项重点科技攻关项目并获得多项科技进步奖。功能齐全的现代化实验室和先进的分析检测仪器，为油品检验评定和设备润滑磨损工况监测技术服务提供了有力的资源保证。
2、“广研检测”的技术背景
广州机械科学研究院是综合性一类研究机构、国家机械行业技术归口单位和国家机械行业润滑技术归口单位，在行业有多个学科的科技研究试验平台、技术交流和人才培养平台、行业交流平台：
1）多个学科的科技研究试验平台：
A、广东省机械装备公共实验室（省级）
B、广州市橡塑密封行业工程技术研究中心（市级）
D、机械工业密封工程研究中心（部级）
E、广州市工业润滑行业工程技术研究中心（市级）
F、机械工业机床液压元件产品质量监督检测中心（部级）
G、机械工业油品检验评定中心（部级）
H、机械工业润滑工程技术研究中心（部级）
2）技术交流和人才培养平台：
A、主办中国机械工程学会摩擦学分会会刊《润滑与密封》杂志
B、主办中国机械工程学会生产工程分会会刊《机床与液压》杂志
C、博士后研究工作站
D、与华南理工大学、广东工业大学共建研究生培养基地
3）主要行业学会、协会的组织挂靠单位：
中国机械工程学会摩擦学分会副理事长单位
中国汽车工程学会的理事单位
中国机械工程学会液体传动与控制分会的理事单位
中国表面工程协会防锈专委会常务理事单位
中国液压气动密封标准化技术委员会委员单位
中国机械工程学会摩擦学分会密封技术专委会主任会员单位
中国机械工程学会摩擦学分会油液监测专业委会副主任会员单位中国机械工程学会生产工程分会的理事单位
广东省机械工程学会理事长单位
广东省摩擦学会理事长单位
广东省腐蚀防护与表面工程学会防锈润滑材料专委会主任单位
广东省液压气动学会理事长单位
广东省制造信息化学会理事长单位
4）“广研检测”历年来承担的设备润滑磨损监测领域的科研项目
通过上述科研项目表明，“广研检测”除了为广大客户开展油液检测日常工作外，
还系统开展“设备润滑磨损状态监测领域”的科研工作，为“广研检测”的技术实力积累了技术基础，从而保证了“广研检测”在国内“油液检测和设备润滑磨损状态监
测”领域具有领先的技术地位。
通过上述“广研检测”的技术背景，可说明诸多行业的技术服务工作，使“广研检测”在及时跟踪、掌握国内外最新技术和为行业提供优质服务等方面，处于非常有利的行业优势，这是其他国内油液检测机构难以实现的。
3、“广研检测”的技术优势
1）为我国风电行业提供的油品检测和润滑管理集成服务
A、润滑油的质量评定：
通过对各种风电设备用油理化指标的分析检测，根据润滑油的国家和企业质量标准，对润滑油的质量进行评定，指导企业选择优质、合理的润滑油产品；
B、润滑油的选型优化：
通过与风电设备制造商、油品生产商及风电业主的合作，以第三方公正检测评估机构的身份，通过对风电设备用油的跟踪监测、从油品品质和风电设备磨损情况的变化，评价油品的综合性能，为油品的合理选型提供科学依据；
C、设备润滑状态评价：
通过对风电设备在用润滑油的定期跟踪监测，及时发现设备用油的劣化程度及污染原因，评价设备的润滑状态，指导企业采用合理的润滑、维护方式和换油周期，既节约用油，又避免异常磨损；
D、设备磨损故障诊断：
“广研检测”拥有一批在机械设备摩擦磨损方面的硕士、博士和领域专家，具有较强的设备磨损故障和失效分析诊断能力，通过对风电设备失效部件的失效分析及在用润滑油中磨损金属颗粒的分析检测，能有效诊断设备主要摩擦副的磨损状态及原因，指导企业及时采取视情维修措施，保证设备的安全运行；
E、油液在线监测装置的研发：
“广研检测”根据风电行业发展的需要，在离线油液监测的基础上，研究开发了“油液在线监测系统”，实现风电设备在用油液主要理化指标和磨损颗粒指标的实时在线检测，实现实时数据检测、趋势分析、超限报警、设备维护建议等功能。
F、设备润滑技术咨询：
为风电客户提供有关设备用油选型、油品代用、润滑系统配置等技术咨询，还为客户提供现场设备润滑管理技术服务，指导企业建立设备润滑管理与视情维修体系和现场的管理制度。
2）为风电企业提供学术交流和润滑磨损问题综合解决平台
主办的中国机械工程学会摩擦学分会会刊《润滑与密封》杂志，是中文核心期刊，也是中国在设备润滑、摩擦、磨损技术研究和工程应用领域中最高级别的专业技术期刊。广州机械科学研究院设备状态检测研究所所长，博士生导师、“广研检测”首席
专家贺石中教授兼任《润滑与密封》杂志主编，该杂志的编委会成员中拥有我国润滑、摩擦、磨损、监测诊断、密封、液压等领域的五位院士和二十多位相关领域的国内知名专家。通过该学术交流平台和广州机械科学研究院多学科的科研平台，“广研检测”能为风电企业提供如下技术支持：
A、风电设备制造商和运营商可在该期刊上优先发表风电设备润滑管理、技术创新、设备维护、设备磨损故障监测诊断等方面的技术论文，加强国内同行的技术交流，既能提高企业自身的行业地位，又能推动我国风电行业在设备润滑、运行管理、提高风电设备运行可靠性技术的发展。
B、当风电企业发生与设备润滑、磨损、液压、密封相关的故障和技术难题时，“广研检测”一方面组织广州机械科学研究院多学科的科研试验平台，为风电企业提供整体解决方案；另方面组织国内相关领域的权威专家为风电企业提供技术咨询和风电现场专题技术项目的攻关，提出具体的解决方案。
C、“广研检测”历年来为壳牌、美孚、BP等多家国际著名石油公司和国内长城、昆仑等著名石油公司提供了长期技术服务，是这些公司认可的第三方公正检测实验室。“广研检测”具有公认的技术优势为风电企业提供第三方公正检测技术服务。
D、“广研检测”与国内其他油品检测机构相比较，除了油品检测机构应该具备的资质和能力外，“广研检测”在风电设备润滑磨损机理研究、设备的磨损故障诊断、设备磨损与风电设备运行维护的关系、设备润滑磨损故障的根源分析、风电企业运行维护的建议措施、风电设备润滑等方面有着其他检测机构无法比拟的优势。这是因为其他检测机构主要是化学检测实验室，而“广研检测”除了在化学检测具有相同或更优的能力外，在机械、故障分析、设备运行维护、润滑磨损问题综合解决能力等方面的优势明显，这也是广州机械科学研究院的综合实力。
二、“广研检测”的服务业绩
1、“广研检测”为典型企业开展油液监测取得的成效
“广研检测”凭借雄厚的技术力量和先进的检测手段，为电力、石油、交通、铁路、港口、冶金等行业的数百家中外大型企业以及跨国公司提供油品分析和设备润滑磨损状态监测的技术服务。
1）中国最大的商用核电站——大亚湾核电站
大亚湾核电站十分重视机组的安全运行管理和维护，其中润滑管理是机组运行管理中的重要内容。自2001年开始大亚湾核电站委托“广研检测”进行油品检测和设
备润滑磨损故障分析服务。除了日常油品检测外，还进行了许多专项故障分析，大亚湾核电站的“故障根源分析小组”长年委托“广研检测”进行有关设备润滑磨损的故障根源分析，如近年进行的：应急柴油机连杆轴承磨损故障分析、核岛压缩机润滑磨损故障分析、抗燃油油质劣化原因分析、核电站抗燃油异物分析等。大亚湾核电站自投产以来一直安全稳定运行，其中也有“广研检测”的贡献。
2）中国目前最大的中外合资企业——中海壳牌石油化工（CNOOC）
中海壳牌石油化工（CNOOC）投资42亿美元，是迄今为止国内投资额最大的中外合资项目。中海壳牌高度重视设备的润滑管理，与广研检测建立了长期合作关系，广研检测对中海壳牌石油化工公司的数百台关键生产设备用油都开展了油液监测工作，提高了其生产的可靠性与稳定性，大量的节约了因润滑故障而导致的维修费用与人员消耗。据不完全统计，开展油液监测工作后，仅因视情换油替代了过去的定期换油一项，每年能为中海壳牌石油化工节约数百万元的维修成本。
3）中国最大的集装箱码头——深圳盐田集装箱码头
盐田国际集装箱码头(YICT)是和记黄埔港口和深圳盐田港集团共同合资成立的，总投资超过港币130亿元，是国内最大的集装箱码头。为了加强港口设备的润滑管理，确保港口设备的安全稳定运行，盐田国际集装箱码头在2003年就与广研检测开始了油液监测工作的合作。在长期的油液监测工作中，广研检测为YICT预报了数十起润滑故障隐患并得以确认，避免了数起特大事故的发生，得到了YICT设备管理人员的一致认同与高度评价。
4）中国最大的水力发电公司——中国长江电力股份
中国长江电力股份是我国最大的水电公司，拥有葛洲坝水电站和三峡发电厂的50多台水轮发电机组。为了加强发电设备的润滑管理，确保电力设备的安全稳定运行，中国长江电力股份在2005年开始就与广研检测开始了油液监测工作的合作。在长期的油液监测工作中，广研检测为长江电力预报了数起重大润滑故障隐患并得以确认，避免了数起设备重大事故的发生，得到了长江电力设备管理人员的一致认同与高度评价。
5）鞍钢、本钢、马钢、湖南涟钢、本钢、珠江钢铁等钢铁企业
无论是内地老牌钢铁企业，如鞍钢、本钢、马钢、涟钢，本钢，还是沿海新兴钢铁企业，如珠江钢铁，都与广研检测合作，开展设备的油液监测工作并取得了良好的成果。如珠江钢铁，自2004年开展了油液监测工作以来，延长设备使用寿命带来的
效益就达400多万元，每年因避免润滑事故而导致停机的损失达300多万元，节约油品费用达500多万元。
6）中国海洋石油总公司
中国海洋石油总公司（以下简称中海油）是中国第三大国家石油公司，负责在中国海域对外合作开采海洋石油及天然气资源，是中国最大的海上油气生产商。近年来，其属下6家海上钻井平台相继与广研检测合作，开展海上钻井平台设备的油液监测工作。大大提高了海上钻井平台设备的安全可靠性、减少设备的重大故障发生率。
7）广州本田汽车
广州本田汽车总投资约100多亿，年产汽车36万辆。几乎平均每一分钟都有一辆汽车出产，任何由于设备出现故障导致生产无法进行都会造成重大的经济损失。广州本田公司自2002年便与广研检测开始了油液监测工作的合作。在长期的油液监测工作中，每年使大型设备的正常工作时间大为延长由此取得的直接和间接经济效益就达300万。并由原来的定期换油改为视情换油，降低了油品消耗费用每年达70多万，另外设备关键部件的使用寿命也得到了延长。
2、“广研检测”在风电行业开展油液监测取得的成效
“广研检测”从2006年开始为风电行业提供油品检测、设备润滑磨损状态监测、及故障诊断技术服务。“广研检测”在风电行业的典型客户：大唐新能源股份、金风科技、大唐酒泉风电、华能汕头风电、京能国际、宁夏贺兰山风电厂、中电玉门风电厂、华电辉腾锡勒风电厂、华润风电、湘电风能等数千台风电机组提供了检测服务。下面列举风电行业的一些案例.：
1）风机齿轮箱油品选型评价
（1）案例背景
自2007年10月至2021年4月，福建省某风电公司委托“广研检测”对四台风电机组齿轮箱润滑油（分别用两种润滑油）进行了为期一年半的油液监测评价，定期检测项目有粘度、水分、抗磨性能、腐蚀性能、元素分析等十二个。通过定期在用油的监测，了解这两种油品在风电机组齿轮箱中的理化性能和齿轮的磨损情况，预测油品的换油周期，对油品使用情况进行综合评价，为油品选型提供科学依据。
（2）部分检测结果
250.0
260.0270.0280.0290.0300.0310.0320.0
330.0340.0
350.00
1
2
3
4
5
6
7
8
9101112131415161718
运动粘度（40℃），m m 2/s
0.0
2.0
4.06.08.010.012.0
14.00
1
2
3
4
5
6
7
8
9
101112131415161718
S i , μg /
g
(a) 40℃运动粘度
(b) 油中Si 含量
2000
2500300035004000
4500
50000
1
2
3
4
5
6
7
8
9
101112131415161718
烧结负荷P D ，
N
0.0
5.0
10.015.020.025.030.0
35.040.00
1
2
3
4
5
6
7
8
9
101112131415161718
F e ，μg /
g
(c) 烧结负荷PD
(d) 磨损金属元素Fe 含量
图1 齿轮箱在用油监测指标的变化情况
（3）分析结论
从图1的数据分析可以看出，各台风机齿轮油品的油质状况与初始相比没有发生大的变化，磨损情况良好，可继续使用。各台风机所使用润滑油在实际应用上无太大区别，均能满足所用风电机组齿轮箱的润滑要求，为风电场提供了选择齿轮油的科学依据。同时从上述监测指标反映该风电现场设备润滑管理良好，四台齿轮箱在用油的污染情况良好。
2）某直驱风电机组润滑脂评价 （1）案例背景
某风电机组制造公司的直驱风力发电机组润滑脂原使用Mobil SHC Grease 460 WT ，现拟用某品牌的半流体极压复合铝基脂替代。若随意的混合使用或代用存在巨大的风险，可能对设备造成不可挽回的损失，委托“广研检测”通过科学合理的混兑试验来进行分析判断。 （2）检测结果
表1润滑脂性能检测及相溶性试验结果
钢网分油（100℃，24h）%（m/m） 1.0 / 28.3 / 4.4
（3）分析结论
1） Mobil SHC 460WT润滑脂所测指标与产品指标基本相符，极压抗磨性能和腐蚀性能优良，具有良好的高温/低温性能，能够满足风力发电设备的润滑要求。
2）某品牌润滑脂与产品指标相差较多。稠度较低，高温性能一般，在提高温度下分油倾向高，容易因脂中润滑油的流失而导致润滑失效。存在使用风险。
3） Mobil SHC 460WT的整体性能要优于某品牌润滑脂，更加适合于风力发电设备的润滑，有利于减少磨损，并能对风电发电设备的润滑部件起好更好的腐蚀防锈保护。3）风机轴承磨损碎屑故障分析
（1）案例背景
2008年8月6日，某风电设备制造商在对其风电机组点检时，在电机轴承润滑脂中发现大尺寸金属碎屑,需要对磨损故障根源进行分析。分别取了A样（金属丝状）、B样（金属片状）、C样（金属块状）等三种磨损金属碎屑，委托“广研检测”对其产生原因进行分析诊断。
（2）部分磨损颗粒表面显微分析图片
A样（金属丝状） B样（金属片状） C样（金属块状）
A样（加热处理） B样（加热处理） C样（加热处理）
图2 某机组电机轴承润滑脂中磨损颗粒显微分析
（3）分析结论
A.颗粒材质：从显微加热分析来看，A、B与C颗粒在加热后都呈现出蓝色回火色,这些金属颗粒是普通轴承钢或低碳钢。
B.磨损原因：从磨损颗粒形态分析有如下结论
A样金属丝表面有十分明显的平行划痕，且颗粒尺寸很大，属于剧烈的二、三体
磨料磨损产物，来源于保持架和滚动体之间；
B样金属片很薄，厚度仅0.05mm左右，表面有不规则分布的数微米大小的凹坑，属于滚动疲劳产生的层状颗粒。这种磨损方式发生于滚动摩擦副之间，并受到滚动辗压而形成薄片，发生于滚动体和滚动道之间的疲劳磨损；
C样金属块状，颗粒局部表面光滑，有明显的皱折纹，是滚动疲劳产生的颗粒在滚道反复挤压形成的，也是滚动体和滚动道之间的疲劳磨损产物。
三、风电机组油液检测简介
机械设备都存在润滑和磨损问题，研究资料表明大约有70%的设备失效是因润滑故障导致异常磨损所引起。设备润滑与磨损状态的许多信息都会在其所使用的润滑油品中以各种指标的变化反映出来，这如同人体身体状况会通过血液中病理指标反映出来一样。同样在设备上可通过对设备在用润滑油中磨损金属颗粒和污染杂质颗粒等项目的检测分析，来获得有关设备摩擦副润滑磨损状态的各种信息。风电机组的润滑与磨损状态检测及故障诊断，是确保风电机组安全运行的重要工作内容之一。通过对风电机组在用润滑油的分析检测，一方面能有效地分析设备在用润滑油的质量状态，判别油品是否可继续使用以及何时换油，从而确保设备的可靠润滑；另一方面则能有效地分析评判设备的磨损状态及磨损故障的原因，指导设备的视情维护和保养，确保风电机组安全运行。
四、风电机组油液检测方案
1．风电机组润滑油检测项目的选择及收费标准
风电机组在用润滑油的分析检测的目的，其一是通过对设备在用润滑油主要理化指标的定期检测，及时发现设备用油的劣化程度及污染原因，评价设备的润滑状态。其二是通过对设备在用润滑油中磨损金属颗粒的定量、定性分析，监测诊断设备主要摩擦副的磨损失效状态及原因。同时考虑主要风电机组润滑油的特点，根据我们为相关企业开展“油液检测”的工作经验，建议对风电机组润滑油开展以下项目的检测，也可以根据风电客户的具体要求进行专项检测：
（1）齿轮油
基本检测项目：外观、运动粘度（40℃）、总酸值、水分、金属元素分析、PQ磨损指数
检测费用：480元/个
高级检测项目：外观、运动粘度（40℃）、总酸值、水分、金属元素分析、PQ磨损指数、磨粒铁谱分析
检测费用：600元/个
（2）液压油
检测项目：外观、运动粘度（40℃）、总酸值、水分、金属元素分析、污染度检测费用；600元/个
高级检测项目：外观、运动粘度（40℃）、总酸值、水分、金属元素分析、污染度、磨粒铁谱分析
检测费用：600元/个
（3）润滑脂
检测项目：外观、滴点、锥入度、水分、金属元素分析
检测费用：480元/个
高级检测项目：外观、滴点、锥入度、水分、金属元素分析、磨粒铁谱分析
检测费用：600元/个
2．检测项目汇总
在实际监测工作中，为了进一步分析设备的润滑与磨损故障，根据我们的工作经验，还会发生成套项目之外的其他项目的检测，具体检测项目按需要进行，广研检测主要检测项目见（附表1）。
五、油液检测的质量管理保证体系与业务程序
1．质量管理保证体系
本中心严格按照中国实验室国家认可委员会颁布的国家实验室质量管理保证体系进行管理，保证如下质量承诺：
质量方针：准确、可靠的检测质量；
公正、严谨的诊断结论；
认真、一流的技术服务。
质量目标：油液分析检测准确率达99.9％；
油液分析检测准时率达100％。
2．油液检测业务程序
广研检测在长期的油液检测与设备润滑与磨损状态监测技术服务过程中积累了丰富的工作经验，为客户建立了完善的油液检测业务程序，确保油液检测工程的质量，业务程序分为以下两部分：
（1）准备工作
在项目合同签署后，立即为贵公司快递专用取样瓶、取样标签，并且根据业务需要可以派工程师到贵公司，指导及培训贵公司相关人员掌握正确的取样方法，因为所取油样的代表性与可靠性是本油样化验工程的基础，而且是非常重要的环节。另外指导贵公司相关人员填写取样标签，只有完备准确的样品信息，才能保证化验报告及计算机数据库信息的可靠。当贵公司取好样品寄到广研检测后，广研检测技术服务工程师将向贵公司相关人员了解所监测化验设备的有关情况，以便于对贵公司设备的润滑与磨损状态的正确诊断。
（2）检验流程
油样到广研检测实验室后，即按下程序进行检验：
样品登记计算机编码按实验标准对化验项目进行检测化验数据的计算机录入工程师的综合诊断化验报告的计算机生成实验室主管的报告审核中心主任的报告批准检测化验报告的传递。
六、检测技术服务的权威公正性
1．权威性
广研检测是国家级油品专业检测实验室，具有以下资质：
（1）中国实验室国家认可委员会认可证书（附件3）
（2）中国国家认证认可监督管理委员会颁布的计量认证合格证书（附件4）
（3）国家机械工业产品质量监督检测机构认可证书（附件5）
（4）埃索、美孚、壳牌、加得士、BP等多家国际著名石油公司的第三方实验室认可。
2．公正性
（1）广研检测是公正独立的市场化的润滑油检测机构，不参与任何润滑油公司的产品销售商务，只提供公正、严谨的润滑油检测服务。
（2）埃索、美孚、壳牌、加得士、BP等多家国际著名石油公司在商务上都是竞争关系，但它们都选择了本中心作为润滑油检测实验室，表明了广研检测的公正性。
（3）广研检测具有完备的机械设备故障诊断技术力量，在开展润滑油检测服务过程中充分考虑了设备运行管理的要求，保证了设备状态监测的可靠性。
（4）广研检测的服务目标是降低客户的设备维护成本，保证设备的安全运行，主要是通过油样化验来监测设备的润滑与磨损状态，诊断设备的磨损故障原因，指导设备的视情维护，而不仅仅是分析油品的质量。
七、服务方式
1．检测速度
针对本项目的单项实验、综合理化分析和全面分析，在收到润滑油样后的五个工作日之内完成检测服务，发出润滑油样的检测报告。若遇紧急油样，可在收到润滑油样后的二个工作日之内完成检测服务。
2．油样提供
(1)由贵公司负责从设备采集油样并快递至广研检测；
(2)由广研检测负责现场采样服务。
3．报告格式
除了按国家检测机构的标准格式外，还可按客户的具体要求进行设计制作，报告格式基本可分为两种类型：其一是成套跟踪检测报告，需要建立计算机数据库，报告上有当前检测数据及历史检测数据的趋势图，其二是单项随机检测报告，是WORD文本格式。
4．检测报告内容
（1）油样的来源信息：设备编号、取样位置、油品名称、油品使用时间、风机运行时间等。
（2）油样的检测数据：当次油样的理化检测数据。
（3）监测设备的历史数据：设备历次检测油样的理化指标趋势图，包括润滑状态与磨损状态的变化。
（4）诊断结论：包括设备的润滑状态、设备的磨损状态、设备维护建议等三方面的内容。
5．报告传递
检测报告以电子邮件、传真、和特快专递等方式送至贵公司，或用本中心开发的专用软件系统通过网络传递到贵公司设备管理人员的计算机终端。
6．报告管理
为贵公司提供完善的油品检验数据和检测报告计算机管理软件系统，使贵公司
设备管理人员在计算机终端能方便查询当前和历史数据与报告。利用此系统，客户
可通过电子邮件的方式接收由广研检测发送的油样检测数据的结果，并方便的进行
检测数据管理，其主要功能如下：
（1）导入由电子邮件传送的油样检测数据；
（2）提供检测数据查询，可以很方便地查询历史数据；
（3）自动生成检测报告并打印；
（4）对连续监测的数据进行趋势分析，可以调出任意一组感兴趣的数据的趋势图。
八、结束语
凭借“广研检测”的技术背景和综合实力，以及我们多年来为各大型企业提供设备润滑管理与状态检测工作所积累的经验，我们深信通过该项目的开展，在贵公司风电机组可靠性维护团队的帮助与支持下，能为贵公司风电机组的润滑管理和视情维护提供有效的技术支持，使“油液检测”工作成为风电机组预测性保养与可靠性维护工作的组成部分，为降低风电机组维护成本、提高风电机组的安全可靠性上发挥出应有的作用，同时也相信我们的专业化服务是贵司的信赖。
广州机械科学研究院
设备状态检测研究所
附件1：“广研检测”检测项目汇总表
附件2：检测报告格式版本
风电机组偏航齿轮箱换油方案
目录 1、引言 ..................................................................................................................................................... - 1 - 2、换油前准备工作 ................................................................................................................................. - 1 - 2.1、设备及工具.............................................................................................................................. - 1 - 2.2、油品.......................................................................................................................................... - 1 - 3、换油步骤 ............................................................................................................................................. - 2 - 4、其他事宜 ............................................................................................................................................. - 4 - 5、注意事项 ............................................................................................................................................. - 4 - 6、电动加油泵外形图及参数 ................................................................................................................. - 5 -
风电项目资料归档要求风电项目资料归档要求
一、总说明 通过对风电场建设的监理经验结合以往对项目的资料管理经验及电力建设工程质量监督检查典型大纲2009（风力发电部分）、质监站对资料的要求，根据国家能源局2010年发布的风力发电企业科学技术档案分类规则与归档管理规范要求，监理部编制了本要求，作为经验在我公司监理的风电场建设项目中使用。 本要求参考了电力行业规程对资料的要求、各大风电场建设单位对资料的要求、国家电网对资料的要求、各大风机厂商的一些检查验收标准，并在此基础上进行了总结，归纳和整理。 本要求编写希望在风电场建设过程中，业主单位、总包单位、施工单位及设计单位能够提出宝贵意见，特别是应注意收集这方面的资料及意见，并及时沟通，对本要求进行定期更新和及时的说明。 二、归档要求 所有归档资料均应满足GB/T50326-2017《建设工程项目管理规范》、GB/T50328-2014《建设工程文件归档整理规范》及DL / T 5191一2004《风力发电场项目建设工程验收规程》的要求。 1、监理及施工报审用表 用表监理单位、施工单位用表我们建议使用《标准化工作手册风电场建设工程分册》的监理分册(附件一)和施工分册（附件二）。在使用过程中，应根据开关站建设规模进行合理选择，可对部分表格进行取舍。 2、施工单位验评表式 风电场建设项目划分参考《风力发电场项目建设工程验收规程》。 单位工程可按风力发电机组、升压站、线路、建筑、交通五大类进行划分，每个单位工程是由若干个分部工程组成的，它具有独立的、完整的功能。2.1土建验评部分 土建施工验评用表推荐使用《土建工程施工质量验收及评定规程》（DL/T5210.1—2012）。 2.2安装验评部分
风电齿轮箱油液在线监测技术应用综述 摘要：风电齿轮箱油液在线监测技术能够有效解决风力发电机在运行过程中所面临的各种故障问题，避免风电机组发生重大故障。大体来讲，主要是通过油液在线监测技术来针对风电机组中齿轮箱的磨损状态、污染杂质颗粒状态、金属颗粒进行全面分析，并建立跟踪监测分析机制。文中首先综述了油液监测技术相关内容，并深入探讨风电齿轮箱油液在线监测系统相关技术要点问题。 关键词：风电齿轮箱；油液在线监测技术；监测系统；润滑 根据国内风能协会相关数据统计，风电齿轮箱容易发生故障，它也是风电机组故障的主要来源，而近年来齿轮箱的故障发生几率也在呈现逐年升高发展趋势。实际上，能够影响齿轮箱发生故障问题甚至失效的影响因素主要是润滑因素，因此有必要加强风电齿轮箱的油液监测与故障诊断能力，从整体上改善风电齿轮箱实际生产运行状况。 1. 风电齿轮箱油液监测现状与油液在线监测技术 1. 风电齿轮箱油液的检测现状 传统风电齿轮箱在润滑油监测技术应用方面会定期对油样进行分析，保证远离风场展开油液监测工作，建立实验室检验机制。不过就这一检验机制而言，它的检验周期相对偏长，也容易出现油液二次污染问题，某种程度上在线油液监测问题无法得到有效解决，设备正常运行过程中也更容易出现润滑磨损问题，跟踪监控机制无法有效建立。实际上，必须要做到对风电齿轮箱实时状态的有效监测，减少齿轮箱可能发生灾难性故障的基本概率。所以在提高齿轮箱运行效率过程中还必须围绕其安全可靠性与实践应用性展开分析。 1.
风电齿轮箱油液监测技术的基本概述 就油液监测这一点而言，需要为设备设计定期监测技术机制，建立相对科学、直观的数据监测体系，进而实现对设备情况的有效运维，直接延长设备机组使用寿命。在基于石油产品质量评定基础之上建立理化性能指标分析机制，对设备磨损微粒情况进行分析，评价设备基本工况与预测故障问题。大体来讲，目前已有的风电齿轮箱油油液监测技术形式主要包含两种，分别是离线式油液监测以及在线式油液监测。两种技术监测方式都已被广泛应用于工业连续生产线上，是典型的能够定期开展油液监测的大型设备监测技术方式。就目前看来，在线式油液监测技术更适合生产，因为它能够实现对风电齿轮箱油液的实时动态监测，在在线取样过程中不会产生二次污染，它的应用范围较广，基本上不存在地域空间限制，对技术人员操作要求也并不高，整体来看技术投入成本不超过被监测设备成本的10%。实际上，在线油液监测技术已经成为了离线监测技术的有益补充，它在查找设备故障原因，提出判据方面表现出色，能够根据齿轮箱油液状态变化建立设备磨损趋势图，分析设备状态并安排检修，提前杜绝齿轮箱损坏，从某种程度来说，它延长了齿轮箱的整体平均故障时间，同时对提高设备生产率也有较大帮助[1]。 1. 风电齿轮箱的油液在线监测系统技术应用要点综述 目前的风电齿轮箱已经配置了功能强大的油液在线监测系统，它其中的诸多技术应用要点丰富，下文简单分析其中3点： 1. 油液在线监测系统的数据采集 考虑到风电齿轮箱长期处于咬合状态，即便有润滑油作用也会产生摩擦，导致系统中金属颗粒磨损，所以对润滑油中的金属颗粒尺寸指标与数量进行分析是有必要的，要保证齿轮润滑，检测润滑油变质对设备所产生的巨大影响。大体来讲，还要结合所设计数据采集系统建立智能传感技术体系，对数据采集设备组成内容进行分析，清晰化工作流程：具体就是将齿轮箱中的润滑液直接引入到传感
风电实验室油液监测系统 由于风力发电机因其设备昂贵，工作环境恶劣、地点偏远，大多在山谷旷野处和近海地区的，风机及其零部件维修、更换成本高，维修保养工作十分不便，当发生润滑故障，风电场必需支付设备调配费用、能源生产损失、每千瓦时猛增的费用、更换部件时的延误费用。因此，确保可靠稳定的长周期运转，加强平时主动维护，避免被动维修是最核心的要求。对风电机组的润滑磨损状态进行检测，并在此基础上开展维护工作，对风电场的长期效益有着非常积极的作用。 风电设备润滑油脂定期监测的项目主要包括：
风电行业实验室油液检测方案：MiniLab153现场油液检测系统 应用范围：发动机油、液压油、齿轮 箱油等所有电厂设备所用的润滑油 所需设备：MiniLab 153油液监测实验室 检测结果精确、全面——满足最严苛的要求 适用于机油、液压油、齿轮箱油等所有风电行业润滑油 可同时直接、定量检测36个参数
所有模块和检测结果均符合 ASTM标准 所有模块均为成熟产品，并 在美军列装 所使用的标油均为NIST可追 溯标准品 模块化操作——操作简单、不需 要专业人员 可直接在自带的LIMS软件上 操作 操作简单，不需要样品前处 理； 检测速度快，8分钟完成全部 检测； 所需油样少，只需30毫升油 样； 不需要辅助设备； 检测结果与设备资产管理相结合——直接指导设备状态维护检测结束，系统自动出具内容详尽的检测报告 内置三向量算法，自动将数据分成磨损、污染和老化，然后通过三向量图表示设备和油样的状态 内置可扩充用户设备资产管理数据库，检测结果与被检设备相关联，直接反应该设备运行状态 检测报告自动采集同一采样点最近4次检测结果，直观看到所有参数变化趋势 系统可自动出具关键参数的趋势图 结果高亮显示，对有问题检测结果通过醒目的颜色进行提示 根据油液检测结果， MiniLab 153可帮用户发现和解决： 设备磨损严重程度（溶解及悬浮的磨粒元素含量、大颗粒铁磁颗粒） 设备磨损磨损位置（不同部件磨损元素含量变化） 磨损原因（智能铁谱结果） 油液老化（总碱值、总酸值、粘度、氧化度、硝化度和硫化度） 水污染 防冻液泄漏（发动机油）
风电机组油品检测技术服务方 案1实用资料 (可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）
风电机组油品检测技术服务方案 广州机械科学研究院 设备状态检测研究所 目录
一、“广研检测”介绍............................................................................................................................- 3 - 1、“广研检测”机构简介........................................................................................................... - 4 - 2、“广研检测”的技术背景....................................................................................................... - 4 - 3、“广研检测”的技术优势....................................................................................................... - 6 - 二、“广研检测”的服务业绩..............................................................................................................- 8 - 1、“广研检测”为典型企业开展油液监测取得的成效........................................................... - 8 - 2、“广研检测”在风电行业开展油液监测取得的成效......................................................... - 10 - 三、风电机组油液检测简介..............................................................................................................- 13 - 四、风电机组油液检测方案..............................................................................................................- 13 - 1．风电机组润滑油检测项目的选择及收费标准................................................................... - 13 - 2．检测项目汇总..................................................................................................................... - 14 - 五、油液检测的质量管理保证体系与业务程序..............................................................................- 14 - 1．质量管理保证体系............................................................................................................... - 14 - 2．油液检测业务程序............................................................................................................... - 15 - 六、检测技术服务的权威公正性......................................................................................................- 15 - 1．权威性................................................................................................................................... - 15 - 2．公正性................................................................................................................................... - 16 - 七、服务方式......................................................................................................................................- 16 - 1．检测速度............................................................................................................................... - 16 - 2．油样提供............................................................................................................................... - 16 - 3．报告格式............................................................................................................................... - 16 - 4．检测报告内容....................................................................................................................... - 16 - 5．报告传递............................................................................................................................... - 17 - 6．报告管理............................................................................................................................... - 17 - 八、结束语..........................................................................................................................................- 17 - 附件1：“广研检测”检测项目汇总表.............................................................................................- 18 - 附件2：检测报告格式版本...............................................................................................................- 20 - 附件3：中国实验室国家认可委员会认可证书...............................................................................- 21 - 附件4：中国国家认证认可监督管理委员会颁布的计量认证合格证书.......................................- 22 - 附件5：国家机械工业产品质量监督检测机构认可证书...............................................................- 23 - 一、“广研检测”介绍
中国船级社 海上风电场设施检验指南 2017 生效日期：2017 年6 月1 日 北京指导性文件 GUIDANCENOTES GD10‐2017
目录 第 1 章通则 (1) 第 1 节目的 (1) 第 2 节适用范围和依据 (1) 第 3 节定义和缩写 (1) 第 4 节检验和证书 (2) 第 5 节申请及责任 (5) 第2 章海上风力发电机组 (7) 第 1 节一般规定 (7) 第 2 节风轮叶片 (7) 第 3 节齿轮箱 (8) 第 4 节发电机 (9) 第 5 节变流器 (10) 第 6 节变压器 (10) 第7 节GIS (11) 第8 节整机 (12) 第9 节定期检验 (13) 第3 章海上风力发电机组下部支撑结构及测风塔 (15) 第 1 节结构 (15) 第 2 节消防设备 (20) 第 3 节逃生和救生设备 (20) 第 4 节助航标志与信号设备 (20) 第4 章海上升压站平台 (22) 第 1 节结构 (22) 第 2 节消防设备 (22) 第 3 节电气和仪表设备 (25) 第 4 节机械设备 (26) 第 5 节逃生和救生设备 (28) 第 6 节无线电通信设备 (29) 第7 节助航标志与信号设备 (29) 第8 节防污染 (30) 第9 节起重设备 (30) 第10 节直升机甲板设施 (32)
第1章通则 第1 节目的 1.1.1 本指南是中国船级社（以下称本社）为海上风电场设施检验提供技术服务的指导性文 件。 1.1.2 本指南的目的是指导本社检验人员对海上风电场设施进行检验，同时也为相关方提供参考。 第2 节适用范围和依据 1.2.1 适用范围：本指南适用于由本社检验发证的中华人民共和国沿海水域的海上风电设 施。 1.2.2 本指南规定的海上风电场设施是指海上风电场开发中涉及到的各种设施，包括海上风力风电机组及其支撑结构、升压站及测风塔等。 1.2.3 本指南不适用于浮式海上风电机组及浮式海上升压站。 1.2.4 法规、标准及指南 （1）国务院第109 号《中华人民共和国船舶和海上设施检验条例》（1993） （2）国标《海上风力发电场设计规范》（2017） （3）中国船级社《海上风力发电机组规范》（2009 ） （4）海事局《海上拖航法定检验技术规则》（1999 ） （5）中国船级社《海上拖航指南》（2011） （6）中国船级社《在役导管架平台结构检验指南》（2014） （7）中国船级社《海上生产设施救生设备、无线电通信设备、航行信号设备法定检验指南》（2014） （8）中国船级社《海上生产设施防污染法定检验指南》（2014） 第3 节定义和缩写 1.3.1沿海水域：是指中华人民共和国沿海的港口、内水和领海以及国家管辖的一切其他海域。 1.3.2海上风力发电机组：是指安装在海上风电场，支撑结构承受水动力载荷作用的，将风能转换为电能的系统。（以下简称“海上风机”） 1.3.3风轮-机舱组件：是指由支撑结构支撑的海上风力发电机组的部件。
全功率变频高速永磁风力发电机 技术规格说明书
目录 一、酒钢/2000系列风机特点 二、风电场的特性和风电场的设计原则 1、风电场的特性资料 2、风电场的设计原则 三、嘉峪关地区气象、地质条件及能源介质条件 四、风力发电机组的设计要求 1、风力发电机设计的基本原则 2、风力发电机设计的外部条件 3、风力发电机等级要求 4、其它环境影响 5、外部电网条件的影响 6、载荷方面的影响 五、风力发电机组主要技术参数 1、技术参数 2、轮毂高度的设计风速 3、安全系统参数 4、风机设计主要技术参数 六、风力发电机的技术规格与要求 1、叶轮 2、增速箱 3、偏航系统 4、液压系统 5、润滑与冷却系统 6、制动系统 7、锁紧装置 8、电控系统 1）变桨控制系统 2）风机主控系统
3）中央监控系统 4）机舱控制柜主要功能 5）塔基控制柜主要功能 6）变流器主要功能 9、发电机 1）永磁发电机的结构组成 2）高速永磁同步发电机基本技术参数 3）永磁同步发电机制造要求 4）发电机出厂测试要求 10、全功率变流器 1）变流器控制原理图 2）变流器功能要求 3）变流器技术指标和参数 4）变流器设备的可靠性及维护性 5）变流器的国际标准和电网法规 6）低电压穿越功能的实现 7）保护功能 8）接口和通讯内容 11、滑环 12、防雷保护 13、联轴器 14、风机主轴 15、风机轴承 16、风机塔架 17、风机机舱 1）机舱罩 2）底座 18、雷电保护、接地、等电位联结和浪涌保护 19、机舱内部的密封、隔音和保护
20、提升机 21、机组安全系统 22、风力发电机的基础 23、机舱总装流程图 七、风机主要部件供货说明 1、风机的主要部件供货清单 1）叶片 2）高速永磁发电机 3）液压系统 4）变流器 5）控制系统供货范围 6）中央监控系统供货范围 7）风机刹车系统 8）风机变桨系统 9）全功率风能变流器 10）公辅系统方面 2、风机的其它供货内容 八、风机的设计图纸和文件交付内容 1、通用资料 2、叶片 3、连轴器 4、液压系统； 5、发电机 6、变流器 7、滑环 8、控制系统 9、中央监控系统 九、产品制造标准 1、设计和制造必须执行的标准
风电机组500小时检修实施方案 2019年11月20日
风电机组500小时检修实施方案 一、概况 1、工作原因和目的 风电项目二期机组运行已达到500小时检修阶段。为了规范本次机组定检工作，保证此次定检工作的安全、质量、进度、成本得到有效控制，以严格执行检修的实施来确保机组持续稳定运行，并根据该风电场机组现阶段实际情况特制定此检修方案。 2、工作内容 风电项目二期80台2.5MW机组500小时检修。 3、计划工作时间 风电项目120台金风121/2500机组，总装机容量为300MW。二期80台机组计划2019年11月25日开始500小时检修，2019年12月31日完成所有机组500小时检修工作。风电项目500小时检修计划在37天内完成，计划检修周期为2019年11月25日到2019年12月31日。严格按照金风2.5MW系列风力发电机组全生命周期维护手册完成新疆景峡风电项目二期80台机组的500小时检修工作。 二、准备工作 1、技术资料准备 表1 技术资料清单
2、工器具和材料准备 2.1 工器具准备 表2 工器具明细
2.2 仪器仪表准备 表3 仪器仪表明细 2.3 备件准备 表4 备件明细
2.4 材料准备 表5 材料明细 3、工作人员安排 3.1领导小组 职责： （1）组长组织开展500小时定检工作，审核定检三措一案、检查
监督准备工作，对定检工作进行统一指挥； （2）副组长协助组长开展工作，对组长部署的活动任务进行监督指导；成员编制三措一案并检查落实，咬登尚、马彦祥负责人员安全培训教育工作、并做好定检维护中的安全监督工作； （3）成员督导做好工作票的办理、日常定检维护中问题协调解决等； 3.2工作小组： 职责： （1）工作中严格要求组员做好安全工作，抓好工作人员的安全思想教育，做好危险点预控措施。落实检修物资到货验收，负责联系、安排、协调落实此次检修工作，确保工作安全、优质、按计划进度完成； （2）工作负责人在工作中对组员进行技术指导，对本次机组的工作质量进度全面负责，要求组员严格按照检修方案实施； （3）核实工作票中所做的安全措施正确完备，危险点分析完善，采取的相应预控措施得当； （4）及时纠正检查过程中工作人员的各种违章行为,确保此次工作顺利完成； （5）工作终结前工作负责人对施工现场人员、工器具等物品进行清点检查。 3.3现场监督小组 职责：
风电操作技术培训风电装备技术服务技术随着清洁能源的推广和使用，风电作为一种绿色能源逐渐受到人们的关注和重视。为了提高风电发电效率和确保安全运行，风电操作技术培训和风电装备技术服务成为重要环节。本文将介绍风电操作技术培训和风电装备技术服务的相关内容。 一、风电操作技术培训 风电操作技术培训是指对风电发电系统的操作、维护和故障排除等方面的技术培训。在风电发电系统的运行过程中，操作人员需要掌握各个设备的使用方法、安全操作规程、故障排除方法等知识，以确保风电发电系统的高效稳定运行。 1.1 培训内容 风电操作技术培训的内容涵盖了风电设备的基本原理、操作规程、维护保养、故障排除等方面。具体内容包括但不限于： - 风电机组的结构和工作原理； - 风力发电系统的组成和运行流程； - 风力机组的安全操作规程； - 风力机组的日常维护保养； - 常见故障的诊断和排除方法等。 1.2 培训方法
风电操作技术培训通常采用理论教学和实践操作相结合的方式进行。理论教学包括课堂讲授、资料阅读和知识测试等形式，通过讲解风电 发电系统的原理、操作规程和维护要点等知识，让学员掌握相关技能。实践操作主要是通过模拟实际工作场景进行，让学员实际操作风电设备，熟练掌握操作技巧。 1.3 培训机构 目前，国内外有许多专业的风电操作技术培训机构，提供针对不同 层次和需求的培训课程。这些机构通常具备丰富的经验和专业的师资 力量，能够为学员提供全面的培训服务。 二、风电装备技术服务 风电装备技术服务是指针对风电装备的运行和维护等方面提供的技 术服务。风电装备的安全可靠运行对于风电发电系统的有效发电至关 重要，因此，风电装备技术服务在风电产业中扮演着重要的角色。 2.1 技术服务内容 风电装备技术服务内容丰富多样，主要包括但不限于： - 风电装备的安装与调试； - 风电设备的检修与维护； - 风电设备的性能评测和优化； - 风电装备的故障排除和修复等。 2.2 服务流程
探讨风电机组状态检测技术 摘要:容量小是风电机组运行过程中的主要特征，基于其容量小的特征，在风电机组检测时表现出一定的特异性，为有效评估其运行状态奠定了基础。现阶段，风电机组多分布于人烟稀少的地区，该区域通讯不变，交通受阻，风电场管理运行存在较多问题，维修工作面临着很大挑战。基于此，本文对风电机组状态检测技术进行了分析，并阐述了风电机组状态检测的发展趋势，为准确掌握风电机组运行状态、提高风电机组管理水平提供了参考。 关键词：风电机组；运行过程；状态检测； 1风电机组状态检测技术现状 1.1振动状态检测流程 风电机组运行过程中荷载水平不断变化，随着荷载大小的不同，齿轮箱振动能量有所改变，尤其是风电机组转速变化时，齿轮箱内的不同零部件的转动频率有所差异，轴承故障特征频率值也会有所变化。基于此，需在明确风电机组基本结构组成的基础上了解不同构件的转速变化特征，同时熟练掌握其工作模式，便于准确采集齿轮箱内零部件、后端轴承的运动数据。 小波分析技术、频谱分析技术在振动状态检测中应用广泛，作为信号分析的技术方式，上述检测方案能够通过识别故障特征频率确定设备运行状况。基于标准运行数据和对故障特征频率数据的识别与比对，可初步判断风电机组运行状态，对传动链故障精准判断，及早发现传动链轴承或齿轮故障。大量实践案例证实，该方案应用效果佳，故障识别率高。 1.2油液状态检测流程 我国常用的风电机组中，齿轮箱与齿轮间啮合应力水平高，运动状态下齿面间会形成油膜，油膜条件较差，齿轮间相对滑动。为确保风力发电机组运行正常，需合理选用齿轮箱润滑油以提高其耐磨性能，改善其热氧化稳定性，提高风力发电机组的使用寿命，通过提高润滑性能降低摩擦系数，防止应力水平过高降低设备寿命。 风力发电机组需要润滑的部位包括液压刹车系统、轴承轴、齿轮箱、偏航系统等，实践中应用最广泛的油液检测技术包括在线检测和离线检测两种。油液状态检测时，工作人员通过收集风电机组相关部位的润滑油、润滑脂，在实验室内利用光谱分析仪对其性能指标加以检测。在线技术进行设备检测需与相关检测设备配合，通过金属颗粒检测设备对过滤后的齿
风电机组的日常运维及检修技术应用 摘要：近些年来，随着我国能源使用结构的不断升级与优化调整，以风力发 电为主的可持续能源使用结构逐渐成为保障我国能源安全以及实现经济可持续发 展目标的重要模式。如何重点加强风电工程项目精细化管理水平，保障工程施工 进度以及施工效益优化已然成为新时期规模化风电工程项目予以重点关注的问题。针对于此，本文主要结合风力发电发展现状对风电工程项目管理特点以及精细化 进度管理措施问题进行重点研究与分析，以期可以给相关人员提供参考价值。 关键词：风电机组；检修维护；技术应用 1风电工程项目建设特点分析 与其他发电工程建设项目相比而言，风能发电形式所具备的特点相对明显， 分别如下：（1）风能作为可再生资源的重要体现，属于清洁能源的领域范畴。 区别于其他能源形式，除了不会对空气以及水体产生污染问题之外，也不存在明 显的运输成本以及发电废弃物问题。（2）我国并不是所有地区都适合采取风力 发电模式供电。只有在风力资源相对丰富的区域且风向相对稳定的区域，才比较 适合利用风力发电模式实现安全供电过程。也就是说，关于风电工程项目的建设 问题需要立足于因地制宜原则进行合理开发与高质量建设。（3）风力发电所表 现出的季节性特征比较明显。从我国现有的地形地貌以及风带条件上来看，并不 是所有的季节风力以及风向都适宜采取风力发电模式。（4）风电工程项目所涉 及到的建设流程内容较多，如果工程项目建设周期相对较短，那么施工现场所面 临的重难点问题将会严重加剧。再加上现场工种单位较多，协调施工难度相对较大。由此不难看出，风电工程项目所面临的复杂性问题较多，需要各参建单位做 好组织协调以及管理工作。 2风电机组的系统运维 2.1物联网技术在运维管理中的应用
海上风电维护检修的内容及维检 摘要：风力发电具有运行即生产的特点，运维是海上风电场投入正常运营后 的主要活动，科学合理的海上运维是海上风电场管理的科学保障。根据目前国内 海上风电场建设的主要建筑物类型及运行保障需求，海上风电场的运维内容主要 包括风电机组、塔筒和风机基础、海上升压站、海底电缆等设备日常巡检、定期 维护及故障处理，配备专用维修工具及运维施工船等交通工具。 关键词：海上风电；维护检修；内容；维检 前言 通过对机组进行日常的检修，可以及时的掌握风电机组现如今的运行性情况，及时的了解每一个零部件的运行情况是否出问题，从而拟定出相应的维修计划， 在问题出现初期便可以采取相应的措施进行处理，避免损坏问题加剧，导致人员 财产出现损失。因此必须要引起足够的重视，通过合理的措施保证机组可以稳定 的运行性，促进我国社会经济建设持续的发展。 1风电机组的常见故障及诊断方法 1.1主控系统的故障及诊断方法分析 对于主控系统而言，主要作为风机的大脑，是风机的核心部件，风机运行的 逻辑判断以及动作主要作为主控系统所发布出来的，现如今主流的控制系统主要 是我PLC的模块化设计工作，背板为总线连接的方式。对于这类电子器件，较为 常见的故障主要是模块自身和外部故障问题，模块自身的故障主要是数字量或者 是模拟量信号输出显示不正常等，故障的处理方式为重新刷新相关的程序，或者 是对器件进行更换。然而外部故障主要是在后台监控SCADA系统中根据警报的方 式进行提醒，通过借助报警提示以及代码的描述，能够快速的对外部器件故障点 进行定位，对故障问题快速的处理。但是在维护的过程中，不可以忽视屏蔽主控
风电机组状态检测技术 摘要：风电机组在运行过程中，其主要的特征是容量相对较小，容量小也导致风电机组在进行检测的过程中具有一定的独特性，目前风电场主要分布在我国人烟相对较少的地区，由于风电场中的通讯及交通不便捷，所以在进行风电场运营管理的过程中，为维护维修工作带来了很大的困难，而且风电机组所包含的设备众多，因此其检测的任务量也相对较大，在质保期内对风电机组的预防性状态进行检测，以及在质保期外，对运行的设备进行状态检测时无法达成兼顾，进而导致很多基础设备在状态检测的过程中容易受到冰雪或者雷雨天气的影响，使整个检测的时间增长，同时因为风电机组的检测工作量相对较大，所以我国的专业检测平台还没有形成专门针对风电机组进行数据管理的系统，进而导致整个风电机组的运行得不到更好的保障。 关键词：风电机组；状态检测技术；发电性能 一、风电机组状态检测技术研究现状分析 1.1振动状态检测流程 在针对风电机组进行状态检测技术应用的过程中，首先要对其振动状态进行相应的检测，目前的风电机组在运行的过程中因为载荷而在不断地变化，所以导致齿轮箱的振动能量可能会随着不断变化的载荷力而有所改变，尤其是当风电机组出现转速变化的过程中，齿轮箱中各个不同部件的转动频率以及轴承故障特征的频率也会出现相应的变化，因此必须要明确风电机组中的传动系统的具体结构特征以及在转速变化过程中的工作模式，从而保证能够对齿轮箱内部所有的零部件以及后端的轴承等进行相关数据的收集。在针对振动状态进行检测的过程中，主要使用的频谱分析技术，小波分析技术等信号分析方式，通过寻找振动信号中所包含的对故障特征频率进行表征的数据，能够明确机组的运行状况。通过相关行业评定标准以及故障收集的特征频率，能够判定出风电机组在运行过程中，其
1.工程概况 1)工程名称： 2)委托单位： 工程规模：一期33台1500kW风机全年定检，二期25台2MW风机全年定检， 2.标准依据 DL 796-2012 《风力发电场安全规程》 DL 408-1991 《电业安全工作规程》 DL 409-1991 《电业安全工作规程》 DL/T 666-2012 《风力发电场运行规程》 DL/T 797-2012 《风力发电场检修规程》 DL/T 838-2003 《发电企业设备检修导则》 DL/T 596-2005 《电力设备预防性试验规程》 DL/T 1051-2007 《电力技术监督导则》 DL/T 5191-2004 《风力发电场项目建设工程验收规程》 GB/T 25385-2010 《风力发电机组运行及维护要求》 GB/T 20319-2017 《风力发电机组验收规范》 GB/T 25383-2010 《风力发电机组风轮叶片》 GB/T 19568-2004 《风力发电机组装配与安装规范》 GB/T 19960.1-2005 《风力发电机组第1部分：通用技术条件》 GB/T 19960.2-2005 《风力发电机组第2部分：通用试验方法》 GB/T 35204-2017 《风力发电机组安全手册》 3.定检管理机构 定检总负责人有3年以上风机定检维护工作经验，具备必要的风机维护检修技术能力及缺陷处理能力，对风力发电机的原理和部件构造熟悉，具备独立对风力发电机组操作的能力。定检技术专责兼任值班长2人。定检人员12人，熟悉风力发电机各系统和设备的构造、性能。熟悉设备的装配工艺、工序和质量标准，熟悉安全施工规程，能看懂图纸，掌握紧急情况时的操作流程，对突发事件能采取有效应对措施。值班人员2人。 3.1.定检总负责人职责 总负责人为行政领导人和安全第一责任人对所辖的安全运行、设备管理、人员培训、班组建设、生活安排等各方面工作全面负。 3.1.1.落实人员的岗位责任制贯彻执行各种规章制度、安全和业务学习。编制年、季、月度工作计划和值班轮值表并组织实施。
海上风电机组油品检测项目合同书英文回答： Title: Contract for Oil Testing Project for Offshore Wind Turbine Units. 1. Introduction. This contract outlines the terms and conditions for conducting oil testing for offshore wind turbine units. The purpose of this project is to evaluate the quality and performance of the oil used in these units, ensuring their safe and efficient operation. 2. Scope of Work. The scope of work includes the following: Sampling and testing of oil samples from offshore wind turbine units.
Analysis of oil properties, including viscosity, acidity, and contamination levels. Identification of any potential issues or abnormalities in the oil. Reporting and documentation of test results. 3. Responsibilities. 3.1 Client Responsibilities: The client shall provide access to the offshore wind turbine units for oil sampling and testing. They shall also provide relevant information about the oil used in the units, including its specifications and any previous test results. 3.2 Service Provider Responsibilities: The service provider shall conduct oil sampling and
风电机组润滑产品解决方案 宣小平;杨搏;余晓莺 【摘要】@@ 正确地选择润滑油油品以及进行润滑维护是一个非常复杂的课题,对于确保风电透平机组服务寿命期间无故障运行尤其重要.因此,对润滑油品的选择成 为风电机组制造商、部件供应商、风电机组最终用户以及油品供应商的共同责任.【期刊名称】《风能》 【年(卷),期】2011(000)002 【总页数】5页(P65-69) 【作者】宣小平;杨搏;余晓莺 【作者单位】壳牌(中国)有限公司;壳牌(中国)有限公司;壳牌(中国)有限公司 【正文语种】中文 正确地选择润滑油油品以及进行润滑维护是一个非常复杂的课题，对于确保风电透平机组服务寿命期间无故障运行尤其重要。因此，对润滑油品的选择成为风电机组制造商、部件供应商、风电机组最终用户以及油品供应商的共同责任。 1 风电机组运行特点及对润滑品性能要求 风电设备运行具有与其他工业设备运行不同的特点。首先，风电机组通常都是位于风能资源丰富的偏远内陆或沿海地区，这些地区的自然条件较为恶劣，昼夜温差大，位于沿海或者海上的风电机组还必须面对潮湿和海水腐蚀等环境因素的威胁，因此风电机组的润滑介质必须具有高度的环境适应性，换言之，必须在各种恶劣的环境
条件下仍然可以提供高效的设备润滑保护；其次，风电透平机组齿轮箱的特点是低转速、高扭矩，且负载不稳定，一般齿轮油品需要添加极压添加剂（EP Additive）和抗微点蚀添加剂；再次，现代大型风电机组的主要润滑部件都位于离地超过30 米以上的吊舱内，如果由于润滑故障而导致部件损坏，则部件的维修和更换成本非常高；最后，由于齿轮箱和润滑系统内的所有元件都会受到润滑油的影响，因此我们必须深入仔细地考察润滑油品对于各个元件例如油漆、密封件、油泵、冷却器、管道等的具体影响。 概括而言，风电机组设备运行有如下特点： ●设备运行环境复杂，条件相对恶劣，要求润滑产品质量优越，润滑性能可靠； ●设备运行工况变化幅度大，载荷不稳定； ●设备规模大，机组结构紧凑，维护程序复杂，维护成本较高； 表1 风电机组的一般润滑点和相应的润滑介质性能需求润滑点名称润滑介质特殊润滑性能需求壳牌油品应用主增速齿轮箱 CKT级合成齿轮润滑油具有高粘度指 数Omala HD 320合成齿抗微点蚀性能，有效减少齿轮微点蚀的风险轮油轴承保护性能，可靠保护齿轮箱轴承的磨损主轴轴承 NLGI 1～2级润滑脂高度的抗氧化性和热氧化稳定性 Stamina HDS润滑脂偏航系统开式齿轮含固体添加剂的开式 齿轮润高粘附性能、极压抗磨损性能 Malleus GL/OGM润滑滑脂脂偏航回转支 撑轴承 NLGI 1～2级润滑脂对于自动供脂系统，润滑脂必须具备良好的泵送性能Stamina HDS润滑脂抗微动腐蚀性能的润滑脂变桨回转支撑轴承 NLGI 1～2级润滑脂优良的抗微动腐蚀性能 Rhodina BBZ润滑脂液压刹车/制动系统 HM/HV级抗磨液压油良好的液压泵抗磨保护性能Tellus T液压油优异的低温性能Tellus Arctic液压油发电机轴承NLGI 1～2级润滑脂启动扭矩低、机械和热稳定性优良、加脂周期长等Albida EMS润滑脂性能 ●部件的维护和供应对于整个设备而言非常重要；