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主桥悬灌施工方案

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第一章、 工程简介

新汴河大桥是合徐高速公路北段上的一座特大桥， 起止桩 号为 K214+868.22 〜K215+591.78 ,全长 723.56m。位于安徽省 宿州市境

内，跨越新汴河。 本桥主桥为 29.5+50+29.5m 双幅三跨预应力砼变高度直 腹板连续箱梁，单箱单室。梁高 2.8〜1.5m，底板宽7m顶板 宽13.5m，采用三向预应力结构，悬臂浇注平衡施工。 预应力纵向束采用 1860Mpa 12^15.24钢绞线，YM15-12 锚具，$ 85mm波纹管成孔；横向束采用 1860Mpa 4 $15.24 钢绞线，YM15-4锚具，D内=22X 70mm扁波纹管成孔；竖向预 应力采用①L32mm

高强

精轧螺纹粗钢筋， YGM-32锚具，$ 55 波纹管成孔。 主梁共划分为 8 个施工节段，其中 0 号段长 4m， 1 、 2 号 长 2m， 3、5、7、9 和 4、6、8、10 号梁段长 3m， 11、13 和 12、14 号梁段长 4m， 16 号梁段为跨中合拢段，长 2m， 15 号 梁段为边跨现浇段和合拢段，长 5.45m。 主桥施工完成时，桥面维持半径为 20000m的竖曲线线型 和半径为 5716.098m 的平曲线线型， 与两端引桥平顺衔接， 全 桥梁顶板采用 2%的双向横坡。第八章、 施工方案 一、0、1、2 号梁段的施工 0、1、 2 号梁段箱梁截面内力最大且受力复杂， 钢筋和预 应力管

道密集， 因此，保证该梁段施工质量是箱梁施工的关键。 该桥0、1、2号梁段长8m梁段悬出墩身2.75m，梁高 2.8〜2.57m,为保证0、1、2号梁段的整体性和良好的外观质 量，采用在墩旁

托架上一次浇注成型的施工方法。 在浇注 11#、 12#墩的承台和墩身时，即根据设计埋入 0# 块的锚固预应力筋，以及托架的预埋构件。 托架采用钢管和型钢搭设，用 $ 325mm的钢管作支柱，砼 灌注前应对托架进行模拟加载试验， 测定其弹性变形和非弹性 变形，并将该值计入预拱度值之内，以确保 0、 1 、 2 号梁段标 高符合设计要求。 在托架上铺底模，立侧模，绑扎底板钢筋，埋设临时支座 及精轧螺纹钢筋等工作。 0、 1、 2 号梁段模板采用定型大块钢模，内模采用组合钢 模板和

竹胶板。 在河北岸设砼拌和站一处，设两台 500L 拌和机搅拌砼， 砼用泵直接输送至梁顶。T构墩身施工 J

安装0、1、2号梁段波纹管几预应力筋 灌注0、1、2号梁段砼 养生、拆端模、端面凿厂 穿钢绞线 施工纵、横、竖向预应力 压浆 J |压浆设备的准备' 安装挂篮| -|挂篮的设计、加工制作 进行3、4号梁段施工 前移挂篮、底模、侧模— 循环工艺，直至中跨 13、14号完成 中跨合拢段施工

悬灌梁段施工工艺流程图

安装0、1、2号梁段托架 铺设0、1、2号段模板 预压 绑扎0、1、2号段钢筋 安装临时支座、永久支座 模板制作 钢筋制作

进行边跨现浇段施工 T 0、1、 2 号块托架的施工顺序

① 清理预埋在承台上的钢板； ②将柱靴按设计位置竖直 焊在钢板上③利用浮吊将 6m管柱套入柱靴，分别校正后搭钢 管架，以便安装校正 5m长管柱和焊接固定各管柱和墩身预埋 钢板，使各钢管柱成为一个牢固的整体④将 140和128工字钢 分纵横向摆放排列， 并与管柱连接成一个整体⑤根据底模标高 排列、安放底层18X 18cm,上层10X 10cm方木，并用木楔或 矮木将上层方木调平至标高下 2cm,上铺2cm厚木模。 0、 1 、 2 号块的施工顺序：

搭设托架后，安放临时支座和永久支座-铺设底板-预压 -绑扎底板和主墙钢筋-安放预应力管道 （主墙的竖向预应力 筋）-立侧模- 绑扎横向水平筋-立内模-立顶模、翼板模 板-绑扎顶板钢筋-穿设波纹管-预埋件及预留孔设置-浇 筑砼-养护-预应力束施加预应力-拼装挂篮

二、 3~14 号梁段悬臂施工 从 3、 4 号梁段开始采用两个独立的挂篮在 T 构两端进行 对称悬臂灌注施工。 悬臂灌注法的主要施工设备挂篮是一个能够沿轨道行走 的活动作业台车, 它支撑在已完成的悬臂梁段上用以进行下一 梁段的施工, 待新灌梁段施加预应力及管道压浆后挂篮即前移 进行下一梁段的施工,如此逐段循环直至完成全部梁段。 1、挂篮拼装

该桥采用 LG-120 型菱形挂篮，自重 37 t ，适用于 3~4 米节段施工，它由主构架、底模平台、内外模板、悬吊系统、 锚固系统、走行系统六部分组成。在 0、1、2 号梁段压浆完成 后，即可在其上拼装挂篮。 拼装程序如下： ⑴安装垫枕和轨道 ⑵事先在墩旁拼装挂篮主构架，用吊车配合浮吊将主构 架吊至轨道上并精确就位 ⑶安装前上横梁和前吊带 ⑷事先在墩旁拼装底模平台，吊装就位并与前后吊带连 接 ⑸安装外模走行梁和内模走行梁 ⑹将 0、1、2 号梁段外模沿外模走行梁拖至 3、4 号就位 ⑺调整底模标高，设置预拱度 ⑻绑扎底板和腹板钢筋， 安装底板和腹板纵向预应力管道 竖向预应力管道及竖向预应力粗钢筋 ⑼安装内模 ⑽绑扎顶板钢筋， 安装顶板纵向预应力管道和横向预应力 管道 (11) 灌注砼 (12) 养生、张拉、压浆

2、钢筋及预应力管道制作、安装 ⑴钢筋及管道安装顺序 箱梁底模和外侧模就位后即可进行钢筋及管道的安装， 其 顺序如下： a. 绑扎底板下层钢筋

b. 安装底板管道定位网片

c. 绑扎底板上层钢筋。底板上下层钢筋之间用 n型钢筋垫 起焊牢，

防止人踩变形，保持上下层钢筋的设计间距， n型钢 筋架立按间距80cm呈梅花型布置 d. 绑扎好腹板骨架钢筋后， 再绑扎腹板下导角的斜筋， 安 装底板

上的螺旋筋和锚垫板，然后穿底板波纹管 e. 在腹板钢筋骨架内安装下弯钢束管道， 竖向预应力管道 及预应力

粗钢筋，固定管道定位网片 f. 绑扎顶板和翼板下层钢筋

g. 安装顶板管道定位网片， 顶板锚垫板及螺旋筋， 穿顶板 波纹管

h. 绑扎顶板上层钢筋，用n型架立钢筋固定上下层钢筋间 距

⑵钢筋安装注意事项 a. 锚垫板应与螺旋筋中轴线垂直， 并预先焊好， 防止在砼 振捣过

程中造成锚垫板倾斜 b. 在底板、 腹板钢筋绑扎完毕， 进行内模安装时应在箱梁 内设脚

手架，防止操作人员踩踏底板钢筋

c. 钢筋伸出节段端头的搭接长度应满足设计要求， 并全部 采用焊接

d. 钢筋下应设砂浆垫块 ,以保证钢筋保护层厚度 ,垫块数 量为 4 个 /m2 ⑶管道安装 a. 波纹管安装： 波纹管严格按设计位置随箱梁施工逐节安 装， 安

装时将波纹管穿入定位网片内， 并与定位网片绑扎， 安 装过程中尽量避免反复弯曲， 以防管壁开裂和穿束困难， 波纹 管应露出梁端 7〜10cm,波纹管的连接采用大一号的波纹管套 接，套接重叠长度 20cm,并在接缝左右各 5cm长度范围内外 缠胶带纸，并用 20 号铁丝绑扎 5〜6 道，管道接头处要做到无 折角、无毛刺、不渗漏,以防堵管或穿束困难 b. 防堵管措施：在浇注梁段的纵向波纹管内穿入塑料管以 提高波纹

管的刚度, 并保证管道曲线圆顺, 砼灌注完成后, 立 即拔除塑料管, 并用通孔器检查管道是否通畅, 发现漏浆时应 及时用高压水冲洗管道 3、砼施工

箱梁采用 50 号砼,采用在 T 构两端对称灌注一次成型的 施工方法。 ⑴灌注顺序 砼灌注时首先由前往后对称灌注底板, 再对称分层灌注腹 板砼，分层厚度为 30cm,顶板的灌注遵循由两侧向中央灌注 的顺序。 T 构两端不平衡重应控制在设计允许的范围内。 ⑵砼振捣 砼振捣采用插入式振动棒，插入振捣厚度为 30cm,插入 下一层砼5〜10cm插入间距控制在振动棒作用范围 1.5倍之 内,振捣到砼不再下沉, 表面泛浆有光泽并不再有气泡逸出时 将振动棒缓慢抽出, 防止砼内留有空隙, 附着式振捣器按行列 布置,随砼灌注高度的升高分级振捣。 ⑶灌注砼注意事项 a. 砼要分散缓慢卸落,防止大量砼集中冲击钢筋和波纹 管；

b. 捣固砼时应避免振动棒与波纹管接触振动；

c. 砼入模过程中应随时注意保护波纹管, 防止波纹管被碰 撞变形；

d. 砼灌注过程中要随时测量底板标高,并及时进行调整。

⑷养生：顶板砼灌注完成后，要随时注意砼的养生。 4、预应力工艺

⑴预应力体系 箱梁设三向预应力，纵向束采用 1860Mpa 12Oj

15.24

钢

绞线,YM15-12锚具，$ 85mm波纹管成孔；横向束采用1860Mpa 4^15.24钢绞线，YM15-4锚具，D内=22 X 70mmi扁波纹管成孔； 竖

向预应力采用 ①L32mm高强精轧螺纹粗钢筋， YGM-32

锚具，

$ 55波纹管成孔。 ⑵施工工艺 下料、 编束和穿束： 按设计图中的下料长度下料， 下料采 用线材切割机切割，编束后用 20#铁丝绑扎牢固。穿束前用高 压水清洗孔内杂物，然后将水吹净。 张拉： 张拉前检查梁段砼强度， 检查锚垫板下砼是否有蜂 窝和空洞。 施工时采用两端同时张拉， 两端配对讲机联系， 互 对压力表读数和钢绞线伸长量， 保持油压上升速度接近。 张拉 顺序为先张拉腹板钢束，

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悬浇梁专项施工方案

悬浇梁专项施工方案

悬浇梁专项施工方案一.项目概况本项目为某城市跨河大桥工程，桥梁全长约1000米，其中主桥采用悬浇梁结构，跨径布置为（65+120+65）米，桥梁宽度为30米。

主桥悬浇梁施工是本项目的关键工序，对整个工程的质量、进度和安全具有重大影响。

为确保悬浇梁施工的顺利进行，特制定本专项施工方案。

二.编制依据1.《公路桥梁悬浇梁施工技术规范》；2.《建筑工程施工质量验收统一标准》；3.《建筑工程施工现场临时用电安全技术规范》；4.《建筑工程施工现场消防安全技术规范》；5.本项目设计文件及施工图纸；6.本项目施工组织设计；7.类似工程悬浇梁施工经验。

三.施工组织设计1.施工队伍组织（1）成立项目管理部，负责本项目悬浇梁施工的全面管理；（2）设立施工队伍，包括施工班组和专业技术人员，负责具体施工任务；（3）设立质量、安全、材料、设备、后勤等职能部门，确保施工顺利进行。

2.施工进度计划根据工程总进度要求，制定悬浇梁施工进度计划，明确各施工阶段的任务和时间节点，确保施工进度满足总体工程进度要求。

3.施工资源配置（1）人员：根据施工进度计划，合理安排施工人员，确保各施工阶段人员充足；（2）材料：提前采购合格的原材料，确保材料供应及时；（3）设备：配置齐全的施工设备，确保设备性能良好，满足施工需求；（4）资金：保证施工所需资金的及时到位。

4.施工质量控制（1）严格执行国家及行业相关标准、规范；（2）加强原材料、施工过程、施工成品的质量检测；（3）定期组织质量培训，提高施工人员质量意识；（4）对施工过程中出现的问题，及时进行分析、整改，确保工程质量。

5.施工安全管理（1）建立健全安全管理制度，制定安全生产责任制；（2）加强施工现场安全防护，设置安全警示标志；（3）定期进行安全培训，提高施工人员安全意识；（4）开展安全检查，消除安全隐患。

四.施工工艺1.施工准备：进行施工场地的平整、临时设施搭建、施工设备调试等；2.施工测量：根据设计图纸进行施工测量，确保施工精度；3.模板制作与安装：根据设计要求制作模板，进行模板安装；4.钢筋制作与安装：按照设计要求制作钢筋，进行钢筋安装；5.混凝土浇筑：采用泵送混凝土，分层浇筑，确保混凝土密实；6.预应力施工：采用后张法进行预应力施工；7.模板、支架拆除：待混凝土强度达到设计要求后，进行模板、支架拆除；8.养护：对浇筑完成的混凝土进行养护，确保强度发展。

黄乌大桥悬灌段施工技术(ok)

黄乌大桥悬灌段施工技术(ok)

黄乌大桥悬灌段施工技术一、悬灌工法悬灌工法是一种高效的施工方式，适用于桥梁、高架等工程的悬索系统的构建。

悬灌工法采用起重机架设预制箱梁作为桥梁主体，通过张拉机将钢缆牵引至预制箱梁支座处，最终形成桥梁的结构体系。

因为悬灌工法具有施工速度快、对环境影响小、施工造价低等优点，因此成为桥梁建设中不可缺少的一种技术手段。

二、悬灌段特点2.1 悬灌段的定义悬灌段是由桥梁的主梁向两端延伸的部分，是在钢梁上加装预制箱梁的过程中形成的。

悬灌段的长度一般为6-16m，因此在桥梁施工过程中形成了数量众多、结构繁杂的悬灌段，需要精细的施工工艺保证工程的质量。

2.2 悬灌段的特点在桥梁施工的过程中，悬灌段有以下几个特点：•悬灌段是桥梁施工中最复杂的一部分。

•悬灌段的结构体现了抗风、抗震、抗水动力等性能。

•悬灌段的预制装配工作需要极高的工艺、技术和环境要求。

，保证悬灌段施工质量对于整个桥梁的结构性能和工程质量至关重要。

三、悬灌段施工工艺3.1 施工前的准备在施工前，需要进行以下准备工作：•确定悬灌段具体位置和尺寸，制定相应的施工方案。

•确定预制箱梁的型号、尺寸和数量，进行预制生产。

•选购合适的起重机械，进行施工前的检验和调试。

•确定悬挂吊具的尺寸和数量，并采取相应的防震和防滑措施。

•制定现场施工安全规程，保证人员的安全。

3.2 施工过程悬灌段的施工主要分为以下几个阶段：•准备工作阶段：设置临时桥塔，将预制箱梁装配至起重机。

•悬挂吊具安装阶段：在预制箱梁上安装悬挂吊具，通过拉力测试检查吊装系统的安全性。

•钢索张拉阶段：进行主体结构的拉力损失测算和预制箱梁的支座校准方案制定。

•防腐涂装阶段：对悬灌段进行表面处理和防腐涂装。

•拆除临时桥塔阶段：待防腐涂装完全干燥后，对临时桥塔进行拆除。

3.3 施工注意事项在悬灌段施工过程中，需要注意以下几个要点：•选材上要求高质量的预制箱梁。

•悬挂吊具的安装和拉力测试要符合要求。

•高空作业时一定要做好防护措施，确保人员安全。

连续梁悬灌施工方案

连续梁悬灌施工方案

连续梁悬灌施工方案在桥梁建设工程中，连续梁是一种常见的结构形式，具有较好的整体刚度和承载能力。

而连续梁悬灌施工是指在连续梁桥梁的建设过程中，采用悬索和灌注混凝土的方式进行施工，以实现梁体的连续性和承载能力。

1. 施工准备工作在进行连续梁悬灌施工之前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于以下几个方面：•设计方案的编制，确定连续梁的结构参数和施工工艺；•地基处理，确保施工区域的地基承载力满足要求；•施工设备和材料的准备，包括悬索、模板、混凝土等；•施工人员的培训和安全措施的制定。

2. 模板搭设在悬灌施工中，模板的搭设是一个至关重要的环节。

模板应符合设计要求，能够确保梁体的几何形状、尺寸和平整度。

在搭设模板时，需要注意以下几点：•模板的支撑和固定应牢固可靠，避免在施工过程中发生位移或倾倒；•模板的表面应平整光滑，以保证混凝土的浇筑质量；•悬索的设置应符合设计要求，能够支撑模板和混凝土的重量。

3. 混凝土灌注混凝土灌注是连续梁悬灌施工的关键环节之一。

在进行混凝土灌注时，需要注意以下几点：•混凝土的配合比应符合设计要求，确保混凝土的强度和耐久性；•在灌注过程中，需要控制混凝土的流动性和坍落度，以保证混凝土在模板中的均匀分布；•灌注后需要及时进行养护，保持混凝土的湿润和温度适宜，以确保混凝土的强度和耐久性。

4. 质量控制在连续梁悬灌施工过程中，质量控制是至关重要的。

为了确保连续梁的施工质量，需要注意以下几个方面：•定期对模板、悬索和混凝土进行检测和验收，确保其符合设计要求；•对混凝土的配合比、坍落度、拌和和浇筑工艺等进行监控和调整；•对施工现场的安全、环境和秩序进行管理和监督，确保施工工艺的顺利进行。

5. 施工后工作连续梁悬灌施工完成后，还需要进行一些施工后的工作：•拆除模板和清理施工现场，确保安全和环保；•进行施工记录和质量报告的编制，总结施工经验和教训；•对连续梁的验收和检测，确保施工质量和结构安全。

综上所述，连续梁悬灌施工是桥梁建设工程中一项重要的施工技术，需要充分的准备工作、精细的施工工艺和严格的质量控制，以确保连续梁的施工质量和结构安全。

桥梁梁体预应力混凝土连续刚构悬灌施工方案、方法及其措施

桥梁梁体预应力混凝土连续刚构悬灌施工方案、方法及其措施

桥梁梁体预应力混凝土连续刚构悬灌施工方案、方法及其措施在桥梁建设领域中，预应力混凝土作为一种重要的结构材料，被广泛应用于梁体的工程施工中。

特别是在连续刚构桥梁的建设中，预应力混凝土技术扮演着至关重要的角色。

本文将就桥梁梁体预应力混凝土连续刚构悬挂施工方案、方法及其相关措施进行深入探讨。

1. 施工方案1.1 悬挂施工模式选择针对不同桥梁的设计要求和施工条件，需选择合适的悬挂施工模式。

通常包括预制梁的悬挂施工、现浇混凝土梁体的悬挂施工等。

1.2 施工工序安排在悬挂施工中，需要合理安排施工工序，确保各个环节有序进行，如梁体浇筑、预应力钢束张拉、悬挂设备安装等。

2. 施工方法2.1 钢束张拉方法在预应力混凝土连续刚构桥梁梁体的施工中，钢束张拉是关键的工序之一。

可以采用顺序张拉、同步张拉等方法，确保梁体的预应力稳定。

2.2 梁体浇筑技术梁体的浇筑质量直接影响桥梁的使用寿命和安全性，施工中需严格控制浇筑质量，保证混凝土的强度和密实性。

3. 施工措施3.1 安全防护措施桥梁梁体预应力混凝土连续刚构悬挂施工存在一定风险，施工过程中需严格执行相关安全规范，确保工人的人身安全。

3.2 质量监控措施在施工过程中，应加强对梁体预应力混凝土的质量监控，采用适当的检测手段，及时处理质量问题，确保施工质量符合设计要求。

通过以上方案、方法及措施的合理设计和执行，可以有效提高桥梁梁体预应力混凝土连续刚构悬挂施工的效率和质量，为桥梁工程的顺利完成和运营提供了坚实保障。

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