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轴承棒料700T切料机大齿轮改造

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分复杂 ， 齿轮体 积大 ， 造价 费用 高， 必须采取措施 预 防齿 根疲 劳断 裂 的发生 。
采用 加 装 过 渡 块 （ ３ 的方 法 ， 修 整 器 整 图 ） 把 体 上移 、 移 ， 过 砂 轮 ， 修 整 器 避 免 了 因缩 小 横 越 使 轴 心距 而 造成 修 整器 座 与 砂 轮 产 生 干 涉 的 问 题 。 加 长挡 臂长 度 ， 持 金 刚笔 原 位 不 动 ， 而实 现 缩 保 从
Ｍ】 】 ｌ ＝Ｆ Ｒ ， （） ２
式 中 ： ， 大齿 轮半 径 。 尺为 定位 销所 承 受剪切 力 为
１ 大齿 轮 ；一小齿轮 ；一 电动机 ；一皮带轮 ；一偏心轴 ； 一 ２ ３ ４ ５ ６ 一切料刀板架
Ｆ ＝Ｎ ｒ Ｊ２ ２ １ ｂ， ｒｒ
（） ３
图 １ ７０ ０ Ｔ切 料 机 传 动 机 构 示 意 图
小修整半径的 目的。改进后 的砂轮修整器结构如
图 ４所 示 。
１ 砂 轮 ；一 砂 轮 轴 ；一 金 刚 笔 ；一 挡 臂 ；一 转 臂 ； 一 ２ ３ ４ ５
６ 一转轴 ；一丝杠 ；一修整器座 ；一 定位孔 ；Ｏ ７ ８ ９ ｌ一安装孔
图 ４ 改进 后 的砂 轮修 整 器 结 构 简 图
运动 １ ， 次 完成 １次剪切 任务 。大 齿 轮结 构 如 图 ２ 所示 ， 圆盘式 （ 板 式 ） 构 。 由于 受 轮 毂 形 状 为 腹 结 的 限制 ， 轮齿相 对 于偏 心轴 是 固定 的 ， 能变 换 角 不 度 。因此 ， 切料 过 程 中大 齿 轮 只有 在 直径 方 向对
料机用于将 棒料剪 切成加 工轴承 锻件 所需 的坯 料， 其最大切料直径为 １０ ｍ， ２ 传动机构如图 １ ｍ 所 示。由图 １可知 ， 动机构 的传 递路 线为 ： 传 电动
机一 皮 带轮一 小齿 轮一 大 齿 轮 偏 心轴 一 切 料 刀 板 架 。 料 机 中大 齿 轮 旋 转 １ ， 动 刀 板 上 、 切 周 移 下
式中：ｒ 』为定位销个数 ； 为定位销半径 ， ｍ； 、 ｒ ｍ 丁 为 定位 销 材料 的剪 切疲 劳强 度 ， Ｐ 。 Ｍ ａ
定 位销 所承 受剪 切力 矩 为
＝Ｆ Ｒ ， ２： Ｍ３ ２ ３ ＝Ｆ Ｒ ， （） ４ （） ５
式中： ，， 尺 为定位 销距 齿 轮 中心距 离 。
４
２ ２ 定 位销 直径 的确 定 ．
切 料 时 的剪 切 力为
２
Ｆ ＝ｒ ｂ， １ ， ｒｌ ｒ Ｒ
（） １
式 中： 为 最 大 切 料 半 径 ， ｍ； 为 所 切 料 在 ｍ 丁 ６０— ０ ５ ７０℃ 时的剪 切疲 劳强 度 ， Ｐ 。 Ｍ ａ
５
６
切料 时 的剪切 力矩 为
方向考 虑 到 加 工 更 小 尺 寸 的 产 品， 动 距 离 移 增 大 为Ｈ ＝Ｍ ＋Ｄ／ ２一Ｒ ＝２ ０—５ ５ ０＝２ ０ ｍｍ ０
・
２ ２・
《 轴承） Ｏ １Ｎ ． ） ｌ ． ｏ７ ２
作的圆环将分开 的齿圈与轮毂用定位销和螺栓连 接， 实现齿圈相对于轮毂 的角度变换 ， 进而改善大 齿轮轮齿的受力状态 ， 提高大齿轮的使用寿命。
中图分类号 ：Ｈ１３ ３ ； Ｇ １ ． ５ Ｔ ３ ．３ Ｔ ３ ５ ５ 文献标志码 ： Ｂ 文章编 号 ：００— ７ ２ ２ １ ） ７～ ０ １— ２ １０ ３ ６ （０ １０ ０ ２ ０
１ 切 料 机 构及 分 析
切 料是 轴承 锻 造 加 工 的 第 １道 工 序 ，０ Ｔ切 ７０
Ｍｌ＝ Ｍ ３ 若 取 ｂ ２＋ ， １≈ 丁２ 则 ｒ ｂ ，
√— — 。 Ⅳ６ 大 料 径 Ｒ 一 ， 厂 取 ＝最 切 半 为 ＝ —
图 ２ 大齿 轮 结 构 示 意 图
兰
二Ｚ 三
轴承
２ １ 年７ ０ １ 期
ＣＮ ４１—１ ４ ／ Ｈ Ｂｅ ｒｎｇ２０１１， １８ Ｔ ａｉ Ｎｏ． ７
轴承棒料 ７ ０ ０ Ｔ切料机大齿轮改造
李爱民 ， 王鑫 ， 王连朴
（ 哈尔滨轴承集 团公 司 锻压分厂 ， 哈尔滨 １０ ３ ） ５ ０ ６
摘要 ： 分析 了轴承棒料 ７０ ０ Ｔ切料机用大齿 轮齿 根部产 生疲 劳裂 纹 ， 甚至 断裂 的原 因 ， 大齿 轮结 构进行 了改 对 造 。改造后 的齿 圈相对 于轮 毂可以变换角度 ， 改善 了受力状态 ， 高了齿 轮使用寿命 。 提 关键词 ： 滚动轴承 ； 切料机 ； 棒材 ； 大齿 轮 ； 寿命
（ 即越 过砂 轮 轴 中心 ５ ０ｍｍ） 。此 时 ， 轮 修 整 器 砂 的修 整范 围为 ：Ｎ ｉ ０时 ，Ｒ ｊ 一５ ＝ ＝ ０＋Ｄ ２＋ ／
图 ３ 过 渡 块
Ｎ ｉ ＝ 一５ ＋２ ０ ０ ０ ／２ ＝５ ０ ｍｍ ，Ｒ
＝Ｒ ＋Ⅳ ＝ ｉ
改 进后 的修 整器 在 垂 直移 动 方 向考 虑 到使 用 大砂 轮 （ ２０ｍｍ） 可 能发 生 干涉 ， 移 动 距 离 ０ 时 将 增 大为 ｈ＝Ｄ ２＋１＝１０＋１＝１１ｍ ／ ０ ０ ｍ。横 向移 动
２０ｍｍ（ 际可加 工 ２ ０ｍ对产品 ２４８ ０ 进行加工 ， ９ １／２ 套圈内滚
道半 径 的图纸要 求尺寸为 １２３ｌｎ加工后实测 尺 ６ ． ｌ ， ／ ｌ 寸为 １２３ｉｎ使用证 明 ， ６． ｌ， ｎ 完全符合加 工要求 。
（ 编辑 ： 超强 ） 李
收 稿 日期 ：０ １ ０ ２ １ — ３—１ ； 回 日期 ：０ １— ４—１ ７修 ２１ ０ ９
应的 ２点受力 ， 其他位置均为空转 ， 这样使得受力 点 附近 的三 四个 轮 齿 长 时 间处 于 疲 劳 状 态 ， 能 可
会 在齿 根 部 出现 裂 纹 ， 至 断 裂 。而 轮毂 形 状 十 甚

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职业技能鉴定指导书-燃料输煤值班员

职业技能鉴定指导书-燃料输煤值班员

一、单项选择题(共54题108分）1。

可能带电的电气设备以及发电机、电动机等发生火灾时,应使用（ D ）灭火.（A）清洁水；(B）消防水；（C)泡沫式灭火器、干砂等;（D)干式灭火器或1211灭火器.2. 当1kg的燃料完全燃烧时，燃料的水分保持( B ）时的发热量,称为高位发热量. （A）蒸汽状态；(B）液体状态;（C)汽水混合状态;(D）固定状态。

3。

扑救可能产生有毒气体的火灾（如电缆着火等）时，扑救人员应使用（ C ）。

（A)安全帽；（B）安全带;（C）正压式消防空气呼吸器；(D)1211灭火器。

4。

在金属容器(如汽鼓，槽箱等）内工作时，必须使用（ B ）的电气工器具.（A）12V以下；（B）24V以下;（C)36V以下；（D）110V以下.5.对外来支援的工人、临时工人、参加劳动的干部，在开始工作前必须向其介绍现场安全措施和（ B )。

（A)生产情况;(B）注意事项;（C)设备出力;(D）检修作业情况。

6。

燃用非单一品种燃煤的火电厂,燃煤入炉前应做好( D ）工作.(A)筛选；(B）破碎；（C）分类；(D)按要求混配。

7. 燃用非单一品种燃煤的电厂，在指挥储煤时,应该做到不同品种的煤（ A )堆放. (A）分别；（B)混合后;(C)分期；（D)堆放后混合.8.皮带轮或链轮检修后要检查其（ A ）间的不平行度不低于0。

5mm/m.（A)主、从动轴；（B）主、从动轮面;(C）主、从动轮缘间；（D）轴与轴承。

9。

碎煤机启动前和运行后应检查其打击板磨损厚度不超过（ C ）.（A)3/4；（B）1/4；(C)1/3；（D）1/2.10。

碎煤机轴承温度在带负荷运行4h后，温度不得超过（ B ）.（A）60℃；（B)80℃；（C）85℃；(D）95℃。

11。

输煤皮带拉紧小车拉紧钢丝绳出现大面积卡死,裸露钢芯和（ B )情况下应立即更换. （A）绳体污垢;(B）断股;（C）乱套；（D）跳槽。

12.皮带跑偏是因为皮带受到了一个指向跑偏侧的（ B ）的作用。

HRM中速磨机资料

HRM中速磨机资料

HRM型立式磨目录一、概述二、技术参数表三、工作原理四、工艺流程五、安装试运转及操作、维护六、主要液压润滑设备、润滑油品目录七、轴承目录八、服务一、概述：HRM型立式磨是我公司跟国内大院大所密切合作，广泛吸收国外立磨先进技术，总结多年的实践经验，研究、设计、制造的一种高效、节能、环保的烘干兼粉磨设备，它集烘干、粉磨、选粉、输送为一体，具有适应性广、粉磨效率高、电耗低、磨耗小、烘干能力大、产品细度调节方便，工艺流程简单、噪音低、粉尘污染小、运行可靠、维修方便等优点。

近年来，在水泥生料、煤粉制备，电厂磨煤及脱硫石粉制备，矿渣粉磨，化工行业膨润土及磷矿粉磨，冶金行业，超细粉磨行业等等许多领域，得到了非常广泛的应用。

冶金牌HRM型立磨以其质量优良、工艺技术先进、使用性能好、服务优良、羸得了越来越多的用户青睐。

二、技术参数：HRM型原料立式磨技术参数：注：原料易磨性（Bond）指数≤12kwh/t。

HRM型原煤立式磨技术参数：注：1.原煤哈氏可磨指数≥60；2.可用于粉磨无烟煤，煤粉细度（R0.08）≤3%。

HRM型原煤立式磨技术参数（用于冶金行业高炉喷煤）：注：原煤哈氏可磨指数≥60。

HRM型高细立式磨技术参数（用于电力行业烟气脱硫）：注：石灰石易磨性（Bond）指数≤12kwh/t。

HRM型高细立式磨技术参数（用于非矿行业）注：以上技术指标以莫氏硬度3-4的物料为基准。

HRM型矿渣立式磨技术参数：注：本样本表格内数据仅供选型参考，设备保证指标以签订合同为准。

三、工作原理：1、HRM型原料立式磨主要结构见下图：1、选粉装置2、中壳体3、磨辊装置4、传动臂5、限位装置6、下壳体7、传动装置8、液压系统9、副油缸2、工作原理：电动机通过减速机带动磨盘转动。

物料从进料口落在磨盘中央，同时热风从进风口进入磨内，在离心力的作用下，物料向磨盘边缘移动，经过磨盘上的环形槽时受到磨辊的碾压而粉碎，粉碎后的物料在磨盘边缘被风环处高速气流带起，大颗粒直接落到磨盘上重新粉磨，气流中的物料经过分离器时，在旋转转子的作用下，粗粉落到磨盘重新粉磨，合格细粉随气流一起出磨，在收尘装置中收集，即为产品。

机械设计基础-----第12章 轴

机械设计基础-----第12章 轴


转动心轴：轴转动 固定心轴：轴固定
问：火车轮轴属于什么类型？
问：自行车前轮轴属于什么类型？
传动轴：只受转矩，不受弯矩M=0，T≠0
如：汽车下的传动轴。
转轴：既传递转矩（T）、又承受弯矩（M）
如：减速器中的轴。
问：根据承载情况下列各轴分别为哪种类型？ 0 轴： 传动轴 Ⅰ轴： 转轴 Ⅱ轴： 转动心轴
表12-2 常用材料的[τT]值和C值
轴的材料 Q235-A, 20 Q275, 35 1Cr18Ni9Ti 45 40Cr, 35SiMn 38SiMnMo, 3Cr13
[τT](N/mm2 )
15~25
20~35
25~45
35~55
C
160~135
135~118
118~107
107~98
注: 当作用在轴上的弯矩比传递的转矩小或只传递转矩、载荷较 平稳、无轴向载荷或只有较小的轴向载荷、减速器的低速轴、轴 只作单向旋转, [τT]取较大值， C取较小值; 否则[τT]取较小值， C取较大值。
第12章 轴
§12-1 §12-2 §12-3 §12-4 概 述
带传动和链传动都是通过中间挠性件传递运 动和动力的，适用于两轴中心距较大的场合。 与齿轮传动相比，它们具有结构简单，成本 低廉等优点。
轴的结构设计 轴的计算 轴的设计实例
§12-1、概述
一、主要功用
1、支承轴上回转零件（如齿轮）
2、传递运动和动力 二、分类 1、按承载分 心轴：只承受弯曲（M），不传递转矩（T=0）
▲ 碾压、喷丸等强化处理。
通过碾压、喷丸等强化处理时可使轴的表面产生预 压应力，从而提高轴的疲劳能力。
五、轴的结构工艺性 为便于轴上零件的装拆，一般轴都做成从轴端逐渐向 中间增大的阶梯状。在满足使用要求的前提下，轴的结 构越简单，工艺性越好。零件的安装次序 1. 装零件的轴端应有倒角，需要磨削的轴端有 砂轮越程槽，车螺纹的轴端应有退刀槽。
设备作业指导书

设备作业指导书

4、为控制各个偏向运动大车运行机构，小车运行机构提升机构在传动历程中，均有液压制动器和电磁制动器控制。
5、抓斗利用开闭提升机进行开与闭操纵，由提升机进行提升操纵。
根本操纵步伐：
行车前的准备步伐：
1、断开电源查抄各部联接是否牢固，结构件有无变形、损坏、钢绳缠绕是否正确，确认无误。
2、查抄各部制动器，调解螺栓有无松动，间隙有无异常，宁静设施是否齐全可靠。
恒久停机步伐：
1、造球机恒久停机，停机前要将物料清理洁净。
2、切断所有电源。
3、封闭水源。
4、松脱传动三角带。
4
运转中的查抄：
①球盘运转正常后实时洒水成球，并据成球效果适当调解洒水量。
②实时调治加压泵阀门，控制水压稳定在0.3kpa左右。
③认真视察开机后的成球情况，从母球生成、长大到成球的情况，控制产量均匀。母球量少时加大洒水量；母球生长慢时加大给料量。
停机的善后处置惩罚：
1、短期停机：
磨机停机后，筒体逐渐冷缩，由于筒体重量大，轴颈将对轴瓦产生轴向磨擦拉延，因此，恒久停机时要针对情况温度和筒体温度的变革，隔断性手动开启高压油泵2分钟，以保持轴瓦内外貌油膜。停机时间过长时应将磨机筒体内磨料卸出，以免筒体产生应力松弛变形。
2、恒久停机：
①将筒体内介质倒出，防备筒体变形。
增强润滑步伐
结圈
①磨料含水过高。
与配料工序联系，控制湿料量。
红窑
给热温度过高
控制燃料量，给热<900℃。
制定
审批
编号
机组名称
造球设备
设备名称
造球机
序号
操纵步伐
1
1.1
1.2
2
2.1
2.2
设备名称及主要技能性能