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工序质量自互检卡
编号：
分项
工程名称 构件部位 班组
自检内容 自检结果
序号 自检项目 允许 偏差（mm） 测点
数
实测偏差（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
自评意见：
互检意见：
复评意见：
班组长： 班组质检员： 操作人员： 下道工序：
说明：本表由班组长组织操作人员填写，交分项技术员保存。工序完工后，交资料室保存。
施工质量安全互检制度范本第一章总则第一条为了加强施工现场质量安全管理，提高工程质量安全水平，防止和减少质量安全事故，根据《建筑法》、《安全生产法》、《建设工程质量管理条例》等法律法规，结合本公司实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有施工项目，包括新建、扩建、改建、维修、拆除等工程。
第三条施工质量安全互检制度是指在施工过程中，施工班组之间相互检查、监督、纠正质量安全问题，共同保障工程质量安全的一种管理制度。
第二章组织机构与职责第四条公司设立质量安全管理委员会，负责公司施工质量安全互检制度的管理和监督工作。
质量安全管理委员会由公司总经理、项目经理、技术负责人、质量安全管理人员等组成。
第五条项目经理负责施工质量安全互检制度的组织实施，并对施工现场的质量安全工作进行全面领导。
第六条施工班组是施工质量安全互检制度的具体执行者，应按照本制度的要求，积极开展质量安全互检活动。
第七条质量安全管理人员负责对施工质量安全互检制度的执行情况进行监督检查，对发现的问题进行指导和整改。
第三章互检内容与要求第八条施工质量安全互检内容包括：（一）施工工艺流程是否符合设计和规范要求；（二）施工设备、材料是否符合质量标准；（三）施工现场安全防护措施是否到位；（四）施工人员是否具备相应的资质和操作技能；（五）施工环境是否满足安全生产要求。
第九条施工质量安全互检要求：（一）施工班组应在每道工序完成后自行组织互检，确保工序质量符合设计和规范要求。
（二）互检过程中，发现问题应及时整改，并对整改情况进行记录。
（三）互检结果应报质量安全管理人员进行审核，审核通过后方可进入下一道工序。
（四）质量安全管理人员应定期对施工班组的互检工作进行监督检查，对不符合要求的班组进行指导和整改。
第四章奖惩制度第十条对认真执行施工质量安全互检制度，及时发现和纠正质量安全问题的班组和个人，公司予以表彰和奖励。
第十一条对不执行施工质量安全互检制度，导致质量安全事故发生的班组和个人，公司依法予以处罚，并追究其法律责任。
一、制度背景为了加强施工过程中的质量控制，确保工程质量，提高施工效率，特制定本施工质量管理三检制度。
二、制度目的1. 规范施工过程中的质量检查行为，提高施工质量。
2. 明确各阶段、各环节的质量检查责任，确保工程质量符合要求。
3. 强化施工过程中的质量意识，提高施工人员的质量素养。
三、制度内容1. 三检制度（1）自检：在分项工程施工过程中，每完成一道工序，班组必须进行自检。
自检内容包括但不限于：施工工艺、材料质量、设备性能、施工规范等。
自检不合格的工序不得进行下一道工序施工。
（2）互检：自检合格后，与下一道工序班组进行交接检。
交接检由双方班组长组织，检查内容包括但不限于：施工质量、材料质量、施工工艺等。
交接检不合格的工序不得进行下一道工序施工。
（3）专检：交接检合格后，由专职质检员进行专职检。
专职检包括：预检、隐蔽预检和成品预检。
专职检不合格的工序不得进行下一道工序施工。
2. 三检记录（1）自检：班组应做好自检记录，包括检查内容、检查结果、整改措施等。
（2）互检：交接检双方应做好检查记录，包括检查内容、检查结果、整改措施等。
（3）专检：专职质检员应做好专检记录，包括检查内容、检查结果、整改措施等。
3. 三检责任（1）自检责任：班组负责人负责组织本班组自检，确保自检质量。
（2）互检责任：交接检双方班组长负责组织本班组互检，确保互检质量。
（3）专检责任：专职质检员负责组织专检，确保专检质量。
4. 质量整改（1）自检、互检、专检发现不合格的工序，应立即进行整改。
（2）整改后，重新进行自检、互检、专检，确保质量符合要求。
四、制度执行1. 施工单位应将本制度纳入施工组织设计，明确各阶段、各环节的质量检查责任。
2. 施工单位应加强对施工人员的质量培训，提高施工人员的质量意识。
3. 施工单位应定期对施工过程进行质量检查，确保工程质量符合要求。
4. 施工单位应建立健全质量检查档案，对检查过程中发现的问题进行跟踪、整改。
产品形成过程质量跟踪卡管理制度XX电缆有限公司发布产品形成过程质量跟踪卡管理制度1 目的为明确产品形成过程的制造与检验质量职责，适应电力电缆主要以成盘交货为多的特点，同时对质量记录宜采取“精简、实用”的原则，特设立质量跟踪卡。
2 内容鉴于产品类型和检验内容的不尽相同，对《电力电缆(形成)过程质量跟踪卡》共设置以下版式,以利使用和管理时区分：1)绿色版（白纸-绿色字）供低压类电力电缆专用--《0.6/1kv及以下力(控)缆（形成）过程质量跟踪卡》；2)黑色版（白纸-黑色字）供中压类电力电缆（含10 KV架空绝缘电缆）专用--《6-35kv电力电缆（形成）过程质量跟踪卡》；3)红色版（白纸-红色字）供高压类电力电缆专用--《110和220kv电力电缆（形成）过程质量跟踪卡》；4)黄色版1/2 A4 (浅黄纸-黑色字)，供铝绞线及钢芯铝绞线专用--《架空导线(形成)过程质量跟踪卡》；5)浅红版1/2 A4 (浅红色纸-黑色字) 供成盘交货的电气装备类电线（缆）专用--《电气装备类线缆(形成)过程质量跟踪卡》；6)米黄版A4（米黄纸-黑色字）供三种出口电缆专用--《出口电缆（形成）过程质量跟踪卡》；7)浅蓝版A4（浅蓝纸-黑色字）供架空绝缘电缆专用--《绝缘架空绝缘电缆（形成）过程质量跟踪卡》。
3 使用方法各版式质量跟踪卡自<导体绞制工序>起开始使用，每盘一卡，按成品电缆型号工艺流程随盘流转。
其中唯有3芯电缆自<线芯成缆工序>起，需将三盘绝缘线芯的跟踪卡作“3卡选1”使用。
（即从成缆→成品检验工序，由成缆工确定只选用其中1卡，其余2卡附在选用卡之后一起随该盘电缆同行，后续各工序都必须在选定的那张跟踪卡上填写。
）附加说明：由于本公司产品种类较多，生产中的情况又时有变化，凭几张有限的跟踪质量卡不可能都一一满足（完全适合）所有产品的记录需要。
因此在实际使用中，对检验项目允许根据实际需要灵活、清楚的增加和/或改写；对待某一盘制品（例如导体、绝缘线芯等）被只分出一部分到另一盘或多盘进行转序的情况，可将该被分流的这盘制品上的跟踪卡保留在原盘上（称为“母卡”），而对分出流转的制品盘，应分别使用新的同一种跟踪卡（称为“子卡”）进行跟踪记录，需要注意的是，必须清楚地一一记录或标明“子、母”卡的关系。
