吸收07传质01

100%
吸收操作
开启恒温水浴，使吸收塔内温度 恒定。将配制好的吸收剂从塔顶 缓慢加入，保持塔内液面稳定。
80%Βιβλιοθήκη 数据记录在实验过程中，定时记录气体流 量、塔内温度、压力以及吸收剂 液位等关键数据。
数据记录与处理
01
数据整理
将实验过程中记录的各项数据整理成表格，便于后续分析。
02
数据处理
根据实验原理，对数据进行处理，如计算吸收速率、吸收效率等关键指
实验注意事项
实验前准备
熟悉实验流程，了解设备构造及 功能，检查实验装置是否完好，
确保实验条件符合安全要求。
操作规范
严格遵守实验操作规程，避免误 操作引发事故。
数据记录
认真记录实验数据，确保数据真 实可靠，为后续分析提供依据。
安全防护措施
个人防护
实验人员需佩戴合适的防护用品，如实验服、护目镜、手套等， 以降低化学品对皮肤和眼睛的伤害。
数据处理结果
通过数据处理，得到了不同条 件下的吸收率和传质系数，为 后续结果分析和讨论提供了依 据。
结果分析与讨论
吸收率分析
01
分析了不同操作条件下吸收率的变化规律，探讨了温度、压力、
流量等因素对吸收率的影响。
传质系数讨论
02
讨论了传质系数与操作条件的关系，以及传质系数对吸收过程
的影响。
结果合理性判断
03
根据实验结果和理论分析，判断了实验结果的合理性，并对可
能存在的误差进行了分析。
与理论预测比较
理论预测模型
介绍了用于预测吸收过程的理论模型，包括传质方程、热力学模 型等。
实验结果与理论预测比较
将实验结果与理论预测进行了比较，分析了两者之间的差异和原因。

师
Ｃ ｅ ｉａ Ｅ ｇｎ ｅ ｈ ｍｃｌ ｎｉｅｒ 文章编号 ：０ ２ １２ （ ０ ）７ ０ ２ — ３ １０ — ４ ２ １ ０ — ０ １０ １ １
２ １ 年第 ７期 ０１
继
续
教 誊
对数平均推动力法计算并流 吸收塔的传质单元数
张克铮
（ 辽宁石油化工大学 石油化工学院 。 辽宁 抚顺 １ ３ ０ ） １ ０ １
摘
要： 根据传质单元数的定义 ， 对低浓度体 系并流吸收塔传质单元 数的对数 平均推动力法计算公式进
行 了推导 。 并对公式 的结构特点和使用窍 门进行了分析。结果表明只要操作关 系和相平衡关系都是线性的 ，
不论是吸收还是解吸 ， 并流操作传质单元数的对数平均推动力算 法在结构上与逆流操作是一样的。 该结构简
Ｋｅ ｒ ｓ ｄ ｕ ｌ ｏ ； ｂ ｏ ｂ ｄ ｖｎ ｏ ｃ ｔ ｏ ； ｒ ｎ ｆｒｕ ｉ ｎ ｍｂ ｒ ｙ ｗｏ ｄ ： ｏ ｂ ｅ ｆ ｗ ａ ｓ ｒ ； ｒ ｉ ｇｆ ｒ ｅ ｍｅ ｈ ｄ ｔ ｓ ｎ ｔ ｕ ｅ ｌ ｉ ａ ｅ
对于填料吸收塔 ， 流推动力 最大 ， 逆 但逆 向流 动 的气体会妨碍液体顺利下流 ，进而限制 了液 、 气 流率。对于化学吸收 ， 当吸收速率取决于反应速率 ， 而不是取决于传质推动力时 ， 可采用并流 ； 此外 当 相 平 衡 常 数 极 小 时 ， 流并 无 多 大优 点 ， 应 考 虑 逆 也 采用并流 。填料塔的传质单元数 ‰ 及 Ｎ Ｌ Ｏ可用多 种 方法 求 得 。对 于 低 浓度 吸 收体 系 ， 当相 平 衡关 系 在操作范 围内可近似看成直线时 ， 可用脱吸 因数法 或对数平均推动力法计算 。一般教材只列 出逆流操 作条 件 下 的计 算 公式 。而并 流操作 条 件下 的传 质单

课后习题
P70页 5、6、7 下周上课前交
8.4.4填料塔的设计型计算和操作型分析 无论是设计型问题还是操作型问题，其求解的方法都是通过联立 求解全塔物料衡算和填料层高度计算式以及相平衡关系式。下面 分别讨论： 一、填料塔的设计型计算 设计型计算的特点：给定进口气体的溶质浓度yb、进塔混合气的 流率G、相平衡关系及分离要求，计算达到指定的分离要求所需 要的塔高度。 要完成设计型计算还要解决以下问题： ①确定传质系数； ②气液两相流向的选择，通常采取逆流操作； ③吸收剂进口浓度的确定； ④吸收剂用量的确定。
* 故： yb yb yb 0.05 0.14 0.224 0.01864
m 2 .s

* y a y a y a 4 10 4 0.14 0.002 0.00372
0.01864 0.00372 y m 9.258 10 3 0.01864 ln 0.00372
H 1.1508 4.96 5.65m
二、填料塔的操作型计算
特点：塔设备已给定（对填料塔高度h已知），基本类型有：
①校核现有的塔设备对指定的生产任务是否适用，如已知T、 P、H、G、L、xa、yb，校核ya是否满足要求； ②考察某一操作条件改变时，吸收结果的变化情况或为达到 指定的生产任务应采取的措施。如对给定的吸收塔，若气体处 理量增加（其余条件不变），分析ya、yb的变化趋势或此时应 采取什么措施才有可能使ya保持不变。
G y ya L
mG m 2G mG 1 y b mx a L y a L xa L 1 ln mG y a mx a 1 L
最后整理得：
mG y b mx a mG 1 ln 1 mG L y a mx a L 1 L L A ，A称为吸收因数 引入概念：令 mG 其几何意义为：操作线斜率L/G与平衡线斜率m之比；而 N OG

吸收
6.3 双组分连续精馏塔的计算
xD
xq
xF
e
d
xW
yq
a
e
d
a
f
c
yq
非理想溶液
理想溶液
xD
xq
xF
xW
c
吸收
6.3 双组分连续精馏塔的计算
NT，min 当操作线远离平衡线 NT减少，与对角线重合时达到 NT，min，一般由图解法求取。若体系为双组分理想溶液，则可通过解析法计算 （Fenske方程）：
L
V
L’
V’
F
L
V
L’
V’
F
L
F
F
冷液进料
饱和液体进料
气液混合物进料
饱和蒸气进料
过热蒸气进料
吸收
6.3 双组分连续精馏塔的计算
不同 q值对应的 q线方程
进料状况
进料的焓 IF
q值
q线斜率 q/q-1
冷液体
IF<IL
q>1
+
饱和液体
IF=IL
q=1
无穷大
气液混合物
IL<IF<IV
0 < q <1
–
吸收
6.1 理想溶液的气液相平衡
6.1.2 相平衡——相平衡方程 纯液体的挥发度：该液体在一定温度下的饱和蒸气压。 溶液中各组分的挥发度：该组分在蒸气中的分压和与之相平衡的液相中的摩尔分率之比。 相对挥发度：是指溶液中两组分挥发度之比，常以易挥发组分的挥发度为分子。
吸收
6.1 理想溶液的气液相平衡
吸收
6.3 双组分连续精馏塔的计算
对加料板作物料衡算 V’－V＝L’－L－F 令 则有： q 线方程，精馏段操作线和提馏段操作线的交点，但经过 点。