洼垴水电站工程混凝土监理实施细则

肇庆西江水电监理公司西昌洼垴水电站工程监理部四川西昌安宁河洼垴水电站工程混凝土施工监理实施细则肇庆西江水电监理有限公司西昌洼垴水电站工程监理部2008年9月批准：魏章军审核：郑明春编写：方建国郑明周黄平普玉全符冲混凝土施工监理实施细则目录1总则 (1)1.1编制依据 (1)1.2适用范围 (1)2混凝土施工准备阶段的质量控制 (2)2.1质保体系 (2)2.2建立试验室 (2)2.3报送文件审查 (2)2.4原材料审查 (2)3混凝土工程原材料质量控制 (4)3.1水泥 (4)3.2粉煤灰 (4)3.3粗骨料 (4)3.4砂料 (5)3.5外加剂 (5)3.6钢筋 (6)4混凝土工程单元验收签证程序 (6)5混凝土浇筑开仓检查的质量控制 (6)5.1仓面检查验收 (6)5.2地基及混凝土施工缝面检查 (7)5.3模板安装 (8)5.4钢筋安装 (10)5.5预埋件检查和检测 (15)5.6混凝土单元工程开仓验收 (18)6混凝土浇筑质量控制 (20)6.1混凝土浇筑旁站工作内容 (20)6.2混凝土浇筑质量控制标准 (20)6.3凝土浇筑准备 (21)6.4混凝土浇筑 (22)6.5雨季施工 (26)6.6浇筑过程记录 (26)7混凝土的养护 (26)7.1混凝土的养护 (26)7.2其它 (27)8混凝土缺陷检查及处理 (27)8.1混凝土工程的尺寸偏差和表面要求 (27)8.2混凝土的缺陷处理 (28)9 砼计量及支付 (29)10 混凝土单元工程质量评定 (30)混凝土施工监理实施细则1总则1.1编制依据设计图纸、技术要求等有关设计文件资料。

监理合同文件、承包合同文件国家及部颁有关规程规范（1）《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001；（2）《水工混凝土试验规程》DL/T5150-2001；（3）《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100－1999；（4）《钢筋混凝土用热轧钢筋》GB1499－1998；（5）《混凝土拌和用水标准》JGJ63－89；（6）《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204－2002；（7）《混凝土质量控制标准》GB50164－92；（8）《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175－1999；（9）《钢筋焊接及验收规范》JGJ18－2003；（10）《水工混凝土钢筋施工规范》DL/T5169-2002；（11）《水利水电工程模板施工规范》DL/T5110-2000；（12）《水工混凝土骨料试验规程》DL/T 5151－2001；（13）《渠道防渗工程技术规范》SL18－2004。

（14）《水工建筑物止水带技术规范》DL/T 5215-2005。

（15）《水工混凝土掺用粉煤灰技术规范》DL/T5055-1996；（16）《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ146-1990；（17）《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准（一）》SDJ249.1-1988；1.2适用范围本细则适用于洼垴水电站挡水工程及冲砂闸、泄洪闸；上、下游辅助建筑物；引水渠道、压力前池、压力管道、地面厂房枢纽，打尾巴沟排水工程等永久工程建筑物以及临时建筑物的混凝土、埋石混凝土、钢筋混凝土、预制和预应力混凝土。

2混凝土施工准备阶段的质量控制2.1质保体系承包人必须推行全面质量管理，建立质量保证体系。

设置质检机构，配备专职质检员，建立健全以“三级检查制度”为重点的质量检查控制与内部监督的各项规章制度，并报监理单位审核。

2.2建立试验室承包人须按合同要求建立现场混凝土及其有关建筑材料试验室，对整个施工过程中所采用的建筑材料、出机口及仓面混凝土进行取样试验。

试验室的设备情况，人员配备情况和仪器设备清单，资质证明等须报监理部审查确认。

2.3报送文件审查承包人应在每一单项工程混凝土施工开工前14天内，将混凝土工程施工措施及计划报监理单位审查。

施工技术措施及计划应包括下列主要内容：工程概况：包括申请施工部位、混凝土分区及设计技术要求、设计工程量、开仓浇筑平、剖面，以及必要的混凝土浇筑布置与工序流程图。

浇筑程序：包括浇筑作业工序、分段、分缝、分块、分层详图及止排水、锚插筋、预埋件、观测仪器、安装埋设等。

浇筑进度：包括工期安排、循环进度、允许间歇时间和浇筑强度。

原材料品质：包括砂石骨料、用水、水泥、粉煤灰、外加剂及钢筋、钢材等。

混凝土生产：包括级配、配合比、外加剂掺量、坍落度、含气量、拌和时间等。

施工方法：包括设缝、模板、钢筋、止排水、预埋件、灌浆及观测仪器安装埋设、混凝土运输、入仓、平仓、振捣手段、构件保护及混凝土的拆模、养护等。

施工设备的配置及劳动力组织。

质量控制和安全措施。

2.4原材料审查承包人用于施工的工程材料包括水泥、（粉煤灰）、外加剂、钢材、止浆片等应提交相应生产厂家的产品说明、产品质量证明书或试验报告单、合格证等，并在3天～5天内完成必要的抽检复检，合格后报监理单位审查，经签证确认后方可使用。

配合比审查各种不同类型结构物的混凝土配合比必须通过试验选定，其试验方法应按DL/T5150－2001有关规定执行。

混凝土配合比试验前28天，承包人应将各种配合比试验的配料及其拌和、制模和养护的配合比试验计划报送监理人。

水工混凝土水灰比的最大允许值应符合表2.4-1的规定。

水灰比最大允许值混凝土部位水灰比最大允许值基础0.55内部0.70受水流冲刷部位0.50注：按施工图纸要求和监理人指示，大体积建筑物内部混凝土的胶凝材料最低用量应通过试验确定，并报送监理人审批。

混凝土拌和混凝土拌和应符合DL/T5144-2001第7.1节的规定，拌和程序和时间均应通过试验确定。

且纯拌和时间不应小于表2.4-2的规定。

因混凝土拌和及配料不当，或因拌和时间过长而监理要求报废的混凝土应弃置在指定的地点。

混凝土纯拌和时间（min）拌和机进料容量（m3）最大骨料粒径（mm）坍落度（cm）2～5 5～8 ＞81.0 80 —2.5 2.01.6 150（或120）2.5 2.0 2.02.4 150 2.5 2.0 2.05.0 150 3.5 3.0 2.5混凝土取样试验在混凝土浇筑过程中，承包人应按DL/T5144-2001的规定和监理人的指示，在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验，并向监理人提交以下资料：①选用材料及其产品合格证；②试件的配料、拌和及试件的外形尺寸；③试件的制作和养护说明；④试验成果及其说明；⑤不同水灰比与不同龄期的混凝土强度曲线及数据；⑥不同掺和料掺量与强度关系曲线及数据；⑦各种龄期混凝土的容重、抗压强度、抗拉强度、极限拉伸值、弹性模量、泊松比、坍落度和初凝、终凝时间等试验资料。

3混凝土工程原材料质量控制3.1水泥（1）水泥品种：承包人应按各建筑物部位施工图纸的要求，配置混凝土所需的水泥品种，各种水泥均应符合本技术条款指定的国家和行业的现行标准。

（2）运输：水泥运输过程中应注意其品种和标号不得混杂，承包人应采取有效措施防止水泥受潮。

（3）贮存及取样试验：到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别放在专用的仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质，袋装水泥储运时间超过三个月，散装水泥超过六个月，快硬水泥超过一个月，使用前应重新检验。

袋装水泥的堆放高度不得超过15袋。

每200t-400t同厂家、同品种、同强度等级的水泥为一取样单位，不足200t也作为一个取样单位。

检测项目有：水泥标号、凝结时间、安定性、比重、细度、稠度和水化热试验, 必要时还应增加矿化分析等。

3.2粉煤灰SO含每100t-200t应检测其比重、细度、烧失量、需水量比、28d强度比、3量、含碱量等。

各项指标应满足GBJ146-1990中Ⅰ或Ⅱ级灰的要求。

对于细度和需水量比，每天至少应检查一次。

连续10个样品中，其个别样品的细度与平均值相差不应大于10%~15%。

3.3粗骨料按月或按季进行抽样检查分析，一般每生产500m3至少取一个试样。

总取样数量：按月检查分析不小于10组，按季检查分析不小于20组。

其检测项目包括：比重、吸水率、含泥量、针片状含量、有机物含量、3SO 含量、超逊径含量。

对于粗骨料超逊径，每班至少检查1次；二次筛分机筛网检查，每班1次；表面含水率每班检查2~4次，变化控制在±0.2%以内。

必要时，还要检验含泥量是否满足规范要求。

（1）混凝土骨料应按监理人批准的料源进行生产，对含有活性成分的骨料必须进行专门试验论证，并经监理人批准后，方可使用。

（2）不同粒径的骨料应分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土，装卸时，粒径大于40mm 的粗骨料的净自由落差不应大于3m ，应避免造成骨料的严重破碎。

（4）粗骨料的质量技术要求规定如下：①粗骨料的最大粒径不应超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，素混凝土板厚的1/2，对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨料粒径；②施工中应将骨料按粒径分成下列几种级配：二级配：分成5~20mm 和20~40mm ，最大粒径为40mm ；三级配：分成5~20mm 、20~40mm 和40~80mm ，最大粒径为80mm ；四级配：分成5~20mm 、20~40mm 和40~80mm 和80~150mm （或120mm ），最大粒径为150mm （或120mm ）。

采用连续级配或间断级配，应由试验或监理人确定，如采用间断级配，应注意混凝土运输中骨料的分离问题；3.4 砂料按月或季进行抽样检查分析，每5003m 至少取一个试样。

总取样数量：按月检查分析，不少于10组；按季检查分析，不少于20组。

其检测项目：比重、吸水率、细度模数、含泥量（石粉含量）、云母含量、S03含量、有机物含量、坚固性。

对于砂料细度模数，每班至少检查1次；表面含水率每班应检查2~4次，变化控制在±0.2%以内，如超过须调整混凝土配合比，相应增减加水量。

3.5 外加剂用于混凝土中的外加剂（包括减水剂、加气剂、缓凝剂、速凝剂和早强剂等），其质量应符合DL/T5100-1999第4.1.1至4.1.4条的规定。

减水剂浓缩物以5t为一取样单位，加气剂以200kg为一取样单位，检查项目包括：固体含量、减水率、含水量、密度、PH值、表面张力、泡沫性能。

对配制的外加剂溶液浓度，应每天检查1次。

严禁使用因停放时间过长而变质的外加剂。

3.6钢筋对不同厂家、不同规格的钢筋应分批按国家对钢筋检验的现行规定进行检验，检验合格的钢筋方可用于加工。

检验时以60t同一炉（批）号、同一规格尺寸的钢筋为一批（质量不足60t时仍按一批计），随意选取两根经外部质量检查和直径测量合格的钢筋，各截取一个抗拉试件和一个冷弯试件进行检验，采取的试件应有代表性，不得在同一根钢筋上取两根或两根以上同用途试件。