Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.制冷系统安全技术操作规
程正式版
制冷系统安全技术操作规程正式版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
第一章上岗条件
第一条：设备操作人员必须经过专业技术培训，考试合格后方可持证上岗。
第二条：设备操作人员必须熟悉所操作ZLF-450矿用制冷系统的构造、性能、工作原理，会操作、会维护、会保养、会处理一般故障。
第二章安全规定
第三条严格执行《煤矿安全规程》、作业规程及本操作规程。
第四条作业前必须认真进行本岗位的危险源辨识，并严格执行“手指口述”。
第五条设备操作人员必须配备齐全完好的劳动保护用品。
第六条制冷系统附近20m范围内瓦斯浓度达到0.8%时，必须停止作业，瓦斯浓度达到1.3%时切断电源，撤出人员。
第七条开机前必须认真检查各设备的完好情况，起动困难时不得强行开机。
第八条除授权人员外，任何人不得更改控制系统的相关参数。
第九条各种电气、机械、保护装置必须齐全完好，且动作灵敏可靠，严禁甩掉保护装置。
第十条设备存在故障或损坏的情况下，要及时通知设备的监督管理人员了解相关情况，在得到确认之前，不得擅自操
作设备。
第十一条对设备进行操作时不得打开带压管道，只有当制冷剂完全抽出时，方可进行设备的维护及拆装工作。
第三章操作准备
第十二条设备使用前必须检查电气布线，防止出现错误配线；同时，需要检查压缩机电机的旋转方向。
第十三条检查制冷设备周围顶板、煤帮完好情况，无淋水；制冷设备固定牢靠，无倾斜。
第十四条了解上一班制冷设备运行情况及存在问题。
第十五条通过金属软管将蒸发器与主机连接起来，并检查气密性；通过风筒将
风机连接到蒸发器上，并检查风机旋转方向。
第十六条运行之前，必须启动冷却水循环，将冷凝器填满以保证内部空气被排出；启动冷凝器喷淋系统并保证喷淋水系统运行时水量充足；再启动冷却器风机，观察风机运行正常后具备主机设备启动条件（启动主机蒸发器风机后启动主机）。
第十七条对制冷设备进行如下检查。
（一）检查水流量及进出口水温及压力，进口水温不高于30℃，出水口水温不高于38℃。
（二）设备使用过程中保证制冷剂不得泄露。
（三）高压表安全压力不大于
20bar，低压表压力值不小于3bar，油压压力值高于低压压力值约4bar。
（四）压力管道内的温度约为70℃，压缩机油温在30-55℃之间。
（五）油槽内的压缩机油在视液镜1/4至3/4之间。
（六）观察设备运行的震动情况就运行噪音是否正常。
（七）观察压缩机电机的运行电流。
第四章正常操作
第十八条设备启动：机头人员应在启动风机、喷淋水泵、循环水泵、水箱补水球阀之前，应对风机、风筒、管路、循环水箱水位、喷淋水箱水位、循环水泵、喷淋水泵等进行检查，确定具备开机条件后
方可进行设备启动操作。
制冷设备在具备启动条件之后，应按照以下步骤启动设备；
1、启动冷却水循环系统（循环水系统的供水泵为1、2号泵）
操作步骤：首先将1号循环泵出水阀打开约1/3，然后启动1号循环泵，再迅速开启1号循环泵出水阀。再启动1号泵之后观察泵的流量，当流量正常后进行下一步操作。
注：当1号泵无法正常启动时，应关闭1号泵进水口及出水口阀门，开启2号泵进水口阀门，再按照启动1号泵的步骤启动2号泵。
2、启动冷却器风机
按照风机的正常启动步骤启动1、2、3、4号风机，并观察各风机是否能正常供风，当风流量正常后进行下一步操作。
3、启动喷淋水箱补水球阀
冷却器水箱在靠近进风口一端侧面配有手动补水球阀，在开启喷淋水泵前开启手动球阀，开启度保证约1/3，并观察补水流量是否正常，当流量正常后进行下一步操作。
4、启动喷淋水泵（喷淋泵为3、4、
5、6号泵）
分别启动3、4、5号喷淋泵，在开启3号泵时，应先开启泵前蝶阀约1/3，然后开启3号喷淋泵，再迅速开启泵前蝶阀，启动喷淋泵后分别检查各喷淋泵流量是否正
常，当流量正常后进行下一步操作。
其中5、6号泵为3、4号冷却器的补水泵，一用一备，即在开启喷淋水泵时，5、6号泵只开启一台即可，当其中一台无法正常启动时，开启另外一台喷淋泵。
在确定以上所有设备开启并正常运行后，通知机尾人员进行一以下操作；
机尾人员在接到机头人员通知后，方可进行以下启动设备操作，若未接到机头通知时不得启动制冷设备。在接到机头人员通知后，首先检查风机、风筒、电器开关以及供水管路压力和温度，在一切正常后方可进行开机操作。
5、启动蒸发器风机
按照风机的正常启动步骤启动1、2、
3、4号风机，并观察各风机是否能正常供风，当风流量正常后进行下一步操作。
6、启动制冷设备主机（在确定以上所有步骤完成后，方可开启主机）
开启主机的操作为（保证拨动开关处于正常启动位置）：
⑴先按下“启动”按钮，然后同时按下“风水确认”键；
⑵待“启动正常”灯亮后直至熄灭，松开“风水确认键”和“启动”键。
第十九条设备停机：
系统需要停止时，应按照以下步骤停止设备。
1、关闭制冷设备主机
需要关闭制冷设备主机时，直接按下
操作台上“停止”键。
2、关闭蒸发器风机
在确认制冷设备主机关机后，方可关闭蒸发器风机。
在确定制冷设备主机关机后，通知机头人员进行一以下操作；
机头人员在接到机尾人员通知后，方可进行以下设备的关闭操作，若未接到机头通知时不得进行以下操作。
3、关闭喷淋水泵。
4、关闭冷却器水箱补水球阀。
5、关闭冷却器风机。
6、关闭循环水泵。
第五章注意事项
第二十条主机开启数量必须对应冷却
器的开启数量，即：冷却器启动几台主机启动几台，主机启动数量不得大于冷却器启动数量。
第二十一条出现以下情况必须做主机停机处理：
（一）当循环水进水温度达到32℃时。
（二）当循环水泵、喷淋水泵无法正常供水时。
（三）冷却器风机、蒸发器风机及管路通风异常时。
（四）喷淋水箱和循环水箱水量不足时。
第二十二条在机头设备风机、风筒、水泵等出现问题，导致冷却器无法正常工
作时，应立即通知机尾人员进行关机操作，在问题排查处理结束，恢复正常之前不得开启制冷设备。
第二十三条制冷设备在未启动前，“油压故障”灯常亮，属于正常状态，在设备正常启动后，油压故障灯会自动熄灭，设备在正常运行时，操作台所有指示灯不亮。
第六章收尾工作
第二十四条整理好工器具，搞好文明生产。
第二十五条严格执行交接班制度，并向接班人员详细交待本班制冷系统运行状况，按规定填写各项记录。
——此位置可填写公司或团队名字——
氨制冷企业安全规范 1范围 本标准规定了氨制冷企业安全要求（包括厂区建设，制冷系统及作业场所的安全设施、运行、维护、应急救援和安全管理等）。 本标准适用于采用以氨为制冷剂的直接制冷系统及以氨为制冷剂、无相变介质为载冷剂的间接制冷系统的制冷企业，采用其他制冷剂的企业可参照执行。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 536液体无水氨 GB 2893安全色 GB2894安全标志及其使用导则 GB 7231工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 GB/T 11651个体防护装备选用规范 GB/T 18664呼吸防护用品的选择、使用与维护 GB 28009冷库安全规程 GB/T 29639生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则 GB 30077危险化学品单位应急救援物资配备要求 GB 50016建筑设计防火规范 GB 50072冷库设计规范 GB 50187工业企业平面设计规范 GB 50974消防给水及消火栓系统技术规范 GBZ 158工作场所职业病危害警示标识 SBJ 11冷藏库建筑工程施工及验收规范 SBJ 12氨制冷系统安装工程施工及验收规范 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 制冷系统 refrigeration system
通过压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器等设备,以管道、阀门、密封件等连接，制冷剂在该封闭的系统内完成制冷循环的系统。 3.2 直接制冷系统 direct-type refrigeration system 制冷系统的蒸发器与被冷却介质直接接触，达到直接冷却效果的制冷系统。指压缩机吸入从蒸发器出来的较低压力的制冷剂蒸汽，使之压力升高后送入冷桶器：在冷凝器中冷凝成压力较高的液体，经节流阀节流。成为压力较低的液体后，送入蒸发器，在蒸发器中吸热蒸发（制冷）而成为压力较低的蒸汽，再送入压缩机的入口，从而完成制冷循环。 3.3 间接制冷系统 indirect-type refrigeration system 液体载冷剂在制冷系统中被制冷剂冷却，然后输送到被冷却（或冷冻）物质（或空间）中循环，或者冷却流过被冷却的物质（或空气）的制冷系统。 3.4 快速冻结装置quick-freezing plant 将被冷冻产品的温度快速降低并顺利通过其最大冻结冰晶区域的冻结装置。 4基本要求 4.1氨制冷工程项目，应按照国家有关法律、法规和标准、规范的要求进行设计、施工及工程验收。 4.2氨制冷企业相关工程的设计应由具备相应资质等级的单位承担。其中冷库（冷蔵库）、制冷系统设计应由具备工程设计综合甲级资质或具备工程设计行业、专业、专项资质的单位承担：压力容器、压力管道的设计应由取得国家质量监督检验检疫总局颁发的压力容器、压力管道设计资质的单位承担。 43制冷设备及安全设施应釆用具备相关生产资质企业制造的产品，并具有相关产品合格证书。 4.4制冷系统安装，施工单位应由具备以下条件： a）机电设备安装工程专业承包三级及以上； b）符合以下条件之一的，可以安装相应级别的压力容器： 1）相应级别的压力容器制造单位。 2）GB级、GC2级压力管道安装单位配备相应数量起重工后，可以安装与其相联接的D级压力容器。 3）取得压力容器安装1级许可的单位。 c）中华人民共和国特种设备安装改造维修许可证（压力管道）安装GC2级及以上。 4.5工程质量应符合SBJl1、SBJ12等相关标准规范的要求。 4.6安全设施应按照“三同时”要求与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。 2
低压配电室的安全操作规程 1. 范围 本标准规范了柳州xx汽车部件有限公司临时用电管理的职责、程序和规定。适用于集团公司，下属企业可参照执行。 2. 职责 2.1 安全科是临时用电安全的归口管理部门。 2.2设备工程部负责审核施工单位申办临时用电相关手续。 2.3 各部门负责各自责任区施工临时用电现场安全管理。 3、安全操作制度： 3.1.值班人员必须熟悉《电业安全工作规范》。 3.2.值班人员中必须遵守企业的《安全生产禁令》。 3.3.倒闸时操作必须根据值班公司值班负责人的命令，受命令人复诵无误后执行。． 3.4.停电拉闸操作必须按照断路器（开关）—负荷侧隔离开关（刀闸）－母线侧隔离开关（刀闸）的顺序依次操作，送电时操作应按与停电操作相反的顺序进行，严防带负荷拉刀闸。 3.5.在电气设备上工作，必须保证执行以下制度。 3.5.1工作票制度 3.5.2工作许可证制度
3.5.3工作监护制度 3.5.4工作间断、转移和终结制度 3.5.5临时用电作业许可证制度 4、.在部分停电或全部停电的电气设备上工作，必须完成下列措施 4.1.1停电 4.1.2验电 4.1.3装设接地线 4.1.4悬挂标示牌或装设遮拦 4.2.检修高压电动机和启动装置时应做好下列安全措施 4.2.1断开电源 4.2.2验收确无电后装上接地线 4.2.3在开关把手上悬挂禁止合闸，有人工作标示并安全遮拦，必要时应请监护人。 严禁带电检修，违章作业4.2.4． 4.2. 5.作业时，应按规定穿戴劳动保护用品和使用保护器具单位临时用电作业许可证 编号申请作业单位工程名施工单 用电设备及施工地电源接入工作电 临时用电电工证 临时用电分主要安全措确认人签序 安装临时线路人员持有电工作业操作1 在防爆场所使用的临时电源、电气元件和线路达到相应的2爆等级要 临时用电的单相和混用线路采用五线3 临时用电线路架空高度在装置内不低2.米，道路不低4 临时用电线路架空进线不得采用裸线，不得在树上或脚手5上架
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.制冷设备的操作规程正式 版
制冷设备的操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 制冷设备使用单位应根据所使用的制冷设备特性和实际运行经验，制定本单位的技术规程，加强对设备的管理，提高设备的完好率，确保生产安全。技术规程的制定要科学合理，严格遵守现行规范和制造厂商的使用说明书，语言简明扼要，具有可操作性，以便于贯彻执行。 （一）制冷设备运行操作规程的具体内容 1 ．试运行程序 (1）单机试运行程序。 (2）主机润滑油的充加程序。
(3）制冷设备制冷剂的充加程序。 (4）制冷设备的启动程序。 (5）制冷设备运行中的注意事项。 (6）制冷设备启动及启动运转中的检查，调整内容和方法。 (7）制冷设备停机及停机后的善后工作。 2 ．制冷设备的正常启动程序 3 ．制冷设备正常启动中的注意事项及检查内容和调整方法 4 ．制冷设备正常运行时巡查的内容 正常运行中的调节方法；各部位参数是否在要求的范围内；设备运转时的振动和噪声是否正常。 5 ．设备运行中故障的排除预案
中央空调制冷机房安全操作规程 1. 开机之前检查管道、制冷剂是否有泄漏；检查机组的制冷剂压力，检查系统中的各处阀门是否处在正常的开启状态。 2. 检查冷却水塔的水量是否充足，不足时则需补水。 3. 冷水机组的开、停机顺序要保证空调主机启动后能正常运行，必须保证：冷水机组的开机顺序为：开启冷却塔风机开启冷却水泵开启冷冻水泵开启制冷机组冷水机组的停机顺序为：关闭制冷机组关闭冷却塔风机关闭冷却水泵关闭冷冻水泵注意：①停机时，制冷机组应在下班前半小时关停，冷冻水泵下班后再关停，有利于节省能源，同时避免故障停机，保护机组。②运行制冷循环前，应确认制热循环管道阀门已全部关闭。 4. 制冷机组的操作①开机前的准备工作1）确认机组和控制器的电源已接通。2）确认冷却塔风机、冷却水泵、冷水泵均已开启。3）确认末端风机盘管机组均已通电开启。②启动1）按下键盘上的状态键，然后将键盘下面的机组ON/OFF拨动开关切换到接通的位置。2）机组将作一次自检，几秒钟后，一台压缩机启动，待负荷增加后另一台压缩机启动。3）一旦机组启动，所有的操作均未自动的。机组根据冷负荷的变化自动启停。③正常运行1）机组正常运行，控制器将监控电机电流和系统的其它参数，一旦出现任何问题，控制系统将自动采取相应的措施，保护机组，并将故障信息显示在机组屏幕上。2）在每12小时的运行周期内，应有专人以固定的时间间隔永久性记录机组运行工况。④停机1）只要将键盘下面的机组ON/OFF拨动开关切换到断开的位置，就可以使机组停机。2）为了防止出现破坏，即使在机组停机时，也不要切断机组的电源。5、风机、水泵的操作①冷却塔风机、冷却水泵、冷冻水泵均为独立控制，开机前应确认电源正常，无反相，无缺相。②水泵开启前应确认管路中的阀门均已打开。③风机、水泵必须按顺序启停。6. 如遇机器运行故障，则机器自动报警并停机，出现无法自动停机时，操作者应按下紧急按钮强行关闭机器，待机器停止后联系厂家负责排除故障。7. 每年定期清洗空气过滤网。检查氟利昂有无泄露，当发生泄露时可发现吸入与排出气压均下降，应及时联系厂家维修。 8. 长期不用空调时应排除循环泵、冷却泵及其管道内的水。防止冬季结冰和杂质沉淀堵塞管道。9. 离岗时应关好门窗，关闭电源，做好安全保护措施，非本岗人员不得擅自动用
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 液氨制冷企业安全操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4796-46 液氨制冷企业安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、开机及停机 1．开机前的检查 1）查看操作记录，了解上次停机的原因和时间，如果是正常停机，且连续停机时间不超过一个月，可以按正常操作规程开机；如果连续停机超过一个月或维修后开机，需由机房主管主持开机。 2）检查系统情况：低压循环桶和中间冷却器液位是否在30%～50%之间，如果液位过高，应先开启氨泵向系统供液或通过排液阀向排液桶排液，将液为降至50%以下。 3）检查压缩机：检查油位是否在上油镜1/2以下和下油镜1/2以上；检查能级指示是否在“0”位；检查压缩机各阀门的状态，包括表阀。 以上检查均正常后，可以开始开机。
2．手动开机 1) 启动冷却水泵及载冷剂水泵，向冷凝器和蒸发器供水； 2) 打开压缩机排气截止阀； 3) 启动油泵； 4) 将压缩机卸载至“0”位； 5) 油泵启动30秒后，油压与排气压力差达到0.4~0.6MPa，按压缩机启动按钮，压缩机启动，同时旁通电磁阀A也自动打开。电机正常运转后，A阀自动关闭； 6) 观察吸气压力表，逐步开启吸气截止阀并手动增载，注意吸气压力不要过低。压缩机进入正常运转后，调整油压调节阀，使油压差为0.15~0.3MPa。 7) 检查设备各部位的压力、温度尤其是运动部件的温度是否正常。如有不正常情况，应停机检查。 2．自动开机 1) 打开压缩机排气截止阀，启动冷却水泵及载冷剂水泵；
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 低压配电柜设备安全操作规程 (新编版)
低压配电柜设备安全操作规程(新编版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1基本规定 1.1低压配电柜的操作人员需通过国家相关部门培训、考核并获得进网证和操作证。 1.2低压配电柜的操作人员熟悉本岗位规章制度和变配电设备的性能、操作方法以及事故情况下的正确处理方法。 1.3熟悉并正确使用电工安全用具和消防用具。 1.4配电房维修必须挂相关警示牌，二人进行，一人操作，一人监护，巡检时可以一人进行，但必须通知其它当班人员，与被检设备保持0.7米以处距离。 2检查 2.1柜门开关动作灵活可靠，屋顶无渗漏水，柜外、柜内清洁无杂物，柜门钥匙、操作棒、警示牌等齐全。 2.2各负荷开关手自动合闸分闸灵活可靠，过压、过流、欠压、失压保护功能完好，安装接线牢固可靠无灼痕，、隔离开关合闸分闸灵
活可靠，安装牢固，触点（连接处）接触牢固、无灼痕。 2.3各面板指示灯齐全，指示仪表（含互感器）指示准确且在有效期内使用。 2.4补偿电容无漏液，功率补偿仪工作正常指示准确。 2.5接地线油漆无脱落，紧固螺丝牢固，接线线或排无破损、硬伤、腐蚀现象。 3送电 3.1合主开关 关后门→关前门→把手至分断闭锁→操作棒合上隔离→操作棒合下隔离→把手至工作位置→合断路口（自动合闸按钮）→挂“请勿合闸带电危险” 3.2合分开关 关后门→关前门→把手至分断闭锁→操作棒合上隔离→操作棒合下隔离→把手至工作位置→合断路口（自动合闸按钮）。 3.3注意：送电前必须断开负荷，停电时必须断开负荷开关，严禁带负荷的情况下用隔离开关来切断负荷电源。 4停电 分断断路器→把手至分断闭锁→操作棒分断下隔离→操作棒分断
制冷作业安全操作规程 一、关于制冷作业操作、维修、保养规程 1、制冷作业操作、维修人员必须持证上岗，经过专门培训，取得有关部门发放的安全技术合格证方可从事作业。 2、所用电动设备、工具、包括梯子、折梯、支架、脚手架应符合安全规定。设备安全保护装置每年校验一次。 3、操作中应注意力集中,认真观察控制台各个信号灯的动态,如发生事故及时停机。 4、检修设备时须关闭电源，悬挂工作警示牌并有人守护。 5、认真学习专业知识，不断提高自身技术水平；在当班期间，严格按照制冷机设备操作规程保养、操作设备；确保正常供给、保证生产的顺利进行。 6、做好维修设备的日常维护、保养工作，制冷机设备运行资料、维修台帐的记录工作，保证其准确性和完整性，确保设备的正常使用。 7、每日工作结束后做好现场环境卫生的保洁，认真整理用过的工具、仪器、等用具和设施，做好交接班准备工作 8、当班期间努力降低能源动力及其它辅助材料的消耗，避免不合理的消耗，降低生产成本，做好设备维修档案和备件、材料消耗台帐的记录工作。 9、工作中树立“安全第一、预防为主”的思想进行安全生产，确保本岗位人员、设备的安全，发现问题应及时处理或向总经理汇报。
10、制冷设备更换润滑剂或干燥剂应充分抽空，对装有制冷剂的容器加热时温度不得高于40℃，严禁明火加热。 11、机房内不得设置产生明火的设施或温度过高的发热表面，同时设置灭火器材。 12、检修用照明灯采用36V以下电压，潮湿地面采用12V以下电压。 13、检修严禁使用氧气试压。 14、冷库制冷设备具有要以高度责任感进行认真的操作、维护、保养和检验，确保设备安全运转。 15、操作人员要做到“四要”、“四勤”，定期考核评比、奖惩。“四要”：要确保安全运行；要保证库房温度；要尽量降低冷凝压力，要充分发挥制冷设备的制冷效率。“四勤”：勤看仪表；勤查机器温度；勤听设备运转有无杂音；勤了解进出货情况。 2、冷库安全管理制度 一、冷库工作人员必须遵守各项规章制度，遵守工作时间，服从工作安排，保证安全生产。 二、制冷工要严格遵守操作规程，根据库温要求按时开机停机，要经常检查维修保养机械设备，发现异常要及时维修并向领导报告。 三、制冷工要经常检查库房内的温度,否则,如造成经济损失要对其进行经济处罚。 四、制冷工工作时间内不准脱岗喝酒、睡觉或从事与本职工作无关的活动。 五、冷库机房不准私留非工作人员住宿，闲来人员不准进入机房内。
操作规程编号：LX-FS-A80593 液氨制冷企业安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
液氨制冷企业安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、开机及停机 1．开机前的检查 1）查看操作记录，了解上次停机的原因和时间，如果是正常停机，且连续停机时间不超过一个月，可以按正常操作规程开机；如果连续停机超过一个月或维修后开机，需由机房主管主持开机。 2）检查系统情况：低压循环桶和中间冷却器液位是否在30%～50%之间，如果液位过高，应先开启氨泵向系统供液或通过排液阀向排液桶排液，将液为降至50%以下。
3）检查压缩机：检查油位是否在上油镜1/2以下和下油镜1/2以上；检查能级指示是否在“0”位；检查压缩机各阀门的状态，包括表阀。 以上检查均正常后，可以开始开机。 2．手动开机 1) 启动冷却水泵及载冷剂水泵，向冷凝器和蒸发器供水； 2) 打开压缩机排气截止阀； 3) 启动油泵； 4) 将压缩机卸载至“0”位； 5) 油泵启动30秒后，油压与排气压力差达到0.4~0.6MPa，按压缩机启动按钮，压缩机启动，同时旁通电磁阀A也自动打开。电机正常运转后，A 阀自动关闭； 6) 观察吸气压力表，逐步开启吸气截止阀并手
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 低压维护电工安全操作规程(标 准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
低压维护电工安全操作规程(标准版) 1、在低压配电盘、配电箱和电源干线上的工作，应填用第二种工作票。在低压电动机和照明回路上工作，可用口头联系征得单位领导或电工班长同意方可作业。上述工作至少两人进行。 2、低压回路停电的安全措施： ①将维护设备的各方面电源断开取下熔断器(保检)，在刀闸操作把手上挂“禁止合闸，有人工作!”的标示牌。 ②工作前必须进行验电放电工作。 ③根据需要其它安全措施按电力《安规》有关规定执行。 3、停电、更换熔断器(保险)后，恢复送电，应检查回路无送电障碍，操作开关或刀闸时应戴绝缘手套和护目眼镜。 4、低压带电作业： 一般情况下不准带电作业，根据生产需要在工作现场符合安全
要求情况下，必须经单位领导批准并做好以下条款方可进行工作。 ①低压带电作业应设专人监护(高级工)，使用有绝缘柄的工具(5000伏)，站在干燥的绝物上并戴绝缘手套和安全帽，必须穿上工作服方可进行工作。严禁使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷、毛掸等工具在带电区工作。 ②高低压同杆架设线路上，在低压带电线路上工作时，应先检查与高压线的距离符合要求(大于0.7米以上)，并应采取防止误碰带电高压设备的措施。 ③在低压带电导线上工作应采取自我保护措施。 ④应采取防止相间短路和单相接地的绝缘隔离措施。 5、上杆作业： 上杆前，首先检查作业用具完好情况。 ①脚扣：检查铁制部分有无破损，脚扣带是否完好，并进行踏力实验。 ②安全带：检查安好情况，并进行拉力实验。 ③杆基：检查杆基是否完好，腐蚀严重、裂纹严重不准上杆。
操作规程编号：YTO-FS-PD491 中央空调制冷机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD491 2 / 2 中央空调制冷机安全操作规程通用 版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、开启冷却水泵、冷冻水泵及冷却塔的数量与开启制冷机组的数量相同。 2、所要开启的运转设备的进出口阀门应打开。 3、设备开启至关闭的时间间距不宜过短。 4、从开启冷却塔到开启制冷机组的时间不宜超过2分钟，否则容易造成制冷机组高压报警。 5、从关闭制冷机组到关闭冷却塔的时间不宜超过2分钟，否则也容易造成制冷机组高压报警。 6、开机顺序： 开启冷却塔→开启冷却水泵→开启冷冻水泵→开启制冷机组。 7、停机顺序： 关闭制冷机组→关闭冷却水泵→关闭冷却塔→关闭冷冻水泵。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
操作规程编号：YTO-FS-PD533 低压电气设备上的安全操作规程通用 版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD533 2 / 2 低压电气设备上的安全操作规程通 用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 总则：在低压电气设备上，不论电气设备是否带电都应采取可靠的安全措施，以防止人身触电事故发生。 将检测设备的各个方面电源断开，有熔断器时可将熔断器拔下。 在断开的空气开关的操作手柄上挂“禁止合闸，有人工作”的标志牌。 工作前必须用低压试电笔验电。 采取防止相间短路的隔离措施。 使用带有绝缘柄的工具，并有专人监护。 在带电的电度表和断电器回路工作时，电压互感器和电流互感器的二次线圈应可靠接地。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
制冷作业安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
制冷作业安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1. 制冷作业操作、维修人员必须持证上岗，经过专门 培训，取得有关部门发放的安全技术合格证方可从事作 业。 2. 操作者必须严格遵守《天津市制冷作业安全技术规 程》。 3. 熟悉氧气呼吸器、防毒面具、防毒衣等防护用品使 用方法，掌握紧急情况下关闭冷却系统操作方法；掌握制 冷系统抢修和受伤人员救护常识。 4. 所用机具设备、工用具、包括梯子、折梯、支架、 脚手架应符合安全规定。设备安全保护装置每年校验一 次。 5. 检修设备时须关闭电源，悬挂工作警示牌并有人守
护。抢修远离电源开关的风机、电器更要注意，不准对正在运行的设备和内部有压力的设备进行维修保养。 6. 制冷设备更换润滑剂或干燥剂应充分抽空，对装有制冷剂的容器加热时温度不得高于40℃，严禁明火加热。 7. 机房内不得设置产生明火的设施或温度高于427℃的发热表面，同时设置灭火器材。 8. 检修用照明灯采用36V以下电压，潮湿地面采用12V以下电压。 9. 严禁使用氧气试压。 10. 压力试验时必须有人巡视设备情况，做到先分区、部位试压后总体试压。 11. 压力容器应采用具备设计制造资格厂家的合格产品，经劳动部门办理使用登记手续方可投入使用。凡下列情况，操作人员应立即采取紧急措施并上报。 a. 工作压力超过许用值，采取措施仍不能有效控制。
制冷作业岗位安全操作规程 一、适用范围 本标准适用于公司制冷班作业人员的安全作业。 二、岗位安全作业职责 （一）认真学习和严格遵守各项规章制度，对本岗位的安全生产负直接责任。 （二）上岗必须按规定着装，正确佩戴和使用劳动防护用品，精心操作，严格执行操作规程和工艺规程，做好记录。 （三）按照认真进行巡回检查，正确分析、判断和处理各种事故苗头。 （四）对本岗位做到日常事故隐患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和处置。 （五）做好设备保养，确保其安全功能完好有效，负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处理。 三、岗位重要危险有害因素（危险源） 公司生产原料和产品均用冷库储存，冷库为液氨制冷冷库，液氨是制冷系统用于生产过程中控制温度的主要制冷剂，液氨为液化状态的氧气，又称为无水氨，是一种无色液体，具有腐蚀性，且容易挥发。它是气态氨加压到 0.7- 0.8MPA时形成的，同时放出大量的热，相反液态氨蒸发时要吸收大量的热，由于其良好的热力学性能，液氨作为制冷制被广泛用于制冷系统。
依据《危险化学品名录》(2002 版)界定，氨属于第 2.3 类有毒气体。 《建筑设计防火规范》(GB 50016-2006)条文说明第 3.1.3中，乙类储存物品火灾危险性规定如下： 1.28C闪点 V 60C的易燃、可燃液体；2.爆炸下限》10%的可燃气体； 3.助燃气体和不属于甲类的氧化剂； 4.不属于甲类的化学易 燃危险固体； 5.助燃气体； 6.常温下与空气接触能缓慢氧化，积热不散引起自燃的物品。氨气爆炸极限为 15.7-27.4%，依据《建筑设计防火规范》液氨的火灾危险性分类应定性为乙类第 2项。 液氨蒸发温度是-33.5 C, —旦泄漏在室外条件下可马上形成气态氨气，有燃烧爆炸危险。氨气与空气或氧气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸；与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应；若遇高热、容器内压力增大，有开裂和爆炸的危险。
文件编号：TP-AR-L6012 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 工贸企业制冷设备安全 操作规程正式样本
工贸企业制冷设备安全操作规程正 式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、制冷设备开机前要认真仔细查看上班记录， 检查并确认各设备正常后方可启动运转。 二、制冷设备运转时，值班操作人员要随时观察 各机器设备的运转参数（吸、排气压及温度、油压、 油位、液位、电压、电流等）是否在正常标准范围 内，并做到每2小时记录一次。 三、值班操作人员坚守岗位精心操作，对各设备 要随时查看，坚持做到四勤 (勤听、勤看、勤摸、勤 转〉，即勤听机器的运转声音，勤看设备的运转状态 参数况，勤摸设备运转时的温度，勤转就是要多巡查
各运转设备的运转参数状况。 四、值班操作人员要与生产车间和库管人员随时进行联系，要随掌握速冻间和冷藏库的进出货情况，以便根据热负荷的大小调整制冷机的台数和有关设备的开停及融霜等。 五、制冷机开机前要检查电源；检查机器周围有无障碍物并盘车三周；检查曲轴箱油位；检查有关阀门的开启状况，然后开启冷却水泵和蒸发冷水泵及风机，再启动制冷机运转，要注意油压比吸气压力高 0.15Mpa-0.25 Mpa(1.5kg/2m2-2.5kg/cm2。 六、要注意蒸发式冷凝器保持足够的水位，保证水泵和风机能正常运转，高压排汽压力不能超过1.45Mpa(14.5kg/cm2)，制冷机电流不能超过其额定电流。 七、值班操作人员要注意检查高压贮液器的液位
总则 氨制冷是一个密封性的循环系统，每一个附属设备相互之间都有着一定的作用和关联。制冷机房又是制冷系统的心脏，机器设备的安全运行直接影响着各项生产工作的顺利进行。因此，制冷工作岗位在食品加工生产过程中起着至关重要的作用。制冷工人必须做到技术熟练、积极上进、精益求精，对制冷系统中的每一根管道、每一个附属设备、每一个阀门、每一个操作步骤都要做到全面了解和熟练掌握。 制冷操作工要具有高度的组织纪律性。在带班班长的统一指挥下，认真做好每一项工作，做到互相联系、紧密配合、坚守岗位、安全第一，严格执行各项安全操作规程，确保整个制冷系统的安全运行。 第一章：制冷压缩机 一、单级制冷压缩机操作： （一）、开车前的准备工作 1、查看记录，了解上次停机原因，若因事故停机或机器定期修理，应检查是否修复并已经 交付使用。 2、检查压缩机的技术参数： ①、检查压缩机与电动机各项运转部位有无障碍物，保护装置是否完整。 ②、检查曲轴箱压力，如果超过2kg/cm2，应当先设法降压.若经常发生此情况，应查明 原因加以消除。 ③检查曲轴箱的油面，正常油面应该是下玻璃视孔的2/3以上，上玻璃视孔的1/2左右。 ④检查各压力表阀是否打开，各压力表是否灵敏准确，对已坏的则应予以更换。 ⑤检查容量调节器指示位置是否在“○”位或缸数最少位置。 ⑥检查油三通阀的指示位置是否在“运转”位置。 ⑦检查电动机的启动装置是否处于启动位置。 3．检查高低压管道系统及设备，有关阀门是否全部处于准备工作状态： ①从压缩机高压排出管线到冷凝器，从冷凝器到调节站，从调节站到蒸发器的有关阀门 是否打开。各供液阀应是关闭的。 ②从蒸发器到压缩机低压吸入管线的有关阀门是否打开。压缩机的吸入阀应是关闭的。 ③压缩机若联接有中冷器管道的，其阀门必须关闭。 ④各设备上的安全阀的关闭阀应是经常开启的。冷凝器与高压贮液桶的均压阀应开启。 压力表阀，液面指示阀应稍开启。 4．检查贮液桶的液面： ①检查高压贮液桶的液面，不得超过80%，不得低于30%。
制冷机组安全操作规程 1 目的 为规范技术部所有仪器设备的操作、维护保养和统一管理，促进安全作业的规范化、制度化。 2 范围 本规程适用于本厂氟利昂制冷机组的安全操作及保养方法。 3 职责 3.1 仪器管理员负责所有仪器设备的定期维护、保养和统一管理。 3.2 操作人员负责仪器设备的日常安全使用、清洁卫生和填写使用记录。 4 操作规程 4.1 操作前安全检查 4.1.1 操作人员上岗前必须经过培训，熟练掌握本设备的操作 规程和安全守则，禁止独立作业。 4.1.2 操作人员必须按照规定穿戴好劳保防护用品，禁止穿拖 鞋不戴工帽进入操作间。禁止疲劳作业。 4.1.3 检查机组是否充分接地，控制箱连接导线有无裂纹、破 损，各仪表是否正常，机组各构件螺栓是否紧固，发现异 常要及时报告维修，严禁图方便危险作业。 4.2 开车前准备 4.2.1 检查压缩机曲轴箱的油位是否达到规定的要求。各压力 表阀是否开启。冷凝器连接安全阀的截止阀是否打开（此 截止阀除了检修安全阀之外，不准关闭）。 4.2.2 打开系统管路中的全部阀门（压缩机吸、排气截止阀除 外）。 4.3 压缩机的启动和动转 4.3.1 向压缩机气缸盖、油冷却器供水，启动冷却水、冷水水 泵，向冷凝器、蒸发器供水。 4.3.2 按压缩机的旋转方向盘车数圈，打开压缩机排气截止阀。
4.3.3 启动压缩机，利用油压调节阀将油压调至比曲轴箱压力 高0.147-0.196Mpa。 4.3.4 逐步增加负荷。 4.3.5 小心开启压缩机吸气截止阀，注意吸气压力，防止液态 制冷剂进入气缸。 4.3.6 压缩机启动后，调整热力膨胀阀，建议过热度调至 4-6℃。 4.3.7 检查排气压力、冷凝压力、蒸发压力、曲轴箱压力、油 压、排气温度、油温、吸气温度、蒸发器出口过热度、电 流、电压、机器各部位温度以及机器运转声响是否正常。 在运转工况未稳定前操作者应注意上述情况，并不断加以 调节。发现异常要立即停机检查，排除故障方可继续工作。 4.4 停机 4.4.1 关闭冷凝器供液截止阀停止向蒸发器供液，当蒸发压力 降至0Mpa（表压）左右时，将能量级调到0位（若为自动 能量调节，可自选动作）。 4.4.2 关闭压缩机吸气截止阀，停止压缩机，关闭排气截止阀。 4.4.3 停止冷凝器水泵和蒸发器水泵，切断压缩机冷却水（冷 水机组在冬季使用时，停机后应注意放水）。 4.4.4 切断电源。 4.5填写《仪器设备使用记录表》。 5 维护保养 5.1 压力试验时严禁以可燃气体进行。 5.2 运输制冷剂的钢瓶不能过期使用，如钢瓶已过期，则应重新 检查鉴定，确认合格方可使用。 5.3 安全阀必须定期校正，校正后加铅封；无铅封的安全阀不能 使用。 5.4 监测仪表应准确齐全，且应定期检查鉴定，没有合格证的仪 表不能使用。 5.5 氟里昂系统内的制冷剂未放干净时，不准补焊。 5.6 每月定期对机组维护一次（月使用频率超过2次，每半月检 查一次），检查有无漏油、漏气、异味等，发现异常及时报告， 并做好维修记录。
制冷岗位安全操作规程 一、运行前的检查 检查压缩机的供电线路是否接紧接好，检查接地线是否正确安装到位，检查电气控制柜的控制接线是否正确、接线端螺栓是否拧紧，各电控仪表电器是否安装正确、齐全、有效，检查压缩机能否用手盘动（应盘动自如，无卡阻现象），检查各自安全保护断电器，检查油分离器中油位是否合适，油分离器内的正常油位在上侧视油镜与下侧视油镜之间，检查油泵的旋转方向是否正确，按油泵启动按钮油压建立在0.5-0.6Mpa ，检查水泵的启动，停止按钮及指示灯是否正常，检查水泵转向； 二、开机 检查油分离器中油位是否合适，打开吸排气截止阀，手动旁通阀，打开油路系统上的所有阀门，打开蒸发器、冷凝器、油冷却水泵，在主机开启运转时应缓慢增载，调节压缩机能量在30% 左右，当油温达到40%后可增载至100%，但要保证电机不过载； 三、运转 调整热力膨胀阀，建议过热度为3-5 C,顺时针旋转调整杆， 将增加过热度每圈约0.3-0.5 C,观察并记录吸气压力、吸气温度、排气压力、排气温度、喷油压力、喷油温度、蒸发器出水温度等数据； 在机组运转中出现异常时，可按下控制台上的急停按钮紧急停机，如果由于某项安全保护动作自动停机，一定要查明故障原 因后方可开机，决不能随意采用改变调定值的方式再次开机，机 组可根据冷冻水出口温度和需要温度的高低入工控制增减载，在正常情况下
压缩机启停频率不得超过 2 次/ 小时； 四、停车 对压缩机进行卸载至“ 0”位置上，关闭压缩机电源关闭吸气排气截止阀，关闭油冷却器进出水阀门，关闭盐水泵油泵电源，切断总电源开关； 五、各保护项目的调定值排气压力高保护：1.57Mpa 喷油温度高保护：70 C 油压与排气压力差低保护：0.1Mpa
螺杆式制冷压缩机的操作规程 一、开机及停机 1．开机前的检查 1) 查看操作记录，了解上次停机的原因和时间，如果是正常停机，且连续停机时间不超过一个月，可以按正常操作规程开机；如果连续停机超过一个月或维修后开机，需由机房主管主持开机。 2) 检查系统情况：低压循环桶和中间冷却器液位是否在30%～50% 之间，如果液位过高，应先开启氨泵向系统供液或通过排液阀向排液桶排液，将液为降至50%以下。 3) 检查压缩机：检查油位是否在上油镜1/2 以下和下油镜1/2 以上；检查能级指示是否在“ 0”位；检查压缩机各阀门的状态，包括表阀。以上检查均正常后，可以开始开机。 2．手动开机 1) 启动冷却水泵及载冷剂水泵，向冷凝器和蒸发器供水； 2) 打开压缩机排气截止阀； 3) 启动油泵； 4) 将压缩机卸载至“ 0”位； 5) 油泵启动30 秒后，油压与排气压力差达到0.4~0.6MPa，按压缩机启动按钮，压缩机启动，同时旁通电磁阀A 也自动打开。电机正常运转后，A
阀自动关闭； 6) 观察吸气压力表，逐步开启吸气截止阀并手动增载，注意吸气压力不要过低。压缩机进入正常运转后，调整油压调节阀，使油压差为 0.15~0.3MPa 7) 检查设备各部位的压力、温度尤其是运动部件的温度是否正常。如有不正常情况，应停机检查。 2．自动开机 1) 打开压缩机排气截止阀，启动冷却水泵及载冷剂水泵； 2) 按压缩机启动按钮，这时油泵自动投入运转，滑阀自动退回“ 0” 位。油压差建立起来之后，延时15 秒左右主电机自动启动，同时旁通电磁阀A 自动打开。电机正常运转后，A 阀自动关闭； 3) 在主电机开始启动时，应同时缓慢打开吸气截止阀，否则过高的真空将增大机器的振动和噪声。 4) 压缩机将自动增载至100%，进入正常工作状态。并根据压力设定值或载冷剂温度设定值自动调整载荷位置。 正常停机过程如下：a.手动停机，停机顺序为卸载、停主机、关吸气截止阀、停油泵、停水泵。按主机停止按钮时，旁通电磁阀B 自动打开，停机后B 阀自动关闭。 b.自动停机： 1) 按压缩机停止按钮，滑阀自动退回“ 0”位，主电机自动停止，同时旁通电磁阀B 自动打开，油泵延时自动停止，停机后B 阀自动关闭； 2) 关闭吸气截止阀。如长期停机，排气截止阀亦应关闭； 3) 关闭水泵电源及压缩机电源开关。
操作规程编号：YTO-FS-PD181 低压电器设备的安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
低压电器设备的安全操作规程通用 版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、摇表：使用摇表测绝缘时，应有两个人担任，被测设备必须断开电源，验明设备上无电、无人后，方可进行，测完后应对地放电。 2、用摇表测量电容设备时，必须先对设备放电，然后再测试，测试完毕后，在对地放电。 3、行灯：使用电压为36V、24V、12V，行灯变压器 一、二次接线要标志明显，以免接线错误，当检修临时照明使用大灯口及500W白炽灯时，必须保证灯口、线灯完好无损，不漏电。 4、行灯变压器外壳应接地良好，不得漏电，行灯头要有保护罩，绝缘良好，特别潮湿区域禁止使用手持式行灯。 5、严禁使用自偶变压器代替行灯变压器使用。 6、手持电动工具。 (1)手持电动工具外壳必须完整，机械防护装置必须完善和固定可靠。