精细光刻胶的创新应用

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工艺与技术2019.8 丝网 ED

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精细潴刻"的创%&'□何平人人直接关系到大型计算机的运作等高 科技领域,到表面装饰的艺术化的 细分领域,光刻技术已经与我们的生活息息相 关。比如手机、电脑等各种各样的电子产品,里 面的芯片制作离不&光刻技术,其表面装饰也需 要光刻技术来提升品质。当今的科技发展与社会需求中,采用精细光 刻胶新技术代替传统工艺来实现表面装饰的精细 化、立体化、金属化、智能化,是时代发展的必 然选择,也是产品创新升级的重要趋势。宜扌妾光!技#光刻技术,就是利用光刻机发出的光,通过光刻把制作出来的芯片线路图或精细艺术图案等 具有图形的光罩,对涂有光刻胶的基材薄片曝 光,光刻胶见光后会发生化学变化,从而使光罩

上的图形复印到基材薄片上,这就是光刻的原理 作用。

按照光源发光波长范围,直接光刻技术分为

以下几种类型。

1. 极紫外光刻技术极紫外光刻技术 EUV(Extreme Ultraviolet

Lithography),以波长13.4

nm

的极紫外光为光

源。最著名的是荷兰阿斯麦ASML公司的光刻 机,用极紫外光线通过无掩膜方式直接光刻晶圆 片上的感光胶,刻出7 nm、5 nm甚至更细的线

条图形。

2. 紫外光刻技术紫外光刻技术,光源波长350 - 450 nm,以

美国 AMP(Advanced Micro Patterning

,LLC)公司

最为著名,是无掩膜紫外光刻领域的领导者

紫外光直写曝光无需掩膜,大幅节约了掩膜

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工艺与技术

加工费用,灵活性高,可直接通过电脑设计光刻 图形,

实现微米和亚微米光刻

最小达到0.6

um

光刻精度。

曝光面积:

60 mm x 60 mm ,

曝光光

源:

200 W汞灯

,光照波长:

(365 土 5)

nm

(405 土 5) nm、(435 土 5) nm。

3.CTS LED紫外激光直接制版技术CTS(Computer To Screen)LED 紫夕卜激光

405 nm直接制版技术,是网版制作技术的升级

但并不能提高印刷图形的精细度,仍然没有摆脱 丝网漏印的本质。

这是由于网版印刷感光胶感光范围在350 -420 nm, CTS制版机LED光源波长大多是395 nm

或405 nm, CTS LED紫外激光直接制版技术的

曝光线条最小宽度20

gm,而且还要取决于丝网

和感光胶的性能,仍然不能满足精细表面装饰的 需求。

图1、图2、图3、图4是网版印刷拉丝图案

的印刷工艺部分示意。

图2 CTS

晒制网版

图3激光照排原图底片图4 网版印刷线条图案图1 CTS

制版机

7

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4.CTP光刻技术CTP(Computer To Product)

生产 的是网版

是中间产物;CTP可以直接光刻出产品。CTP是

CTS技术的延伸和扩展,直接把感光涂层涂布在 产品基材上#如玻璃、

金属或陶瓷表面等

利用LED紫外激光直接扫描产品表面的特

殊感光涂层,通过显影"

在玻璃表面直接生产出

各种精细线条,如拉丝图案、3D光栅线条、镭

射图案、折光图案等#见图5

、图6。

由于CTP技术直接生产出产品,光刻机变成

了流水线上的生产设备,要求光刻速度要足够

快,生产效率才能提高,希望达到60 - 100 m2/h

,

分辨率足够高,线宽10 ^m,因为没有高效率就

无法实现大批量生产。

5.IL红外光刻技术IL红外光刻技术(Infrared Laser)采用红外激

光(532 nm)直接烧蚀产品表面的感光涂层+是另 一种直接光刻技术&最小线宽可达10

^m。

IL技术的优点:光刻时不受涂层颜色深浅、 涂层厚度、

是否含有金属粉末的影响)只刻蚀表

面的有机涂层,不损伤底材#缺点是速度太慢%

无法满足大面积光刻需求)见图7。

由以上光刻技术分类的分析得出,光刻技术 的关键技术在于要有高精度、高效率光刻机

有具有特殊功能的光刻胶。

二、

cqp直接光

!工#流%

普通的玻璃光刻工艺流程:玻璃清洗干

燥-光刻胶涂布、干燥-直接光刻、曝光

-显

图5放大200倍的透明光刻线条

图S玻璃表面光刻线条IVe Sincerely Thank You or Your Participation In

YPL2018

Apprecia&onsoringYPL201 f «ague

图7红外激光光刻金属标牌

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工艺与技术

影-IR固化/高温融合、钢化-真空镀膜或者涂

覆金属效果涂层% IR干燥-背漆保护-成品

下面以精细拉丝效果手机、家电玻璃面板为

例,介绍直接光刻工艺流程

1-清洗干燥手机、家电面板一般是钢化玻璃

,清洗、热

风干燥后即可进行感光胶涂布。2.光刻胶涂布、干燥滚涂、淋涂、喷涂,或丝网满版印刷等&根 据设计需求#感光胶涂布厚度为5~30 gm。感光涂层液经过预热、消泡、流平,干燥成 膜。感光涂层可以是干态的固体膜进行光刻,也 可以是湿态的液体膜。3・直接光刻、曝光可以用单波长紫外激光扫描*如405 nm或385 nm,也可以是复合光波扫描光刻,即采用多 波长紫外激光组合。由于是非接触光刻,所以涂 层可以是固体的,也可以对液体感光涂层直接光 刻,更可以对曲面感光涂层光刻。通过底片直接曝光(LED平行光曝光)固态 感光层!也是一种间接光刻技术,最小线宽一 般20 gm。其优点是速度快%还可以实现全自 动生产。4・显影光刻后的感光涂层%通过喷淋显影液%洗 去没有曝光的部分&干燥后即得到精细图形。 见图8。不同类型的感光胶&必须用不同的显影液 显影。1) 水性感光胶,以水作为显影液%但显影废 水需要处理。2) 酸性光刻胶#%的碳酸钠水溶液显影,注 意废水需要处理。3) 中性光刻胶,耐酸、耐碱、耐水性性能优 异;中性的有机溶剂显影,废溶剂可真空蒸%循 环使用!4) 湿态直接光刻,可以用物理显影技术显 影,环保又高效#优点是无需显影液。5・fR后固化显影后的精细拉丝图形,须经加热再固化% 提高固化图形附着力、表面硬度等理化性能。耐高温感光涂层光刻、显影后可直接进行高

温热熔或者钢化。图9为高温熔融型精细拉丝工艺示意。

图U氧化铝表面直接光刻精细图文图9钢化的精细光刻图案92019.9.16, 4:05 PM工艺与技术2019.8 丝网 ED

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三、'qm光刻技术

与精细!"工$%对比

CTP光刻技术应用在表面装饰上效果佳,与 传统精细压纹工艺对比显示出了更好的量产优 势。对比数据见表1

由表1数据分析得出,使用UV油墨涂层

的3D压纹的光刻工艺的表面装饰产品可以

达到生产的全自动量产。有了高精度、高效 率的光刻工艺技术、特殊功能的光刻胶,可 以达到代替传统工艺来实现表面装饰的精细 化、立体化、金属化,提升创新升级的产品

附加值空间。

表1 CTP

光刻技术与传统精细压纹工艺的对比

项目精细压纹直接光刻间接曝光

模版PET压纹膜

无需模版

底片掩膜

分辨率一般高高

成品率低

高高

清晰度一般高高

立体效果一般优优生产效率一般取决于光刻速度高

自动化无法实现自动生产可以全自动生产可以全自动生产

(作者单位:

杭州科望特种油墨有限公司)

(收稿日期:

2019-08-01)

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