连杆两孔轴线平行度测量仪的设计任务书

机械制造工艺学与机床夹具设计

课 程 设 计

设计题目： 杠杆工艺过程设计及钻铰Φ10孔夹具设计

设 计 者：

所在班级：

指导教师：

提交日期：

安徽农业大学工学院 目录

机制工艺课程设计任务书……………………………………………… 3页

第1章 零件分析…………………………………………………………4页

1.1 零件的作用……………………………………………………4页

1.2 零件的工艺分析………………………………………………4页

1.3 确定零件的生产类型…………………………………………5页

第2章 确定毛坯、绘制毛坯简图………………………………………6页

2.1 选择毛坯………………………………………………………6页

2.2 确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量………………………6页

2.3 绘制拨叉锻造毛坯简图…………………………………………7页第3章 工艺规程设计……………………………………………………8页

3.1 定位基准的选择………………………………………………8页

3.2 拟订工艺路线…………………………………………………8页

3.3 加工设备及工艺装备的选用……………………………………11页

3.4 加工余量、工序尺寸和公差的确定…………………………12页

3.5 切削用量的计算………………………………………………14页

3.6 时间定额的计算………………………………………………16页

第4章 专用钻床夹具设计………………………………………………20页

4.1 夹具设计任务…………………………………………………20页

4.2 拟定钻床夹具结构方案与绘制夹具草图……………………20页

设计说明书

一、 零件分析

1、零件要求

（1）2xØ14孔轴线对零件的前后平面的垂直度的公差为0.02mm

（2）Ø32 孔轴线对零件的前后平面的垂直度的公差为0.02mm

（3）零件前后平面的平行度公差为0.02mm

（4）2xØ14孔表面粗糙度为1.6μm

（5）Ø32 孔表面粗糙度为1.6μm

（6）前后平面的表面粗糙度为0.8μm

（7）倒角为45°

（8）材料为45号钢

2、毛坯选用

零件名称为左支板，起支撑作用。

零件材料为45 钢，为优质碳素结构用钢，硬度不高易切削加工。这种钢的机械性能很好，但是这是一种中碳钢，淬火性能并不好，45

号钢可以淬硬至HRC42~46。常将45 钢表面渗碳淬火。

根据任务书及零件图得知该零件的生产类型为大批量生产 锻件的毛坯精度和加工余量是根据生产批量而定的：在大批量生产时，通常采用模锻。模锻生产率高、锻件精度高、表面质量好、加工余量小、可锻制较复杂的锻件，但成本较高，适用于成批大量生产中小型锻件。所以最终选用锻件。

二、 确定毛坯余量，绘制毛坯简图

1、零件公差等级的确定

国标中规定钢质模锻件的公差分为两级，即普通级和精密级。

精密级公差适用于有较高技术要求，但需要采取附加制造工艺才能达到的锻件，一般不宜适用。精密级公差可用于某一段的全部尺寸，也可用于局部尺寸。

平锻件只采用普通级

2、零件余量等级确定

机械加工余量只采用一级。估算锻件重量为0.5kg，查机械制造工艺手册，

锻件加工余量

加工表面 零件表面粗糙度Ra

(μm） 单边余量(mm） 毛坯尺寸（mm）

Ф28 6.3 2.0 Ф24

左支板上下表面75.5×0.8 长（1.5—2.0）宽（1.5—78.5×75 72 2.0）

左支板左表面72×12 6.3 长（1.5—2.0）宽（1.5—2.0） 75×16

左支板右表面52×12 6.3 长（1.5—2.0）宽（1.5—2.0） 55×16

篇一：接轴套设计说明书

攀枝花学院

学生课程设计（论文）

题目：接轴套零件的工艺规程及钻8-φ17孔夹具设计

所在院(系)： 机械工程学院

专 业： 机械设计制造及其自动化

班 级：

2011级先进制造1班

姓 名：

学号： 指 导 教 师： 职称：

2014年 12 月 10 日

攀枝花学院本科学生课程设计任务书

攀枝花学院学生课程设计

摘 要

本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。

接轴套加工工艺规程及钻孔的夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。

机械制造技术

课程设计说明书

班 级：

学生姓名：

学 号：

指导教师：

XX学院机械工程学院

2010年 6 月11 日《机械制造技术》课程设计任务书

按照分组要求（全班同学共62人，分为16个小组，每组3-4名同学），每组同学在提供的备选题中选择一种零件。

一、设计题目：

编制××零件机械加工工艺规程。

二、设计依据：

零件资料：（每小组）该零件图样一张；

生产纲领：年产量6000件/年；

生产班次：每日1班，全年按300天计算。

三、设计内容：

⑴、绘制零件-毛坯合图一张（3#图）；

⑵、编制零件工艺规程，绘制并填写工艺规程卡片；

⑶、绘制并填写零件重点工序加工工序卡；

⑷、编写零件机械加工工艺规程及工艺装备设计计算说明书。

四、设计要求：

工艺规程可行，参数选择正确，设计计算准确，文字语句通顺，视图绘制规整。

五、设计时间：

两周（有效日10天）。

具体分配如下：

布置任务、准备资料 1天

参数选择及计算 2天

绘制零件-毛坯合图 1天

编制工艺规程并填写工艺规程卡片 2天

绘制指定重点工序的工序卡片 2天

整理设计计算说明书及答辩 2天

六、参考资料：

⑴、机械制造基础相关教材

⑵、互换性与技术测量相关教材

⑶、机械工艺师设计手册 零件图

附图13：气门摇杆轴支座

目录

一、零件的分析………………………………………….5

二、确定毛坯、绘制毛坯简图.....................5

三、工艺路线的设计……………………………………6