目录
一、工程概况 (2)
二、施工工序 (2)
三、钢筋绑扎 (2)
1、顶板和底板钢筋绑扎 (3)
2、墙壁钢筋绑扎 (3)
四、模板工程 (3)
1、模板安装 (3)
2、模板拆除 (4)
3、关于水泵房壁和水池壁模板拆除后的问题 (4)
4、模板支模组装质量标准 (4)
五、混凝土浇筑 (5)
1、混凝土的浇筑 (5)
2、施工缝的处理 (5)
3、混凝土浇筑质量控制 (5)
六、防水施工工艺 (6)
七、灰土回填 (7)
八、满水试验 (9)
九、安全措施 (12)
十、质量控制点 (14)
十一、文明施工 (16)
一、工程概况
拟建工程大唐灯具灯饰城灯具市场水泵房位于邢台市隆尧县黄河路与滏阳街交叉口的东北侧。
本工程消防水池位于地面以下，为600立方矩形蓄水池，水泵房底标高-6.400m，集水坑和吸水坑坑底标高均为-6.900m，面积461.29㎡，混凝土等级为C30，抗渗等级为P6。泵房底厚400mm，泵房壁厚350mm，泵房顶厚250mm；水池底厚300mm，水池壁厚250mm,水池顶厚200mm。
二、施工工序
场地平整→定位放线→土方开挖→基坑支护→水泵房垫层浇筑-→底层防水施工→水泵房筏板施工→水泵房壁施工→水泵房壁四周防水施工→水泵房四周2:8灰土回填夯实→消防水池底部灰土基础夯实→消防水池垫层浇筑→消防水池筏板施工→消防水池壁和顶施工→消防水池内部防水施工→水泵房地面灰土基础夯实→水泵房设备基础和地面的施工→水泵房顶施工→设备口和上人口砌筑→水泵房内部简易电路安装→满水试验→土方回填夯实
三、钢筋绑扎
消防水泵房涉及到的钢筋工程施工需严格按照图纸及矩形钢筋混凝土水池图集（05S804）配筋实施。在钢筋绑扎过程中，要注意各钢筋的位置，板的钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下，并严格控制各层钢筋之间的间距，既要保证其最小净距满足规范要求，又要保证板不超高且在要有足够的保护层。
1、顶板和底板钢筋绑扎
板钢筋上层弯钩朝下，下层弯钩朝上；板上部负筋采用马镫进行支撑，采用沿负筋长度方向间距0.5m摆放，以免负筋产生位置偏离，马镫采用¢12钢筋现场制作，布置间距0.5m。在绑扎接头的搭接长度范围内，两端及中间三点绑扎牢固。板钢筋保护层砂浆垫块纵横向间距0.5m摆放，垫块与钢筋之间应卡紧，以免钢筋偏离设计位置。
钢筋交叉点应每点扎牢，必须保证受力筋不错位、无位移和不歪斜变形。
板的底部钢筋，短跨钢筋置下排，长跨钢筋置上排。底板钢筋与池壁插筋的锚固长度需满足相关规范要求。
2、墙壁钢筋绑扎
池壁纵向钢筋置于水平钢筋外侧，墙位于水池内侧保护层厚度30mm，外侧保护层厚度30mm。
四、模板工程
1、模板安装
模板工程施工要在水电工程及钢筋工程隐检完成后进行，泵房顶和水池顶模板采用内满堂做支撑体系, 满堂脚手架作为结构脚手架
承受模板侧向压力和施工荷载。
水泵房壁和池壁模板均采用15mm厚覆膜多层板，40mm×70mm方木做次楞,木方间距150mm,木方外设φ48×3.5钢管做主楞间距400mm布置，内外模板间采用φ12固定式防水止水螺栓对拉，固定式防水止水螺栓长度为壁厚加600mm，纵横向间距400mm,水泵房壁和池壁固定式防水止水螺栓均使用双螺母。
采用φ48×3.5钢管与满堂脚手架连接形成池壁侧向支撑体系，纵横向间距1.5m，应保证钢管斜撑与模板钢管背楞顶紧，以加强侧向支撑的整体刚度。
2、模板拆除
1）池壁混凝土的强度须达到4.0 Mpa时才能拆模。为了便于脱模，可在混凝土强度达到1N/㎡后，使侧模轻轻脱离混凝土再合上继续养护至拆模。
2）墙模拆除时，混凝土强度应以能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，预埋件或外露钢筋插铁不因拆模碰扰而松动
3）遵循“先支后拆”、“先非承重部位，后承重部位”以及“由上而下”的原则，严禁用大锤和撬棍硬砸硬碰。
4)先拆除钢管内撑，然后拆除钢管背楞。拆除模板时不得使用大锤以防止模板碰撞砼开裂。模板拆除后及时清理粘结物，拆下的配件及时集中收集管理。
3、关于水泵房壁和水池壁模板拆除后的问题
水泵房壁和水池壁浇筑完成后，养护一段时间后拆模，因使用固定式防水止水螺栓会留下螺栓孔，所以拆模后封堵螺栓孔堵和抹平。
4、模板支模组装质量标准
五、混凝土浇筑
1、混凝土的浇筑：
消防水泵房混凝土浇筑分五次浇筑，即水泵房底板一次、水泵房壁一次、消防水池底板一次、消防水池壁和顶一次及水泵房顶一次，共留置10组试块，即强度等级试块五组，抗渗试块五组。注意浇筑时混凝土的接槎，防止出现冷缝。外墙施工缝留设，如图所示:
混凝土必须采用振捣棒振捣密实，振捣时间宜为15～30s，以混凝土泛浆和不冒气泡为准。要依次振捣密实，避免漏振、欠振和过振。振动棒的插入间距为400mm，且振动棒距离模板不大于作用半径的1/2。
为了防止混凝土浇筑时产生离析，浇筑时应分层浇筑，且每层高度控制在500mm以内。
2、施工缝的处理:
施工缝处清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱的混凝土层，并加以凿毛后清除浮粒及杂物，用水冲洗干净，将止水条放置在施工缝凹槽中，搭接长度为100mm，在搭接中用水泥钉钉住。
3、混凝土浇筑质量控制:
混凝土浇筑过程中，保证混凝土的保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋，不得移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差、位移应及时校正。
混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度应控制在600mm左右，浇筑连续进行，若必须间歇，则间歇时间应尽量缩短，并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑
完毕。
水池底板及顶板混凝土浇水养护14天，保持混凝土处于湿润状态。
六、防水施工工艺
1、施工部位：水泵房基础底部（垫层上防水）
施工步骤：垫层浇筑完成后①在垫层四周用砖砌240mm砖胎膜50cm高，内侧抹灰②在垫层及四周砖胎膜上抹20mm厚水泥砂浆找平层③刷基层处理剂一遍④铺4mm厚SBS聚酯胎沥青防水卷材⑤干铺聚酯无纺布一层⑥50mm厚C20细石混凝土保护层。最后是钢筋混凝土板。
2、施工部位：水泵房外墙
施工步骤：钢筋混凝土墙浇注完成后①在混凝土墙上抹20mm厚水泥砂浆找平层②刷基层处理剂一遍③铺4mm厚SBS聚酯胎沥青防水卷材④30mm厚挤塑聚苯板。最后是2:8灰土回填，分层夯实。
3、施工部位：水泵房顶部
施工步骤：钢筋混凝土顶板浇注完成后①在混凝土顶板上抹20mm 厚水泥砂浆找平层②刷基层处理剂一遍③铺4+4mm厚SBS聚酯胎沥青防水卷材④350号沥青油毡点粘⑤1:4水泥粉煤灰找坡层，最薄处30mm⑥50mm厚C20细石混凝土找平层，内附¢4@100钢丝网片⑦凸凹排水板⑧土工布⑨素土夯实⑩种植土层
4、施工部位：水泵房水池内四周壁、底板和顶板
施工步骤：钢筋混凝土水池浇注完成后①抹20mm水泥砂浆找平层②抹防水水泥砂浆4遍③涂刷108胶与水泥混合的水泥胶浆④铺贴聚
乙烯丙纶防水卷材
七、灰土回填
水泵房四周2:8灰土回填，回填方量为2968 m³，且有实验报告1、土方回填前的准备
1）、回填料的确定
本工程回填料为2:8灰土，用铲车把2:8灰土拌匀，工程师认为不合格的填筑料一律不得使用。
2）、标准击实试验
土方回填料确定后，项目部质检员、抽样员邀请监理工程师共同在回填料场进行取样，抽取的土样应具有代表性，各个土层和性状的土都应包括。土样抽取后送工地实验室做标准击实试验，确定最优含水率下的最大干密度。通过实验作出土方回填料的最优含水率为16.8%，最大干密度为1.71g/cm³。根据合同技术条款回填土压实度D ≥96%的要求，确定出施工中控制的最小干密度为 1.71g/cm³×96%=1.64g/cm³，再查“含水量与干密度曲线图”确定合格干密度下的含水率区间为11%-24%。
3）、现场碾压试验
标准击实试验完成后，即在施工现场安排碾压试验，碾压试验的目的：（1）、核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值；（2）、核查压实机具的性能是否满足施工要求；（3）、选定合理的施工压实参数：铺土厚度、土块限制粒径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数；（4）、确定有关质量控制的技术要求和检测方法。
碾压试验在标定的四个回填区域分别进行，不同的回填区域采用不同的压实机具：蛙夯夯实遍数从4遍开始用环刀法抽取试样，测定干密度值，达不到要求再夯实6遍、8遍测定直到合格；履带式推土机从第6遍开始测定，然后测定8遍、10遍，最后通过测定确定合适的碾压遍数、铺土厚度、土块限制粒径等参数。
4）、施工前技术交底
土方回填前，由技术部向作业班组质检员进行详细的技术交底，将回填区域的划分、根据碾压试验确定的压实参数、施工方法等问题交代清楚。
2、施工部署
本工程回填按施工顺序进行，为适应主体建筑物的施工及满足建筑物回填需要达到的条件，按每15m左右为一填筑段，其填筑速度与建筑物施工速度相匹配，回填作业连续进行。土方回填时，采用挖掘机装土，自卸汽车从一端绕运到位，做到两侧同时回填均匀上升。当土回填到施工部位附近，均采用大型推土机推土到位推平铺开。
3、施工方法
1）、填筑方法
用自卸汽车运到位后，采用推土机摊铺，每50cm为一层，分层用重夯夯实，夯实系数达到96%以上，按照工程师的指示和施工图纸的要求对地表设施恢复。
2）、土方回填控制
土方回填过程中，根据试验确定的土料最佳含水量、摊铺厚度、
碾压及夯实遍数，对填筑过程进行严格控制。推土机铺土时，对边坡处要进行开蹬处理，开蹬宽度按开挖边坡系数和铺土厚度计算确定。铺土厚度不允许超出经试验确定的铺土厚度。在整个回填过程中，设置专人保证观测仪器与测量工作的正常进行，并保护所埋设的仪器和测量标志的完好。
4、质量检查
1）、填筑前，首先对回填段进行地形、剖面的测量复核，并把测量资料报送工程师复检。其次对测量后的基槽进行基础面的清理，然后报工程师进行回填前的验收，验收合格后方可回填。
2）、土方填筑时，对填筑段选派有经验的工程技术人员在现场填筑中进行监督并密切配合工程师监督人员的工作。
3）、在土方填筑过程中，根据工程师批准的土方填筑检测计划对每步土进行检测，检测合格后把检测资料报送工程师并报请工程师进行抽检，复检合格并经批准后进行下步土的回填。
4）、在堆土料场，不定期对土料的含水量进行检查，对于含水量较高的土料必须翻晒，待其含水量达到要求后方可进行回填。
5）、在工程师检查后对不合格的回填土，彻底按工程师的指示进行返工、修理和补强。
6）、土方填筑完工后，首先对工程全部填筑部位按国家有关规范规程规定的有关内容进行自检，自检合格后报请工程师进行验收。
八、满水试验
1、满水试验技术措施
1）、消防水池的西北边有蓄水井。采用取水点管道直接输送。
2）、池体的混凝土100%达到设计强度；
3）、水池结构外观检查
试水前应先对池体进行外观检查，检查池体有无裂缝，检查蜂窝麻面情况。
4）、池体混凝土的缺陷修补
局部蜂窝、麻面、局部混凝土流浆、预埋钢板等，需在灌水试验前修补处理完毕。
5）、池内预埋套管的处理
池内各个进出水预埋套管，采用橡胶塞封闭严密，不得漏水。所有封堵的预留孔，满水试验完毕后，拆除并清理干净。
6）、在水池进人维修口处，设置水位观测标尺、用明显的标记标定水池的各试水标高及最高水位。
7）、在充水之前测量人员应在水池顶部检查口处设置水位标尺。第一次充水为设计水深的1/3；第二次充水为设计水深的2/3；第三次充水至设计水深。第一次充水后，检查池壁底部的施工缝有无渗漏现；检查底板的抗渗质量。相邻两次注水时间的间隔不得少于24小时。设定读数尺度标尺杆，标尺杆安装牢固稳定，标尺杆正面安装钢尺刻度，读数清晰准确。
8）、分三阶段计算，先充水至1/3设计水深进行渗水量测定时，先用水位标尺测定水位高度E1(mm),经过24h后，测定水位高度E2(mm)。如第一天测定的渗水量符合标准，应再测一天；如第一天测定的渗水
量超过允许标准，而以后的渗水量逐渐减少，可继续延长观测。然后继续充水，按第一次的方法测读出24小时的水位下降并填写《水池满水试验》的表格。同样的方法充水到设计水位标高。观查并读出24小时的水位下降并填写《水池满水试验》的表格。
9）、在充水的过程中以及充水以后，应对水池进行外观检查，当发现渗水量过大时，应停止充水。待处理后，方可继续充水。如果池体外壁混凝土表面有渗漏情况，同时24小时水位初、终读数差超标较大时，应停止注水。经检查、分析、处理后，再继续注水。注水时的水位用水位标尺观察。水池水位的测读时间，可依实际情况而定。如水池外观无渗漏，且渗水量符合标准，应连续按步骤进行。10）、试水进度安排
正常情况下，水池渗漏符合要求时，试水所需时间：
第一次注水24小时，观测≥24小时。
第二次注水24小时，观测≥24小时。
第三次注水24小时，观测≥2天。共需时间≥7天。
2、满水试验标准
在满水试验中并应进行外观检查，不得有漏水现象。水池渗水量按池壁和池底的浸湿总面积计算，钢筋混凝土水池不得超过2L/m2.d。
试水合格后即可缓慢放水，池内至少要留0.5米深的水，以保持池体湿润状态。水池闭水试验应填写试验记录，格式应符合《给水排水构筑物施工及验收规范》（GB50141—2008）附录D中附表中的有
关规定。构筑物不得有漏水现象，渗水量不得超过2L/㎡.d；满水试验合格后，应及时进行池壁外的各项工序。
本工程消防水池为有盖水池，所以对蒸发量忽略不计。
本工程消防水池施工图纸未对池体有沉降观测要求。
3、试水期间安全注意事项
因水池内水较深，维修人孔较小，为保证工作人员的安全，水池内观测数值时，必须两人一组。水池注水观测期间，进入池内人员必须佩带救生衣或救生圈以及绳索。以防万一。
夜间不得进行水池内水位读测工作。
在安装和使用潜水泵时要求有防漏电措施，非专业电工不能随便接拆电源，配电柜接零且有漏电保护器；走道板应围护，禁止非试水人员入内，夜间走道板上有足够的照明，白天和晚上必须有专职安全员监护。
九、安全措施
1、进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；
2、作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；
3、在没有可靠安全防护设施的高处（2m以上含2m）施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋；
4、新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；
5、从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备；
6、施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业；
7、施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。
8、作业前就做好安全教育工作，检查塔吊绳索，卡具是否安全可靠。塔吊设专人指挥，统一信号，密切配合。
9、由于在地下室施工，施工现场光线较暗，要有完善妥当的照明设施。
10、在高处（2m以上含2m）绑扎池壁钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下，必须搭设脚手架或操作平台。脚手架应搭设牢固，作业面脚手板要满铺、绑牢，不得有探头板、非跳板，临边应搭设防护栏杆；
11、装拆模板应将活动部件固定牢靠，除操作人员外下面不得站人。
12、脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋，应随使用随运送，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上；
13、模板及其附件吊装要慢起轻落，脚手架等吊装切记捆扎结实后进行。
14、拆模起吊前，应复查穿墙螺栓是否拆净，在确信无遗漏且模板与池壁完全脱离后方准起吊，拆除外墙模板时，应先挂好吊钩，绷紧吊索，再行拆除螺栓杆，吊钩应垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相邻模板和池壁，摘钩时手不离钩，待吊钩超过头部方可松手，待超过障碍物以上的允许高度才能行车或转臂。
15、木模（木方）严禁外露（支出）钉子，必须敲进木方内。
16、混凝土板上的洞口必须及时盖好（盖板坚实不移位），并设置照明装置和安全标志。
17、易燃、易爆和有毒材料不得堆放在施工现场，应存放在专用库房内，并设有专人管理而且必须设置消防器材。
18、在进行防腐作业时，施工现场应有足够有效的通风排气设备。通风不好的地方务必配好换气装置以防缺氧和中毒；并且施工人员必须穿戴防护用品（如戴防毒面具等）。
19、进入施工现场的作业人员必须持安全资格证，方可上岗作业。特殊工种（尤其防腐涂料施工人员）必须持有特殊工种上岗操作证，严禁无证操作，违章施工。
20、严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规，制定消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。防腐施工时施工现场严禁使用明火，结构施工时若使用明火需经有关部门同意，开办安全用火证，配备专人看护。
21、泵管质量符合要求，对已经磨损严重及局部穿孔现象的泵管不准使用，以防爆管伤人。泵管架设的支架要牢固，转弯处必须设置井字式固定架。泵管转弯宜缓，接头密封要严。混凝土浇筑结束前洗泵时，泵管口前面严禁站人。
22、在使用砼振捣器进行振捣时，操作人员必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。
23、振捣设备应设有开关箱，并装有漏电保护器。在指定电箱接线；振捣棒有专用开关箱，并接漏电保护器（必须达到两极以上漏电保护），接线不得任意接长。电缆线必须架空，严禁落地。
十、质量控制点
1、定位测量
质量检查要点：坐标、高程的原始依据及测量结果。
2、土方开挖
质量检查要点：标高、长度、宽度、边坡及基底土性。
3、地基验槽
质量检查要点：基地土性、标高及开挖尺寸
4、水池的垫层模板安装；底板模板安装；顶板脚手架搭设及模板安装
质量检查要点：模板支撑、立柱位置及垫板；模板的拼装、接缝；木模板湿润；模板与混凝土的接触面清理；模板内的杂物清理；横杆、立杆间距、标高。
5、水池底板、池壁、顶板钢筋加工；水池底板钢筋安装；池壁钢筋安装；顶板钢筋安装
质量检查要点：钢筋的力学性能；受力钢筋的弯钩和弯折；箍筋弯钩形式；受力钢筋的品种、级别、规格、数量；钢筋弯起点的位置；绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度。
6、混凝土浇筑前的隐蔽检查
质量检查要点：钢筋合格，模板支撑牢固，预埋件数量、位置，混凝土浇筑准备情况。
7、水池垫层混凝土浇筑；水池底板混凝土浇筑；水池池壁及顶板混凝土浇筑；
质量检查要点：混凝土试块留置、混凝土运输、浇筑及间歇时间，振捣、抹平。
8、八字脚处施工缝清理、检查
质量检查要点：凿毛、清除浮浆、清理干净、保持湿润。
9、底板八字脚以上施工缝处橡胶止水条安装
质量检查要点：止水带安装要牢固
10、水池池壁模板安装、套管位置标高检查
质量检查要点：模板支撑、预埋件、预留孔位置，模板的拼装、接缝；木模板湿润；模板与混凝土的接触面清理；模板内杂物清理；套管位置、标高、型号。
11、混凝土试块管理
质量检查要点：试块组数、部位、养护情况，到期送压情况。12、水池满水试验
质量检查要点：注水速度，静止观测时间、渗漏部位及记录。13、原材料检查、验收
质量检查要点：合格证、复检报告、外观质量。
14、中间验收
质量检查要点：实体质量、资料完整性
十一、文明施工
1、模板拆除后，清除模板上的粘结物（如混凝土碎块等），现场要及时清理收集，堆放在固定堆放场地。
2、施工现场垃圾按指定的地点集中收集，并及时运出现场，现场施工要清洁，不得随意堆放物品，更不允许堆放杂乱物品或施工垃圾。
泵房施工方案 一、一般规定 （一）泵房应根据规模、功能、位置、机组数量和选型、水力条件、工程场地状况、结构布置、施工技术以及安装与运行维护要求等因素进行整体考虑布置。平面布置上应采用矩形或圆形，高程布置上可采用地面式、半地下式和全地下式。 （二）水泵的选型及台数应满足泵房设计流量、设计扬程的要求，并应根据供水水量和水压变化、运行水位、水质情况、泵型及水泵特性、场地条件、工程投资和运行维护等，综合考虑确定。同一泵房内的泵型宜一致，规格不宜过多，机组供电电压宜一致。 （三）水泵泵型的选择应根据水泵性能、布置条件、安装、维护和工程投资等因素择优确定。 （四）水泵性能的选择应遵循高效、安全和稳定运行的原则。当供水水量和水压变化较大时，经过技术经济比较，可采用大小规格搭配、机组调速、更换叶轮、调节叶片角度等措施。 （五）并联运行水泵的设计扬程宜相近，并联台数应通过各种运行工况下水泵特性的适应性分析确定。 （六）泵房应设置备用水泵1台～2台，且应与所备用的所有工作泵能互为备用。当泵房设有不同规格水泵且规格差异不大时，备用水泵的规格宜与大泵一致；当水泵规格差异较大时，宜分别设置备用水泵。 （七）泵房用电负荷分级应符合下列规定： 1、一、二类城市的主要泵房应采用一级负荷； 2、一、二类城市的非主要泵房及三类城市的配水泵房可采用二级负荷； 3、当不能满足要求时，应设置备用动力设施。 （八）泵房的防洪标准应符合下列规定： 1、岸上取水泵房其他建筑的防洪标准不应低于城市防洪标准； 2、泵房应根据气候和环境条件采取相应的供暖、通风和降噪措施。泵房的供暖和通风设计应按现行国家标准《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB 50019和《泵站设计规范》GB 50265的有关规定执行。泵房的噪声控制应符合现行国家标准《声环境质量标准》GB 3096的规定，并应按现行国家标准《工业企
泵房施工方案 一、地基与基础工程 1.土方工程 1.1施工措施及方案 1。1.1土方开挖采用机械大开挖,开挖至－2。0m,应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线,然后自上而下分层开挖。每层深度600mm为宜，从开挖端部逆向倒退挖掘。 1。1.2开挖放坡的坑（槽）,先按1：0.75的坡度，粗略开挖，再分层按坡度要求做出坡度线，每隔3m左右做出一条，以此线为准进行铲坡。深管沟挖土时,应在沟帮中间留出宽度80cm左右的倒土台. 1。1.3开挖大面积基坑时，沿坑三面同时开挖,挖出的土方装入手推车或翻斗车，由未开挖的一面运至弃土地点。 1.1.4在挖方上侧弃土时，应保证边坡和直立壁的稳定，抛于槽边的土应距槽边1.2m以外。1.1.5挖到一定深度时，及时抄好距槽底500mm水平线，从每条槽端部开始,每隔2-3m在槽帮上钉上水平小木橛。 1。1。6挖至槽底标高后，由两端轴线引桩拉通线，检查距槽边尺寸，然后修槽、清底。 1。1.7开挖基坑（槽）的土方,在现场有条件堆放时,一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处,避免二次搬运. 1。2。土方工程质量标准： 1。2.1基底的土质必须符合设计要求,并严禁扰动，必须经有关部门验收签字以后方可进行下道工序. 1.2.2挖方允许偏差项目:
1.3土方工程质量保证措施 1.3。1严禁对基底土的扰动，如不能及时施工下道工序，应在底标高以上留300mm的土层待以后人工开挖。 1。3。2土方开挖宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定坡度,以利排水. 1.3.3基坑底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度.如排水设施、支撑结构所需的宽度,在开挖前均应考虑。 1。3.4应防止基坑边坡不直不平，基底不平，要加强检查，随挖随修,并要认真验收。 1。3.5放线、基坑开挖为停工待检点，工序必须经质检、监理、设计部门验收签证后方可进行下一道工序施工。 1.4成品保护： 1.4。1定位桩、轴线引桩、水准点、龙门板不得碰撞。必要时用混凝土筑护，并加设防护栏杆。 1.4。2在敷设地上或地下管道、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关部门的书面同意，施工中应采取措施，以防损坏管线。 2。模板工程 2.1施工措施及方案 2。1.1支模前要根据基础外形尺寸进行模板翻样,配模时尽量使用钢模，对不合模数的模板缝用木模拼缝，木模内侧要刨光，模板表面应涂刷脱模剂，所用钢模板表面必须洁净、平整、棱角分明。 2。1.2支模前应对垫层表面清理干净，对基础轴线、基础边线、柱子边线、模板轴线进行校核和标识，并经有关部门验收。 2。1。3模板采用木模板,水平支设齐缝拼装，模板缝采用海棉条或胶布密封，模板加固采用钢管斜撑，钢管竖向间距以侧面模板底向上300mm为设置点，竖向钢管水平间距600mm，水平方向设置2根钢管，斜撑间距600mm，并与侧模夹角不小于45°，斜撑必须支顶可靠,不允许直接与土接触，斜撑头处垫木块。
水泵房工程施工技术方案 1结构型式概述 水泵房为现浇钢筋混凝土箱形结构，位于5#、6#修船坞之间，紧接着坞口，二坞共用。平面尺寸沿船坞纵向长度为39m,横向宽度底部为49m,上部为33m；水泵房结构自上而下共分为三层：电机层（标高为-1.5~+4.Om,板厚4OOmm）、水泵层（标高为-8.5~-1.5m,板厚IOoOmm）和流道层（标高为-14.5m〜-8.5m）,底板厚度为200Omm,底标高为-14.5m；水泵房南北墙厚度为1.99m,东西闸门墙（包括8OOmm宽闸门井）厚度为365Omm,导流层隔墙厚度为12OOmm。顶板厚度一般为600mm,上面开若干设备吊装孔和通风孔。 水泵房两侧船坞底板设有集水池（底标高-12.5m）与水泵房导流层相连。这部分底板厚度与泵房底板相连，厚度为2000mm。船坞底板两侧的排水明沟与集水池相通。 水泵房主要附属设施有：80T门座起重机轨道二条、160T龙门起重机轨道一条及系船柱与橡胶护舷等设施。 2主要实物工程量 主要实物工程量表 5.3.1水泵房结构复杂，平、立面变化较大，施工投入大。 1.1.2 水泵房位于船坞的最低处，施工中受地下水及雨水的影响较大，现场作业不方便。
1.1.3 预留孔洞及设备预埋件较多，施工质量要求高。 1.1.4 混凝土防渗质量要求高，外墙需做防水涂层。 1.1.5 泵房混凝土为大体积混凝土，施工时，必须采取有效措施，防止出现温度裂缝。 5.4 总体施工工艺及施工安排 5.4.1 施工顺序 施工顺序为基坑开挖一铺设素混凝土垫层一浇注泵房底板一施工灌浆止水帷幕T浇注泵房上部结构。 5.4.2 施工分层 水泵房底标高为-14.5m,顶标高为+5.8m,高度为20.3m,采取分层进行施工，共分七层进行，自下而上依次为-14.5〜-11.5m、-11.5〜-.0m、-9.0〜-6.5m、-6.5〜-1.5m、-1.5〜+0.7m、+0.7〜+4.0m、+4.0〜+5.8m。。
泵站工程施工方案(完整版) 基础开挖和土方回填采用机械施工，保证施工质量和效率。 2）钢筋加工采用现场加工，保证钢筋尺寸精度和质量。 3）砼浇筑采用混凝土搅拌车，保证砼的均匀性和质量。 4）砌体砌筑采用砖砌工艺，保证砌体的强度和美观。 5）电气设备安装和金属结构安装采用专业施工队伍，保 证安装质量和安全。 6）外观检测和验收采用专业机构，保证施工质量符合设 计要求和相关标准。 三、安全措施 1）严格遵守施工安全规范，做好现场安全管理工作。 2）施工现场设置安全警示标志和防护设施，确保施工人 员和周围群众的安全。 3）加强施工现场巡查和监管，及时发现和处理安全隐患。 4）做好施工过程中的应急预案，保证施工安全和顺利进行。 四、环保措施 1）严格遵守环保法律法规和相关标准，做好环保管理工作。
2）施工现场设置环保警示标志和防护设施，减少施工对周围环境的影响。 3）加强施工现场清洁和垃圾处理，保持施工环境整洁和卫生。 4）采用环保材料和技术，减少对环境的污染和破坏。 五、质量控制 1）严格按照设计要求和相关标准施工，确保工程质量符合要求。 2）加强施工现场质量检查和监督，及时发现和处理质量问题。 3）采用先进的施工技术和设备，提高工程质量和效率。 4）做好施工记录和档案管理，保证施工质量可追溯、可评估。 在正式施工前，必须对使用的仪器进行校对和检验，并由计量单位认可后方可投入使用。交接桩应包含文字和图示，并办理交接手续。在测量人员复核无误后，方可进行放测，并提前做好内业计算和准备工作。水准点交接后应进行复测，测定的结果应满足施工规范的要求。控制点及水准点需要做好保护工作，并定期进行复测。本工程按给定桩号施放边桩后，再按
泵房安装施工方案 泵房安装施工方案 一、项目概况： 本项目为泵房安装施工项目，主要任务是搭建一个用于水泵运行的泵房。泵房的主要功能是提供给水、排水和水循环供应系统，确保水源的正常供应和使用。本项目施工地点位于XXX 地区，总建筑面积为XXX平方米。 二、施工内容和任务安排： 1. 泵房平面设计：根据项目要求，设计并绘制泵房的平面图纸，包括泵房布局、设备摆放位置和管路布置等。 2. 基础工程：对泵房进行基础工程施工，包括地基开挖、基础混凝土浇筑和地面铺设等。 3. 建筑物施工：根据设计图纸，进行泵房建筑物的搭建工作，包括搭建墙体、屋顶和门窗等。 4. 设备安装：安装泵房所需的设备，包括水泵、阀门、管道和控制系统等，确保设备的正常运行。 5. 管路安装：根据设计要求，进行泵房内外管路的安装工作，包括输水管道、排水管道和回水管道等。 6. 电气布线：根据设备的需求，进行泵房内的电气布线施工，包括电源接入、开关和控制面板的安装等。 7. 室内装修：对泵房进行室内装修，包括地面砖铺设、墙面涂料和天花板安装等。 三、施工要求： 1. 施工质量：确保泵房的结构安全可靠，设备安装牢固，
管路连接紧密，电气设备可靠性高。 2. 施工进度：按照项目预定的工期进行施工，确保施工进度的合理安排和控制。 3. 安全施工：施工期间，严格遵守安全操作规程，确保工人的人身安全和施工现场的安全。 4. 环境保护：施工过程中，合理使用材料和资源，做到节约用水、用电和用材。 5. 施工文明：施工期间，保持施工现场的整洁和环境的卫生，并积极参与社会公益活动。 四、施工组织和管理： 1. 项目经理负责整个施工项目的组织和管理工作，确保施工进度和质量。 2. 各施工工序安排专人负责，确保施工过程中的顺利进行。 3. 施工人员需持有效证件上岗，具备相关工作经验和技能。 4. 施工现场设立施工安全警示标志，设置施工围挡和警戒线，确保施工现场的安全。 五、质量验收和竣工交接： 1. 施工完成后，由质检部门进行质量验收，确保工程质量符合设计要求和施工规范。 2. 验收合格后，按照相关规定办理竣工手续，进行竣工交接。 六、项目安全与保密： 1. 施工期间，严格遵守相关安全操作规范，确保工人的人身安全和施工现场的安全。
泵房施工方案 一、施工流程 场地平整→施工放线→基础土方→基础施工→主体砌筑→屋面施工→室内外装饰施工→水电、采暖系统安装→收尾 二、泵房土建施工 1、砌筑工程：砌筑前应先清除表面的浮浆及松散材料，建筑垃圾等。并且基础梁要提前浇水湿润。 （1）砖的砌筑：砖砌体是由砖和砂浆而成的组合体。砌筑前应对砌体进行检验，砖的品种、标号须符合设计要求，规格必须一致，为保证砖与砂浆有较好的粘结力，红砖应提前浇水湿润，含水率达到10%—15%。砖砌体应上下错缝，内外搭接，每皮砖的里外缝必须准确地对齐，砌体灰缝应饱满，水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%，灰缝笔直、均匀，厚度10±2mm。竖向灰缝采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，禁止冲浆灌缝，砌筑完后刮去多余残浆。 砖房中的纵横墙是作为一个整体承受外力的，因此砖墙转角处和纵横墙交处应同时砌筑，如必须间断时，必须做成斜槎，并设拉结筋，斜槎长度不应小于高度的2/3，为了接槎平整，留槎位置准确，在留槎撂底时应拉通线，以免接槎出现抬头或低头的现象。为了保证墙面平整，灰缝厚度一致，根据砌体各部分高度计算出砌砖皮数，设置皮数杆，在皮数杆上应标准±0.00，门窗、过梁、楼梯、平台、各种构件的标高。在砌筑时，灰槽的安放应由墙角开始，第一个灰槽离墙角0.8m,其余灰槽按1.5m间距安放，中间双列排砖，排列要整齐，在门窗洞口处可不放样。表面平整度检查用2m靠尺和楔形塞尺检查，允许偏差为8mm，门窗洞口高、宽允许偏差±5mm，因墙体较薄，墙体
砌筑完后，应采用适当支撑，以防止外界因素对墙体造成破坏。 （2）砌筑砂浆 砌筑砂浆是将砖石块体通过砌筑粘结为一个整体的胶结材料。砂浆的性能和强度直接影响和决定着砌体的质量和强度，因此在施工时必须严格控制好砂浆配合比。砂浆搅拌要选用洁净搅拌器进行机械搅拌。严格控制好搅拌时间，使其保持良好的和易性。砂浆要随拌随用，应在3—4h内用完，当温度高于30℃时应缩短1h。为保证施工质量，应做砂浆抗压强度试验及砂浆抗压强度试验及砂浆稠度和分层度试验。砌筑砖墙时，砂浆稠度应控制在7—10cm，砌筑砌块时砂浆稠度应控制在5—7cm。在施工时应尽可能减少运输距离，并且要有良好在运输通道，以免使其产生分层，析水现象，影响砂浆质量。 对进场在材料要进行二次抽查检验。水泥采用普通硅酸盐水泥，砂采用中砂，并应过筛，不得含有杂草等有害杂物，且砂浆中含泥量不应超5%。石灰要采用熟石灰，熟化时间不能少于7天，并要保持其干燥。水要用清洁、干净的水。 2、装修工程 装修工程按照由上至下，由里往外的施工顺序进行。由于装修工程项目繁多，涉及面广，工程量大，因此在施工时要求根据建筑物特点及现场实际情况采取分段流水施工，以每一层为一个施工段进行划分。 （1）地面工程：地面面层为地砖。 1）基础工程：在施工时，要先对基础松散土进行夯实处理，结构主体四周扰动部分要进行特殊的处理（如水撼砂处理），以免基土沉陷引起地面下沉。在浇筑层前，垫层下的基层应予湿润。浇筑时应
泵房施工方案 泵房施工方案 一、项目背景 为了满足城市供水的需求，需要建设一个泵房，以提供稳定的供水服务。本项目的主要任务是设计和建造一个高效、可靠的泵房，确保水源能够有效地供应给城市居民。 二、工程规模 本次泵房的规模为500平方米，包括泵房主体建筑和辅助设施。 三、施工方案 1. 地基处理：对泵房建筑的地基进行加固处理，确保其稳定性和安全性。 2. 结构施工：采用钢结构框架，确保建筑的整体稳定性和安全性。 3. 建筑外观：采用防水、防火、防腐的材料进行装饰，确保建筑的长期使用寿命和外观美观。 4. 设备安装：安装高效、可靠的水泵设备和配套设备，确保供水的稳定性和可靠性。 5. 配电系统：设计和建造配电系统，确保电力供应的稳定性和可靠性。 6. 通风系统：设计和建造通风系统，确保泵房内空气的流通和质量。 7. 消防系统：设计和建造消防系统，确保泵房及其设备的安全。 8. 自动控制系统：设计和建造自动控制系统，实现对泵房设备和供水过程的自动化控制。
四、施工过程 1. 准备工作：确定施工范围、组织施工队伍、制定施工计划和安全计划。 2. 地基处理：对地基进行测量、开挖、填土和夯实处理。 3. 结构施工：按照设计要求进行钢结构框架的安装和焊接。 4. 建筑外观：进行防水、防火、防腐的材料装饰。 5. 设备安装：安装水泵设备和配套设备，进行调试和测试。 6. 配电系统：布线、安装电缆、安装开关、箱变等电气设备。 7. 通风系统：安装通风设备，进行测试和调整。 8. 消防系统：安装消防设备，进行测试和调整。 9. 自动控制系统：安装自动控制设备，进行测试和调整。 10. 完工验收：对泵房进行最终验收，确保施工质量和安全。 五、施工安全 1. 施工人员必须经过培训和考核，持证上岗，严守安全操作规程。 2. 设立安全标志，明确各施工区域的区分。 3. 施工现场严禁吸烟，禁止明火作业。 4. 施工现场设立警示线，禁止非作业人员进入。 5. 施工材料必须符合安全环保要求，严禁使用劣质材料。 6. 施工现场必须配备消防器材，确保火灾安全。 7. 安全人员进行现场监督，及时发现和解决安全问题。 六、施工周期 本次泵房的施工周期为6个月，包括准备工作、施工和完工验收。
水泵房安装施工方案 水泵房安装施工方案 一、施工前准备工作 1. 确定水泵房的位置和尺寸，根据设计要求进行场地平整和清理。 2. 检查施工用水和电力是否满足要求，并做好相应的准备工作。 3. 确定水泵房的布置和设备安装位置，并进行标定和标示。 4. 准备好所需的施工材料、工具和设备。 二、水泵房基础施工 1. 根据设计要求进行基础开挖和土方整平工作。 2. 在基础底部铺设一层砂浆，用来填平不平整的地面。 3. 进行模板搭设和定位，根据设计要求浇筑混凝土基础。 4. 等待混凝土基础达到设计强度后，进行拆模和基础验收。 三、水泵房主体安装施工 1. 按照设计方案搭设水泵房的主体结构，包括墙体和屋顶。 2. 确保主体结构的稳固和牢固，安装过程中要严格按照施工规范进行操作。 3. 进行现场安装的同时，对水泵房的排水、防水和通风等设施进行安装和调试。 四、水泵安装施工 1. 根据设计要求选购合适的水泵，并进行检验和试运行。 2. 根据水泵的型号和性能要求，进行水泵的安装和调试。 3. 确保水泵安装正确并与水源管道、管道阀门等设施连接良好。
五、电气设备安装 1. 根据设计要求选购合适的电气设备，包括电动机、控制柜等。 2. 进行电气设备的安装和连接，确保设备安装正确、接线牢固。 六、施工完工与验收 1. 确保水泵房的设备安装和调试工作完成并达到设计要求。 2. 进行水泵房的清洁和整理工作，确保施工现场的整洁。 3. 进行水泵房的初步验收，包括设备运行情况、工艺要求等方面的检查。 4. 编制施工技术文件和施工总结，汇总施工中遇到的问题和解决方案。 七、安全注意事项 1. 在施工过程中，要严格按照相关安全操作规范进行操作，确保施工人员的安全。 2. 对施工现场的安全隐患要及时进行整改和处理。 3. 施工现场应设置警示标志和安全防护措施，确保周围人员的安全。 以上所述为水泵房安装施工方案的一般步骤和注意事项，具体的施工方案还需根据实际情况和设计要求进行调整和完善。在施工过程中，要注重质量控制和安全管理，确保水泵房的安装施工质量和运行效果达到设计要求。
水泵房施工方案 水泵房施工方案 一、工程概述 水泵房是为了提供给需要用水的建筑或区域提供稳定的供水设施，本工程旨在建造一座功能完善、安全可靠的水泵房，以满足使用者的需求。主要工作包括水泵房建筑结构的施工、设备安装、电气系统配套、管道连接等。 二、施工步骤 1. 施工准备：确定施工计划，包括人员、材料、设备的准备和安排。同时对施工现场进行勘测和标记，确保施工顺利进行。 2. 基础工程施工：根据设计图纸进行地基和基础的施工，包括挖掘、浇筑混凝土、安装钢筋等。 3. 主体结构施工：根据设计要求进行水泵房主体结构的施工，包括墙体砌筑、梁柱安装、屋面施工等。 4. 设备安装：安装水泵、管道、阀门等设备，确保设备的牢固和正常运行。 5. 电气系统施工：安装电线、配电箱、开关等设备，确保电气系统的安全和可靠。 6. 管道连接：连接主要供水管道和排水管道，确保水泵房与水源和供水对象的畅通连接。 7. 装饰装修：对水泵房内部进行装饰装修，确保环境整洁、美观。 8. 检验与调试：对水泵房进行检验和调试，确保设备正常运行、管道无泄漏等。 三、施工安全措施
1. 在施工现场设置明显的安全警示标识，提醒施工人员注意安全。 2. 施工人员必须佩戴头盔、安全鞋等个人防护用品，确保施工人员的人身安全。 3. 高空作业时，施工人员必须系好安全带，保证无坠落事故发生。 4. 严禁违章操作，如使用不合格的设备和材料，以确保施工质量和人员安全。 5. 重大作业前进行风险评估和安全技术交底，确保各项工作安全可靠。 6. 消防设施和应急预案必须到位，并经常进行演练，以应对突发情况。 四、材料及设备使用 1. 基础施工材料：选用符合相关标准的水泥、砂、石等材料，确保基础施工质量。 2. 建筑材料：选用强度高、耐用、抗风、隔热性能好的材料，确保水泵房的稳定性和保温性。 3. 设备材料：选用符合相关标准的水泵、阀门等设备，确保设备正常运行和使用寿命。 4. 电气设备：选用符合国家电气设备安全标准的电线、配电箱、开关等设备，确保电气系统的安全和可靠。 五、环境保护措施 1. 施工现场设置各类垃圾桶，并进行分类垃圾收集和处理。 2. 合理利用水源和能源资源，减少浪费。 3. 发挥水泵房的节水和节能功能，确保水的合理使用和能源的
泵房工程施工方案 泵房工程施工方案 一、工程概述： 该泵房工程位于某某地区，用于供水系统的建设。主要包括地基处理、结构施工、设备安装等工作。 二、工程内容： 1. 地基处理： - 清理施工区域内的杂物和浮土，确保施工区域平整； - 进行土方开挖、填筑，达到建设要求的土壤密度。 2. 结构施工： - 施工前进行土壤勘测，确定建筑设计荷载； - 按照建筑设计图纸进行基础浇筑，确保基础牢固可靠； - 进行墙体、屋面等结构的施工，按照设计要求进行砌筑和 加固。 3. 设备安装： - 安装水泵、管道和阀门等设备，确保设备连接紧密、运行 平稳； - 进行电气线路布置和接线，确保安全可靠。 三、安全措施： 1. 施工现场设置合理的安全警示标志，提醒施工人员注意安全； 2. 给施工人员配备必要的个人防护用品，如安全帽、防护鞋等； 3. 在施工过程中，严格遵守施工操作规程，不擅自更改施工方
式； 4. 施工过程中，定期检查设备运行情况，及时发现并排除安全隐患。 四、施工进度安排： 1. 地基处理：预计用时2天； 2. 结构施工：预计用时5天； 3. 设备安装：预计用时3天； 4. 调试和验收：预计用时2天。 五、质量控制： 1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量； 2. 对关键工序和设备安装进行质量把关，确保连接紧密、运行正常； 3. 定期进行质量检查和验收，及时发现并整改问题。 六、环境保护： 1. 在施工过程中，严格遵守环境法规，不乱排放污水和垃圾； 2. 做好施工区域的封控工作，避免扬尘和噪音对周边环境的影响； 3. 施工结束后，对工地进行清理，恢复原状。 七、交工验收： 1. 在工程完工后，由相关部门进行验收，确保工程符合相关规范和标准； 2. 验收合格后，如无问题，进行竣工手续办理。
水泵房安装施工方案 1. 引言 本文档旨在介绍水泵房的安装施工方案，以确保水泵房的安全、高效运行。水泵房是用于供水、排水等液体运输系统中的关键设施，安装施工方案的合理性和规范性对于保障水泵房的正常运行至关重要。 2. 施工前准备 在开始施工前，需要进行以下准备工作： 2.1 确定施工地点 根据设计要求和实际情况，选择合适的位置建造水泵房。需考虑到地理条件、交通便利、设备维护等因素。 2.2 完善设计方案 根据实际需要，完善水泵房的设计方案，包括水泵选型、管道设计、电气布线等。确保设计方案符合要求，并满足相关安全标准。
2.3 准备施工材料和设备 根据设计方案，准备所需的施工材料和设备。包括水泵、管道、电气设备、阀门等。 3. 施工过程 水泵房的安装施工过程包括以下几个步骤： 3.1 地基处理 进行地基处理是确保水泵房稳固性的重要步骤。根据地质情况，采取适当的地基处理措施，如填土、夯实等。 3.2 建造水泵房主体 根据设计方案，开始建造水泵房主体结构。包括基础施工、墙体建造、屋面安装等。确保主体结构的稳固性和密封性。
3.3 安装水泵及相关设备 根据设计方案，进行水泵、管道、阀门等设备的安装。确保安装准确、牢固，并符合相关安全要求。 3.4 进行电气布线 进行水泵房的电气布线工作。根据设计方案进行线缆敷设、开关插座安装等工作，确保电气设备的正常运行。 3.5 测试与调试 完成安装后，进行水泵房的测试与调试工作。包括水泵性能测试、管道流量测试、设备运行测试等。确保设备运行稳定、正常。
4. 施工后的验收与维护 4.1 施工验收 在完成施工后，进行水泵房的验收工作。根据相关标准和规范，对水泵房的主体结构、设备安装、电气系统等进行检查和测试，确保达到设计要求，并通过相应的验收程序。 4.2 维护管理 一旦水泵房安装完毕，需要进行日常的维护管理工作，以保证设备的正常运行和延长使用寿命。维护管理包括设备巡检、定期保养、故障处理等。 5. 安全管理 在水泵房安装施工过程中，安全管理至关重要。以下是一些常见的安全管理措施： •工人必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护鞋等。 •施工现场应设置明显的安全警告标志。
消防水泵房施工方案 一、工程概况 福泉中学建设项目室外消防水池及泵房工程,工程拟建于福泉中学校内。新建建筑总建筑面积226.19平方米，分两层，负一层建筑面积202.73平方米，地上一层建筑面积23.46平方米。消防水泵房属厂房供水系统的主要设施，由两部分构成消防水池和消防水泵房，消防水池属钢筋砼箱式结构，占地面积226°19M 2,箱体蓄水量6M 3,底板厚6，墙壁厚450,双层网片筋布置砼标号C25抗渗S8.水池内壁抹20厚1：2防水砂浆，外壁用15厚1:2水泥砂浆抹面。消防水泵房是厂区供水系统的动力设施，由消防水泵站，泡沫灌室及变配电室构成，结构形式为单层砖混结构，建筑面积90M2，层高4.8M，基础为9宽，250厚的C15砼条形基础，消防水泵站室内有消防水泵设备基础4个. 本工程施工期在夏季施工前必须编制确实可行的夏季施工措施,加强夏施质量。 、工程量统计 三、施工准备 1、技术准备 施工图自审、会审，技术交底已完成，测量控制网已完成，各种施工用的图表已到位， 全部技术资料将严格按我公司贯标程序登记。 2、材料准备 施工机具设备已按施工计划进入施工现场，施工用材料已按施工图及施工方案做出材料计划，并将按计划有序进入现场。 3、现场布置
施工现场平面图已完，生活大临已完，搅拌站及配套系统已定，钢筋制作场及材料堆场已完。 四、主要施工方法 1、基槽土方开挖： 为了控制开挖质量,先用反铲挖掘机开挖边轴，中间部分人工开挖。 2、钢筋工程 钢筋加工在钢筋加工场制作，钢筋加工前必须进行调直、除锈，盘圆钢筋采用卷扬机冷拉，冷拉率应控制在4%,直径12以下一级钢筋采用手工制作，其它均用机械加工。 钢筋安装时，主筋保护层厚度25mm ,保护层用50X50X25mm 的水泥砂浆垫块垫起，箍筋制作时的保护层厚度也应满足设计用施工规范的规定。 箍筋制作时，要保证弯钩平直段长度不小于10d，且成135度角，钢筋采用绑扎连接，搭接长度为40d。 钢筋绑扎前应核对成品钢筋的型号及外形尺寸、数量、规格、直径等，钢筋绑扎时应先搭设骨架，每个节点均应扎牢。 4、模板工程。 合模前应对隐蔽工程进行报验，合格后方可合模。模板采用定型组合钢模板支设，
泵房施工方案 施工组织设计
目录 第一章综合说明和工程概述..................................................................... 错误！未定义书签。 第一节建设目标及说明.......................................................................... 错误！未定义书签。第二节编制依据及原则.......................................................................... 错误！未定义书签。 第一项编制依据........................................ 错误！未定义书签。 第二项编制原则........................................ 错误！未定义书签。 第三项指导思想........................................ 错误！未定义书签。第三节工程概况...................................................................................... 错误！未定义书签。第四节现场施工条件.............................................................................. 错误！未定义书签。 第一项场地条件........................................ 错误！未定义书签。 第二项施工用电、用水.................................. 错误！未定义书签。第五节工程主要特点分析...................................................................... 错误！未定义书签。 第二章施工准备......................................................................................... 错误！未定义书签。 第一节技术准备........................................ 错误！未定义书签。 第二节材料准备........................................ 错误！未定义书签。 第三节临时工程准备工作................................ 错误！未定义书签。 第四节施工机械准备工作................................ 错误！未定义书签。 第五节测量放样........................................ 错误！未定义书签。第三章施工总体部署及施工思路............................................................. 错误！未定义书签。 第一节施工原则........................................ 错误！未定义书签。 第二节施工总体思路.................................... 错误！未定义书签。 第三节施工组织机构.................................... 错误！未定义书签。 第四节资源配置及进场计划.............................. 错误！未定义书签。 第一项劳动力计划...................................... 错误！未定义书签。 第二项机械设备配置及进场计划.......................... 错误！未定义书签。 第三项材料进场计划.................................... 错误！未定义书签。 第五节施工现场管理.................................... 错误！未定义书签。 第一项责任目标管理.................................... 错误！未定义书签。 第二项标准化管理...................................... 错误！未定义书签。第四章施工现场布置及临时设施、场内交通道路................................. 错误！未定义书签。 第一节项目部及生活区布置.............................. 错误！未定义书签。 第二节场内交通布置及现场围护.......................... 错误！未定义书签。 第三节场内交通疏导.................................... 错误！未定义书签。 第四节“三通一平”.................................... 错误！未定义书签。 第五节排水、排污系统.................................. 错误！未定义书签。 第六节施工照明布置.................................... 错误！未定义书签。 第七节施工消防布置.................................... 错误！未定义书签。第五章主要分部分项施工方案................................................................. 错误！未定义书签。 第一节基坑支护与开挖.................................. 错误！未定义书签。 第二节主体工程........................................ 错误！未定义书签。
水泵房施工总方案 . 目录 . 一、工程概况 拟建工程大唐灯具灯饰城灯具市场水泵房位于邢台市隆尧县黄河路与滏阳街交叉口的东北侧。 本工程消防水池位于地面以下，为600立方矩形蓄水池，水泵房底标高-6.400m，集水坑和吸水坑坑底标高均为-6.900m，面积461.29㎡，混凝土等级为C30，抗渗等级为P6.泵房底厚400mm，泵房壁厚350mm，泵房顶厚250mm；水池底厚300mm，水池壁厚250mm,水池顶厚200mm。 二、施工工序 场地平整→定位放线→土方开挖→基坑支护→水泵房垫层浇筑-→底层防水施工→水泵房筏板施工→水泵房壁施工→水泵房壁周围防水施工→水泵房周围2:8灰土回填夯实→消防水池底部灰土根蒂根基夯实→消防水池垫层浇筑→消防水池筏板施工→消防水池壁和顶施工→消防水池内部防水施工→水泵房地面灰土根蒂根基夯实→水泵房设备根蒂根基和地面的施工→
水泵房顶施工→设备口和上人口砌筑→水泵房内部简易电路装置→满水试验→XXX回填夯实 三、钢筋绑扎 消防水泵房触及到的钢筋工程施工需严格依照图纸及矩形钢筋混凝土水池图集（05S804）配筋实施。在钢筋绑扎过程中，要注意各钢筋的位置，板的钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋鄙人，并严格控制各层钢筋之间的间距，既要保证其最小净距满足规范要求，又要保证板不超高且在要有足够的保护层。 . . 1、顶板和底板钢筋绑扎 板钢筋上层弯钩朝下，基层弯钩朝上；板上部负筋接纳马镫进行支持，接纳沿负筋长度方向间距0.5m摆放，以免负筋发生位置偏离，马镫接纳¢12钢筋现场制作，安置间距0.5m。在绑扎接头的搭接长度范围内，两头及中间三点绑扎牢固。板钢筋保护层砂浆垫块纵横向间距0.5m摆放，垫块与钢筋之间应卡紧，以免钢筋偏离设计位置。 钢筋交叉点应每点扎牢，必需保证受力筋不错位、无位移和不倾斜变形。
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、主要施工机具及周转材料配制 (1) 四、人力资源配置 (2) 五、施工作业计划 (2) 六、主要施工方法 (2) 6.1 施工顺序 (2) 七、质量要求 (13) 八、质量控制 (13) 九、安全保证措施： (14) 十、文明施工保证措施： (17) 十一、半成品、原材保护措施： (17)
重庆铝业环保搬迁大板锭项目热动力车间（2×330MW）新建工程 江边补给水泵房结构施工方案 一、编制依据 1、本工程施工组织总设计及施工承包合同 2、本标段设计施工图 3、本工程质量总体策划 4、SDJ69-87、SDJ280-90《电力建设施工及验收技术规范》(建筑工程篇、水工结构篇) 5、GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》 6、现行《建筑施工规范大全》 7、《电力建设安全操作规程》 8、《建筑工程质量通病防治手册》 9、有关建筑材料质量标准与管理规程、建筑材料试验规程、规范和评定标准 10、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 二、工程概况 补给水泵房设在綦江中下游左岸的王家沟（亦称万家嘴）河段岸边坡地上，距热动力车间约1.6km。设计规模按同时满足2x330MW机组补给水量以及铝业大板锭项目总用水量考虑，根据綦江1%洪水位222.87m（黄海高程系、下同）加上浪高及超高确定泵房零米层标高为224.70m；綦江频率97%设计枯水位为209.50m ,泵房底板标高确定为205.50m。泵房采用钢筋混凝土矩形池体结构，上部结构为钢筋混凝土排架结构。泵房尺寸为地上部分23.7ｍ×18ｍ，地下部分16.4ｍ×8ｍ×19.2ｍ；屋面系统为轻钢屋架。 三、主要施工机具及周转材料配制 1、全自动HZN60J混凝土搅拌站 1套 2、插入式振动器 6套 3、断钢机GJ40 1台 4、弯钢机WJ40 2台 5、圆盘锯MJ225 1台 6、套丝机 1台 7、钢筋调直机 1台
给水泵房施工方案 水泵房是指水源地到供水区的水输送站，它是水源地与供水区之间的关键设施，负责将水泵抽取的水送入供水管网。水泵房的施工方案需要结合具体的工程条件和需求进行制定，以下是一个常见的水泵房施工方案，仅供参考： 一、施工前准备工作： 1.组建施工团队，包括负责人、技术人员、施工人员等，并确保施工人员具备相应的资格证书； 2.制定详细的施工计划和时间表，明确工期和进度； 3.购买和准备所需的材料、设备和工具； 4.与相关部门进行协调，取得施工所需的许可证和手续。 二、场地准备工作： 1.选定合适的用地，确保具备足够的空间容纳水泵房设备，并考虑到以后的扩建可能性； 2.清理场地，平整地表，确保场地平整、干净，并便于设备安装和维护； 3.进行场地勘察，确定场地的地质条件和地下水情况，以便后续的基坑开挖和地基处理工作。 三、基础工程： 1.进行基坑开挖工作，根据设计要求开挖合适的深度和尺寸； 2.对开挖好的基坑进行检查和处理，确保底部平整、垂直度和尺寸准确； 3.进行地基处理工作，如填土加固、压实等，确保基础的稳定性和承载能力；
4.按照设计要求施工混凝土基础，确保基础的强度和坚固性。 四、建筑工程： 1.根据设计要求进行水泵房主体结构的施工，包括基础、墙体、屋面等； 2.施工过程中，要注意质量控制，确保施工质量符合设计要求 和相关标准； 3.进行门窗的安装，确保水泵房具有良好的通风、采光和密封性。 五、设备安装与调试： 1.购买和准备好所需的水泵、管道、水箱等设备； 2.按照设计图纸进行设备的安装和连接工作，确保设备的稳固 和连接的安全可靠； 3.进行设备调试和运行试验，确认设备运行正常、无漏水等问题； 4.对设备的运行参数进行调整，以保证其运行效率和节能性。 六、综合调试与验收： 1.进行水泵房的综合调试，包括设备运行、各系统联动等； 2.对水泵房进行全面的检查和试运行，并记录相关参数和数据； 3.进行验收工作，包括工程质量验收和设备性能验收，并出具 相应的验收报告； 4.办理相关手续，取得相应的使用证书和手续。 以上是一个常见的水泵房施工方案，可根据具体情况进行调整
循环水泵房施工方案 1. 项目概述 循环水泵房是工业厂房中的一个重要部位，其主要功能是通过水泵实现水循环，为工厂设备提供稳定的冷却和供水。本方案旨在介绍循环水泵房建设的过程与注意事项，确保施工成功。 2. 前期准备 2.1 设计方案 循环水泵房应根据实际需要，采用合理的设计方案。在设计方案中应确定泵的型号、数量、结构、选取电机功率和水泵所需选用的管道及阀门等。 2.2 施工时间表 为确保工期的正常进行，应制定详细的施工时间表，并遵循施工时间表的进行进行施工。 2.3 施工人员 施工人员应具有相关的工程专业知识和技能。要求施工人员必须严格遵守安全操作规程，确保施工安全。 2.4 施工材料 施工材料应按照设计方案进行选取，并符合国家和地方有关规定。确保材料的质量和使用安全。
3. 施工流程 3.1 预加工制作 在进行现场安装前，对预制好的管道、阀门、电机等设备 进行检查，确认没有损坏，检查设备的功能是否正常。 3.2 泵房施工 3.2.1 泵的安装 视需求而定，确定泵安装的位置，根据设计方案进行泵体、法兰的安装，拧紧法兰螺母。 3.2.2 管道的安装 根据设计方案，确定管道的走向，进行预前的安装调整并 确认，然后进行管道的软连接及紧固连接，管道各部分施工时的防火、防爆措施都必须落实。 3.2.3 阀门的安装 根据设计方案确定阀门的种类、数量、位置，控制水流方向。阀门安装前应检查阀门本身的质量，确定阀门的开关情况，安装时应注意流向和位置，进行相应的调节。 3.3 电源系统施工 泵房的电源系统涉及到电缆、箱式变压器、控制箱以及电 器设备等。在电源系统施工方面，应注意现场安全，电源线的敷设、连接及电容器组的安装必须符合标准。 3.4 安全防护施工 循环水泵房的危险性较大。在实际施工中要严格遵守安全 操作规程，安全防护应做到位，必须配备应急救援措施，以防万一。
生活垃圾焚烧发电项目综合水泵房工程 施工方案设计
综合水泵房建设方案 一、项目概况 综合水泵房平面尺寸为49.5米×12.80米，建筑面积为445.5米㎡，建筑高度为 6.8米，分为地下和地上两部分。地下部分为现浇混凝土结构——吸水池，长29.5米，宽3.8米，底板厚400毫米，壁厚300毫米。吸水池顶板厚150mm，混凝土等级C30P6。顶板120厚，现浇梁。梁、板、柱混凝土等级为C30，垫层混凝土等级为C15。目前水泵房建筑面积已由专业平整施工单位施工至539.00±0.10面积，并已进入岩层。因此，在基坑开挖过程中，应先破碎基坑岩层，再进行开挖施工。 本工程特点:吸水池地下部分较深(-2.4m)，场地狭窄，不能现场堆放土方，工期短。因此，必须加强管理，做好充分的施工准备，合理安排施工程序，认真落实施工组织和技术措施。精心施工，确保顺利竣工投产。 此外，还包括综合水泵房的吸水池、辅助冷却塔和生产消防池。施工方案见水池工程施工方案。 二、施工部署 根据泵房地下部分埋深的特点，在施工程序中安排了泵房和生产池的基坑开挖和土方运输。 水泵房施工顺序为:挖运土方→人工挑底→混凝土垫层→地下楼板、墙、柱→上部柱梁板筑墙→安装门窗→屋面防水→内外粉刷→楼板→安装机电、通讯设备、管道→外墙涂料、饰面。 三、施工进度计划 水泵调试工期紧，应采取技术措施，在不影响工程质量和施工安全的前提下，合理交叉施工，并相应编制施工进度计划。 四、施工准备 1、生产安排 A、清除项目范围内的障碍。 B、修复水泵房边缘与主干道之间的临时道路，尽量与永久道路结合修建。 c、土方工程，采用挖掘机开挖，用破碎头破碎基坑岩石，土方运至垃圾场堆放。
目录 第一章工程概况 ........................................... 错误!未定义书签。第二章技术经济指标 ................................... 错误!未定义书签。第三章施工准备工作 ................................... 错误!未定义书签。第四章主要材料管理及质量控制措施....... 错误!未定义书签。第五章质量保证体系 . (7) 第六章施工进度方案 ................................... 错误!未定义书签。第七章劳动力方案及施工机械设备配置方案 (4) 第八章主体结构工程施工 (6) 第九章平安生产技术措施 (35) 第十章文明施工方案 (38)
第一章工程概况 周口宏亿木业水泵房工程工程位于甲醛区附近，建设单位为周口宏亿木业，设计单位为福建省林业勘察设计院，施工单位为中太建设集团股份。 一、建筑概况 本工程总建筑面积为m2MU0承重砖烧结多孔砖砌筑，抗震设防烈度为六度，耐火等级为二级。 结构情况 1、主体结构采用砖砌体结构。 2、混凝土的强度等级，详见下表： 序号构件名称砼强度等级备注 根底C25 2 根底垫层C5 3 根底梁C25 4 柱C25 5 底板C25 6 天面C25 第二章技术经济指标 一、工期、工程质量、本钱管理、三材节约、平安生产等技术经济指标
1、工期控制：确保30天完成，争取提前完成。 2、工程质量确保到达优良工程等级； 3、本钱降低率：3%； 4、三材节约率：木构.5%、钢材.0%、水泥.0%； 5、平安生产目标：无伤亡，无火灾。 二、保证实现工期和工程质量目标的实施措施 1、认真进行施工布置，合理地插入后道工序施工，缩短工序间隔时间； 2、合理组织施工队伍，二班制轮流作业； 3、充分利用新工艺、增加施工机械投入、减轻劳动强度、提高劳动生产率； 4、合理分区，进行流水作业，保证施工的连续等。 三、保证工程本钱降低的实施 1、加强工程管理，严格执行限额邻料制度； 2、加强物资采购管理，把好物资进货验收点，降低物资采购本钱； 3、以施工组织设计为根底，根据施工情况合理投入机械和周转材料； 4、加工木材要考虑综合利用，限制大材小用，减少边角料； 5、做好原材料的回收，如短旧材料、钢筋头、铁丝、圆钉等； 6、加强施工机械管理，及时维修、保养，提高机械利用率； 7、合理控制钢筋下料长度，防止钢筋以大代小，尽量减少损耗。 8、加强水、电、卫生等的施工管理，与土建密切配合，确保预埋件﹑预留孔洞的正确尺寸和位置不得后凿墙洞，不得后凿墙洞； 9、加强成品保护，减少五金、玻璃、水、电等配件的损耗；