配煤胶带巷使用氧气切割机措施

关于在×××使用氧气、乙炔的安全技术措施矿长：矿总工程师：生产副矿长：安全副矿长：机电副矿长:通灭副总：调度室：安全检查科：机电动力科：生产技术科：审核：编制：日期：一、施工时间：二、施工地点：三、施工内容：四、施工单位：五、现场施工负责人：六、现场操作人员：七、安全技术措施：1、施工前，由负责现场氧气、乙炔的接取关闭工作。

并持证上岗，严格按《煤矿安全规程》及电气焊操作规程要求操作。

2、施工前，由调度室指派一名专职瓦检员，由安检科指派一名专职安检员。

瓦检员负责检测施工地点进风侧风流中的瓦斯浓度，只有在检查证明作业地点附近20米范围内巷道顶部及风流中的瓦斯浓度低于0.5%时，方可下令进行施工。

否则，严禁施工。

专职安检员对现场进行监督、检查，确保安全施工。

3、氧气瓶与乙炔瓶的运输，必须分装分运，严禁混装在同一矿车内运输；装车时要用垫木将氧气瓶与乙炔瓶垫起垫稳，防止碰闯；氧气瓶与乙炔瓶之间的运输距离不得小于10米；卸车或移动时，必须轻拿轻放，运输到现场使用时，氧气瓶与乙炔瓶相隔距离必须大于15米。

4、施工前认真检查氧气、乙炔管路及减压阀是否完好，达到合格不漏气，各阀门开启灵活、关闭严密。

5、施工时，施工单位必须携带2台干粉灭火器、2只水桶，以便发生意外情况时能及时处理。

由现场跟班，负责施工前准备工作。

确保瓦斯浓度、供水水量等工作符合要求后，方可安排进行施工。

6、切割前，对割焊地点10米范围内易燃易爆物品进行彻底清理，割焊时由安排对施工现场进行一次彻底洒水。

做好气割前的一切准备工作，并统一指挥，所有施工人员必须听从指挥，严禁违章作业。

7、切割时，先清理现场杂物，特别是可燃物必须清理运至施工地点100米以外的进风巷道，再对施工地点前后20米巷道范围内洒水湿润煤帮、木背板及底板。

确保施工地点前后20米范围内干净、整洁、底板湿润，以防止火花飞溅引起燃烧。

8、切割工作时必须做到以下工作：每根乙炔管必须有防回火装置；氧气瓶、乙炔瓶的胶管接头、阀门的紧固件应紧固可靠，不准有松动、破损和漏气；氧气瓶及附件、胶管、工具上禁止沾油，开启氧气或乙炔阀门时严禁撞击，防止产生火花；胶管接头应用细铁丝扎紧。

小时以上，发现问题，及时处理。
14、在操作作业过程中，除辅助人员外，其它无关人员不得靠近作业地点，避免伤人。
总工程师：
通瓦科：
机电科：
安监可科：
2014年月日
施工人员签名：
10、施工现场配备专职瓦斯检查员,在施工前及施工过程中对施工区域20米范围内的瓦斯情况不断进行仔细检查,瓦斯浓度不得超过0.5%，否则应立即停止施工。
11、施工现场必须备有不少于2个灭火器，并备有砂箱或水桶等灭火器材，熔渣应用不燃性容器盛接，并集中浇灭。
12、施工结束后，要认真清理现场，收好工具材料等，然后详细检查现场一遍，确认安全后方准离开工作地点。
3、工作前，必须对氧气瓶、乙炔瓶的压力表进行检查，确保指示准确。对氧气、乙炔带进行检查，确保完好。
4、氧气瓶、橡胶软管严禁沾染油脂，气瓶内气体不可全部用尽，应留有余压。
5、氧气瓶安装减压器之前要略开气瓶阀门吹除污物，打开阀门时不应操作过快。
6、氧气瓶与乙炔瓶接触的管道和设备要有良好可靠的接地装置，以防静电造成自燃。
井下气割安全技术措施
施工队伍
掘进一队
气割时间
气割地点
气割目的
作业班组
瓦检员
施工负责人
电钳工
安全技术措施
1、切割当班，必须指定现场负责人，其职责是负责现场各项安全检查和督促本措施在现场的落实，负责人在安排任务时，必须将安全措施一并贯彻，所有施工人员在施工措施上签字后方可开始施工。
2、氧气瓶、乙炔瓶必须单独装车且必须在矿车固定牢固、防止滚动，在搬运中要轻拿轻放、严禁磕碰。点火用具要有专人看管。
7、乙炔瓶必须垂直放置，不得卧放，以防乙炔流出。
8、施工前要详细了解工作场地情况及所焊物体的材料、结构、性质及使用情况。由现场负责人组织对施工地点周围10米范围内清理干净，将易燃爆炸物品清理出施工地点，并对施工地点进行洒水。

第1篇一、操作前的准备1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉乙炔氧气切割的基本原理、设备性能、安全操作规程及紧急事故处理方法。

2. 检查设备是否完好，包括切割机、氧气瓶、乙炔瓶、割炬、割嘴、胶管等。

3. 检查氧气瓶、乙炔瓶压力，确保在正常工作范围内。

4. 检查割炬、割嘴是否完好，割嘴与割炬连接是否牢固。

5. 检查胶管是否完好，无老化、裂纹、泄漏等现象。

6. 检查场地是否通风，确保操作环境安全。

二、操作步骤1. 打开氧气瓶、乙炔瓶阀门，缓慢调节压力，使氧气、乙炔压力达到切割所需的工作压力。

2. 将氧气、乙炔胶管连接到割炬上，确保连接牢固。

3. 打开割炬氧气、乙炔阀门，调节火焰大小，使火焰呈氧化焰。

4. 根据工件厚度和切割要求，选择合适的割嘴。

5. 将割嘴对准切割线，启动切割机，缓慢推进割炬，进行切割。

6. 在切割过程中，保持割炬与工件距离适中，避免过近或过远。

7. 观察切割情况，若出现切割困难、火焰不稳定等现象，应立即调整火焰大小或更换割嘴。

8. 切割完毕后，关闭割炬氧气、乙炔阀门，缓慢降低氧气、乙炔压力。

9. 将割炬、割嘴清洗干净，存放于干燥通风处。

三、安全注意事项1. 操作过程中，严禁吸烟、使用明火，保持场地通风。

2. 氧气瓶、乙炔瓶应远离热源、高压线等危险物品，保持安全距离。

3. 操作人员应穿戴好防护用品，如防护眼镜、手套、口罩等。

4. 严禁使用损坏、老化、泄漏的设备，如氧气瓶、乙炔瓶、胶管等。

5. 操作过程中，若出现异常情况，如火焰不稳定、割炬燃烧等，应立即停止操作，切断氧气、乙炔阀门，并采取相应措施进行处理。

6. 乙炔氧气切割作业结束后，应对现场进行检查，确认无火种或火灾隐患。

四、操作后的清理1. 关闭氧气瓶、乙炔瓶阀门，释放压力。

2. 清理割炬、割嘴、胶管等设备，确保无油污、灰尘等。

3. 清理切割现场，确保无火灾隐患。

4. 将设备、工具归位，保持操作区域整洁。

本规程适用于乙炔氧气切割操作，操作人员应严格遵守，确保操作安全、高效。

11氧气焊（割）和切割机安全操作规程氧气焊,割，安全操作规程一、严格遵守《电焊工安全操作规程》,应持有效操作证上岗。

二、每班工作前,必须检查氧气瓶、乙炔瓶、压力调节器、橡胶软管、接头、阀门等紧固可靠,不许漏气,氧气瓶及其附件、胶管、焊钜上不许沾油脂、油垢。

三、操作前应仔细检查工作场地,清除周围的可燃物,如不能清除,应采取浇湿、遮隔等安全措施加以保护。

四、操作时,戴好防护眼镜,调好氧气瓶、乙炔瓶上的压力表,安全阀、压力容器、压力表、安全阀要定期检验,合格的才能使用。

五、操作时不准吸烟。

严禁用明火试漏气,严禁气、电焊及与油漆、喷漆等易燃操作同部位、同时间、上下交叉作业。

六、禁止用易产生火花的工具开启氧气和乙炔的阀门,焊接场地应有消防器材,露天作业时,应防止阳光直射氧气瓶、乙炔气瓶上。

2七、操作时,只许一瓶一瓶的用,氧气瓶内应留有1公斤/厘米以上的压力, 拧紧阀门,写下“空瓶”存放于规定位置。

八、在同一场地作业时,几个专用氧气、乙炔车相隔不少于5米距离。

九、橡胶管规定。

1. 氧气管试验压力为20个大气压,乙炔管为5个大气压,管长为10米-20米,接头处用专用卡子夹牢，胶管不准漏气,沾油脂油垢。

2. 氧气管为红色,乙炔管为绿色,与焊,割，炬的连接不可错乱,胶管漏气时,关闭气瓶阀门,不准用将胶管折弯的方法灭火。

3. 禁止胶管放在高温物品和线上,包括电焊的导线，。

4. 操作时,焊、割工件,不准将胶管背在身上操作，不准用氧气吹除乙炔管内的污物。

发现乙炔管和氧气管漏气时,灭火修理。

十、减压器1. 减压器与气瓶连接时,先检查有无油垢,安装减压器,开气瓶阀时,动作要缓慢,调到所需要的压力后,方可使用。

2. 减压器不允许任意拆卸,应定期核验，压力表不正常,安全阀不可靠时禁止使用,氧气、乙炔气的减压器不能互换使用,下班后,将减压器取下妥善保管好。

十一、焊,割，炬操作1. 操作前检查焊,割，炬射吸能力是否完好,用手接触焊,割，炬上乙炔进气口处,有吸力,说明射吸良好,通过焊嘴用钢丝或专用通焊嘴工具,禁止用铁丝、胶管连接牢固。