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山东莱城电厂3、4 号机组冷却塔工艺设计

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山东莱城电厂3、4号机组冷却塔工艺设计
唐 霞
山东电力工程咨询院，山东 济南 250013

摘 要：本工程在冷却塔内区的水槽进口设置虹吸堰及虹吸帽，利用虹吸作用实现全塔
配水的自由切换，克服了冷却塔常规布置的竖井存在的一些问题，可作为以后工程的借鉴。
关键词：虹吸式竖井；冷却塔；配水
中图分类号：TK263 文献标识码：A 文章编号：1007-9904（2004）03-0076-03

1 概述
山东莱城电厂#3、#4机组（2×300MW）共建设两座5500m
2
双曲线自然通风冷却塔。

本期工程循环水系统为扩大单元制，每台300MW汽轮发电机组配置一座5500m2冷却塔
及二台循环水泵。二机四台循环水泵共装在一座中央水泵房内。泵出口用管道及阀门相连，
可形成两台泵全塔配水、三泵两塔全塔配水、一台泵塔外区配水三种工况。
2 冷却塔的工艺设计
2.1 主要设计参数
设计冷却水量：39094m
3/h(包括凝汽器冷却水量37008m3/h和开式循环水量2086m3
/h)；

频率为10%的气象条件：湿球温度25.8℃；干球温度29.3℃；大气压力737mmHg；相对
湿度74%；该设计条件下冷却水温31.59℃。
2.2 冷却塔主要尺寸
设计名称面积5500m
2；填料顶(9.598m)处内半径41.755m；淋水面积（毛面积）5477m2
；

淋水面积（净面积）5149m2；塔高114.7m；进风口高7.728m；喉部高度86.025m；进风口平
均直径87.812m；塔筒出口直径52.226m；配水管中心标高10.648m；填料底标高8.598m；
填料顶标高9.598m；填料高度1m；竖井平面尺寸4.5m×4.5m；竖井顶标高13.7m；虹吸堰
顶标高12.20m；虹吸罩内顶标高12.40m；塔内区毛面积2107m
2；塔外区毛面积3370m2
；进

水管管径D2420×10；旁路管管径D1630×10；冷却塔±0.00m相当于绝对标高220.30m。
2.3 淋水填料与除水器
冷却塔淋水填料为差位正弦波塑料填料。填料高度为1.0m，分为上下两层。下层填料
组装块，安装时每块中填料片间的缝隙方向要与塔的半径方向一致；上层组装块，填料片的
缝隙方向与下层的方向垂直。淋水填料的生产、贮运、安装过程应严格按《冷却塔塑料淋水
填料技术规定》的要求检查、验收。除水器应采用PVC塑料除水器，材质为阻燃性聚氯乙烯，
挤塑成型。除水器组装块的每片弯曲方向，同一柱距内方向相同，相邻柱距方向相反。要避
免在塔内同一方向安装，使气流发生旋流，增加通风阻力。
2.4 配水系统
冷却塔进水为单条2.4m×2.4m的混凝土压力沟道，塔中央设一座方型虹吸式配水竖井
向全塔供水。虹吸式配水竖井的优点是：可根据冷却塔来水量多少，自动调节为全塔配水或
外区配水；全塔相对应区域喷嘴工作水头相同，配水均匀性好；配水均匀有利于冷却塔冷效
提高。
冷却塔设内、外两区，内围面积为2107m
2，占总净淋水面积的38%；外围面积3370m2
，

占总净淋水面积的62%。主水槽成十字形分布，为钢筋混凝土封闭式压力水槽，在塔内区为
双层水槽，外区为单层水槽。不论单层与双层，在塔内槽顶是齐平的。
竖井净尺寸为4.5m×4.5m，高度为13.7m；双层上层内围水槽断面为1.0m×1.0m；双层
下层及外围水槽断面为1.0m×2.0m。
2.5 配水管与喷溅装置
配水管为PVC薄壁塑料管，管外径分别有φ250，φ315，φ350，φ400mm四种规格，
采用承插接口连接方式，配水管管中心间距2.0m，管中心线标高10.648m。喷头采用XPH
旋流式喷头。喷头直径为φ36mm、φ38mm，每种规格的喷头，制造厂应以不同颜色的塑
料制造并在喷头上浇注喷头口径。
2.6 虹吸罩
由于配水管及主水槽均下降0.5m，水泵总扬程也相应降低0.5m，但由于喷头个数与配
水管直径没有变化，竖井水位不会下降0.5m，而又不是原来水位。经过计算，在两泵全塔
配水(辅机水也上塔)的工况下，竖井水位稳定在12.281m，故虹吸罩内顶标高定为12.40m。
3 配水系统安装施工说明
3.1 压力水槽
压力水槽上的预埋套管必须垂直于槽壁，以保证配水管垂直于压力水槽。其标高按设计
要求。投运前必须将槽内建筑施工垃圾清理干净以免日后堵塞。压力水槽预埋套管与配水管
之间必须加专用止水橡胶垫圈。
3.2 配水管
配水管的悬吊：包括插入压力水槽的支撑点在内，每根配水管至少应有二个支吊点，吊
点间距一般为1.0m。配水管末端的悬臂长度不大于1.0m。配水管支撑固定，采用不锈钢管
卡捆绑在配水管上的钢筋混凝土梁上，捆绑点应落在悬挂梁上事先标志的配水管轴线上，再
认真调节各捆绑点垫块及绑带松紧度，使整个管道保持水平。
配水管之间的连接：配水管安装前必须将管内杂物清理干净。管道之间采用承插式连接，
连接前先在承口凹槽内装好橡胶密封紧固胶圈，再将另一管端插口插入承口限位标志线处。
整个管道连接安装完成后，应检查调整各捆绑点的垫块及绑带松紧度，以免虚吊使管道连接
处受力。
配水管附件：配水管末端的堵头采用粘接剂及膨胀螺栓连接。粘接时粘接面要清理干净，
吻合良好，粘接剂要涂抹均匀，并保持适当压力直到固结。粘接固结后再加二个膨胀螺栓加
固。配水管与弯头的连接采用粘接，也要符合上述要求。配水管大小头的连接采用粘接。安
装完毕后，应检查和校正各配件以保证喷溅装置的溅散盘处于水平。
3.3 XPH型喷溅装置
喷溅装置应垂直于填料并与配套的接头拧紧，防止运行中振动脱落；喷头安装时要拧紧
在使溅散盘成水平的位置上，再用紧固螺母固紧，以免旋转影响效果。
4 冷却塔的运行工况
4.1 机组投运时
二台循环水泵相继开启，冷却塔竖井水位上升。先向下主水槽进水，上升到配水管标高
后，外区喷头开始出流。由于来水量大于出水量，竖井水位仍在上升，当超过上主水槽堰顶
标高（12.20m）后，上主水槽也开始进水。上主水槽内水位升到淹没槽进口顶标高后，水封
住进口，虹吸罩内的空气会很快被水流带走，通过排气孔排出，虹吸罩内形成负压，开始生
成虹吸。当上主水槽内水位高于配水管标高，配水管开始出流，竖井水位会逐渐稳定在某一
标高。经计算，二台泵运行时全塔配水，竖井水位稳定在12.281m左右，全塔平均淋水密度
为7.59m
3/m2
h。

4.2 春秋季节
二台机开三台循环水泵，来水量减少，竖井水位下降，并稳定在11.686m左右。此时还
是虹吸状态运行，竖井水位11.686m标高不低于虹吸破坏孔顶标高，仍能保持虹吸运行。
4.3 冬季
进入严冬，为避免冷却塔结冰，一机一台水泵运行，冷却塔外区配水。由两台机三台水
泵运行，改为两台机各一台水泵运行时，全塔配水转入外区配水运行。可采取以下二种方法
之一来实现。
（1） 每座塔设计有冬季启动直接放水入贮水池的旁通管及阀门。开启阀门，放出部分
水量（约2m
3
/s），使竖井水位下降到虹吸破坏孔顶以下。此时空气进入，虹吸破坏，上水槽

不再进水，由全塔配水转入外区配水。外区配水运行后，关闭旁通管阀门，竖井水位又上升
到11.987m左右，仍是外区配水运行。
（2） 遥控开启虹吸罩上的各个小阀门，使空气进入虹吸罩，虹吸破坏，上槽不再进水，
由全塔配水转入外区配水。外区配水运行后，关闭小阀门。
4.4 冬季过后
寒冬过后，天气转暖，冷却塔不会再出现冰冻，将每台机的停运水泵开启，由一机一台
水泵，转入一机二台水泵运行。来水量大于外区出水量，竖井水位上升。当上升到堰顶高度
后，供内区的上主水槽也进水，出水量仍低于来水量，水位继续升高，淹没虹吸帽后，虹吸
形成，水位下降，稳定在某一水位，全塔配水，虹吸运行。稳定运行后，打开两台机的循环
水泵联络闸门，停运一台水泵，两台机共三台水泵，仍为虹吸运行状态，全塔配水，竖井水
位低于虹吸堰顶高度。
4.5 夏季
进入夏季，将第四台泵开启，竖井水位上升，稳定在12.281m左右运行，全塔配水。
以上是包括一年内出现的工况，虹吸配水均能满足保证运行、操作简便的要求。
运行中何时切换配水系统，应根据运行实践及运行条件确定，一般以出水温度不低于
10-15℃为原则。

注：本文发表在《山东电力技术》2004年第3期

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冷却水塔环型基础施工工艺要点分析

冷却水塔环型基础施工工艺要点分析

冷却水塔环型基础施工工艺要点分析随着我国电力的快速发展，机组在发展的过程中也逐渐的取代了中小型机组，“高参数”和“大容量”的机组频繁出现。

一些处于新建状态的电厂，双曲线冷却塔的塔体也越来越大。

冷却水塔的主要结构包括环形基础、人字柱、刚性环、环梁以及筒身等，它是一种塔体工程，而环形基础在冷却水塔工程建设当中是必不可少的，其施工工艺也是极其重要的[1]。

本文以贵州发耳电厂冷却水塔施工工程为例，对冷却水塔当中的环形基础施工工艺进行探讨。

一、工程当中的环形基础内容概括贵州发耳电厂新建冷却塔属于双曲线自然通风冷却塔，塔筒主要采用双曲线型，采用人字形支柱。

在冷却塔的基础是钢筋混凝土环板基础，淋水构架支柱柱列以及柱顶次梁系主要按照矩形网络进行布置，环形基础是冷却塔的基础结构，环梁的底标直径大约为120米，环形基础在冷却塔工程当中所占的工程量为3050m3.。

在环梁施工过程中，塔体的半径是比较大的，为了解决材料垂直运输问题，采用1台50吨的吊车沿着塔环的方向进行行使即可，塔区修建临时道路与永久道路相连接，采用原土压实上铺100mm级配碎石沿着塔环的方向进行临时道路的铺设工作[2]。

二、环形基础施工工艺环形基础施工是冷却塔施工的主要程序之一，在该工程当中，冷却塔环形基础高度为2米，宽度为7米，属于大体积的砼施工，主要采用分段间隔施工方式进行施工，按照工程计划图纸的相关要求，首先进行4个弧段的施工，等到第一段环形基础砼浇筑完一周以后再进行第二弧段砼的浇筑[3]。

在冷却水塔工程建设当中，环形基础施工过程是非常重要的，环形基础施工工艺也是比较复杂的，在环基施工过程中，环形基础的模板需要对拉螺栓进行加固连接，然而考虑环基的断面较大，钢筋较密，浇注速度不快，对模板的侧压力较小等特点，在浇注垫层时要预埋短小的废钢筋用于加固模板，在环形基础模板上口要用钢管锁牢加，从而解决对拉螺栓加固的问题，降低成本，节约投资。

环形基础的模板主要采用定型组合钢模板的钢管进行加固，而在环形基础里侧面的垫层至水池底版以下都采用后砖模、顶面用水泥砂浆抹平压光、砖模靠环基砼侧不抹面、刷冷底字油一道乳化沥青两道、上抹水泥砂浆，砖模的另一端和塔心土间的空隙采用中砂进行填实，其中后砖模的厚度是240mm，上抹水泥砂浆的厚度是20mm[4]。

某1000MW级电厂间接空冷塔结构设计研究

某1000MW级电厂间接空冷塔结构设计研究

某1000MW级电厂间接空冷塔结构设计研究发布时间：2021-05-18T02:59:46.511Z 来源：《中国电业》（发电）》2021年第2期作者：杨乐1李海瑞1[导读] 在此前提下一机一塔方案比一机两塔方案造价低、占地少且塔群效应小，综合以上优势，推荐采用一机一塔方案。

中国能源建设集团山西省电力勘测设计院有限公司山西太原 030001摘要：以某2×1000MW级电厂工程间接空冷塔为例，对机组配置一机一塔、一机两塔两个方案进行研究。

研究结果认为在保证冷却塔的屈曲稳定、安全的前提下，一机一塔方案比一机两塔方案造价低、占地少且塔群效应影响小，该1000MW级电厂间接空冷塔推荐一机一塔方案。

关键词：火力发电厂；间接空冷塔；一机一塔；一机两塔0引言某2×1000MW空冷发电机组，循环冷却系统采用表凝式间接空冷系统，机组与冷却塔的配置推荐一机一塔、一机两塔两个方案，布置方式均为表凝式散热器塔外竖向布置，其立面、剖面图见图1。

图1 间接空冷塔立面及剖面图为获得安全可靠、经济合理的最优方案，对一机一塔、一机两塔两个方案展开分析研究。

根据设计基础条件，工艺专业进行热力优化计算，确定一机一塔、一机两塔两个方案的空冷塔几何尺寸。

根据间接空冷散热器的布置和进风要求，空冷塔的进风口比湿冷塔高很多，对一机一塔而言，其进风口高达28米，零米直径达到170多米，其稳定问题十分突出，是制约特大型空冷塔结构设计的关键问题。

计算分析方法主要利用冷却塔静、动力整体分析程序LBS和LBSD，并利用结构有限元分析程序SAP2000对冷却塔结构进行静、动力验算分析以及塔体稳定性分析。

通过分析得出结论，采用一机一塔、一机两塔方案均可以做到安全可靠，在此基础上对两方案进行比较，推荐一机一塔方案。

1 地质条件及地基处理1.1地形地貌拟建区域地形平坦，地貌成因类型风积高原，地貌类型为平地。

1.2 地层结构及承载力特征值拟建区域上覆地层为第四系风积层（Q4eol）、第四系全新统冲洪积层（Q4al+pl）构成，岩性主要为为细砂、粘性土；下伏基岩地层为中生界白垩系（K）砂质泥岩、泥质砂岩。

300MW电厂安装工程电气专业施工组织设计.doc

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XX电力集团公司XX发电厂二期＃3、4机组施工组织专业设计（电气专业）批准：李风华审核：张崇尧岳西山编制：王金存XX电力建设工程公司2001年10月目录第一章工程概况-----------------------------------------------------------------------------------------------------11 编制依据--------------------------------------------------------------------------------------------------------12 工程概况及特点-----------------------------------------------------------------------------------------------13 主要工程量-----------------------------------------------------------------------------------------------------5 第二章主要施工方案及措施--------------------------------------------------------------------------------------81 大型变压器安装-----------------------------------------------------------------------------------------------82 封闭母线安装--------------------------------------------------------------------------------------------------93 共箱母线安装-------------------------------------------------------------------------------------------------104 主厂房接地----------------------------------------------------------------------------------------------------115 6KV、400配电装置安装------------------------------------------------------------------------------------116 低压厂用变压器安装----------------------------------------------------------------------------------------127 汽机房行车滑线安装----------------------------------------------------------------------------------------138 二次接线-------------------------------------------------------------------------------------------------------139 全厂电缆-------------------------------------------------------------------------------------------------------1410 保护自动装置调试及高压试验---------------------------------------------------------------------------1511 冬雨季施工---------------------------------------------------------------------------------------------------18 第三章施工综合进度计划----------------------------------------------------------------------------------------201 里程碑计划----------------------------------------------------------------------------------------------------202 施工综合进度计划-------------------------------------------------------------------------------------------203 工期保证措施-------------------------------------------------------------------------------------------------21 第四章资源配置计划----------------------------------------------------------------------------------------------221 主要材料、设备交付计划----------------------------------------------------------------------------------222 劳动力配置计划----------------------------------------------------------------------------------------------223 外委加工材料计划-------------------------------------------------------------------------------------------23 第五章施工管理与组织-------------------------------------------------------------------------------------------241 施工管理组织机构-------------------------------------------------------------------------------------------242 岗位职责-------------------------------------------------------------------------------------------------------243 施工技术管理-------------------------------------------------------------------------------------------------274 材料管理-------------------------------------------------------------------------------------------------------30 第六章质量策划与控制-------------------------------------------------------------------------------------------311 质量目标-------------------------------------------------------------------------------------------------------312 质量管理网络-------------------------------------------------------------------------------------------------313 质量保证措施-------------------------------------------------------------------------------------------------31 第七章安全文明施工管理----------------------------------------------------------------------------------------361 安全目标-------------------------------------------------------------------------------------------------------362 安全管理网络-------------------------------------------------------------------------------------------------363 安全保证措施-------------------------------------------------------------------------------------------------36 第八章环境管理----------------------------------------------------------------------------------------------------401 环境目标指标-------------------------------------------------------------------------------------------------402 环境管理网络-------------------------------------------------------------------------------------------------403 重要环境因素清单-------------------------------------------------------------------------------------------404 重要环境因素管理措施-------------------------------------------------------------------------------------405 关于防止变压器油对环境污染的措施-------------------------------------------------------------------406 应急准备及响应----------------------------------------------------------------------------------------------41第一章工程概况1 编制依据1.1XX电厂＃3、4机组主体工程《施工组织总设计》1.2XX电力公司技术管理体系文件1.3XX电力公司环境体系程序文件1.4XX工地《质量体系策划书》1.5XX工地《施工技术、计划及文明施工管理办法》1.6《电气装置安装工程施工及验收规范》1.7《火电施工质量检验及评定标准》电气装置篇1.8《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)及《电力建设安全施工管理规定》1.9电力设计院施工图2 工程概况及特点2.1 电气主接线XX电厂二期工程#3、4机与系统连接只有220kV一个电压等级，两台发电机均采用单元接线方式接入220kV系统。

吴泾电厂八期工程9000m_2冷却塔结构设计探讨_董胜宪

吴泾电厂八期工程9000m_2冷却塔结构设计探讨_董胜宪

·设计技术·吴泾电厂八期工程9000m2冷却塔结构设计探讨Inquiry into Design of Structure of9000m2Cooling Tower inW ujing Power Plant,Phase8Project董胜宪(华东电力设计院,上海市,200063)[摘　要]　吴泾电厂八期工程规划容量为4×600M W,配4座淋水面积为9000m2的逆流式双曲线形自然通风冷却塔,采用正方形布置,塔之间的中心距离均为1.5d。

因种种原因,在1号、2号冷却塔塔筒结构设计中,未考虑塔群效应。

由华北电力设计院和北京大学力学系共同完成的“大型冷却塔塔群风压分布”研究结果表明,吴泾电厂八期4座冷却塔正方形布置,塔群效应是确实存在的,应该引起工程设计人员及各级领导的足够重视。

建议今后在修订国家有关规范和规定时,一定要把塔群效应因素写上去。

[关键词]　冷却塔　结构设计　塔群布置　塔群效应1　工程概况吴泾电厂八期工程规划容量为2400M W(4×600M W燃煤机组)。

分2次建设,本次先安装2×600M W,称为吴泾八期1号、2号机工程。

电厂采用二次循环冷却水系统,根据当地的气象条件及汽轮机凝汽排气情况,每台600M W机组配1座淋水面积为9000m2的逆流式双曲线形自然通风冷却塔。

冷却塔通风筒采用双曲线形现浇钢筋混凝土结构,塔顶标高150.601m,基础底标高-3.50m,喉部标高119.843m,进风口标高9.80m,塔顶中面半径34.984m,喉部中面半径33.00m,壳体底部(进风口处)中面半径54.21m,壳体最小厚度0.21m,最大厚度0.85m,是我国目前最大的冷却塔之一。

我参加了该冷却塔结构部分的初步设计,后来又负责冷却塔塔筒和塔基的校核工作,1998年年底1号冷却塔土建施工已至塔顶,2号冷却塔施工至下环梁,目前仍在紧张施工。

吴泾八期工程由于场地比较狭窄,本次先安装2×600M W,还要预留2×600 M W的位置,总平面专业和工艺专业从他们的角度出发,4座冷却塔集中在一起,采用正方形布置方案,塔与塔之间的中心距离均为1.5d。