关于电石渣浆脱硫项目规定
根据电石渣浆项目运行协调会精神。电厂脱硫准备用乙炔车间配制渣浆生产石膏，特规定如下：
（1）氯碱厂乙炔车间负责配制好合格渣浆及时送至电厂。
（2）乙炔车间通知氯碱调度，由氯碱调度通知新宇公司调度给乙炔车间送电石渣。
（3）新宇公司接到氯碱调度通知后，及时安排罐车去水泥厂电石渣库装渣。
（4）装渣罐车到水泥厂后，新宇及时通知水泥调度，由水泥调度协调装车。
（5）新宇罐装车装车时不许跑冒渣灰，如泄漏需及时清理干净。
（6）电厂需同乙炔车间保持联系，以便渣浆及时供应。
生产管理部
2016年5月19日
本工程烟气脱硫工艺采用电石渣石膏法，脱硫剂为电石渣，Ca(OH)2有效含量按85%计。其中，电石渣浆由渣浆泵通过管道输送到，电石渣浆储池贮存。 在满足环保排放标准和设计指标下，节能降耗，脱硫系统管理维护方便，整个系统设计紧凑，布局合理。 2.4总体性能要求 ?SO2脱除效率：≥ 93 ％ ?SO2排放浓度：≤400 mg/ Nm3 2.5 特点 按照技术先进、工艺可靠、经济合理的原则确定，结合工程的具体情况，特点有： （1）脱硫工艺采用电石渣——石膏脱硫工艺，保证脱硫工艺的先进性和可靠性； （2）脱硫装置采用一炉一塔，每套脱硫装置的烟气处理能力为一台锅炉设计工况时的烟气量，脱硫效率按≥93%设计，满足环保总量控制要求、排放标准和设计指标； （3）脱硫系统设置100%烟气旁路，以保证脱硫装置在任何情况下不影响发电机组的安全运行；吸收塔不影响锅炉的安全、稳定运行。脱硫不降低机组的出力，不影响锅炉效率； （4）脱硫系统配置pH值、温度、压力、液位、浓度等参数的监测； （5）吸收塔顶部设计两层除雾器，保证出口烟气雾滴含量≤75mg/Nm3； （6）脱硫设备年可运行时间按8000小时考虑； （7）FGD装置可用率不小于95%； （8）脱硫装置在尽量少改动和拆迁地面管道和地下设施的前提下，因地制宜、合理布局，尽可能减小脱硫装置占地面积。浙江天蓝在脱硫系统布置中综合考虑了烟气脱硫装置的公共设施，相应降低了工程投资及运行费用； （9）脱硫岛主体装置寿命与锅炉使用寿命一致； （10）在满足除尘脱硫系统各项指标的前提下，节能降耗。除尘脱硫系统管理维护方便。整个系统设计紧凑，布局合理，占地面积小。
天明酒精电厂脱硫塔防腐施工方案 1.工程概况及特点.......................................... 错误！未定义书签 2. 编制依据 (1) 3. 作业准备和条件要求 (2) 4. 施工工序关键的质量控制点 (6) 5. 作业程序内容 (7) 6. 质量管理及保证措施 (11) 7. 安全措施及文明施工 (12) 8. 附录 ................................................... 错误！未定义书签1.工程概况及特点 天明酒精自备电厂脱硫防腐范围包括脱硫塔、烟道弯头。防腐工艺采用乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥，喷砂除锈，涂层外观无气泡、无流挂、漆膜饱满均匀，涂层厚度3毫米，长期耐温150摄氏度，瞬间耐高温180摄氏度。 注：为了满足工期、质量要求，本项目采用低温固化工艺。最低适宜温度零下 25 °。 2编制依据 2.1. 《玻璃鳞片衬里施工技术条件》HG/T2640-2004 2.2. 《玻璃鳞片树脂防腐衬里标准》日本JIS6940 -1998 2.3. 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 2.4. 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及规范》HGJ229-1991 2.5. 《金属构件有机衬里要求》DIN28053 28055 2.6. 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002 2.7. 《电力建设安全工作规程》(DL/5009.1-2002 ) 2.8. 《第四部分烟气脱硫衬里》GB18241.4
2.9. 《工程建设标准强制性条文》2006年版。 1.作业准备和条件要求 1.1. 施工组织体系 3.1.1项目管理组织结构图
Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal. 电石渣处理含氟废水——处理工艺正式版
电石渣处理含氟废水——处理工艺正 式版 下载提示：此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中，通过合理组织生产过 程，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1.处理工艺流程 含氟废水进入调节池均衡水质后，送水中和反应罐，与电石渣进行反应，然后投加阴离子型聚丙烯酰胺絮凝，进入沉淀池，废水达标排放，污泥经脱水处理。 2.工艺条件的确定 （1）处理后pH与氟化物关系曲线 通过试验，确立处理后pH与氟化气关系曲线，可以看出反应pH控制在6.5～9.2之间，出水氟化物可达标。 （2）去除氟化物所需钙量与氟去除率的关系。
（3）废水中CI－存在对除氟的影响 CI－能与Ca(OH)2迅速生成CaCI2，当CI－过量时，有利于向生成CaCI2的方向移动，从而降低CaF2的溶解度，使反应达到最终稳定。试验结果表明，当废水中HCI0.45%），出水中氟化物可达标，也充分证明CaCI2对CaF2的同离子效应。 （4）絮凝剂用量选择和沉淀时间确定 经试验表明，选用3％阴离子型水解聚丙烯酰胺（分子量500～700万），用量为0.2～12mg/L废水；中和反应后经絮凝剂的混合反应，进入沉淀池停留2h后基本稳定。 ——此位置可填写公司或团队名字——
浅谈电石渣在脱硫系统中的应用 新疆华电昌吉热电二期有限责任公司袁晖李志刚赵峰 会对环境造成严重污染，因此烟气必须经过脱硫装置处[摘要]火力发电厂烟气中的尾气SO 2 理达标后方可排放大气，在石灰石—湿法脱硫装置中，利用新疆中泰化学股份有限公司（以下简称“中泰化学”）大量推挤废料电石渣代替传统脱硫剂石灰石，不仅脱硫后烟气各项指标达到国家标准，而且有效利用“以废治废”手法，来达到资源循环利用和节约公司脱硫装置运行成本的目的。 [关键词]电石渣；脱硫剂；经济运行 1 引言 中电投远达环保工程有限公司成立于1999年2月，注册资本7500万元，注册地点重庆市。主要股东有中国电力投资集团公司、重庆九龙电力股份有限公司和中冶集团重庆钢铁设计研究总院。主营业务范围为烟气脱硫、脱硝、污水处理、核电环保等环境污染治理和节能产品的研发、生产、销售。远达公司是全国骨干环保企业，公司持有环保工程专业承包一级资质、环境工程专项工程设计甲级资质、环境污染治理甲级资质、环境污染治理设施运营甲级资质，拥有对外承包工程经营资格和自营进出口权，通过了ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系和GBT28001职业健康安全管理体系认证。中电投远达环保工程有限公司承建新疆华电昌吉热电二期2×125MW机组烟气脱硫改造项目，为新疆昌吉地区蓝天工程“蓝天更蓝、绿水更清”而服务。 2、脱硫工艺流程简述 本脱硫系统主要由烟气系统，吸收塔系统，脱硫剂制浆系统，脱水系统，公用系统，事故浆液箱系统、废水系统及其电气控制系统组成。 除尘后锅炉烟气通过引风机进行主烟道，后经过入口烟气挡板，经增压风机（简称BUF）升压后，通过出口烟气挡板进行吸收塔，烟气与吸收塔循环泵打出喷淋浆液进行逆流接触反应，处理后烟气通过除雾器收集烟气带水后排放大气中。 电石渣系统设备包括电石渣抓斗机、浓浆泵、旋转过滤除污机及电石渣旋流器供浆泵、电石渣旋流器、电石渣浆液箱及电石渣浆液供给泵。电石渣运至现场堆放后，用铲车把电石渣放至电石渣储存地坑，用电石渣抓斗机将电石渣送至电石渣配浆池的冲槽，在冲槽上方和配浆池入口有冲洗电石渣的喷嘴，浓浆泵运行后浆液把电石渣冲至配浆池，配制好的浆液通过电石渣浓浆泵至旋转过滤除污机，经过除污后的浆液流入电石渣浆液沉清池，通过电石渣旋流器供浆泵至旋流器，旋流器溢流口出来的浓度低的电石渣浆液自流入电石渣浆液箱，最后通过电石渣供浆泵送至吸收塔，一路直接输送至吸收塔内部反应区处，另一路输送至循环
第四章分部分项主要施工方法 第一节基本要求 1、经会审和批准的设计文件和施工图纸齐备，施工人员熟悉各有关图纸资料，了解整个工程的施工方案、工艺要求、质量标准。 2、施工所需的设备、仪器、工具、部件、材料等应提前准备就绪，施工现场有障碍物时应提前清除。 第二节施工开展程序 本工程为防腐工程，主要采用人工、机械施工、人工配合的施工方法。因为当地天气等特殊情况，考虑到工期和进度，我们将针对实际施工面积合理调配机具。在甲方规定工作日内彻底施工完毕。 第三节施工工艺流程 确保工程施工保质、有序的进行，工程按期竣工，对作业流程要严格控制。并制定相应的质量保证措施和安全措施。 在施工过程中，施工方法的选择很重要。首先必须严格按图施工，同时还必须以现场实际情况作为作业指导。对施工班组、人员进行科学合理的任务分配，详细的技术交底。层层落实责任，各班组严格控制施工质量和工程进度，上道工序没达到要求的情况下不得进行下道工序的施工。 第四节施工机械设备情况说明 4.1、拟投入主要施工设备表
4.2、拟配备试验和检测仪器设备表 第五节除锈方案 5.1 喷砂除锈 各种喷砂设施、材料准备就续后，启动空气压缩机用干燥洁净白布， 测试喷嘴及压缩空气气流，确认无油污、无水份后开始喷砂除锈。 5.2 喷砂操作工艺 在开车前先装满下室的砂，然后开压缩机，打开阀站（5）利用压缩空气顶住活门（2），这时即可打开阀门（4）和旋塞（3），开始喷砂操作。同时装上室的砂。待下室的砂即将用完进即进行加砂，打开阀门（6），利用压缩空气顶住活门（1 ）。同时上室内压力迅速增加。到上下室外压力相等时，上室的砂因自重压开
工业固体废弃物（电石渣）读书总结学院：化学与化工学院 专业及班级：无机 121 班 学生姓名：李雪 学号：1208110438 指导老师：杨林 2014 年12 月30 日
工业固体废弃物（电石渣）读书总结 一、电石渣的定义 电石渣是指电石水解解获取乙炔气后的以氢氧化钙为主要成分的废渣。乙炔是基本有机合成工业的重要原料之一，以电石（CaC2）为原料，加水生产乙炔的工艺简单成熟，至今已有60余年工业史，目前在我国仍占较大比重。1t电石加水可生成300多kg乙炔气，同时生成10t含固量约12%的工业废液，俗称电石渣浆。 二、电石渣的一般处理方法 电石废渣的处置有填海、填沟有规则堆放、自然沉降后出售；电石废渣的利用可代替石灰石制水泥、生产生石灰用作电石原料、生产化工产品、生产建筑材料及用于环境治理等虽然电石废渣的利用方法很多，但各有优缺点，每种方法的处理效果均不尽人意，各地区、各厂在制订处理方案时，应综合考虑各自的条件，诸如各厂的生产能力、废电石渣的排出量，周围自然环境，经济效益等。 从目前国内诸多生产厂家的实际情况看，大多采用自然沉降法，将电石渣浆经重力沉降分离、机械脱水，清液循环利用；电石废渣用汽车运送至低凹的山谷或海边，填沟填海。由于电石废渣及渗滤液呈强碱性,含有硫化物、磷化物等有毒有害物质。根据国家标准《危险废物鉴别标准》，电石废渣应属Ⅱ类一般工业固体废物；根据标准《化工废渣填埋场设计规定》，对Ⅱ类一般工业固体废（物）渣，应采取防渗措施并作填埋处置。 有效利用电石废渣，不但能带来良好的经济效益、环境效益和社会效益，而且能实现变废为宝。但是要真正作到综合利用尚需作大量的研究开发工作。 三、关于电石渣的相关文献阅读的读书总结 1、王欣荣《浅谈电石渣的综合利用》 [J]，中国氯碱，2003，08：（37-39） 通过阅读这篇文章，我的理解是：电石渣是电石水化后的残渣，其主要成分是氢氧化钙及少量的无机和有机杂质(如硫化物、磷化物、氧化铁、氧化镁、二氧化硅等)，电石渣颗粒非常细微，具有较强的保水性，即使是长期堆放的陈渣，其含水量也高达40％以上。电石渣呈强碱性，其渣液pH值为12以上，因而常给环境造成严重污染。由于数量大，运输成本高，且会造成二次污染，在石灰石资源丰富的地区处理难度大，常就地堆放，占用土地，污染环境。
信息文献检索作业 余晓川化学化工学院2008级7班 一、查出下列词语和人物 1、超铀元素《中国大百科全书》笔画检索P3-336 2、快化学《中国大百科全书》笔画检索P13-182 3、通识教育《中国大百科全书》笔画检索P22-270 4、元认知《中国大百科全书》笔画检索P27-307 5、回归分析《中国大百科全书》笔画检索P10-341 6、阿伏伽德罗《中国大百科全书》笔画检索P1-47 7、道尔顿《中国大百科全书》笔画检索P4-436 8、哈伯《中国大百科全书》笔画检索P8-511 二、查出下列化合物的有关信息 1、干酪素的理化性质及用途 《中国大百科全书》笔画检索P7-129 2、丝肽的理化性质及用途 《生物科技词典》拼音检索 P611 3、食品中维生素C的测定 三、查下列事实与数据 1、《国家中长期教育改革和发展规划纲要（2010-2020）》颁布的时间和内容 2、《中华人民共和国教育法》颁布的时间和内容 《中国大百科全书》笔画检索29-322 3、2008年我国主要城市工业废水排放及处理情况
《中国统计年鉴》2008资源与环境11-21（2007）P398 4、2008年化学原料及化学制品制造业主要经济效益指标 《中华人民共和国年鉴2008》P605 论文 电石渣的综合利用 余晓川西华师范大学化学化工学院2008级7班【摘要】乙炔生产中，每消耗1t电石约产生1.2t电石渣，电石渣的治理是解决电石渣对环境污染的一项重要工作。重点介绍了电石渣在建材、环境保护和化工产品生产几个方面的应用，对今后的发展和存在的问题进行了讨论。 【关键词】电石渣；综合利用；环境保护 Comprehensive Utilization for Carbide Slag Wei Shao-dong Ke Guo-liang (East China Engineering Science and Technology Co.,Ltd.,Hefei 230024,China) Abstract：In the production of the acetylene, consumption 1 ton calcium carbide will produce 1.2 ton carbide slag. The treatment of the carbide slag is one important work to the environment pollutes. This paper is summarized for comprehensive utilization of carbide slag, such as building materials, environment protection, the production of chemical products, etc., as well as existent problems and development are discussed. Keywords：carbide slag, comprehensive utilization, environment protection 前言 电石是有机合成工业的重要原料，主要用于生产乙炔，进一步生产聚氯乙烯（PVC）、醋酸乙烯（V Ac）、氯丁橡胶（CR）、三氯乙烯（TCE）、四氯乙烯（PCE）、双氰胺（DICY）等化工产品及金属加工（切割焊接等）。电石渣是电石生产乙炔时产生的废渣，主要成分除Ca(OH)2外，还含有Fe2O3、SiO2、Al2O3等金属的氧化物、氢氧化物及少量有机物，其主要化学组成见表1。
脱硫塔防腐施工方案 1、工程概况 本工程为2×660MW机组脱硫岛脱硫塔内防腐工程。脱硫吸收塔1台，直径1米、塔体高度12米；主要工程量包括：脱硫塔本体内部玻璃鳞片防腐，以及部分出口烟道防腐，为此，特编制吸收塔防腐施工方案。 2、编制依据 2.1HG/T2640-94 《玻璃鳞片衬里施工技术条件》 2.2GB8923-98 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 2.3GB50212-2002 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 2.4GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 2.5GB/T3854 《纤维增强塑料巴氏硬度试验方法》 2.6GB/T 7692 《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化》 2.7HG/T2641-94 《中碱玻璃鳞片》 2.8Q320282NNK16-2004 <江阴市大阪涂料有限公司乙烯酯玻璃鳞片企业标准> 2.9HG223－91《工业设备、管道防腐工程施工及验收规范》 2.10GB/T7760《硫化橡胶与金属粘合的测定?? 单板法》 2.11GB/T13288-91《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定》（比较样块法） 2.12DIN 28051德国标准对金属构件的结构造型的要求 2.13DIN 28053德国标准《金属构件有机涂层和衬里对金属基体的要求》 2.14GB18241.4烟气脱硫衬里 2.15JIS-6940-1998日本工业标准《玻璃鳞片树脂衬里标准》 2.16防腐施工技术规范 a. 干膜测厚（ISO 2808） b. 粗糙度检查方法（ISO 8503-2） c. 钢体表面处理（ISO 8503-1） 3、施工单位工器具准备 3.1主要机具要求配置 表一施工机具 机具名称 功率 数量 说明 空压机 65KW 1 产气量：13m3/min 额定压力：0.8MPa ACR－32喷砂机 2 连续加砂式 轴流风机（防爆） 3KW 产风量：6000m3/h
序号名称规格型号单位数量厂家名称备注一吸收塔系统 1.1 吸收塔φ9700×28800 浆池容积640m3个 1 现场制作 1.2 碳钢部分δ8-16 t 正实同创 1.3 内部件、喷管等FRP 层 3 正实同创 1.4 喷嘴螺旋型个142 Bete 1.5 除雾器φ9700mm 套 1 1.6 入口区合金t 哈氏合金公司 腐蚀材料公司 美国冶联科技国际公司 1.7 氧化空气管FRP t 正实同创 1.8 氧化风机 （包括消声段） Q=2278Nm3/h, P=85kPa, N=75kW 套 2 章丘鼓风机厂 长沙鼓风机厂 天津鼓风机厂 1.9 吸收塔入口冲洗喷嘴规格：Q=3.1m3/h 个 3 华美 Bete 北京华德材料：不锈钢或等同 二吸收塔循环泵系统 2.1 吸收塔循环泵Q=3200m3/h,P=18mH/16mH/14mH, N=315kW/280kW/250kW 台 3 石家庄泵业江苏法尔山东双轮 2.2 循环泵入口膨胀节φ700 台 3 南通海容热能靖江王子诸 2.3 循环泵出口膨胀节φ700 台 3 同上 2.4 石膏排出泵Q=65m3/h,H=30m N=30kW 台 2 石家庄泵业江苏法尔宙斯泵业
2.5 循环泵入口滤网FRP 件 3 正实同创 2.6 吸收塔扰动泵Q＝720m3/h, H=24m N=100KW 台 2 石家庄泵业江苏法尔宙斯泵业 三烟气系统 3．1 烟道 热烟道2000×2600×6，68m, 吨现场制作热烟道3400×3000×6，23m, 吨现场制作热烟道6800×3000×6，14m, 吨现场制作冷烟道5800×2800×6，18m, 吨现场制作冷烟道内衬δ1.8的玻璃鳞片m2现场制作3.2 膨胀节 FGD入口烟道膨胀节2000×2600 个 4 北航晨光河南 吸收塔进口膨胀节6800×3000 个 1 同上吸收塔出口膨胀节5800×2800 个 1 同上FGD出口烟道膨胀节5800×2800 个 1 同上烟道挡板 3.3 入口挡板2000×2600×400 N=1.5kW 个 4 无锡华通 镇江华东电力 电动执 行机构 出口挡板5800×2800×400 N=4kW U=380V 个 1 同上电动执行机构 挡板密封风机Q=2000m3/h,P=1400Pa,N=5kW U=380V 台 2 无锡东升风机随主设备供货 密封风机加热器N=100kW U=380V 台 1 镇江飞利达 扬中华能电力设备厂随主设备供货 四电石渣供给系统
电石渣脱硫工艺 发布时间：2011-08-22 热电厂经过论证，认为利用电石渣作为锅炉脱硫剂是可行的，决定对脱硫系统进行改造。改造后的脱硫系统，不再运用石灰石磨成粉末进行脱硫，而是利用化工厂产生的电石渣直接加入炉膛进行脱硫。具体方案是，新上一套电石渣输送系统，电石渣经料斗、给料机、输送带、卸料器输送到给煤皮带，和煤一起进入炉内实现脱硫，采用变频器来控制电石渣量。 另外，在输送带上部装有电子皮带秤，用来计量物料。 1．利用电石渣脱硫的理论计算用量按照给煤含硫量2%，Ca、S摩尔比2.5计算，电石渣中含水、杂质比例35%（其中含水30%，杂质5%)，其余成分Ca(OH)2，按照全年总耗煤100万t量计算，需要消耗电石渣17.8万t。 2．脱硫试验为了验证脱硫效果，对四台正在运行的锅炉同时加电石渣进行脱硫试验，并选择了煤质和工况相对稳定的3天时间作为考核对象，以便于分析比较。其中11日未加电石渣，12日与13日则按照一定的比例加入了电石渣。 3．数据分析(1)按照一定的比例加入电石渣，Ca、S摩尔比2.5左右时，脱硫效率可达到90%，能够将SO2的排放浓度降到国家环保要求的400mg/m3以下。(2)锅炉效率与风机耗电量没有明显变化。(3)锅炉的除尘器灰量、返料器放灰量、炉渣量都有所增加，三种灰渣的增加比例约为1:1:1，其中返料器放灰量增加幅度较大。 4．存在问题(1)由于电石渣中含水量较大，需加入大量的电石渣，造成锅炉返料器放灰量增多，炉膛差压较高，床温下降，负荷调整困难。(2)电石渣的含水量较高，黏性较大，造成了锅炉给煤系统落料斗篷煤，易产生堵塞。振动筛的筛分效率下降，环锤式破碎机的出 力增加。 5．建议(1)控制进厂煤的含硫量进厂煤的含硫量要控制在1.5％以下，加入的电石渣与入炉煤的比例可控制在15％以下。(2)控制电石渣的含水量若电石渣中的水分控制在2 0％以下，电石渣的加入量相对减少20%，电石渣与入炉煤的比例可控制15％以内。 1．电石渣脱硫的方法是可行的，脱硫效果能够达到国家环保要求。 2．按照每年用煤炭100万t计算，可消耗近20万t电石废渣。开发对废电石渣的综合利用，减少了环境污染，并为以废治废开辟了新的途径。
华电青岛发电有限公司 1号机组脱硫塔防腐修补施工方案 审核： 审定： 批准： 作业项目：1 号机组脱硫塔防腐修补施工 编制单位：河南省第一防腐保温有限公司 2017 年 9 月 华电青岛发电有限公司 1号机组脱硫塔防腐修补施工方案 编制： 审核： 批准： 河南省第一防腐保温有限公司 2017 年 9 月 一．工程概况 #1 机组海水吸收塔和前置吸收塔（简称脱硫塔）在本次小修检查中发现局部玻璃鳞片气泡或冲刷脱落问题（面积： 70 ㎡），需要对脱硫塔玻璃鳞片防腐进行了全面清理打磨修补，特制订#1 机组脱硫塔防腐修补施工方案。 二．编制依据 1. 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88
2. 《衬里钢壳设计技术规定》HG/T20678-91 3.《玻璃鳞片衬里施工技术条件》HG/T264-2004 4.《电力建设安全工作规程》 ( 火力发电厂部分 )DL5009.1—92 5. 《施工现场临时用电安全技术规范》GBJ46—88 6.《中国华电集团公司电力企业作业环境本质安全管理重点要求（2017 版）》 三．防腐施工方案 1.普通涂层结构玻璃鳞片施工流程 基体验收→表面净化→喷砂处理→涂刷或滚涂底涂一道→干燥→镘刮玻 璃鳞片胶泥第一道→检查修补→镘刮玻璃鳞片胶泥第二道→检查修补→ 面层涂装→最终检查（电火花等）→验收 2.玻璃鳞片 FRP增强涂层施工流程 基体验收→表面净化处理→喷砂处理→涂刷或喷涂底涂一道→干燥→镘 刮玻璃鳞片胶泥第一道→检查修补→镘刮玻璃鳞片胶泥第二道→树脂衬 玻纤布一层→干燥→树脂衬玻纤布→干燥→面层涂装→最终检查（电火花等）→验收 3.耐磨玻璃鳞片涂层施工流程 基体验收→表面净化处理→喷砂处理→涂刷或喷涂底涂一道→干燥→镘 刮 玻璃鳞片胶泥第一道→检查修补→镘刮玻璃鳞片胶泥第二道→树脂衬玻 纤布一层→干燥→耐磨层第一道→干燥→树脂衬玻纤布一层→耐磨层第
电石渣脱硫系统工程 运行规程
目录 1. 脱硫系统简介 (4) 1.1脱硫工程概况 (4) 1.2 主要工艺系统介绍 (4) 1.2.1烟气系统 (4) 1.2.2SO 吸收系统 (4) 2 1.2.3工艺水系统 (5) 1.2.4浆液制备系统 (5) 1.2.5石膏脱水系统 (5) 1.2.6事故浆池、地坑系统及排空系统 (6) 1.2.7废水处理系统 (6) 2. FGD系统的保护及联锁 (6) 2.1 FGD系统的保护及联锁 (6) 2.1.1 FGD系统的投运条件及总保护联锁 (6) 2.1.2 FGD系统的设备保护联锁 (7) 2.2 FGD系统参数的控制 (11) 2.2.1 石灰石浆液浓度的控制 (11) 脱除率的控制 (11) 2.2.2 吸收塔SO 2 2.2.3 吸收塔浆液浓度的控制 (12) 2.2.4 石膏滤饼厚度的控制 (12) 3. 脱硫系统大、小修后的检查与试验 (12) 3.1 脱硫系统大、小修结束后，整体启动前检查确认 (12) 3.2 启动前的配送电及试验 (13) 4. 脱硫系统的启动 (13) 4.1 启动方式 (13) 4.2 冷态启动 (14) 4.3 短期启动 (14) 4.4 短时停运后的启动 (14) 4.5 因电力故障后的启动 (15) 5. 脱硫系统的运行和维护 (16) 5.1 运行中的监视和调整 (16) 5.2 运行中的巡回检查内容 (17) 6. 脱硫系统的停运 (18) 6.1 长期停运 (18) 6.2 短期停运 (21) 6.3 短时停运 (22) 6.4 停运后检查及注意事项 (22) 7．事故处理 (22)
电石渣浆代替生石灰用于纯碱蒸氨的工艺方案 李永新1,宋爱军2 Ξ(1.唐山三友集团冀东化工有限公司,河北唐山063021;2.唐山三友集团,河北唐山063021) [关键词]PVC;电石渣浆;纯碱生产 [摘 要]介绍了电石渣浆在氨碱法纯碱生产中代替生石灰用于蒸氨工艺的可行性和初步方案,实验证明该方案是可行的,具有较好的环境效益及经济效益。 [中图分类号]TQ325.3;X78 [文献标识码]A [文章编号]1009-7937(2005)03-0041-02 P rocess for th e digestion of ammoni a in th e p rodu ction of sod a by substituting carbid e slu rry for caustic sod a L I Yong-xin1,SON G Ai-jun2 (1.Jid ong Chemical Industry C o.,Ltd.of T angshan Sany ou G roup,T angshan063021,China; 2.T angshan Sany ou G roup,T angshan063021;Chian) K ey w ords:PVC;calcium slurry;the production of s oda Abstract:The processibility of the process for the digestion of amm onia in the production of s oda by substituting carbide slurry for caustic s oda was introduced as well as the primary plan.Through experiments,it was proved that this plan was feasible and had g ood environmental effect and econ omic effect. 随着我国聚氯乙烯市场的快速发展,聚氯乙烯装置的扩建、新建又达到一个高潮,其采用的路线主要是电石法。然而,随着装置的逐渐扩大,电石法中电石渣的污染问题却日益突出,电石渣浆的综合利用成了必须解决的问题。唐山三友集团依托150万t/a纯碱装置建设的10万t/a聚氯乙烯装置拟将其产生的电石渣作为纯碱生产的原料全部消耗,彻底解决污染问题。 1 纯碱蒸氨工艺简介 在氨碱法纯碱生产中,NH3作为中间介质在生产过程中循环使用,而这一循环是借助蒸馏过程实现的。制碱后的母液中的NH3和CO2主要以两种形式存在,其中游离氨(包括碳酸氨和氢氧化氨)可以直接加热蒸煮去除,但是氯化铵或硫酸铵形式的固定氨则必须加入石灰乳用化学方法分解后再进行加热蒸馏才行。因此,蒸氨塔设计成预热、蒸馏两个塔段,分别用于脱除溶液中的游离氨、二氧化碳和固定氨。 正压蒸氨工艺流程为:含氨溶液由储罐用泵送至高位槽,该槽配备有溢流管以保持恒定的液位。母液通过定量自动调节阀被送入蒸氨塔的冷凝器,与塔内的氨气进行间接换热,初步升温的母液温度可达60～70℃,然后进入蒸氨塔的预热段。母液在预热段里与蒸馏段和预灰桶来的气体继续逆流直接换热,升温到100℃左右。将溶液中的碳酸盐分解,CO2基本除净。预热母液离开预热段后,自流压入预灰桶。往预灰桶内加入石灰乳,经搅拌混合,再次利用位差溢流入蒸氨塔的蒸馏段。蒸馏段的底圈通入新鲜蒸汽,塔内气、液逆流接触,将液相中的氨通过复分解和升温提馏蒸出。预灰桶桶底的积砂间断地放入蒸馏段一起处理;而桶顶反应生成的氨气与蒸馏段蒸出的氨气分别进入到蒸氨塔的预热段。蒸馏废液送氯化钙车间制氯化钙或排入废液、废渣处理场。 蒸馏段的主要化学反应有: 2N H4Cl+Ca(OH)2CaCl2+2N H3+2H2O, Ca(OH)2+H2CO3CaCO3+2H2O, (N H4)2SO4+Ca(OH)2CaSO4+2N H3+ 2H2O, Na2SO4+CaCl2CaSO4+2NaCl。 过滤母液组成见表1。 14 2005年第3期No.3,2005 聚氯乙烯 P olyvinyl Chloride 三废处理与综合利用 Ξ[收稿日期]2004-08-26 [作者简介]李永新(1972—),女,工程师,1996年毕业于河北工业大学化工系,从事氯碱生产、设计工作。
电石渣-正文 利用电石和水反应制取乙炔过程中排出的浅灰色细粒渣，其主要成分是氢氧化钙。 概述电石渣化学组成与电石质量有关，以某厂为例,其组成如下:氧化钙占63.93％,氧化镁占1.27％，三氧化二铝占0.50％，三氧化二铁占0.96％，二氧化硅占7.90％，烧失重占24.30％。电石渣的比重为1.82,干容重为0.683克／厘米3,湿容重为1.366克／厘米3,细度通过每平方厘米4900孔筛的筛余量为14.4％。 电石渣主要来源于电石法聚氯乙烯与醋酸乙烯生产。每生产1吨聚氯乙烯耗电石约1.45吨,每吨电石水解后产生1吨多电石渣，故每生产1吨聚氯乙烯需排出 2吨多电石渣。电石渣数量大，含碱量高，又含有硫、砷等有害物质，不经处理排放会堵塞下水道，壅积河床，危害渔业生产。在陆地堆放则占用土地，污染环境。 利用电石渣主要用于生产建筑材料，还有其他一些用途。 制砖电石渣中活性氧化钙的含量达到40％以上，可代替石灰激发煤渣(或煤灰)的活性，因而制成的砖具有一定强度。以电石渣完全代替石灰掺入，可获得与用石灰效果相同的砖，但以掺入量30％为最好。利用电石渣生产的煤渣砖、粉煤灰砖一般在130～150号之间,好的可达180～190号。这种砖强度优于普通红砖（普通红砖为70～150号）。生产工艺简单,只经过配料、破碎、轮碾、成型、蒸养几个工序，建厂投资少，见效快。 制水泥电石渣先用水洗法除去其中的硅铁块，经过沉降排去上层清水，下层浓浆含水量约66～70％。将煤、黄土、铁矿渣按16:16:5的重量配比送入泥浆磨,磨时连续加水制成含水54～98％的泥浆。然后将电石渣和泥浆均匀配成含氧化钙48±1％的料浆,脱水干燥后粉碎，再成型为具有一定大小的圆球，送入立窑，经煅烧、粉碎后，磨成水泥。 制砂浆和麻刀灰电石渣的化学组成符合二级低镁石灰标准，同水泥、砂子可搅拌成砌筑砂浆，称为电石渣水泥砂浆。其抗压强度、抗冻性能、粘结力、软化系数值等方面都符合规定要求。 用电石渣与青灰浆按9:1比例可配制成麻刀灰,其不透水性比白灰膏麻刀灰好，抗冻、耐热以及冻融性能合格。 制漂白液电石渣以等量水清洗两次以上，除去石块和其他杂质,配制成含氢氧化钙12～15％的水溶液,经两次氯化后,可得含有效氯8％以上的漂白液。其主要反应式为： 2Ca(OH)2+2Cl2→Ca(OCl)2+CaCl2+2H2O 以电石渣制取漂白液可节省石灰，但稳定性差，应及时使用。 其他应用电石渣与盐酸反应可制取30％氯化钙盐水供一般冷冻装置使用。与废硫酸反应可制成石膏。此外，也可用于筑路，以及与钾流纹石作用萃取钾等。
电石渣脱硫技术可行性研究 一、概述 1.1汉沽区电石渣污染现状 汉沽区电石废渣山位于大丰路与汉北路交口处，靠近城区。该渣山的形成始于1959年，全部废渣来自天津化工厂生产聚氯乙烯的副产品，多年来无法处理，越存越多。目前电石废渣存量约160万吨（每年还要新增约12万吨），占地约60万平方米，废渣堆积高达15米。根据《危险废物鉴别标准》（GB5085—1996），电石废渣属Ⅱ类一般工业固体废物，具有强碱性，含硫化物、磷化物等有毒有害物质。汉沽区电石废渣山已严重污染了周围的土壤和水域。春秋时节风多物燥，电石渣粉末漫天飞扬，释放出的电石臭味令人难以喘息，严重污染了汉沽区空气。电石废渣山还使周围地块成为“废地”，难以利用，直接影响了汉沽区的规划和建设，成为汉沽城区发展的重大障碍。 1.2电石渣产生的化学机理 乙炔（C2H2）是生产聚氯乙烯和聚氯乙烯树脂（PVC）的主要原料，在电石乙炔法生产聚氯乙烯产品时，电石（CaC2）加水生成乙炔和氢氧化钙，其主要化学反应式如下：CaC2+2H2O=C2H2+ Ca(OH)2+127.3 KJ/克分子 Ca(OH)2微溶于水，固体Ca(OH)2微粒逐步从溶液中析出。整个体系由真溶液向胶体溶液、粗分散体系过渡，微粒子逐步合并、聚结、沉淀，在沉淀过程中又因粒子互相碰撞、挤压，促使颗粒进一步结聚、长大、失水，沉淀物逐步变稠，俗称电石渣浆。此外电石中不参加反应的固体杂质如矽铁、焦炭等也混杂在渣浆中。副反应产生的气体部分进入乙炔气体，部分溶解在渣浆中。 电石渣浆为灰褐色浑浊液体。在静置后分成三部分，澄清液、固体沉积层及中间胶体过渡层。三者比例随静置时间及环境条件变化呈可逆变换。固体沉积物即是我们常说的电石废渣。 二、电石废渣综合利用途径简介 目前化工厂排放的电石废渣主要应用于建材生产、化工原料生产等几方面。 2.1电石废渣在建材生产方面的应用 2.1.1电石废渣制水泥 电石废渣制水泥在国内已有众多成熟的企业，如：吉林化工厂、天津化工厂、贵州有机化工总厂、山西省化工厂等。 据调查，现在全国正在运行的电石渣水泥生产线，生产工艺普遍采用湿法工艺（也有少数采用立窑生产），与一般采用石灰石为主要原料的湿法工艺比较，由于电石渣含水量高，流动性差，为保证料浆的入窑流动性，其含水量在56%左右。比一般石灰石配料的湿法窑料含水量高50%～55%，因此热耗比一般湿法高20%左右。如吉化公司水泥厂，年产水泥10～20万t，其烧成热耗高达7955 kJ/kg.cl。 又由于入窑料浆水分含量高，窑的预热部分负荷较重，出窑尾废气温度较一般湿法生产线低50～60℃，因此窑的产量较同规格以石灰石为配料的生产线低20%～25%。另外，
特变电工（2×350WM热电联产机组）电石渣制浆系统运行规程 编制单位：福建龙净环保股份有限公司乌鲁木齐分公司 新特能源项目部
电石渣制浆系统工艺规程 电石渣制浆工艺流程简介 由于电石渣中含有大量的碳等杂质，这些杂质进入吸收塔内，将直接影响脱硫效率和石膏品质，严重时损坏脱硫设备,导致脱硫无法运行，因此必须在制浆过程中对电石渣进行必要的处理，而后才能送入脱硫系统运行。电石渣处理的流程如下： 由汽车把电石渣运入脱硫电石渣处理车间后自卸入棚库内。棚库为36mx10m可贮存约500立方米的电石渣。棚库门口的侧面设有电石渣受料斗（约6.8m3），可通过装载机把电石渣陆续铲入受料斗，受料斗下有螺旋给料机，把电石渣陆续送入预制箱（约31m3）中搅拌制浆。受料斗侧壁开有两层下料口，以做到自由落料和螺旋给料同时下料，保证下料的连续性。受料斗与预制箱焊接为一体，受料斗溶解的电石渣直接流入预制箱，达到一定液位后，通过预制箱上部的溢流口溢流到滚筛进行过筛分选，筛孔直径为1～3mm（筛孔直径视要求可更换），筛分出的颗粒状杂质流入渣斗，定时由人工清理、运走。滚筛过筛后的浆液直接流入浆液池，达到一定液位后可以启动浆液自吸泵，进行浆液的循环，以调节、配制有关浓度。浆液池（约544m3）在池底有一高度为800mm的隔墙，使得浆液池在底部一分为二，位于浆液自吸泵一端浆液池的浆液和靠滚筛一端浆液池的溢流，以减少其杂质的清理量，并装有液位测量，根据液位对补水调整门进行自动调节，保持浆液浓度和液位在规定范围。螺旋给料机转速为不可调，根据浆液池浆液浓度进行启、停螺旋给料机，以维持浆液浓度在15%～20%（1100kg/m3～1150kg/m3）。为防止浆液池中固体物的沉积，设置了两台搅拌机。当电石渣浆液纯度Ca（OH）2达到85-90%，而后由电石渣浆液自吸泵送入石灰石浆液罐，再由石灰石浆液供给泵送往吸收塔浆液循环泵（C泵或D泵）入口进行脱硫。 1.电石渣脱硫反应过程 1.1 吸收反应 烟气与循环浆液在吸收塔内有效接触，循环浆液吸收掉大部分SO2，反应如下： SO?+H?O→H?SO?→2H+ + SO?2－ 1.2中和反应 循环浆液被引入吸收塔内中和氢离子，使吸收液保持一定的pH值和活性,中和后的浆液在吸收塔内再循环。中和反应如下： Ca(OH)2＋H?SO?→CaSO3＋H?O 1.3氧化反应
文件编号：TP-AR-L4514 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 电石渣处理含氟废水——处理工艺（3）(正式版)
电石渣处理含氟废水——处理工艺 （3）(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1.处理工艺流程 含氟废水进入调节池均衡水质后，送水中和反应 罐，与电石渣进行反应，然后投加阴离子型聚丙烯酰 胺絮凝，进入沉淀池，废水达标排放，污泥经脱水处 理。 2.工艺条件的确定 （1）处理后pH与氟化物关系曲线 通过试验，确立处理后pH与氟化气关系曲线， 可以看出反应pH控制在6.5～9.2之间，出水氟化物 可达标。
（2）去除氟化物所需钙量与氟去除率的关系。 （3）废水中CI－存在对除氟的影响 CI－能与Ca(OH)2迅速生成CaCI2，当CI－过量时，有利于向生成CaCI2的方向移动，从而降低CaF2的溶解度，使反应达到最终稳定。试验结果表明，当废水中HCI0.45%），出水中氟化物可达标，也充分证明CaCI2对CaF2的同离子效应。 （4）絮凝剂用量选择和沉淀时间确定 经试验表明，选用3％阴离子型水解聚丙烯酰胺（分子量500～700万），用量为0.2～12mg/L废水；中和反应后经絮凝剂的混合反应，进入沉淀池停留2h后基本稳定。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here
电石渣脱硫剂的应用 摘要：电石渣脱硫剂的使用能够达到节能降耗的目的，在各个电厂中得到了较 为广泛的应用。因此，本文分析了电石渣脱硫剂替代石灰石、石灰脱硫剂的意义 及其在各种脱硫工艺中的脱硫原理和适用性，介绍了内蒙古三联化工集团电石渣 脱硫剂在各种脱硫工艺的成功应用及其特点。 关键词：电石渣；脱硫机；应用研究 前言：电石渣是工业电石(CaC 2 )生产乙炔气时产生的废渣，主要成分是 Ca(OH) 2。某化工集团现有 PVC 装置生产能力40 万t/a，满负荷生产时每年可产生电石渣(干基)60 万 t 左右。用电石渣代替石灰石生产水泥是目前电石渣综合利用中较为彻底、技术上也较为成熟的方法。某化工也曾考虑建设一套利用电石渣生产水泥熟料生 产线，但随着国家对水泥产业的调控，该项目未能实施。因此，某化工产生的电 石渣主要是补贴运费送至周边的水泥生产企业生产水泥，但是随着国家一系列环 保政策的实施，原有的一些不符合产业政策的小水泥厂被关停，未被关停的水泥 厂也是开开停停，导致电石渣成为制约某化工发展的最大障碍。 1.电石渣应用研究进展 1.1建材 建材行业主要用于生产水泥、制砖和做路基材料。（1）用电石渣大比例替代石灰石原料生产水泥，能有效降低水泥生产成本，具有良好的经济效益。具体生 产工艺有机立窑工艺、湿法回转窑工艺、湿磨干烧工艺，新型干磨干烧工艺。（2）用电石渣、煤渣等为主要原料生产标准建筑砖，减少因粘土砖而毁坏良田 的情况。另外还可以制免烧砖，碳化砖等，砖的抗压强度在 5 MPa 以上，达到相 关建材标准。（3）做路基原料根据交通部颁发的行业标准《公路路面基层施工 技术规范》（JTJ 034-93），有效钙含量在 20%以上的等外石灰、贝壳石灰、珊瑚 石灰及电石渣等，通过实验，只要混合料的强度符合标准，就可以应用做路基原料。而试验结果表明，电石渣稳定土的强度等指标达到了规范的要求，适于做筑 路材料。使用电石渣代替生石灰的技术能使筑路工程造价降低30%。 1.2环保 在环保上，电石渣主要用于生产脱硫剂、处理酸性废水。电石渣主要成分是Ca（OH）2，强碱性，能有效吸收酸性气体。脱硫能力比商品 Ca（OH）2高 20％，成本仅为商品 Ca（OH）2的三分之一。目前，美国 ALANCO 公司的荷电干吸收剂 喷射脱硫系统（CDSI）和瑞典 ABB 公司的循环流化床脱硫系统（CFD）均采用电 石渣作为脱硫剂。在国内，浙江巨化、太原第一热电厂、新疆石河子天富集团所 有热电厂均已成功使用电石渣做脱硫剂进行烟气脱硫，效果很好，中国平煤神马 集团建有用电石渣做脱硫剂的生产线，产品已开始在集团内部电厂试用。利用电 石渣的强碱性，可以中和处理酸性废水，还可以处理含砷、含氟、含铬电镀废水，对某些废水还起到沉淀混凝作用。湖北宜化利用电石渣处理纯碱生产过程中的废水，每天使用电石渣约 2 000 t。 1.3化工产品 利用电石渣中主要成分是Ca（OH）2的这一特性，可以代替熟石灰生产纯碱、过氧化钙、漂白液、漂粉精、环氧乙烷、环氧丙烷等多种化工产品。 2.电石渣脱硫剂用于炉内脱硫的适用性分析