塑料知识
塑料瓶、塑料袋、每天都受益的隐形眼镜、眼镜框架，还有餐具、CD和DVD等光盘，冰箱、电视机柜、移动电话和计算机等等，各种各样的塑料制品。而且还有些印刷得看上去像金属和木材风格的塑料制品。
在我们的日常生活和产业中，塑料已经不可缺少。日用杂货、包装材料、电气制品中的各种部件、建筑材料、汽车部件及外部装饰、室内装饰材料等等，从日常生活中经常使用到的物品，到眼睛看不见的地方，到处都有塑料制品活跃的身影，其用途是多种多样。
塑料可大致分为“热塑性树脂”和“热固性树脂”。
无论哪一种，第一次对其加热都会软化，这一点是相同的。但是一旦冷却凝固之后，“热塑性树脂”和“热固性树脂”将表现出不同的特性。热塑性树脂如果再次被加热，它还会变软，而热固性树脂却不一样，即使再被加热，它也不会再变形。比如，由于不小心，将一个塑料杯子放在了火堆旁边，杯子逐渐变软并变形了，那说明这杯子是用热塑性树脂制成的。?6?5炒菜锅的把手、以及锅盖顶上的手柄等部位的塑料是用热硬化性树脂制成的。
由于这种材料的电特性也很优秀，所以也被广泛用于电灯开关、插座、灯座等部位。但是，由于其成型加工性不良，正在逐渐地被热塑性树脂所取代。现在热塑性树脂的塑料占塑料总量的近90%。?6?5热塑性树脂又分为『普通塑料』和具有更高性能的『工程塑料』。
热塑性树脂又分为『结晶性』和『非结晶性』两种。 热塑性树脂 结晶性塑料
非结晶性塑料
热塑性树脂 工程塑料
普通塑料
塑料在空气中与水和氧气反应逐渐劣化。其他因素，例如热、酸、碱、紫外线等也会促进塑料的劣化，为了防止塑料的劣化，在加工过程中需要使用各种添加剂。具有代表性的添加剂有以下品种。
热稳定剂…防止加热分解。
氧化防止剂…防止在空气中被氧化分解。
紫外线吸收剂…防止由于紫外线引起的劣化。
防霉剂…防止被细菌、霉菌等微生物腐蚀。
此外，塑料的分解包括：
光分解性塑料…遇太阳光线时则产生分解。
有关Pet瓶全面知识解读
一、谁为未来埋单
2004年中国饮料市场规模达到2449万t，尤其是茶、果汁、功能性饮料的高速增长继续为热灌装PET瓶带来机遇，若以60%的PET包装采用率和1000ml的PET瓶标准测算，至少会有上百亿只以上的PET瓶需求。
而啤酒，则是一个技术攻关和消费心理学的问题。除了保鲜、杀菌等问题，消费者能否接受塑料瓶装的啤酒也是一个尚待验证的问题。人们期望着在2005年能有3.5%的PET瓶装啤酒。显然，相对于2002年的0.1%而言，这是一个值得冒险的尝试。
二、PET的吹瓶技术
“就业内有关人士中华包装瓶网认为中国的包装机械与pet瓶子生产，远远赶不上饮料的发展”。在吹瓶领域，中国目前发展的主要是两步法，因为两步法的效率相对比较高一些。从吹瓶来看，国外已经达到每小时50000多瓶，甚至70000多瓶，我国刚刚才25000瓶。
西得乐（Sidel）的亚太总裁张忠先生认为，全世界的一步法市场正在下降，二步法正在成长，主要原因有两个：第一是，现在的瓶胚随处可以买到，瓶胚的商业化非常普遍；一步法的成长当时是有一个因素，就是客户在很多地方没有方法找到合适的瓶胚，而现在由于瓶胚的大量生产，客户可以很方便地获得瓶胚而无需自己生产。第二是，二步法在成本和质量上都比一步法有优势。在吹瓶市场中，包装瓶的成本具有极其敏感的特性，两个至关重要的因素决定了投资回报率：机器的生产能力和每个吹瓶工位的产量。西得乐推出的“双模腔”概念(在同一模具上开出双模腔)，在同一工位上同时吹制2个瓶子，非常适合单人装小型容器的规模化生产。西得乐的SB020二代双模腔设备产率可以达到60000瓶/h。
SIG Corpoplast公司的董事总经理Olaf Weiland先生认为，“未来每一个生产厂商都会在自己的工厂里生产自己所需要的容器”。显然从经济效益讲，运输空瓶到灌装厂会增加成本。现在饮料行业的生产是从吹瓶、灌装到包装一条龙，提高整线效率。两步法具有重量轻、操作简单、生产灵活等特点，可以直接使用瓶胚而不必考虑PET原料等诸多问题，将精力集中在成品灌装等环节。中国区总监陈俊添先生介绍了SIG Corpoplast的吹瓶机，其更换模具时间短，每个模腔每小时产量可以达到1630瓶，速度是很快的。
改性塑料销售知识点总结
一、改性塑料概述
改性塑料是以原料塑料为基础，通过对其进行物理、化学或者机械性能的改善来获得一类新的塑料材料。改性过程主要包括改性剂、填料和增塑剂等三个方面。通过添加这些成分，可以改善塑料的耐热性、耐寒性、耐老化性、抗紫外线性能、阻燃性、机械强度等性能。
二、改性塑料种类
1.改性剂
改性剂是一类能够改善塑料性能的化合物，主要包括改性树脂、增韧剂和增硬剂等。改性树脂主要是采用高分子化合物与基体树脂混合，通过共混来提高塑料的性能，增韧剂则是通过增强塑料的韧性和抗冲击性能，而增硬剂主要是增加塑料的硬度和强度。
2.填料
填料是指将无机或有机物质与塑料基体混合，用以延长塑料材料，降低成本，改善塑料的特性。常见的填料有玻璃纤维、碳酸钙、滑石粉、石墨等。
3.增塑剂
增塑剂是一类能够使塑料材料变得柔软和有弹性的物质，主要包括内增塑剂、表面增塑剂和润滑剂等。增塑剂主要用于改善塑料的加工性能、耐候性、柔韧性和透明性等。
三、改性塑料应用领域
改性塑料在工业生产中具有着广泛的应用领域，主要包括以下几个方面：
1.汽车工业
改性塑料在汽车工业中主要应用于汽车内饰件、外观件、车身件等方面。其主要优点是具有较高的耐热性、耐磨损性和抗冲击性能。
2.电子电器
改性塑料在电子电器领域中主要用于生产外壳、面板、连接器等部件。其主要优点是具有优异的绝缘性能、耐候性和耐化学性。
3.建筑材料
改性塑料在建筑领域中主要应用于窗框、管道、防水材料等领域。其主要优点是具有较好的耐候性、耐老化性和耐酸碱性。
4.包装材料 改性塑料在包装领域中主要用于生产各种包装袋、瓶盖、食品容器等。其主要优点是具有良好的透明度、耐酸碱性和耐腐蚀性。
四、改性塑料销售技巧
1.了解客户需求
在销售改性塑料时，首先需要了解客户的需求和使用环境，包括塑料的类型、规格、性能要求、使用温度等，以便为客户提供合适的产品。
2.熟知产品知识
PET概论以及吹塑瓶成型工艺以及其中的技术要领（PET成型工艺最完整的技术介绍）
一、PET - 化工中的PET 概述
聚对苯二甲酸乙二醇酯
英文名: polyethylene terephthalate，简称PET。
PET 是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，但耐电晕性较差，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。
PET历史
于1941年首先由英国J．tt．Whinfield与J．T．Dickon研制成功。 PET作为纤维原料已有53年的历史，英国帝国化学公司(1．c．I)于1946年以涤纶(Teleron)纤维投入生产，继而美国杜邦公司(Dupent)于1948年以“代春纶”(Dacron)纤维投入生产。
PET分类及用途
PET主要原料对二甲苯和对苯二甲酸(PTA)大量用作纤维，可分为非工程塑料级和工程塑料级两大类。
PET具有优良的特性(耐热性、耐化学药品性。强韧性、电绝缘性、安全性等)，价格便宜，所以广 泛用做纤维、薄膜、工程塑料、聚酯瓶等。国际上聚酯类热塑性塑料工业化产品有以下6个方面(已形成工业化的有商品出售)。
(1)液晶聚合物
(2)聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)
(3)聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)
(4)聚对苯二甲酸乙二醇酯工程级PET
pet打包扣(带牙)
(5)聚对苯二甲酸乙二醇酯标准级PET
(6)聚对苯二甲酸乙二醇酯回收级PET(包括共混物及100％ 回收料)
非工程塑料级主要用于纤维、瓶、薄膜、片材、耐烘烤食品容器等。
工程塑料级PET 耐有机溶剂、耐候性好。缺点是结晶速率慢，成型加工困难，模塑温度高，生产周期长，冲击性能差。一般通过增强、填充、共混等方法改进其加工性和物性，以玻璃纤维增强效果明显，提高树脂刚性、耐热性、耐药品性、电气性能和耐候性。采取添加成核剂和结晶促进剂等手段，改进结晶速度慢的弊病。加阻燃剂和防燃滴落剂可改进 PET阻燃性和自熄性。
