机械设备安全装置检查维修保养制度(2021新版)

安全设施设备管理制度

2021安全设施设备管理制度（通用7篇）

安全设施设备管理制度1

为保证本厂生产设备安全使用和定期维修特制定本制度。

1、对本厂所有的生产设备，要求进行定期检查，定期维修。

2、对需要电启动的设备，主要检查电路运行情况，电源接触是否良好，有无漏电现象，各部件是否损坏，发现问题，应立即停机维修。

3、对台秤、天平、卡尺等计量器具主要检查其精确度，一般半年请计量局专业人员维修一次。

4、对安全设施水泵、消防水袋、消防栓要求一月检查一次。

5、消防水桶要求一人一个，并长期蓄存好清水。

6、严禁私拉、乱接电源，乱使用电器设备。

7、厂内砍刀、安全帽等灭火工具必须专人管理，及时更换或补充，不得做摆设，搞形式。

8、本制度有专职安全员负责监督执行。

安全设施设备管理制度2

为保证项目部承建工区内使用的压力容器（空压机）、起重机械等特种设备安全、正常、有效使用，特制定安全管理规定，内容如下：

（一）特种设备的购置、安装。由物资装备科负责购买持有国家相应制造许可证的生产单位制造的符合安全技术规范的特种设备。

特种设备安装前，使用部门先确定具有国家相应安装许可的单位负责安装工作，开工前应照规定向特种设备安全监察部门办理开工告知手续。任何部门不得擅自安装未经批准的特种设备。

安装完成后，项目部（或者应督促安装单位）应向有关特种设备检验检测机构申报验收检验。 （二）对各类特种设备进行注册登记。特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，由项目部质量安装科牵头负责向市、区质量技术监督部门办理注册登记。登记标志以及检验合格标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。

（三）管理人员应明确所有设备的安装位置、使用情况、操作人员、管理人员及安全状况，并负责制定相关的设备管理制度和安全技术操作规程。

（四）特种设备档案资料的管理。

特种设备安全技术档案管理，是为特种设备安全运行提供技术保障的唯一可追溯的技术文件。各相关责任人均应给予高度重视和妥善保管。当需调阅特种设备技术档案资料时，档案管理责任人应严格照章办事，履行调用借阅手续并由相关领导审批后，方可交给资料借阅人。

第 1 页 共 10 页 起重机械维护保养管理制度范文

一、目的与适用范围

本制度的目的在于规范起重机械的维护保养工作，确保起重机械的安全性能和工作正常，并保障人员和设备的安全。适用范围为公司内部所有起重机械的维护保养工作。

二、定义

1. 起重机械：指公司内部用于起重作业的各类起重设备，包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机等。

2. 维护保养：指对起重机械进行定期检修、保养和维护的活动，包括设备清洁、润滑、零部件更换和故障排除等工作。

三、责任与义务

1. 公司总经理负责制定起重机械的维护保养计划，并确保相关工作的顺利进行。

2. 维护保养人员负责起重机械的日常保养工作，包括设备清洁、润滑和零部件更换等。

3. 机械操作人员应及时向维护保养人员反馈机械故障情况，并停止使用有安全隐患的机械。

4. 维护保养人员应及时修复故障，并保证起重机械的安全性能，确保其正常工作。

四、维护保养计划

1. 按照起重机械的种类和工作条件，制定相应的维护保养计划，并定期公告。 第 2 页 共 10 页 2. 维护保养计划应包括维护保养人员的任务分配、工作周期和工作内容等。

3. 维护保养计划的执行应由维护保养人员按照计划进行，并及时记录工作内容和工作时间。

五、维护保养内容

1. 每日清理：维护保养人员应每日对起重机械进行清洁工作，保持设备表面的清洁和卫生。

2. 定期润滑：根据起重机械生产厂家的要求和实际工作情况，进行润滑油的更换和润滑脂的添加。

3. 定期检查：定期对起重机械的各项关键部件进行检查，发现问题应及时进行维修或更换。

4. 故障排除：当起重机械发生故障时，维护保养人员应及时排查原因，并进行相应的维修。

5. 保养记录：维护保养人员应及时记录维护保养工作的内容和时间，并保留相关记录。

六、安全措施

1. 维护保养人员应佩戴相关的个人防护装备，并按照操作规程进行工作。

2. 维护保养人员应确保起重机械处于电源断开状态，避免误启动导致人员伤害。

1 机械设备管理制度

操作人员安全教育制度

1、机械设备安全操作使用知识必须纳入“三级教育”内容。

2、机械设备操作人员必须经过专门的安全技术教育、培训，并经过考试合格后，方能持证上岗。上岗人员必须定期接受教育。

3、安全教育要分工种、分岗位进行。教育内容包括：操作规程、事故列案例、注意事项等。

4、执行每日班前讲话制度，并结合施工季节、施工环境、施工进度、施工部位等易发生事故的特点，做好针对性安全技术交底工作。

5、各项培训考核试卷、标准答案、考核人员汇总一并归档、备查。

机械设备安全检查制度

1、项目经理部每月检查不少于两次；班组每天普查。

2、定期检查应遵照北京市建委《机械设备检查评分表》逐项进行。

3、不定期检查应重点检查制动和安全装置是否齐全，有效、可靠；机械设备是否带病作业，是否有异常现象，金属结构部分

2 是否开焊、开裂、变形、联接是否牢固、可靠；是否定期保养、清洁；操作人员是否持证上岗；有无违章指挥、违章作业行为等。

4、对检查后要进行全面评估，对违章指挥、违章操作和事故隐患按照“四不放过”原则，进行批评、处理，并做好记录，归档备查。

机械设备进场安装、验收、签认制度

1、凡进场的大、中、小(固定)型机械设备都应在相应技术负责人的指挥下，由专业人员进行安装。

2、各大、中、小机械设备的安装验收，应根据试运转情况，按归定表格内容分项如实填写。操作棚的搭设要符合要求。操作现场符合规范。

3、进场的机械设备经过安装、验收完毕，均应在安装、验收表上，由有关人员签字确认后，方可投稿入使用。否则，均按违章处理。

4、新购置、大修或经过改造的机械设备进场安装、验收、使用，均按新设备的试运转、验收等内容逐项进行，必须有磨合期等。

机械设备使用与维修保养制度

1、机械设备应有专人负责管理、使用，凡执行操作证的设备，必须实行“管用结合、人机固定”的原则，执行定人、定机、

3 定岗位责任的“三定”制度。多班作业时，必须有交接班制度。

施工现场主要机械设备检修保养常规内容

一、需保养的机械设备：

输入项目将使用的设备，主要有塔机、电梯、物料提升机、砼搅拌机、砂浆机、钢筋机械、木工机械、一二级配电箱、测量仪器等.

二、维修保养计划：大型设备(塔机、电梯、物料提升机）维护保养1次/月,小型设备次/季，测量仪器等1次/年.

三、机械设备的保养修理制度

1、机械设备的保养要贯彻预防为主的方针,其作业内容以“十字作业"即：清洁、调整、紧固、润滑、防腐为主；修理实行定检维修制度,即：以机械设备的实际技术状态为基础的修理制度。

设备发生故障,应进行项目修理;（即哪部分发生故障，即修理哪部分)。

2、机械设备维修保养要求：

设备的维护保养，是通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项：

(1) 清洁：设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净;

(2） 整齐：工具、附件、工件（产品） 要放置整齐，管道、线路要有条理;

(3) 润滑良好:按时加油或换油,不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求,油枪、油杯、油毡清洁;

(4） 安全：遵守安全操作规程，不超负荷使用设备,设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。

四、各类机械日常维修保养内容

1、塔式起重机的维护保养常识

（1)、调节起重量限制器,使起重量限制器起到应有的限制保护作用。

（2）、调整起升机构制动器。如太松,在超重情况高速下放时,因惯性作用而制不住,会产生溜车下坠。

（3）、钢丝绳打扭乱绳严重，要及时排除。

（4）、因吊钩落地,钢丝绳松动反弹，钢丝绳跳出卷筒外或滑轮之外，严重挤伤或断股，要及时更换。

（5)、钢丝绳末端绳扣螺母没有锁紧，使绳头从中滑出。

（6）、金属结构件的维修与保养: