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产 品 验 收 报 告

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产 品 验 收 报 告

（液 压 支 架）

铁煤集团机械制造有限责任公司

编 制 说 明

本验收报告的编制，主要依GB25974.1 、GB25974.2、GB25974.3《煤矿用液压支架》规定。体现了全面的原则，针对不同用户具有通用性，因此用户在验收过程中，可以根据实际产品的质量状况进行删减。当发现质量问题较大时，可以根据合同及技术要求进行加倍检查。

几点说明：在支架验收时，外观质量主要检查产品焊缝、变形；技术参数主要检查运输、下井尺寸及高度；操作性能主要检查每个立柱、千斤顶的动作3次，检查是否符合要求：液压件抽查主要是检查立柱、千斤顶、阀、管主要性能与标准的符合性；文件资料检查主要是检查产品是否符合图纸要求以及图纸资料的完整性。其它项目主要是指针对产品质量的实际情况，对关键件镀层、硬度及外购件质量控制等进行的抽查。

在没有合同要求，支架分批验收时，每个合同批支架做一次强度抽查，项目现场确定；顶梁偏载试验时为最低高度加300mm，其它高度为立柱2/3行程，每次试验均保压5分钟，每个位置加载3次。

产品验收是对产品质量的鞭策和促进，追求产品的高质量是我们共同的愿望；真诚地希望您对我公司生产的液压支架产品质量提出宝贵意见。

液压支架验收报告（正文）

支架型号 验收时间 年 月 日～ 月 日

验收数量 验收单位

验收成员

验收依据 GB25974.1 、GB25974.2、GB25974.3《煤矿用液压支架》

验 收

主 要

内 容 □整体外观质量检查 □技术参数检测

□操作性能检查 □空载保压试验

□立柱、千斤顶抽查 □液压阀、管抽查

□文件、资料检查 □整架强度试验；

□其它

验 收

情 况 验收试验记录见附表；

发现质量问题，均按用户及图纸要求整改。

验收结论 本批支架验收通过，同意出厂。

验

收

代

表

签

字 铁煤集团机电设备租赁分公司 代 表：

铁煤集团机械制造有限责任公司代表：

年 月 日

操作性能检验记录表 (附表一）

架号 存 在 问 题 整改情况 结论

检 验 员： 技术参数测量记录（附表二）

项目 图纸要求 实测值 结论 备注

最大高度±50

最小高度±50

最大宽度±20

最小宽度±20

推移行程

检验员： 用户代表：

空载保压试验记录（附表三）

开始时间： 结束时间：

架

号 左前立柱 右前立柱 左后立柱 右后立柱 千斤顶

结

论

开始

高度

（㎜） 结束

高度

（㎜） 开始

高度

（㎜） 结束

高度

（㎜） 开始

高度

（㎜） 结束

高度

（㎜） 开始

高度

（㎜） 结束

高度

（㎜） 开始

高度

（㎜） 结束

高度

（㎜）

检验员： 用户代表： 千斤顶、立柱试验记录（附表四）

编号 名称 空

载

行

程 最小高度密封试验保压5分钟 最大高度密封试验保压5分钟

（立柱2/3） 强度试验保压5分钟 清洁度抽查

1MPa 额定压力

110﹪MPa 1MPa 额定压力

110﹪MPa 额定压力

150﹪MPa

检验员： 用户代表：

换向阀试验记录（附表五）

产品

型号 出厂编号 密封试验（2分钟不准有泄漏）

0 清洁度抽查（杂质每片阀少于10毫克） 中位 左位 右位

2MPa 额定压力 2MPa 额定压力 2MPa 额定压力

检验员： 用户代表： 安全阀试验记录（附表六）

产品

型号 序

号 调

定

压

力

±1 高压密封 低压密封

高、低压密封2小时不准有泄漏

（抽查） 清洁度每批2﹪，不少于5个,每个杂质少于10毫克 开

启

压

力 关闭压力应在额定压力90﹪以上，并在此高压下保压2分钟不得有压降 2MPa压力稳压2分钟不得有压降

检验员： 用户代表：

液控单项阀（锁）试验记录（附表七）

产品型号 序号 关闭压力 低压力密封 高压力密封密 2小时密封 清洁度

不低于额定压力95﹪ 2MPa，

保压2分钟不得有压降 额定压力下保压2分钟不得有压降 每批2﹪，不少于5个高低压试验 每批2﹪，不少于5个,每个杂质少于10毫克

检验员： 用户代表： 双液控单向阀（锁）试验记录（附表八）

编

号 左 侧 右 侧 2小时密封 清洁度

关闭压力 低压密封 高压密封 关闭压力 低压力密封 高压力密封

每批2﹪，不少于5个高低压试验 每批2﹪，不少于5个,每个杂质少于10毫克 不低于

额定压力95﹪ 2MPa,

保压2分钟不得有压降 额定压力下保压2分钟不得有压降 不低于

额定压力

95﹪ 2MPa,

保压2分钟不得有压降 额定压力下保压2分钟不得有压降

左侧 右侧

检验员： 用户代表：

单（双）交替单向阀试验记录（附表九）

编

号 第 一 侧 口 第 二 侧 口 2小时密封 清洁度

关闭压力 低压力密封 高压力密封 关闭压力 低压力密封 高压力密封

每批2﹪，不少于5个高低压试验 每批2﹪，不少于5个每个杂质少于10毫克 不低于

额定压力95﹪ 2MPa,

保压2分钟不得有压降 额定压力下保压2分钟不得有压降 不低于

额定压力

95﹪ 2MPa,

保压2分钟不得有压降 额定压力下保压2分钟不得有压降

1 2

注：根据支架使用情况，与用户协商，可以降低要求。（或依据有关技术文件执行）

检验员： 用户代表： 高压胶管试验记录（附表十）

规格 数量 额定压力（MPa） 150﹪保压5min 结论

检验员： 用户代表：

零件抽检记录（附表十一）

序号 组件名称 零件名称 零件代号 图纸要求 实际检测 结论 检验员

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

立柱镀层厚度检测记录（附表十二）

架号 图纸要求 实测点值 实测平均值

结论

检验员： 用户代表：

其它项目检测记录（附表十三）

项 目 图纸要求 实测值 结论 检验员 用户代表

合集下载

药品QC工作流程图

药品QC工作流程图

-----

持续稳定性考察 成品检验 收到样品检验通知

制程检验来料入厂 样品登记、分发 取样

生产部按批次送检 仓管通知检验员 无异常 品质异常

《中间品检验标准》 样品检验 留样保品质检《中间品检验标准》

存样品登记验 检验标准 《检验标准》 填写检验记录 OK 生产 严重品轻微品 样品检验

NG 检验 检验合格质问题质问题 （检验报（检验报

NG

检验 检验合格 品中 告）告） 《检验报 出具检验报告 间质 《检验报告》告》 填写检验 要求改善 问 品 记录 通知仓管 通知仓管 题异

常 关 退生产部返工入成品仓 检验 NG

检验合格 键 出具检验报告 入库退货 点知会采购部 OK生产 要求改善 出具检验报告 返工合格后入库 出具检验报发放报告单 告 在效期内的产 品通 NG OK生产 停线知仓管与供销 部门

稳定性考察 验 来 料 制程 化成 品

成品： QA 巡检、 抽检 ---合格：化验： QC 按留样时间进行样—合 质管部接到通知 —进行检验制程： QA 巡检、抽检 ---合格：放行 放行 品 化验：接收到取样通知后带

格：通知不合格： 现场异常第一时间通知责任组长的登记与分发， 检验人严格 .

仓管入库进 出库。 上取样工具进行现场取样， 按照

行返工，复检合格后才能放相关的规定对样品进行检通知仓管，物控不合不合格： 1.行， 并且要跟进 不合格：在抽检过程中发现异常及 并将样品登记在取样表上，格，并且 测。

检

生产部对员工培训后的效果验测完后将检测结果如实填填写反馈异常报告 证 （按控制卡 时通知组长，立刻返工。复检合格 检验人严格按照相关的规 写检 单。定对样品进行检测。 检测验记录表及出具检验报如需特采，由使用部门开出特采2. 单，要求处罚）要求生产部对异常进行改善，品 后才能放行，并且要求生产部对员 完 告。 （如

质量半年总结报告范文(3篇)

质量半年总结报告范文(3篇)

第1篇

一、前言

随着我国经济社会的快速发展，企业之间的竞争日益激烈，质量作为企业生存和发展的基石，显得尤为重要。为了确保产品质量，提高客户满意度，本公司在过去半年里，紧紧围绕“质量第一”的原则，开展了一系列质量提升活动。现将上半年的质量工作总结如下：

二、质量目标及完成情况

1. 质量目标

（1）产品一次交验合格率不低于95%；

（2）客户投诉率降低10%；

（3）内部质量审核发现问题数减少20%；

（4）员工质量意识提升30%。

2. 完成情况

（1）产品一次交验合格率：经过努力，产品一次交验合格率达到了96%，超出预期目标1个百分点。

（2）客户投诉率：通过优化服务流程，提高产品质量，客户投诉率降低了15%，达到了预期目标。

（3）内部质量审核：内部质量审核发现问题数减少了25%，超过了预期目标。

（4）员工质量意识：通过开展质量培训，员工质量意识提升了35%，达到了预期目标。

三、主要工作及措施

1. 加强质量管理体系建设

（1）完善质量管理体系文件，确保体系文件与国家标准和公司实际相结合；

（2）加强质量管理体系文件的培训和宣贯，提高员工对体系文件的理解和执行能力；

（3）定期开展内部审核，及时发现和纠正体系运行中的问题。 2. 提升产品质量

（1）加强原材料采购管理，严格把控原材料质量；

（2）优化生产过程，提高生产效率，降低生产成本；

（3）加强产品检验，确保产品质量稳定可靠；

（4）加强售后服务，提高客户满意度。

3. 加强员工质量意识培训

（1）开展质量意识培训，提高员工对质量的认识；

（2）组织质量知识竞赛，激发员工学习质量知识的积极性；

（3）设立质量奖，鼓励员工提出质量改进建议。

4. 加强质量改进活动

（1）开展质量改进项目，针对生产过程中存在的问题进行改进；

（2）鼓励员工参与质量改进活动，提高员工的主人翁意识；

（3）对质量改进成果进行总结和推广，形成良好的质量改进氛围。

品质部周报总结报告范文(3篇)

品质部周报总结报告范文(3篇)

第1篇

一、报告概述

报告时间：[填写报告时间]

报告部门：品质部

报告人：[填写报告人姓名]

报告内容：本周品质部工作总结、下周工作计划及存在问题。

二、本周工作总结

1. 产品质量分析

（1）本周生产的产品总体质量状况良好，合格率达到了[填写合格率]。

（2）针对不合格产品，已进行原因分析，并采取措施进行整改。

（3）对重点产品进行质量跟踪，确保产品在各个阶段均符合质量要求。

2. 供应商管理

（1）本周对供应商进行走访，了解供应商的生产状况和质量控制措施。

（2）针对供应商存在的问题，提出改进建议，并与供应商达成共识。

（3）对供应商进行评估，筛选优质供应商，提高供应链整体质量水平。

3. 内部管理

（1）组织内部培训，提高员工的质量意识和技术水平。

（2）对部门内部工作流程进行优化，提高工作效率。

（3）加强部门内部沟通，确保各项工作顺利开展。

4. 客户反馈

（1）本周收到客户反馈[填写数量]条，针对客户提出的问题，已进行跟踪处理。

（2）对客户反馈的问题进行总结，找出共性，为后续工作提供改进方向。

（3）加强与客户的沟通，提高客户满意度。 三、下周工作计划

1. 产品质量分析

（1）持续关注产品生产过程，确保产品质量稳定。

（2）对本周不合格产品进行原因分析，制定整改措施。

（3）加强重点产品的质量跟踪，确保产品在各个阶段均符合质量要求。

2. 供应商管理

（1）对供应商进行持续跟踪，确保供应商产品质量稳定。

（2）对优质供应商进行表彰，激励供应商提高产品质量。

（3）加强与供应商的沟通，提高供应链整体质量水平。

3. 内部管理

（1）组织内部培训，提高员工的质量意识和技术水平。

（2）对部门内部工作流程进行优化，提高工作效率。

（3）加强部门内部沟通，确保各项工作顺利开展。

4. 客户反馈

（1）持续关注客户反馈，对客户提出的问题进行跟踪处理。

（2）对客户反馈的问题进行总结，找出共性，为后续工作提供改进方向。

工厂检验报告样本CIG023

工厂检验报告样本CIG023

CIG 023

Factory Inspection

Report

Chinese

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