发动机试车工艺流程知识 共39页
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CFM56系列航空发动机试车知识(6)--发动机正常起动程序(CFM56-7B)一、概要1.本案仅讨论正常天气条件下(低温除外)起动发动机的概要;2.EEC (FADEC)控制发动机的起动程序:a.正常起动(增强型人工模式)时,·如果有超温趋势或点火不成功,EEC (FADEC) 会自动断油关车。
·驾驶舱的试车人员也可通过起动电门或启动手柄来控制发动机启动和关车。
b.如果发生超温或即将超温,EEC的起动监控功能作动:1)EGT显示超温状态。
2)切断燃油。
3)关断点火。
c.如果发动机没起动,EEC 将执行下列步骤:1)切断供油。
2)关断点火。
3.起动过程中,还需监控发动机其他的参数,确认未超限。
a.起动中的发动机滑油压力、N1 和 N2 转速以及振动指示。
4.如发动机参数不正常,必须中止起动程序。
5.起动过程中,保证引气压力符合要求,并且附件的载荷为最小。
6.振动指示空白表明系统有故障。
7.燃油泵低压灯亮,应立即关闭相应的燃油泵,否则有点燃油箱内燃油蒸汽的可能!8.可以使用单或双点火;如果使用单点火,则下次起动时要转换到另一个点火;如果仅用电瓶电源起动发动机,则应将点火选择电门置于R(右点火)。
9.如果用电瓶电源起动,开始时只显示N1和N2,当N2达到12-15%后其他参数指示才会显示。
10.起动发动机时,使用地面气源车或交叉引气时,则管道引气压力下降;使用APU引气时,则管道引气压力上升(MES模式)。
11.最大冷转速度:N2转速在5秒内增加小于1%时的转速,最大冷转速度的最低值是20%N2;低于20%N2转速时提起动手柄会导致热起动或起动悬挂。
12.交输引气起动时,必须同时监控双发参数,且需增加供气发动机的功率来提高起动引气的压力!二、正常起动程序A.发动机运转前的准备程序。
1.完成发动机火警探测系统测试,确保系统工作正常:2.液压系统打压,提醒:保持A和B液压系统压力,确保有足够的液压压力来操纵前轮转弯和机轮刹车。
现代汽车发动机总成测试冷、热试验一般,汽车发动机制造企业在发动机总成装配完成后在生产线上都要进行数十分钟发动机台架试验,以检查发动机装配质量。
由于发动机台架试验是在发动机起动后在不同转速下工作进行测试,所以在试验室内排列着数十台发动机台架试验台,在每个试验台排气歧管上接上一根长管将排出的废气通往室外。
在20世纪90年代,特别是最近几年,美国通用、克莱斯勒、德国奔驰、宝马、意大利菲亚特、日本丰田等著名汽车公司的轿车汽油发动机生产试验采用冷试验取代热试验,这是当今世界各国汽车发动机生产试验的一种新潮流和发展趋势。
发动机冷试验采用发动机冷试验的目的发动机采用冷试验的目的是在发动机装配线最后对发动机制造和装配质量进行验证测试。
发动机冷试验是在不点火燃烧的情况下,在电机拖动下按预定的转速规程进行测试,冷试的时间较短,只有几分钟时间。
发动机冷试验的特点发动机冷试验取代热试验有以下优点1.较早的发现缺陷或不正确装配的零件使废品率减少(约减少30%),从而更好地保证发动机质量。
2.由于冷试验时间短,设备数量少取消或部分取代热试验,就可节省试验台投资、人工费用和操作费用。
3.由于冷试验,发动机由电机拖动,发动机自己不工作,因此无废气排放、噪声较低。
但冷试验也有不足。
如1.某些发动机缺陷在冷试验时不能发现,如热试验时发动机的振动和温度的影响造成的泄漏、排放污染的缺陷,噪声污染只在油温呈热态时才发生。
2.冷试验的试验时间较短,使发动机稳定工作时间太短,易发生错误警告。
因此在发动机生产试验采用冷试验时,一般在100%发动机冷试验之后,再采用10%~30%发动机热试验作为统计过程控制(SPC)之用,来弥补冷试验的不足,这种方案比较稳妥,且其费用可节约20~30%。
这样可采用几台冷试验设备,通过进行冷试验和部分热试验抽查可以取消大量热试验台架。
最近通用汽车公司新建的一个发动机厂,采用冷试验完全取代热试验;但采用了一系列措施:●确保送入发动机装配线的机加工零件和外协、外购件质量必须合格;●确保送入发动机装配线之前的总成要进行性能试验如机油泵性能试验、水泵性能试验、节温器性能试验、进排气管泄漏试验、油底壳泄漏试验等必须合格。
中国南方航空股份有限公司黑龙江分公司飞机维修厂发动机试车手册手册版本号:01中国南方航空CHINA SOUTHERN修订记录-2 -有效页清单编制人:祝征辉审核:张维波日期:2014-4-1目录目录 (2)修订记录 (3)有效页清单 (4)一.飞机地面试车安全规则 (5)二.发动机工作限制和指导性指标 (12)三.发动机应急处理程序 ......................... 1 8四.发动机地面试车检查单(APU可用) (27)五.正常发动机起动、停车程序 (34)六.使用外气源起动 (39)七.交输起动发动机 (41)八.测试项目 (43)1 :干冷转渗漏检查 (43)2 :湿冷转渗漏检查 (48)3 :慢车渗漏检查 (53)4 : EEC系统慢车检查 (54)5 :振动测量 (55)6 :发动机高功率验证测试 (58)7 :已测试发动机的换发试车 (61)九.附录 (67)1 :发动机噪声水平 (67)2 :发动机进口危险区域 (68)3 :发动机排气危险区域 (69)4 :风向和风速限制 (72)5:慢车以上主滑油压力限制 (73)6:主滑油压差慢车修正公式 (74)7 : N2慢车转速 (75)8: 90%最大爬升EPR目标值 (77)一.飞机地面试车安全规则PRECAUTIONS FOR ENGINE RUN-UP TEST ON GROUND( 一). 试车人员Personnel1. 持有机身和动力装置《维修人员执照》、经过机型培训和试车训练并考试合格、获得试车证书的人员才可以试车。
Persons, who have the authority to run engines,should have airframe and power plant “ Maintenance Person License ” , have the torauirnsiensgocf aircraftmodel and groundengine run- up test, and passed the related exams, and have got the “ License For EngineRun- Up Test On Ground ”.2. 试车前,试车人员应了解该飞机和发动机的技术状况,包括有无不允许试车的故障和缺陷等。
航空发动机试验测试技术航空发动机是当代最精密的机械产品之一,由于航空发动机涉及气动、热工、结构与强度、控制、测试、计算机、制造技术和材料等多种学科,一台发动机内有十几个部件和系统以及数以万计的零件,其应力、温度、转速、压力、振动、间隙等工作条件远比飞机其它分系统复杂和苛刻,而且对性能、重量、适用性、可靠性、耐久性和环境特性又有很高的要求,因此发动机的研制过程是一个设计、制造、试验、修改设计的多次迭代性过程。
在有良好技术储备的基础上,研制一种新的发动机尚要做一万小时的整机试验和十万小时的部件及系统试验,需要庞大而精密的试验设备。
试验测试技术是发展先进航空发动机的关键技术之一,试验测试结果既是验证和修改发动机设计的重要依据,也是评价发动机部件和整机性能的重要判定条件。
因此“航空发动机是试出来的”已成为行业共识。
从航空发动机各组成部分的试验来分类,可分为部件试验和全台发动机的整机试验,一般也将全台发动机的试验称为试车。
部件试验主要有:进气道试验、压气机试验、平面叶栅试验、燃烧室试验、涡轮试验、加力燃烧室试验、尾喷管试验、附件试验以及零、组件的强度、振动试验等。
整机试验有:整机地面试验、高空模拟试验、环境试验和飞行试验等。
下面详细介绍几种试验。
1进气道试验研究飞行器进气道性能的风洞试验。
一般先进行小缩比尺寸模型的风洞试验,主要是验证和修改初步设计的进气道静特性。
然后还需在较大的风洞上进行l/6或l/5的缩尺模型试验,以便验证进气道全部设计要求。
进气道与发动机是共同工作的,在不同状态下都要求进气道与发动机的流量匹配和流场匹配,相容性要好。
实现相容目前主要依靠进气道与发动机联合试验。
2,压气机试验对压气机性能进行的试验。
压气机性能试验主要是在不同的转速下,测取压气机特性参数(空气流量、增压比、效率和喘振点等),以便验证设计、计算是否正确、合理,找出不足之处,便于修改、完善设计。
压气机试验可分为:(1)压气机模型试验:用满足几何相似的缩小或放大的压气机模型件,在压气机试验台上按任务要求进行的试验。
试车操作规程
1.按试车工艺要求确认机组符合试车条件后把发动机或发电机级吊装在轨道车上合适位
置。
2.向发动机加注机油至H位置,向冷却水箱注满冷却液,并按技术要求接好负载线,水冷
机接好进回油管,打开水阀及总阀,接好进回油管及排气烟道。
3.接电瓶电线时先接正级再接负极,拆卸时先拆负极再拆正极,此顺序不可更改。
4.启动发动机检查机组有无异常,确保机组正常后,按试车工艺标准对机级进行测试,检
查机组三漏等情况并保证正常。
5.记录机组电子,文字信息并签字认可。
6.机组放油,放水,拆线并紧固螺丝。
检查相关附件无误后将测试机组吊离试车台架。
航空发动机试验过程详解静态试验是航空发动机试验的第一步。
在静态试验中,航空发动机会被安装在静力架上进行测试。
静力架是专门设计用来支撑航空发动机并模拟发动机在飞行中所受到的各种力和载荷的设备。
在静态试验中,可以对发动机的耐久性、结构强度、振动特性以及冷却系统进行综合测试。
这些测试能够验证发动机在飞行过程中的可靠性和安全性。
动态试验是航空发动机试验的第二步,也是较为重要的一步。
动态试验主要包括转速试验和负荷试验。
转速试验是对发动机旋转部件(如涡轮、风扇等)进行测试的过程,目的是验证发动机的转速范围、转速响应以及工作稳定性。
负荷试验是对发动机负荷性能进行测试的过程,包括测试发动机的推力、燃油消耗量、温度和压力变化等。
通过动态试验,可以验证发动机在各种转速和负荷下的性能表现,以及测试其稳定性和可调度性。
飞行试验是航空发动机试验的最后一步,也是最为关键的一步。
飞行试验通常在飞行测试架上进行,测试架是一种特殊的飞机,在其机身后部安装有发动机供测试使用。
飞行试验主要目的是验证发动机在实际飞行条件下的性能、可靠性和适航性。
在飞行试验中,测试架会模拟各种飞行状态和飞行环境,包括低空、高空、高速、低速、爬升和下滑等。
通过飞行试验,可以验证发动机在各种飞行条件下的性能表现,以及测试其在不同高度、温度和湿度下是否适应飞行任务的要求。
除了以上三个主要的试验步骤外,航空发动机试验还包括其他辅助试验,如燃油试验、启动试验和排放试验等。
燃油试验是对发动机燃油系统进行测试的过程,目的是验证燃油供给的稳定性和可靠性。
启动试验是对发动机启动系统进行测试的过程,目的是验证发动机的启动速度和可靠性。
排放试验是对发动机排放性能进行测试的过程,目的是验证发动机的排放标准是否符合航空环保要求。
在整个试验过程中,航空发动机试验工程师会全程监控和记录各种试验数据,如转速、温度、压力、燃油消耗量等。
试验数据的分析和比对是试验的重要环节,通过对试验数据的分析和比对,可以评估发动机的性能和可靠性,并为改进和优化发动机提供有价值的参考。
中国南方航空股份有限公司黑龙江分公司飞机维修厂发动机试车手册手册版本号:01- 1 -修订记录- 2 -有效页清单编制人:祝征辉审核:张维波日期:2014-4-1- 3 -目录目录 (2)修订记录 (3)有效页清单 (4)一.飞机地面试车安全规则 (5)二.发动机工作限制和指导性指标 (12)三.发动机应急处理程序 (18)四.发动机地面试车检查单(APU可用) (27)五.正常发动机起动、停车程序 (34)六.使用外气源起动 (39)七.交输起动发动机 (41)八.测试项目 (43)1:干冷转渗漏检查 (43)2:湿冷转渗漏检查 (48)3:慢车渗漏检查 (53)4:E E C系统慢车检查 (54)5:振动测量 (55)6:发动机高功率验证测试 (58)7:已测试发动机的换发试车 (61)九.附录 (67)1:发动机噪声水平 (67)2:发动机进口危险区域 (68)3:发动机排气危险区域 (69)4:风向和风速限制 (72)5:慢车以上主滑油压力限制 (73)6:主滑油压差慢车修正公式 (74)7:N2慢车转速 (75)8:90%最大爬升E P R目标值 (77)- 4 -一.飞机地面试车安全规则PRECAUTIONS FOR ENGINE RUN-UP TEST ON GROUND(一). 试车人员Personnel1.持有机身和动力装置《维修人员执照》、经过机型培训和试车训练并考试合格、获得试车证书的人员才可以试车。
Persons, who have the authority to run engines, should have airframe and power plant“Maintenance Person License”, have the training c ourses of aircraft model and groundengine run-up test, and passed the related exams, and have got the “License For EngineRun-Up Test On Ground”.2.试车前,试车人员应了解该飞机和发动机的技术状况,包括有无不允许试车的故障和缺陷等。
发动机检验试验程序1 目的2.1规范发动机磨合、试验程序和方法。
2.2规定发动机的性能测试及验收试验内容,确保发动机产品符合相关技术文件要求。
2 内容及适用范围本程序规定了发动机的试验目的、试验验收内容、方法及条件,适用于公司生产的发动机试验验收的全过程。
3 职责3.1 作业组负责发动机的移送与台架安装、调整及拆卸;3.2 试验人员负责按照相关技术文件进行发动机的磨合与调试,记录发动机试验过程运行情况及相关数据,填写《发动机试验检测表》;3.3 检验员负责核查发动机磨合、试验记录的准确性与正确性。
4 磨合试验内容4.1 发动机上台架之前的准备4.1.1发动机状态确认:试验人员应在发动机上台架试验前检查确认发动机状态。
4.1.2发动机试验附件安装:作业组发动机在上试验台之前在试验人员指导下安装相关试验附件。
4.2 发动机的台架安装及试验前的准备4.2.1作业组负责将发动机应水平地安装到试验台架上,调整校正发动机曲轴中心线与测功器的中心线跳动偏差不得超过±0.5毫米;4.2.2按试验作业指导书要求紧固联接盘、传动轴螺栓及其它各定位、联接螺栓,确保定位、连接可靠无松动;4.2.3按试验作业指导书要求连接燃气管及进、出水管和进、排气管;4.2.4按试验作业指导书要求加注冷却液和机油,检查机油油位。
4.2.5安装连接起动电源、传感器并检查安装连接是否正确;4.2.6合上控制台、控制柜电源,开启控制台电脑,检查各参数指示是否正常;4.2.7开动循环水泵,使冷却水正常循环,排除机内空气检查发动机是否有渗漏。
严禁在无水、无油或缺水、缺油状态下开机!4.3 发动机的起动4.3.1以上准备工作做完并检查无误后方可起动发动机;4.3.2按下启动按钮,并记录发动机的启动过程相关参数;4.3.3发动机起动成功后应注意发动机各运行参数是否正常,检查机油压力是否符合规定要求,维持发动机怠速运行并进入试验室检查发动机是否有漏油、漏水、漏气或异响,如有应立即停机并排除。