《模具拆装实训》1课程标准

《模具拆装实训》课程标准
一、课程性质及任务
【课程定位】：
《模具拆装实训》是模具设计与制造专业职业能力必修课之一。本课程采用

综合化和理论实训一体化的教学理念，在模具认识实习的基础上，为培养学生实
际动手拆装模具的技能和认知模具机构及零件而开设的。学生通过模具拆装实
训，掌握冲压模、注塑模拆装操作技能、形成冲压模、注塑模各典型机构及零件
的初步的感性认识。为后续模具测绘、模具设计以及模具加工专业系列课程学习
打下基础。
【课程设计】：
鉴于该课程是学习模具相关技术的基础操作技能训练课程，为实现学生掌握

模具拆装操作技能的培养目标，参照人才培养规划对课程的总体要求，本课程的
总体设计思路是以各类冷冲模和注塑模的实验模具和工厂下线生产模具实物为
对象，进行拆装操作训练。以此培养学生冷冲模和注塑模的拆装操作要领与技巧、
同时形成冲压模、注塑模各典型机构及零件的初步的感性认识，树立模具结构的
空间概念，并在课程实训中体会从事模具组装工作的职业特点，以促进其对模具
专业工作的理解和认识。并通过本课程培养学生的操作技能和感悟认知能力。
教学内容及方法的设计上采用学生分小组轮流对各类模具进行拆装操作的
方式进行训练，使学生对各类冷冲模和注塑模拆装操作技巧有一个完整的实践过
程。课程实施在模具拆装室进行。

二、课程教学目标
【总体目标】：
通过本实训课程学习，使学生在掌握各类冷冲模和注塑模拆装操作技能的同

时，对模具的机构和零件在实物上建立感性认识。能够正确完成各类模具拆装操
作。
【知识和能力目标】：
1．具备冷冲模和注塑模的拆装工具使用和拆装操作技能。

2．形成模具机构和模具零件在实物上的感性认识。
3．能够参加模具的一般拆装工作，具有正确处理操作与维护管理中常见初
级模具拆装操作技术问题的能力。并使学生在职业能力和职业素质等方面得到专
门训练。

三、参考学时
【计划学时】： 60 学时

四、课程学分
【计划学分】： 10 分

五、课程内容和要求
课程内容和要求见表
序号 教学任务 课程内容及教学要求 活动设计 参考
学时
1 项目一：模具零件及拆装的基本知识及安全知识学习 课程内容: 现场实习基本安全要求；模具拆装技能示范，拆装工具使用操作示范。 教学要求:掌握工具名称和作用，学会拆装工具使用方法。掌握实习操作安全要领。 工具实物认识 工具用法示范 实习要点讲解 工具使用练习 6
2 项目二：两板模、三板模拆装及机构认识 课程内容：两板模、三板模拆装操作练习；模具机构认识。 教学要求： 掌握该类模具的拆装操作要点；认识机构组成及零件特点。 模具拆装操作示范 拆装操作练习 现场指导 12
3 项目三：哈夫模、热流道模拆装及机构认识 课程内容：哈夫模、热流道模拆装操作练习；模具机构认识。 教学要求： 掌握该类模具的拆装操作要点；认识机构组成及零件特点。 模具拆装操作示范 拆装操作练习 现场指导 12
4 项目四：落料模、冲孔模、落料冲孔复合模、弯曲模拆装及机构认识 课程内容：落料模、冲孔模、复合模，弯曲模拆装操作练习；模具机构认识。 教学要求： 掌握该类模具的拆装操作要点；认识机构组成及零件特点。 模具拆装操作示范 拆装操作练习 现场指导 12
5 项目五：拉伸模、级进模（二级）拆装及机构认识 课程内容：拉伸模、级进模（二级）拆装操作练习；模具机构认识。 教学要求： 掌握该类模具的拆装操作要点；认识机构组成及零件特点。 模具拆装操作示范 拆装操作练习 现场指导 12
6 技术总结及实验报告指导 课程内容：填写实习报告，指导和答疑。 教学要求： 完成并提交实习报告 指导填写实习报告 整理资料 6
总计 60
六、教学建议
【
教材选用和编写】：
【教材编选】：

1.依据本课程标准编写、选用教材。
2.教材充分体现任务引领、实践导向的课程设计思想。课程设置以最新研发的
机械类专业人才培养方案，并参照相关国家职业标准及有关行业的职业技能鉴定
为主线，结合职业技能证书考核和企业对实际操作能力的要求，合理安排教材内
容。以学生未来的发展和知识结构的要求必需够用为度，不追求理论的深度与难
度。
3.教材在内容上既实用又开放，即在注重实际操作能力训练的同时，还把新知
识、新技术和新方法融入教材，教材内容更加贴近企业实际。在形式上适合高职
学生认知特点，文字表达深入浅出，内容表达图文并茂。
4.为了提高学生学习的积极性和主动性，培养学生综合职业能力，教材应根据
工作任务的需要设计相应的技能训练。
本门课程暂时选用教材：
①．《冷冲模设计》
②．《塑料成型模具》 冉新成 化学工业出版社
③．《模具拆装实训指导书》 自编
【
教学方法】：
教师在实训时提示实习操作要点，指导学生掌握实习方法，培养学生模具拆

装操作能力。教学中既重视学生实践能力的培养，又注意学生思考解决问题能力
的培养。
本课程实践性强，劳动强度较大，听课容易，掌握较难，尤其是做到规范正
确操作，达到要求更难。教学中应以技能练习为主，加深学生的感性认识，提高
学生动手能力。特别要强调安全操作，女学生练习时一般与男学生搭配进行。
本课程授课环节按教学进度间插进行。学生实作训练分十二个小组轮流交换
进行，授课时全体听课。
【
教学考核评价】：
根据学生在实习训练中操作能力、认识能力、思考解决问题能力与实习报告

的完成情况，结合实习出勤情况及实习劳动态度、职业素质进行综合考核。考核
成绩以优、良、中、及格、不及格五级评定。
本课程总成绩100分，其中实习报告成绩20分，平时成绩20分，拆模技
能成绩60分。
每人应独立完成一份实习报告，单独完成拆装模具考核一次。
（一）、优秀（总分相当于90分以上）
实习报告完整清晰，无错误描述，分析和解决问题有独到见解。
模具拆装工具使用正确，操作过程完整，手法无误，熟练迅速。
（二）、良好（总分相当于80-89分）
实习报告完整清晰，无错误描述，分析和解决问题有一定的独到见解。
模具拆装工具使用正确，操作过程完整，手法无误，熟练。
（三）、中等（总分相当于70-79分）
实习报告完整清晰，无错误描述。
模具拆装工具使用正确，操作过程完整，手法无误，基本熟练。
（四）、及格（总分相当于60-69分）
实习报告完整，无错误描述。
模具拆装工具使用正确，操作过程比较完整，手法无误。
（五）、不及格（总分相当于60分以下）
实习报告不完整，有错误描述或原则性错误观点。模具拆装工具使用不正确，
操作过程杂乱无章，手法错误，零件缺漏装配或遗失。不遵守实训纪律，考勤旷
课累计达三课时以上。
七、课程资源的开发与利用
1．在教学过程中要充分利用实物、模型、实验实训室的模具开展教学活动。
2．在教学过程中尽量利用和开发现场教学录象和多媒体技术为教学提供并
展示各种所需的资料，包括文字、声音、图像等，并能随时抽取播出。

八、实验（实训）室及设备配备
本课程要求实训室具备充足的实验、实训条件，要有足够的实训场地供学生
实习，具备充足的实训设备，提供不同类型的软硬件设备。
主要实训条件如下：
模具拆装实验室：包括冲、塑模设备若干台、五金冲压模拟机、注射成型演
示机各两台，模具60套，相应拆装工具如游标卡尺、角尺、塞尺、活动扳手、
内六方扳手、一字旋具、平行铁、台虎钳、锤子、铜棒等常用钳工工具20套。

序号 教学任务 实训教学设备
1 项目一：模具零件及拆装的基本知识及安全知识学习 两板模、三板模、哈夫模、热流道、落料模、冲孔模、落料冲孔复合模、弯曲模、拉伸模、级进模、游标卡尺、角尺、塞尺、活动扳
手、内六方扳手、一字旋具、平行铁、台
虎钳、锤子、铜棒、模具拆装实训台

2
项目二：两板模、三板模拆装
及机构认识

两板模、三板模、
游标卡尺、角尺、塞
尺、活动扳手、内六方扳手、一字旋具、
平行铁、台虎钳、锤子、铜棒、模具拆装
实训台

3
项目三：哈夫模、热流道模拆
装及机构认识

哈夫模、热流道、
游标卡尺、角尺、塞
尺、活动扳手、内六方扳手、一字旋具、
平行铁、台虎钳、锤子、铜棒、模具拆装
实训台

4
项目四：落料模、冲孔模、落
料冲孔复合模、弯曲模拆装及
机构认识

落料模、冲孔模、落料冲孔复合模、弯曲
模、
游标卡尺、角尺、塞尺、活动扳手、
内六方扳手、一字旋具、平行铁、台虎钳、
锤子、铜棒、模具拆装实训台

5
项目五：拉伸模、级进模（二
级）拆装及机构认识

拉伸模、级进模、
游标卡尺、角尺、塞
尺、活动扳手、内六方扳手、一字旋具、
平行铁、台虎钳、锤子、铜棒、模具拆装
实训台
6 技术总结及实验报告指导 两板模、三板模、哈夫模、热流道、落料模、冲孔模、落料冲孔复合模、弯曲模拉伸模、级进模、游标卡尺、角尺、塞尺、活动扳
手、内六方扳手、一字旋具、平行铁、台
虎钳、锤子、铜棒、模具拆装实训台