砌体施工方案

1 维邦·奥林新城1#楼、6#楼、7#楼及地下车库 砌体施工方案

一、 编制依据 1.1维邦·奥林新城1#楼、6#楼、7#及地下车库建筑图及结构图 1.2《建筑施工分项工程施工标准》 1.3《建筑施工手册》（第四版） 1.4《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 1.5 施工组织设计 二、工程概况

序 项 目 内 容 1 工程名称 维邦·奥林新城1#、6#、7#楼及地下车库 2 工程地址 鄂尔多斯东胜区政府西，景致路南，广场街东 3 建设单位 大中房地产有限责任公司 4 设计单位 内蒙古新雅建筑设计有限责任公司 5 监理单位 天津辰达工程监理公司 6 监督单位 鄂尔多斯市质量监督总站 7 施工单位 内蒙古维邦建筑有限责任公司

8 建筑规模 建筑面积 76000m2 层数 地上二十层，地下一层 建筑檐高 1#楼：66.12m、6#楼：66.28m、7#楼：66.19m 标 高 ±0.00绝对标高 6#楼：1465.89m 1#楼：1466.57 m 7#楼：1466.13 m 地下车库：1466.60 m 基底标高 6#楼：-5.990m 1#楼：-6.670 m 7#楼：-6.230 m 地下车库：-6.35 m 建筑功能 本项目为住宅楼。地下室为车库及设备用房 结构类型 剪力墙结构 基础形式 伐板基础 2

9 基本情况 工 期 承包方式 质量目标 2010.9.1-2011.11.1 总承包 优质工程

10 施工内容 土建、给排水、采暖、通风、空调、消防、动力、照明工程、装饰装修

2.2 本工程地下室采用MU10 P型烧结多孔砖，M7.5水泥砂浆砌筑，±0.000以上采用陶粒混凝土砌块，陶粒混凝土砌块容重不大于800Kg/m3，M5水泥砂浆砌筑。 三、施工准备 3.1技术准备 ①施工方案编制完成，经公司相关部门、监理单位审批，具备指导施工的条件。 ②认真学习熟悉施工图纸，明确砌体的组砌方式及各部位构造做法，并对操作者进行详细的施工技术交底。 ③工程实体已检测完毕，混凝土框架部分经业主、项目管理公司、设计单位、勘察单位、监理单位、施工单位验收，具备砌体施工条件。

④楼层建筑50线均以测设完毕、轴线放样已完成，并上报监理单位验收完毕。 ⑤进场的砌筑原材料已检验合格。砌筑用砂浆配合比已试配完毕，并由技术人员向施工班组进行施工配合比交底。 ⑥建筑使用功能和二次结构施工图纸已到位，各专业施工队已确定并进场。二次结构内预埋深化设计已完成。 3.2主要材料的准备 陶粒混凝土砌块，MU10 P型烧结多孔砖，PC32.5水泥，MU10红机砖。构造柱、过梁、墙压筋用钢筋、植筋胶、砂、石子、小型洞口预制过梁，混凝土预制块。 3.4作业条件 3.4.1楼层已清理完毕，临边、洞口安全防护已完成。 3.4.2进场工人已进行安全教育。并进行施工技术交底及安全技术交底，具备作业条件 3.4.3作业层施工用水、电设施已就位。 3.4.4随砌随搭脚手架，垂直运输机具检修完毕，并能够正常运转。 3.4.5拉接筋、圈梁、过梁、构造柱钢筋全部采用植筋，钢筋都已准备就绪。 3

四、施工工艺 4.1、普通烧结红砖砌体施工 4.1.1：砌筑用原材料的要求 1）MU10 P型多孔烧结砖外观尺寸、强度符合设计规范要求。 2）水泥：水泥按出厂日期分别堆放，并保持干燥，不同品种的水泥不得混合使用。 3）砂子：宜选用中砂，并且过筛，不得含有草根等杂物，含泥量不得超过3%。 4）拌合用水使用洁净的饮用水。 4.1.2：施工工艺 1．1工艺流程 1）作业准备——砖浇水湿润——砂浆搅拌——砌砖墙——浇筑圈梁、构造柱混凝土浇筑——验收评定 2）多孔砖湿润：多孔砖提前1～2d浇水湿润，砌筑时含水率控制在10%～15%。 3）砂浆搅拌：本工程采用M7.5水泥砂浆，砂浆配合比应采用重量比，其配合比要按施工当日的砂子含水率来调整实验室配合比为施工配合比。施工时，要做到车车过磅。采用机械搅拌时间不小于2min。 4）组砌方式 本工程地下室墙厚为240mm厚，采用一顺一丁砌筑法。 5）操作方法 （1）砌筑前，将基层面或砌好的部位清理干净，并洒水湿润。若找平层厚度大于20mm时，必须采用C15细石砼进行找平。 （2）根据放出的墙身边线排砖撂底。 （3）在墙体转角处立皮数杆，也可以在框架上弹出砖层线，依线砌筑，以保证灰缝均匀顺直。 （4）先盘角，每次盘角高度不超过3皮，并及时吊靠，发现偏差及时纠正，盘角砌筑完成后，才可正式砌墙，挂双面线。 （5）砌砖操作方法采用“三一”砌筑法，即“一铲灰、一块砖、一挤压”。 （6）砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于82%。竖向灰缝采用挤浆法或加浆法，使用砂浆饱满度不得低于80%，严禁用水冲浆灌缝。 （7）墙中的洞口管道、沟槽和埋件等应在砌墙时正确预留或预埋。 （8）填充墙体沿混凝土柱高度每隔500mm设2φ6拉筋，在墙体的“丁”字，“L”型交接处均设置2φ6通长拉接筋，见下图： 4

丁字砌筑墙体拉接筋放置图 L字砌筑墙体拉接筋放置图 （9）砌体填充墙高度大于3.6m时，在墙体的门洞上口处设置与框柱连接沿墙贯通的钢筋砼圈梁，当无门窗洞口时，在墙体半高（50线以上1.5 m）设置与柱连接且沿全长贯通的钢筋砼圈梁，内墙水平系梁宽度同墙厚，高度120mm，纵筋为4Ф10箍筋为φ6＠200，砼强度等级为C25。 （10）砖墙转角处，每皮砖需加砌七分砖。 （11）砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3。如留斜槎确有困难， 5

除转角处，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋，拉结筋得数量为每12cm墙厚放置1根φ6钢筋，间距沿墙高不得超过500，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于1000，末端应有90度弯钩。 （12）砌体施工时，各楼层先砌筑样板间，经公司工程部、项目部、监理工程师验收合格后，方可大面积施工。 4.1.3钢筋砼构造柱 1）构造柱 （1）砌体填充墙交叉部位、转角、端部及门窗洞口两侧处设置构造柱，长度大于4m时的墙，在墙体中部设置构造柱以及设计和规范要求的其他部位均应设置构造柱。 （2）不大于300mm的墙设成构造柱。 （2）加密箍筋：加密范围为在框架梁上下不小于450cm范围内，箍筋间距加密＠100mm。 （3）墙与构造柱连接处应砌成马牙槎，每一马牙槎高度不宜超过300mm，即五退五进，先退后进。且沿高每400mm设置2φ6水平拉结钢筋，构造柱竖向用采4根12钢筋如图所示：

30060

500

500板顶

梁底马牙槎

马牙槎高度与构筑柱钢筋

沥青麻丝

150 3.2构造柱施工 构造柱施工工艺流程：植筋——绑扎钢筋——支模——浇灌砼。 （1）在框架上植构造柱钢筋，位置、尺寸必须准确，钢筋的甩出长度为钢筋直径的35倍，锚固长度不小于140mm。 （2）绑扎构造柱钢筋前，必须对钢筋进行除锈、调直。构造柱钢筋连接采用绑扎连接方法，其搭接长度为钢筋直径的35倍，接头区段内箍筋间距为100mm。 （3）钢筋绑完，办理好隐验手续后支模。模板采用竹胶板，检查模板垂直度平整度，模板底部用砂浆密封，防止因为底部漏浆使构造柱产生烂根缺陷。模板侧面贴海绵条，防止漏浆使构造柱产生蜂窝麻面。模板顶部留浇筑孔，待浇筑完毕后用膨胀混凝土填塞。 （4）构筑柱柱顶与框架梁之间留20mm缝，钢筋连续，内嵌沥青麻丝。 4、墙体、圈梁、过梁植筋 1）：与钢筋混凝土柱连接的墙体，根据建筑图墙体位置，沿柱高每隔500mm植入2φ6钢筋，锚入长度不小于100mm。植入钢筋外露长度为700mm，与墙拉筋连接，墙体拉筋沿墙全长贯通。 2）：圈梁、过梁与混凝土柱、墙连接时，根据建筑图墙体位置，圈梁、过梁锚入混凝土柱、墙不小于35d，钢筋甩出长度不小于700mm，与圈梁、过梁钢筋 6

绑扎连接。 钢筋混凝土过梁截面形式见下表（混凝土强度为C25） L h a ① ② ③ ≤1000 120 240 2φ10 2φ10 φ8@150 1000≤L ≤1500 120 240 2φ10 2φ10 φ8@150

1500≤L ≤1800 150 240 2φ12 2φ8 φ8@150

1800≤L ≤2400 180 240 2φ12 2φ8 φ8@150

2400≤L ≤3000 240 350 2φ12 2φ10 φ8@150

aLa

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现浇钢筋混凝土过梁荷载仅考虑L/3墙重

③墙厚h

①

②

1—1剖面截面B型

3）检测试验在大面积植筋前，要对所有钢筋及植筋胶进行现场拉拔试验，以确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求。当植筋检测合格后方可进行下到工序。 4.1.5、质量标准 1）保证项目 （1）砖和砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求，同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于设计强度值，任意一组试块的强度不小于设计强度的75%。 （2）砌体砂浆必须密实饱满，砌体水平灰缝饱满度不小于80%。 （3）各处留槎做法必须符合规范要求。 2）基本项目 （1）预埋拉结钢筋的长度及数量必须符合设计及施工规范要求，留置偏差不超过一皮砖。 6其他项目 6.1砌体每天的砌筑高度不允许超过1.8m。在过梁上与过梁两端成60度角三角形范围内及过梁净跨度0.5的高度范围内，宽度小于1m的窗间墙，门窗洞口的两侧200mm和转角450mm的范围内均不允许设脚手眼。 6.2填充墙砌至板、梁底附近后，应待砌体沉实后（约7天后）再用斜砌法把下部砌体与上部板、梁间用砌块逐块敲紧填实，构造柱用干硬性砼捻实。 6.3允许偏差项目 砖墙尺寸、位置的允许偏差和检验方法见下表