电厂输煤皮带出现跑偏故障的原因及解决方法
摘要：电厂在生产电力能源中主要动力是通过烧煤炭获取，大量的煤炭需要通过皮带输送才能使电厂正常工作，产出大量能源。电厂是一个国家或地区经济生活的主要发展动力，国家或地区经济离不开电，因此电力生产效率影响重大，煤炭在电力生产中又扮演重要角色。输煤皮带跑偏是电厂生产过程中常见问题，也是影响电厂发电率的主要原因，它关系到电厂工作效率。因此，笔者就电厂输煤皮带机常见故障原因进行分析并提出相应的解决办法。
关键字：电厂；输煤系统；跑偏原因；解决措施
皮带运输机又称带式运送机或胶带运输机，是大型企业流水作业的主力，具有运输能力强，运输速度快，运输距离相对于人工而言具有更远、更省时省力的特点，运用皮带输送机的连续性可以上坡或下坡运输物品。皮带输送机承载货物主要依靠皮带，也是基础牵引结构，受摩擦力影响，如果皮带机安装不细致或者煤炭附着在皮带机上导致摩擦力得不到均匀受力，输煤皮带机就会跑偏。煤炭作为电厂生产的主要动力，皮带输煤跑偏问题需要得到高度重视。
一、输煤皮带机的原理
输煤皮带机主要通过摩擦传动皮带的工作原理进行连续运输，在电厂生产中1\h能运输上百吨甚至上千吨的煤料，可以节省很大的人工成本，在煤炭运输中可以是散料运输也可以是带有包装袋进行运输，电厂主要以散料进行运输。此外，输煤皮带机可以水平、倾斜传送煤料，比较灵活。在运输距离上也比较灵活，可以适应超大型电厂和大型电厂或小型电厂，根据厂内距离灵活调整运输距离。输煤皮带机对与工作环境和天气要求不高，一般地区电厂都可以使用，使用寿命高，消耗动力少相对而言成本也会较低[1]。因此，输煤皮带机在电厂中得到广泛应用，是电厂生产能源中不能离开的主要设备，皮带机的长度和宽度决定了电厂输煤能力和生产效率。
二、电厂输煤皮带出现跑偏故障的原因
（一）安装不细致导致输煤皮带机跑偏。在安装中，输煤皮带机出现跑偏最常见现象就是安装不仔细，工人的疏忽大意时常会有安装误差。第一，输煤皮带接头不平整导致输煤皮带出现跑偏，皮带在切割及对接制作过程中出现不平整的现象，导致皮带两侧张力不均匀，一侧紧实另一侧紧实度差。第二，机架歪斜导致输煤皮带出现跑偏。
科 专 刍议皮带运输机在煤矿使用中的常见故障与处理方法 胡长水 西山煤电集团公司杜儿坪矿机电检修公司０３００２２ 【摘 要ｌ近年来，随着我国社会经济和煤炭工业的快速发展， 煤矿井下运输系统也随之发生了巨大的变化，尤其是最近几年矿井井型 正在向着大型化方向发展，皮带运输机运行状况的好坏，在生产环节中 占有至关重要的地位。本文对煤矿皮带运输机实际运行中的常见的故障 问题进行分析，并在此基础上提出一些行之有效的处理措施，以供参考 参考。 【关键词】皮带运输机；煤矿；常见故障；处理方法；研究 皮带运输机是当前煤矿生产中的主要设备，尤其是一些大型的 现代化煤 从工作面到装车站位置，煤炭的运输几乎全是靠各类运 输机进行传送的。通过多年对煤矿井下皮带运输机运行状态的管理 与系统调查经验得知，当前煤矿井下皮带运输机通常存在着减速机 的断轴、跑偏、异常噪音、撒料以及皮带打滑等故障问题，因此加强 对皮带运输机的运行故障问题进行研究，对于减少机电设备和配件 损耗、提高运输设备的实际使用寿命以及增加运输能力和安全运行， 具有至关重要的作用。 一．减速器断轴 减速器断轴在一般的状况下发生较少，但减速器高速轴也可能 会发生断轴问题。从实践来看，减速器上的第一级伞齿轮高速轴很容 易出现断轴现象，究其原因，主要表现在以下两个方面。 １，高速轴不同心。若是电机轴和减速器的高速轴并不同心，那 么减速器在实际的运行过程中，其输入轴在径向上载荷将有所增加， 输入轴上的弯矩也将有所增加，那么在告诉周的长期的运转下，容易 发生断轴现象。针对该种状况，应在安装以及维修的过程中仔细调整 好电机轴与高速轴的位置，保证两轴同心。在大多数状况下，由于电 机轴直径要比减速器轴直径大一些，其应力比较集中，因此电机轴通 常情况下不会出现断轴现象。 ２、高速轴材质及其损伤。由于高速轴受损、存在内部缺陷或材质 不符合实际的需要，由此容易在使用的较短时间内出现高速轴的断轴 现象，高速轴的断轴现象多发生在轴肩处，轴肩处有过渡圆角，容易 出现应力集中现象，且过渡圆角越小，应力集中效应越明显，从而在 实际的运行过程中容易造成疲劳损坏，其断口一般较为平齐。遇到该 种状况应及时更换高速轴，必要时可更换减速器。 二．皮带跑偏 １，调偏托辊组安装。一般而言，调偏托辊组通常包括立辊式与 中间转轴式两种类型，其运行原理基本相同，均通过阻挡、托辊的利 用，使其在水平面方向上可以实现转动。实践中我们可以看到，因存 在阻挡而产生横向上的推力，皮带运输机形成了自身的向心力，调整 了皮带的跑偏现象。皮带机运输机长度不长，或者皮带运输机在双向 运作过程中可以采用调偏托辊组方式。而长度较长的皮带机则不应 使用该种调整方式，这是由于使用调偏托辊组可在一定程度上影响 皮带的使用寿命。 ２．承载托辊组调整。当皮带机上的皮带跑偏时，可以采用托辊 组位置调整的方式应当跑偏问题；在加工操作过程中，托辊组的两侧 皮带架应调整到适当的位置，这样便于调整。实际操作过程中，具体 的操作方法是皮带偏向哪侧，就将托辊组那一侧向着皮带运行方向 前移，或将另一侧托辊组向后移。 ３．驱动滚筒调整与滚筒位置改向。调整皮带跑偏时，首先应考虑 调整驱动滚筒和改向滚筒。根据皮带运输机的结构来看，驱动滚筒在 皮带运输机中有着重要的位置和作用，由此在安装之时就应确定好 驱动滚筒与改向滚筒的位置，保证滚筒垂直于皮带机中心线，若是偏 斜角度过大必然导致皮带机跑偏。若是皮带运输机的运行过程中，头 部滚筒方位皮带向着跑偏向滚筒的右边，应向前移动右侧的轴承座， 反之亦然，皮带运输机跑偏向滚筒左边，应当将左侧轴承座向前移 动，也可将右侧的轴承座向后移动；尾部滚筒与头部的滚筒调整方向 正好相反。当皮带出现跑偏现象以后，应当及时地对其进行反复的调 整，并将皮带的位置调整好。实践中，如果想要调整好皮带运输机驱 动滚筒，那么应当先将滚筒安装位置确定好。 三，皮带打滑问题 １ 因螺旋张紧或者液压张紧而引发的皮带机打滑问题。当螺旋 张紧或者液压张紧时，皮带机就会出现严重的打滑问题，这时可以通 过调整张紧的行程来提高皮带运输机自身的张紧力。如果皮带运输 机自身的张紧力较差，则会导致皮带出现永久陛的形变，有效的应对 方法是将皮带的一段截掉，然后重做接头。 ２．重锤张紧皮带机打滑问题。实践中我们可以看到，因重锤张 紧而经常或引发皮带机运输机打滑问题，若想解决这一问题，可以通 过增加配重的方式，将其添加至皮带机打滑的位置上。添加过程中 也应注意，不要添加过多配重，避免产生反效果。 要从根本上解决皮带机的打滑现象，还应在安装过程中对皮带 机进行准确的安装。安装过程中应保证滚筒安装精度，使传动滚筒、 转向滚筒宽度的中心线与皮带的中线重合程度小于２ｍｍ，轴心线与 皮带中线的垂直度小于滚筒宽度的２／１０００，滚筒轴的水平度不超过 ０．３／１０００。在安装完成之后还应及时进行空重载调试。此外在选择 皮带机上应使用质量合格的产品。皮带机的相关电气设备的安装使也 应按照规定进行。在使用过程中要做好皮带机日常维护，及时清理皮 带机的托辊、滚筒上的附着物，等等。 四．撒料问题 １、转载位置撒料。从实践来看，皮带运输机转载位置撒料点通 常在落料斗和导料槽之上，而且如果运输机上存在着严重的过载现 象，运行的时间长了则将对导料槽的橡胶板造成损坏。那么皮带运输 机的安装设计当中，要保证导料槽中橡胶板的长度，使物料在皮带上 分布合理，并尽量减轻过载现象。同时还应提升皮带运输机的输送能 力，及时维护和保养皮带运输机。 ２ 使用过渡托辊。通过使用槽角为２０度和１０度的过渡托辊，使 皮带运输机逐步形成槽型，或者通过槽形逐步展开，同时也可减小输 送带边缘的张力防止突然摊平时的撒料。 ３ 转载点处落料位置的影响。从实践来看，转载点位置处的物 料落料，是皮带运输机跑偏的一个重要的影响因素，特别是运输机上 的两条皮带机之间是相互垂直的，因此其不利影响更加明显。针对该 种情况，建议要综合对转载处的相对高度与物料水平速度分量呈反 比问题进行全面的考虑，而且两条皮带机之间的相对高度也要严格控 制，实践证明，高度越低，则对下层皮带机产生的冲击力也就越大，而 且物料的水平速度分量也就越大，将导致皮带横断面的物料出现偏 心现象，皮带在各向受力不均匀。实践中我们可以看到，若是物料向 皮带右侧偏，则皮带就会向左侧跑偏。基于此，在对皮带输送机的巷 道设计过程中，要从其工作原理出发，确保这两条皮带运输机之间的 相对高度大一些，全面考虑运输机漏煤斗和导料槽等配件设备，从而 保证设计尺寸能够满足空间之要求（通常情况下，导料槽宽度应当是 皮带宽度的２／３）。此外，在转载点设置挡煤板等装置，可以减少皮带 的跑偏概率，确保皮带的正常运转。 ４、跑偏撒料问题。当皮带运输机出现跑偏问题时，出现撒料现 （＞＞下转第２８８页）
煤矿技术
浅析皮带输送机的常见故障及处理方法
王宏锦 ‘
（山西焦煤汾西矿业集团河东公司，山西晋中０３１ ３００）
【摘要】带式输送机是输煤系统的主要设备，它的安全稳定
运行直接影响到煤矿生产的一体化运行。而皮带的跑偏是带式输送
机的最常见故障，对其及时准确的处理是其安全稳定运行的保障。
根据我单住现场实践和日常运行管理经验，针对皮带运输机常见的
几种故障，分析了皮带运输机发生故障的原因，并提出处理故障的 办法，从而提高皮带机的运输效率。
【关键词】皮带输送机；故障分析；处理方法
带式输送机是由承载的输送带兼作牵引机构的连续运输设备，
可输送矿石、煤炭等散装物料和包装好的成品物品。由于它具有运
输能力大、运输阻力小、耗电能低、运行平稳、在运输途中对物料
的损伤小等优点，被广泛应用于国民经济的各个部门。在矿井巷道内
采用带式输送机运送煤炭、矿石等物料，对建设现代化矿井有重要作
用。为减少事故的发生，使其更好的为煤矿生产服务，应从带式输送
机的设计、安装、检修、维护等方面掌握事故发生的原因，对设备的
安全运行至关重要。 １输送带跑偏 ．
输送带跑偏，是指带式输送机在运行中输送带沿宽度方向的佩
移量超过５％时，称为跑偏。输送带跑偏将产生洒料，损坏输送带及托
辊，影响输送机的正常运行。输送带跑偏的主要原因有：输送机的给
料槽安装位置不正确，使输送机出现偏载；托辊组、中间架制造或安
装质量不高；驱动滚筒和改向滚筒的安装位置与输送带的中心线不
垂直等。
纠正跑偏的处理方法： （１）中间跑偏的输送带，调整在此部位
固定托辊组或降低跑偏一侧的机架。（２）在滚筒处跑偏的输送机，
必须纠正滚筒的安装位置或清理滚筒上粘结的物料。（３）接头位置
跑偏的输送带必须重新接头。（４）给料溜槽出输送带跑偏，必须重 新调整给料溜槽的位置。（５）由于滚筒表面粘结物料，使滚筒形成
圆锥面而造成的跑偏，要及时清理滚筒表面粘结物，保持滚筒清洁。
皮带输送机跑偏原因和处理 李磊
发布时间：2022-03-16T11:11:38.318Z 来源：《中国科技信息》2021年11月下 作者： 李磊[导读] 皮带运输机在运煤生产线上应用是比较广泛的，一般分为平皮带和槽型皮带两种。
四川芙蓉集团叙永一矿煤业有限公司 李磊 四川泸州 646400
摘要：皮带运输机在运煤生产线上应用是比较广泛的，一般分为平皮带和槽型皮带两种，从作用上讲是输送煤炭，另一个作用是作为相邻设备之间的衔接，皮带运输机运行时皮带跑偏是最常见的故障，皮带跑偏容易造成撒料、皮带磨损、坯体行走方向出现偏差，给后道工序带来困难等诸多问题。因而，正确地处理好皮带跑偏对煤矿生产线的正常运转来说是很关键的。在设计和生产、调试过程中，找到了皮带跑偏的一些规律和原因以及处理跑偏的常用方法，很快地解决了皮带跑偏的现象，使得皮带运输机能够顺利地为煤矿生产服务。
关键词：皮带；跑偏；滚筒
一、皮带跑偏的原因
1、安装时引起的皮带跑偏
皮带机安装质量的好坏对皮带跑偏的影响最大，由安装误差引起的皮带跑偏最难处理，安装误差主要是如下；
2、输送带接头不平直
造成皮带两边张力不均匀，皮带始终往张紧力大的一边跑偏，针对这种情况，可以通过调整传动滚筒或改向滚筒的两边的张紧力来消除，对调整不过来的就必须对皮带接头重接；
3、机架歪斜
机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架两边高低倾斜，这两种情况都会造成严重跑偏，并且很难调整。我们在一台装配质量不好的皮带机试机时，皮带跑偏严重．通过测量就发现皮带机中心线歪斜，头尾调正后，中间部位的跑偏无论如何都纠正不过来。最后对机架重新进行安装才解决问题。
4、滚筒、托辊粘煤引起的跑偏
皮带机在运行一段时间后，由于煤炭具有一定的粘性，部分煤炭会粘在滚筒和托辊上，使得滚筒或托辊局部筒径变大，引起皮带两侧张紧力不均匀．造成皮带跑偏。
5、皮带松弛引起的跑偏
调整好的皮带在运行一段时间后．由于皮带拉伸产生永久变形或老化，会使皮带的张紧力下降，造成皮带松弛．引起皮带跑偏。
