牺牲阳极施工图设计说明
(五)阴极保护
1 .主要设计及施工规范
《钢质管道外腐蚀控制规范》GB/T21447-2018
《埋地钢质管道阴极保护技术规范》GB/T21448-2017
《镁合金牺牲阳极》GB/T17731-2015
《埋地钢质管道阴极保护参数测量方法》GB/T21246-2023
2 .设计概况
本工程对消耗油库至外场供油干管和同油干管进行牺牲阳极阴极保护。供油干管与回油干管平行敷设，采用联合阴极保护方式，被保护管道两端设绝缘接头。被保护管道相关数据见下表：
序号 名称 材质 管径(外径X
壁厚)(mm) 长度(m) 防腐层 备注
1 供油干管 20# 377X12 1600 3PE加强级
2 回油干管 20# 219X8 1600 3PE加强级
3 .设计参数
土壤电阻率：30Ω∙m
覆盖层电阻率：≥10000Ω∙m2
设计使用年限：20年
管道最小保护电流密度：0.05mA∕m2
管道自然电位：-0.55V(CSE)
管道最小保护电位：-0∙85V(CSE)
4 .设计内容及技术参数
4.1 本工程设5组镁合金牺牲阳极，每组设3支阳极块，每组间距400米。
4.2 设测试桩5组，与牺牲阳极结合设置。
5 .材料的选用及技术要求
5.1 本工程选用镁合金牺牲阳极，牌号:AZ63B,质量符合《镁合金牺牲阳极》GB/T17731-2015中的要求。阳极形状选用梯形。牺牲阳极应具有完整的质量证明文件，阳极上应标记材料类型，阳极质量和炉号。阳极电化学性能、规格尺寸如下表：
牌号 开路电位
V(CSE) 工作电位
V(CSE) 实际消耗率
Kg/(Aa) 重量
AZ63B -1.57—
-1.60 √152~
-1.57 7.5 11 7∞X(110+90)×88
5.2 牺牲阳极填包料由石膏粉、膨润土和工艺硫酸钠组成，它们的质量百分比为75：20：5o填包料预包装,袋子应采用麻袋或棉质布袋,不应采用化纤类包装袋。填料厚度应均匀密实,各个方向填料厚度不小于200mmO
河南汇龙合金材料有限公司刘珍
储罐内壁牺牲阳极阴极保护方法
由于原油储罐、污水罐罐底内壁的腐蚀主要是缘于原油
沉积污水引起的电化学腐蚀、细菌腐蚀，且罐底的原油沉积
污水有着较高的含盐量（主要是S2、Cl、HCO3、Na、Ca2等）和较高的温度，因此其腐蚀性较强。目前普遍采用牺牲
阳极法对储罐底板内壁进行阴极保护，这种方法对储罐安全
可靠，无需专人管理，且保护效果好。通常用作牺牲阳极的
材料有镁和镁合金、锌合金、铝合金等。阳极块在储罐内壁
上均匀布置，钢板与阳极块直接焊接连接。
牺牲阳极保护法特点：
①施工快速、简便，不会产生腐蚀干扰。
②投入成本较低，经济性强。
③安全可靠，无需专人管理。
④保护效果显著。
根据内壁介质的情况,阳极可以选用铝合金阳极或镁合
金阳极。内壁采用牺牲阳极保护时，要注意温度的影响。对
40~70℃的水介质环境中，镁阳极因为腐蚀率太高而不适用。
根据保护面积、保护年限、介质电阻率计算所需的阳极
数量，选择阳极规格形状。阳极在罐底板上呈环状均匀分布，
阳极支架与底板焊接。牺牲阳极易于安装，而且当阳极消耗
为初始重量的85%时，可以利用清罐机会进行更换。
河南汇龙合金材料有限公司刘珍
针对储罐内壁牺牲阳极的设计步骤：
①计算阴极保护面积（罐内浸水面积）
罐底内壁保护面积计算：S=πr2S-保护面积r-储罐半径
②选定保护电流密度，计算保护电流
保护电流计算：I=SIa
S-保护面积Ia-保护电流密度
③确定保护年限，计算所需阳极总量
阳极使用寿命：Ｔ＝0.85W/ωI
T-阳极工作寿命aW-阳极净质量，kgω-阳极消耗率
kg/(A.a)
④根据阳极单支数量，计算阳极支数
阳极数量：N=f.IA/Ia
N-阳极数量IA-所需保护电流AIa-单支阳极输出电流
A
F-备用系数，取2-3倍
牺牲阳极法是储罐内常用的阴极保护方法，它可以任
意布置不必担心电源连接，它的电位有限，没有必要担心过
保护为先，牺牲阳极可以做成任意形状。
根据内壁介质的情况,阳极可以选用铝合金阳极或镁合
阴极保护施工方案
阴极保护施工方案
为了确保事情或工作安全顺利进行，常常需要提前进行细致的方案准备工作，方案是从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划。那么大家知道方案怎么写才规范吗？下面是小编为大家收集的阴极保护施工方案，仅供参考，欢迎大家阅读。
阴极保护施工方案1
机电工程常用的设备及管道防腐蚀施工方法很多，主要有涂料施工方法、金属涂层施工方法、电化学保护法、衬里保护法。
本条主要知识点是：涂料施工方法应用，金属涂层施工方法应用，电化学保护法应用，衬里保护法应用。
一、涂料施工方法应用
对于金属的防腐蚀施工方法，此刻最简便有效又很多使用的是采用涂料施工方法。
1、涂料施工是一种把涂料涂敷在金属表面，使其与环境分离，到达耐腐蚀目的的方法。
2、涂层的施工可采用刷涂法、滚涂法、空气喷涂法和高压无气喷涂法。
（1）刷涂法施工：刷涂是最简单的手工涂装方法，漆刷有扁刷、圆刷、弯头刷等。它的优点是渗透性强，能够深入到细孔、缝隙中。主要用于小面积涂装。对于快干漆和分散性差的涂料，不宜使用刷涂法。
刷涂的缺点是：劳动强度大，生产效率低，涂膜易产生刷痕。
（2）滚涂法施工：适用于较大面积的涂装，效率高于刷涂。滚涂前涂料应倒入装有滚涂板的容器中，将滚子的一半浸入涂料，然后提起，在滚涂板上来回滚几次，使滚子全部均匀地浸透涂料，并把剩余的涂料滚压掉。
把滚子按W形轻轻地滚动，将涂料大致地涂布于钢材表面上，之后把滚子作上下密集滚动，将涂料均匀地分布开，最终使滚子按必须的方向滚动，滚平并修饰表面。在滚动时，初始用力要轻，以防流淌，随后逐渐用力，致使涂层均匀。
（3）空气喷涂法施工：喷涂时，应根据喷枪的产品技术文件调整空气压力、喷出量和喷雾幅度并经试喷确定。喷涂的距离应根据喷涂压力和喷嘴的大小确定，使用大口径喷枪时宜为200～300mm，使用小口径喷枪时宜为150～250mm。喷涂过程中，应坚持喷枪与被涂表面呈直角状态并平行运行，喷枪的运行速度宜为300～600mms，且应坚持稳定。喷幅搭接的宽度宜为有效喷幅宽度的14～13，并应坚持一致。
牺牲阳极阴极保护施工现场安全措施及操作规程
1、建立严格的安全保证体系，严格执行国家、集团公司安全规程及建设、监理、当地安全部门的各项安全规定，严格执行我公司的HSE管理规定。
2、开挖作业时有许可；现场员工在操作中要佩带必要的劳保护品，土方开挖时要有测量人员配合。
3、作业人员在施工中要相互照应、相互提示，遵守安全条例，做到“不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害”。每一个人都有责任，有义务为自己、为他人创造良好的安全环境。对于现场违章人员，将给予严厉处罚。
4 、现场设置施工垃圾收集区，设专人对所有施工垃圾进行分类收集，并及时进行处理。搞好现场文明施工做到工完料净场地清，保持施工现场的材料堆放整齐、有序、牢靠、规范、标识清楚。
5、 严格安全生产责任制，贯彻执行公司规定的有关安全制度，规范施工工序，改善劳动条件，充分发挥安全员的监督作用，对施工用水、电、路、等进行检验，并进行经常性检查。强化过程监督，制止违章作业，保证施工安全。
6 、在施工区域动火必须按业主规定办理动火票，进行破土作业前必须按业主规定办理破土作业许可证。
7、施工用电应办理用电票，用电设施实行“三相五线制”及“一机一闸一保护”。用电设施的接、拆应由专职电工进行操作。电线不得裸露，防止短路伤人；对用电线路经常检查，发现隐患及时排除解决。夜间施工要有足够的照明。
8、打夯作业时，操作人员应穿绝缘鞋、戴绝缘手套和防护镜，使用时应检查导线有无破损或漏电，作业间歇或迁移作业地点时，必须先切断电源。
9、各种机械应由专人负责,持证上岗,并应对机械的性能经常进行检查。
10、在施工过程中如果发生事故时，施工人员应立即停止一切作业，立即撤离现场，并通知建设（监理）单位，严禁擅自处理。
11、所有员工必须经过安全培训,并且经考试或考核合格；
12、按照“谁主管，谁负责”的原则，落实安全生产责任制，严格执行安全检查制度；
13、潜在危险区域设立安全警示标志，必要时设置安全栏杆，以控制车辆和行人； 14、所有施工现场车辆必须每天检查；
