粗苯蒸馏系统的改造

粗苯回收率影响因素及改进措施分析

摘要：随着炼焦工业发展，煤气得到高效利用。对于煤气而言，其经过煤热解后产生的粗苯，属于苯类成分，有着重要的价值。其次，国内年产量的焦炭量能够达到两亿吨左右，能够回收的粗苯资源至少有200万吨，对于化学产品回收与精制而言，煤气炼制成为苯类产品的重要来源。有效回收粗苯能够保证煤气中苯类烃含量降低，保证有效回收苯资源，又能净化煤气。本文基于此对焦炉煤气回收进行分析，探究其回收率影响因素，有效回收苯类材料对于炼焦工业有重要意义。

关键词：粗苯回收率；影响因素；改进措施

引言：煤气通过煤热解能够获得苯类烃材料，将其作为化工原料，能够节约资源提高煤气利用效率。业内人士积极研究炼焦煤气的高效利用，意在通过科学回收，提高焦炉煤气的回收效率，起到净化和回收的双重作用。针对影响粗苯产量的因素进行探究，从炼制过程进行控制，保证粗苯产量最大化。

一、焦炉煤气粗苯回收概述

对于焦炉煤气而言，粗苯回收方法可以通过吸附、凝结、冼油等方式进行吸收。其中冼油吸收工艺最为便捷，并且得到多数工业和企业的认可，有着广泛的应用。固体吸附则是利用吸附力较好的硅胶、活性炭等材料，利用材料自身的吸附功能，有效吸附粗苯，由于吸附功能强大，能够达到的吸附表面积极大，有着良好的粗苯脱除率。但是吸附率由于成本较高，在实际生产过程中使用受到一定限制，需要工厂有一定经济水平才能应用。深冷凝结则是通过对焦炉煤气加压，再将其冷冻，降低温度后，使粗苯冷凝并对其提炼，获得质量较好的粗苯。脱苯后的煤气含苯率小于0.8g/m3，适于远程输送以及制作化学产品，为氨厂提供材料制造燃料使用。

二、粗苯回收率影响因素 焦炉煤气炼制过程中，发挥出来的粗苯含量能够保持在26-34g/m3的范围内。根据当前工业回收方式，多是利用冼油洗涤并回收，将粗苯与冼油融合，通过蒸馏方式获得苯类烃。但是在这一过程中，粗苯实际产量会受到诸多因素影响，因素包含主观因素与其他因素。影响因素使得粗苯产量降低，影响回收质量。其中洗苯单元与蒸馏单元，需要保证冼油温度以及蒸馏塔运行情况都保持在合理范围内；并且配煤比例也会引起产量差异，导致炼制过程中煤气含苯量发生变化，对实际粗苯产量造成影响。

５６　燃料与化工　Ｆｕｅｌ＆Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｐｒｏｃｅｓｓｅｓ　ＭａＴ．２０１３　Ｖｏ１．４４　ＮＯ．２　

负压粗苯蒸馏工艺介绍　

王增忱　陈冬霞　（宝钢工程技术集团有限公司，上海２０１９００）　摘　要：介绍了负压粗苯蒸馏技术的主要特点。原料不经管式炉加热直接进粗苯塔，粗苯塔与再生塔共用１台加　热炉，粗苯塔采用高效抗堵塔盘，装置操作灵活可靠。与常压直接蒸汽蒸馏工艺相比，具有节能、环保、操作稳定等　优点。　关键词：负压粗苯蒸馏；粗苯塔；管式炉　中图分类号：ＴＱ５２２．６２　文献标识码：Ａ　文章编号：１００１—３７０９（２０１３）０２－００５６—０２　Ｃｒｕｄｅ　ｂｅｎｚｏｌ　ｖａｃｕｕｍ　ｄｉｓｔｉｌｌａｔｉｏｎ　ｐｒｏｃｅｓｓ　Ｗａｎｇ　Ｚｅｎｇｃｈｅｎ　Ｃｈｅｎ　Ｄｏｎｇｘｉａ（Ｂａｏｓｔｅｅｌ　Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ＆Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　Ｇｒｏｕｐ　Ｃｏ．Ｌｔｄ．，Ｓｈａｎｇｈａｉ　２０１９００，Ｃｈｉｎａ）　Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｉｓ　ｐａｐｅｒ　ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｓ　ｃｒｕｄｅ　ｂｅｎｚｏｌ　ｖａｃｕｕｍ　ｄｉｓｔｉｌｌａｔｉｏｎ　ｐｒｏｃｅｓｓ，ｉ．ｅ．ｔｈｅ　ｆｅｅｄｓｔｏｃｋ　ｄｉｒｅｃｔｌｙ　ｅｎｔｅｒｓ　ｔｈｅ　ｃｒｕｄｅ　ｂｅｎｚｏｌ　ｃｏｌｕｍｎ　ｗｉｔｈ　ｈｉｇｈ　ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ　ｂｌｏｃｋａｇｅ－ｆｒｅｅ　ｔｒａｙｓ，ｓｈａｒｉｎｇ　ｏｎｅ　ｔｕｂｕｌａｒ　ｆｕｒｎａｃｅ　ｔｏｇｅｔｈｅｒ　ｗｉｔｈ　ｒｅｇｅｎｅｒａｔｏｒ，ｗｈｉｃｈ　ｃａｎ　ｂｅ　ｉｎ　ｆｌｅｘｉｂｌｅ　ａｎｄ　ｒｅｌｉａｂｌｅ　ｏｐｅｒａｔｉｏｎ．Ｃｏｍｐａｒｅｄ　ｗｉｔｈ　ｄｉｒｅｃｔ　ａｔｍｏｓｐｈｅｒｉｃ　ｓｔｅａｍ　ｄｉｓｔｉｌｌａｔｉｏｎ，ｔｈｉｓ　ｐｒｏｃｅｓｓ　ｈａｓ　ａｄｖａｎｔａｇｅｓ　ｏｆ　ｅｎｅｒｇｙ・ｓａｖｉｎｇ，ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌ　ｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎ　ａｎｄ　ｓｔａｂｌｅ　ｏｐｅｒａｔｉｏｎ．　Ｋｅｙ　ｗｏｒｄｓ：Ｃｒｕｄｅ　ｂｅｎｚｏｌ　ｖａｃｕｕｍ　ｄｉｓｔｉｌｌａｔｉｏｎ：Ｃｒｕｄｅ　ｂｅｎｚｏ１　ｃｏｌｕｍｎ：Ｔｕｂｕｌａｒ　ｆｕｒｎａｃｅ　

第３３卷第４期　２０１１年８月　山　东　

Ｓｈａｎｄｏｎｇ　冶　金　

Ｍｅｔａｌｌｕｒｇｙ　Ｖ０１３３　Ｎｏ．４　Ａｕ￣ｓｔ　２０１１　

臣　

负压蒸馏技术在焦化粗苯生产中的应用　

郜国涛　

（济南钢铁股份有限公司炼铁厂，山东济南２５０１０１）　

摘要：济钢为新建的粗苯蒸馏装置开发应用了负压蒸馏技术，即将常压介质在减压塔内进行分馏，降低其蒸馏沸点，同时　用热循环油提供热量，每年节约蒸汽３．５万ｔ，节约焦炉煤气２８０　ｉｎ　／ｈ；减少苯类废气１．５３万１１１　／ａ，其他废气９．６４万Ｉｎ　／ａ；每年　可增加经济效益６２８．８万元。　关键词：焦化粗苯；蒸馏装置；负压蒸馏技术　中图分类号：Ｑ５２２．５３　文献标识码：Ｂ　文章编号：１００４—４６２０（２０１　１）０４－００３９－０２　

１　前言　

济钢焦化年产焦炭３９０万ｔ，可回收煤气中的粗　

苯约５．３２万ｔ。目前粗苯生产装置有３套，分别与　

１　～５　焦炉，６　、７　焦炉，８　、９　焦炉配套进行脱苯蒸　

馏。前二者均为常压蒸馏。目前国内焦化厂脱苯方　

式，不论是单塔脱苯还是两塔脱苯，均是在常压下用　

蒸汽进行吹蒸，这种脱苯方法在消耗大量能源的同　

时易产生大量难处理的粗苯分离水。　

对此，济钢为新建的与８　、９　焦炉配套的粗苯蒸　

馏装置开发应用了负压蒸馏技术。负压蒸馏是利用　

降低液面压力实现降低液体沸点的原理，将常压介　

质在减压塔内进行分馏，降低其蒸馏沸点。负压蒸　

馏通常采用真空装置在塔顶抽出不凝气，降低塔内　

整个液面压力，使其达到负压状态，从而降低供应热　

量，同时使分离效果明显增加。负压蒸馏技术的核　

心一是降低塔内气压，降低苯沸点，节省用于蒸馏的　

热量；二是改变传统工艺用蒸汽作为蒸馏热源会产　

生大量焦化废水的弊端，采用热循环油提供热量，减　

少废水产生，大大降低了运行成本。　

２负压脱苯工艺　

２．１　负压脱苯工艺开发　

济钢焦化原有两套水蒸汽常压蒸馏脱苯工艺，　

但原工艺流程中产生的尾气多、环境差，消耗大量蒸　

２０１４年３月　第４５卷第２期　燃料与化工　Ｆｕｅｌ＆ＣｈｅｍｉｃａＩ　Ｐｒｏｃｅｓｓｅｓ　３９　

・煤气净化与化学产品加工・　

粗苯净化工序存在的问题及改进措施　

续树红　（云南煤业能源股份有限公司师宗分公司，师宗　６５５７００）　

摘　要：对粗苯净化工艺运行中存在的问题进行了分析。通过调整工艺参数、改造工艺管道及设备等措施，稳定洗　苯操作，洗苯塔后煤气含苯控制在４ｇ／ｍ　以下。　关键词：粗苯；洗苯；工艺改造；改进措施　中图分类号：ＴＱ５２２．５３　文献标识码：Ｂ　文章编号：１００１—３７０９（２０１４）０２—００３９—０３　

Ｐｒｏｂｌｅｍｓ　ｏｆ　ｃｒｕｄｅ　ｂｅｎｚｏｌ　ｐｕｒｉｆｉｃａｔｉｏｎ　ｐｒｏｃｅｓｓ　

ａｎｄ　ｉｔｓ　ｉｍｐｒｏｖｅｍｅｎｔ　ｍｅａｓｕｒｅｓ　

Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｉｓ　ｐａｐｅｒ　ａｎａｌｙｓｅｓ　ｔｈｅ　ｐｒｏｂｌｅｍ　ｏｆ　ｃｒｕｄｅ　ｂｅｎｚｏｌ　ｐｕｒｉｆｉｃａｔｉｏｎ　ｐｒｏｃｅｓｓ．Ｔｈｅ　ｏｐｅｒａｔｉｏｎ　ｏｆ　ｉｍｐｒｏｖｅｄ　ｂｅｎｚｏｌ　ｓｃｒｕｂｂｉｎｇ　ｐｒｏｃｅｓｓ　ｉｓ　ｍｏｒｅ　ｓｔａｂｌｅ　ａｎｄ　ｂｅｎｚｏｌ　ｃｏｎｔｅｎｔ　ｉｎ　ｇａｓ　ａｆｔｅｒ　ｂｅｎｚｏｌ　ｓｃｒｕｂｂｅｒ　ｉｓ　ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｄ　ｂｅｌｏｗ　４ｇ／ｍ　ｂｙ　ａｄｊｕｓｔｉｎｇ　ｐｒｏｃｅｓｓ　ｐａｒａｍｅｔｅｒｓ　ａｎｄ　ｍｏｄｉｆｙｉｎｇ　ｐｒｏｃｅｓｓ　ｐｉｐｉｎｇ＆ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ　ａｓ　ｗｅｌ１．　

Ｋｅｙ　ｗｏｒｄｓ：Ｃｒｕｄｅ　ｂｅｎｚｏｌ；Ｂｅｎｚｏｌ　ｓｃｒｕｂｂｉｎｇ；Ｐｒｏｃｅｓｓ　ｉｍｐｒｏｖｅｍｅｎｔ；Ｉｍｐｒｏｖｅｍｅｎｔ　ｍｅａｓｕｒｅｓ　

云南煤业能源股份有限公司师宗分公司于　２０１０年ｌ２月建成投产了２座６０孔炭化室高５．５ｍ、　

宽５００ｍｍ的ＴＪＬ５５５０Ｄ型侧装捣固焦炉，年产１２０　

万ｔ干全焦。配套的煤气净化处理系统中粗苯工序　采用１座不锈钢孔板波纹填料塔，焦油洗油洗苯，管