世界工艺技术 ２００８．１１
麓读 Ｔｅｃ ｈｎｏｔｒａｎｓ（ 泰创）润版系统 安徽新闻出版职业技术学院 张 雷 陈 欢 Ｔｅｃｈｎｏｔｒａｎｓ（泰创）是一家著名的润版液循环器 供应商，其产品被海德堡、曼罗兰、高宝、小森等 世界一流的印刷机制造公司广泛采用。该公司目前 生产的通用润版液循环器可以使印刷机的润版单元 能够自动将酒精、添加剂和水按一定比例混合成能 够满足印刷要求的润版液。本文就该系统的结构、 工作流程和原理作一详细的介绍，以供大家学习交 流。 １润版系统的结构 老式的润版系统自动化程度比较低，需要人工 配比润版液，在使用过程中不能根据消耗去自动调 整润版液的温度、浓度、ｐＨ值等，并且润版液不能 进行循环清洁，难以保证稳定的润湿效果。而在新 系统中，这些问题将迎刃而解。Ｔｅｃｈｎｏｔｒａｎｓ润版系 统由酒精吸取器、添加剂吸取器、上水泵、水箱及
３６ 图１ Ｔｅｃｈｎｏｔｒａｎｓ润版系统概貌 制冷系统、中间回水箱组成（如图１ ｏ ２润版系统工作流程及原理 １）通入自来水 水是润版液的主要成分，它能在印版的空白部 分形成水膜，抗拒油墨。Ｔｅｃｈｎｏｔｒａｎｓ润版系统中自 来水的通入由电磁阀（如图２）控制。电磁阀根据 水箱中的浮球（如图３）来探测润版液的量，从而 发出是否通水的信号。通入的自来水的水质要进行 严格控制，因此该润版系统中配有相应的过滤装置。 印刷生产过程中喷粉装置以及印刷纸张都会产 生粉尘，这些粉尘极易进入到润版单元中，所以所 有这些过滤器、滤网都应及时清理（如图４ ｏ ２）吸取添加剂 当外接水源进入了Ｔｅｃｈｎｏｔｒａｎｓ润版系统后首先
图２
通入自来水控制 图３水箱浮球 流入添加剂吸取器，流速较高的水流在添加剂吸取 器内流过，使其内部的气压低于外部空气大气压， 由于气压差的作用（即利用虹吸原理）将添加剂吸 入水箱。添加剂吸取器上设置有添加剂比例调节装 置，可根据实际情况的要求进行相应调节（如图 ５）。使用中若出现添加剂吸取器不吸添加剂的情况， 可能是以下几类原因所致。 ①外接水源水压过低 根据添加剂吸取器的工作原理，进入添加剂吸 取器的水需有一定的流速，这样才能产生负压将添 加剂吸入水箱。外接水源的水压应在０．１～０．４ＭＰａ之 间，水压不够时可加装压力泵。 ②控制上水的电磁阀损坏，浮子开关失灵 如果上水电磁阀损坏，浮子开关无法将电磁阀 打开，外接水源的水无法进入添加剂吸取器。浮子 开关失灵会导致电磁阀无法正常工作。 ｆ Ｗｏｒｌｄ置艺技术 ２ＤＯ８．Ｉ
浅谈海德堡Technotrans润版系统的维护
2008-03-29 01:37:05 佛山印刷网
浅谈海德堡Technotrans润版系统的维护
平版印刷是靠水墨互不相容的原理来实现的。这个原理可以想象出润版液在印刷过程中所起作用是十分重要的。在酒精润版中润版液是由酒精添加剂和水组成的，海德堡印刷机的润版系统能够自动地将酒精、添加剂和水按一定比例混合成能够满印品要求的润版液。
海德堡印刷机润版系统工作原理是由酒精吸取器、添加剂吸取器、上水泵、水箱及制冷系统、中间回水箱组成的，当外接水源进入Technotrans润版系统时，首先注入添加剂吸取器由流速较高的水流在添加剂吸取器内流过使其内部的气压低于外面空气大气压，由于气压差的作用将添加剂吸入水箱。
酒精吸取器吸取酒精的原理与吸取添加剂的原理基本相同，不同的是酒精器中的浮球测出润版液中酒精含时不时是否已达到设定的比例，如未达到控制装置将阀门打开吸入酒精，反这则关闭，上水泵将润版液送入制冷系统中的热交换器，热交换器将润版液冷却经上水管送入机器润版液水槽中，润版液单元的上水与回水系统将水槽中的润版液保持一定的水位供印刷时使用。这就是润版系统的工作原理。
海德堡润版单元的使用过程中往往会出现添加剂吸取器有时不吸添加剂的现象。据分析，可能出现如下几种原因。
1、外接水源水压过低。根据其工作原理，进入添加剂吸取器的水需有一定的流速，这样才能产生负压将添加剂吸入水箱。
2、控制上水电磁阀损坏，浮子开关失灵。如果上水电磁阀损坏，浮球开关损坏，浮球开关无法将电磁阀打开，外接水源无法进入添加剂吸取器，浮球开关失灵会导致电磁阀无法正常工作。
3、添加剂的拥用问题。这是一个主要的原因。因为添加剂吸取器的内部是由较小的孔组成，如果选择的添加剂易产生沉淀，这些沉淀的添加剂容易将吸取器内部的小孔堵塞，造成添加剂无法正常工作。在选用添加剂时，应用不易产生沉淀及结晶的液体添加剂，不得使用粉状添加剂。
第二章 印刷压力
教学目的：讲述印刷压力的概念，理论上压力的计算方法，包衬的变形理
论，橡皮布的性能及变形情况分析，滚筒间滑动的理论分析，确定包衬厚度的理
论和实用方法。
教学重点：橡皮布的性能及变形情况分析，确定包衬厚度的实用方法。
计划学时：10学时
教学过程：
§1、印刷机上三处压力问题
教学目的：介绍印刷机上涉及压力问题的三处机构，以及输墨系统和输水
系统对压力的具体要求。
教学重点：输墨系统和输水系统对压力大小的具体检测和控制方法。
计划学时：1学时
教学过程：
印刷机上的涉及到压力问题的机构有三处：输墨系统、输水系统和滚筒间
压力。
§1.1、输墨系统压力
输墨系统的压力包括：墨辊间的压力和墨辊对印版的压力。
§1.1.1、影响输墨系统传墨的机构方面因素
1、墨辊对油墨的润湿性。包括墨辊的材料原有性能、墨辊的老化情况。
2、墨辊间的压力。要有适当的接触压力，才能良好地传墨。
§1.1.2、压力的检查方法
在印刷机上放少许浅色油墨，让机器运转一会儿，使油墨传布均匀，停机，
等待1—2分钟，点动机器，会发现墨辊上停机时接触处有一墨杠，用墨杠的宽
度来衡量压力的大小，一般以4mm宽度比较理想。但传墨辊的压力要比较小才行，
一方面墨斗辊上墨很厚，另一方面传墨辊来回摆动碰撞，压力大了极易损伤。
§1.1.3、压力太大、太小的弊病
压力太大：
1、易因交变应力大而产热多，老化更快；磨损更严重。墨辊的寿命会缩短。
2、容易出现墨杠。着墨辊和版面压力过大时，在咬口处产生冲击跳跃，就
会出现墨杠，这也是为什么印版的咬口处要有一段距离的空白。
压力太小：
墨辊接触不良，会出现传墨不良，尤其是刚开始印刷时，油墨很难传递下
去，但当墨辊上油墨越积越多后，又能基本正常传墨了。印刷完成后清洗墨辊时
很难将墨辊清洗干净。
§1.2、润湿系统的压力 §1.2.1、普通润湿系统。用钢辊外包水绒布，压力只能靠插钢片凭手感来
掌握。
压力太大、太小的弊病
ＰＲＩＮＴＩＮＧ ＦＩＥＬＤ ２００８．０３
上海高斯印刷设备有限公司 （以下简称上海高斯公司）合资１３年 来，从引进消化到二次开发，走过 了一段辉煌的历程，为广大报业用 户提供一大批优质高效的印刷设 备，为报纸印刷淘汰铅印、彩色化 和扩版作出了巨大贡献。下面就上 海高斯最近几年重点推出的新产品 Ｍａｇｎｕｍ４Ｏ和Ｍａｇｎｕｍ８卷筒纸胶印机 作一介绍。 Ｍａｇｎｕｍ４０卷筒纸胶印机 Ｍａｇｎｕｍ４０卷简纸胶印机是在 Ｃｏｍｍｕｎｉｔｙ卷筒纸胶印机的基础上进 行优化和创新设计而开发的新一代 机型，它继承了Ｃｏｍｍｕｎｉｔｙ的许多优 点，采用模块化设计方式，满足用户 对报纸版面和色彩不同需求，在外观 上采用流线型设计，实现了人机的 完美组合。其主要特点为： 印刷部中关键部件——滚筒采 用异径法设计，版滚筒的内侧增加 支撑环，从而大大提高了版滚筒运 转时的刚度，提高了印刷质量；橡 皮布滚筒设有辊枕，上橡皮布方式 为卷轴式，一方面增加印刷面积， 另一方面减少滚筒运转时的冲击， 有利于提高印刷速度；在发动面的 油润滑系统中配置了冷却装置，以 满足机器在高速运转时具有恒定的 油温，从而使机器的最高速度从３．５ 万份／时提高ｆｌＪ４万份／时。 在折页方式上，可提供冲击式 和滚裁式两种方式，其滚筒直径比 为１：２。上海高斯在折页机上采用许 多最新技术，如气垫式三角板、气动 式可调节压纸轮装置、弹性式三角鼻 子、毛刷压纸结构、收报辊的相位 可在运转中调整等技术。上海高斯 对这些先进技术都申请了专利。 传动方式上，有轴和无轴可供 用户选择，用户可根据自己的实力 和实际情况作出决定。无轴传动又 有塔式无轴传动和印刷单元无轴传 动。塔式无轴传动是指一个印刷塔 （４Ｈｉ）采用一个独立传动电机，它应 用了德国西门子公司的无轴传动技 术，这种传动方式特别适用于在原 有印刷机基础上增添印刷单元，满 足于扩版用户，是一种最经济的选 择。上海高斯已成功为多家用户的 不同机型进行改造，得到了广大用 户认可。 在控制方面，有网络管理、远 程诊断、无轴传动控制技术、墨色 预设置ＣＩＰ３；￣全自动套准技术等先 进功能。它集ＰＣ控制技术，工控机 人机接口，以太网及Ｐｒｏｆｉｂｕｓ总线 通讯网络，ＣＡＮ总线通讯和非线性水 翠自动跟踪控制等技术为一体，充 分保证各种控制系统的高效，稳 定，安全和便捷。在印刷的重要环 节——墨色控制上，高斯开发了拥 有自主知识产权的墨色控制系统， 其控制采用总线通讯技术和ＰＣ人机 接口，提供遥控操作，故障显示和 通讯联接；如果与印前制版工序资 料连接，在墨色控制上就有了 ＣＩＰ３，使得墨色控制可以根据制版 资料自动设置，实现了墨色控制的资 料化。在无轴传动控制上采用了 ＲＥＸＲＯＴＨ—ＩＮＤＲＡＤＲＩＶＥ基本驱动控制 系统，具有机器相位调整、用户相位 双重补偿设置功能，每一个印刷塔的 四个电机可以任意和便利地进行对报 操作，同时还具有无限的多机组合能 力。在；ｐ￣ｍＪ彩色套准上，以ＰＣ为中 心，液晶屏显示和操控，以ＣＡＮＢＵＳ
