合肥江丰电子材料有限公司大型液晶面板产业用溅射靶材及机台部件生产项目节能评估报告表能耗计算书1、项目主要生产设施耗能量计算1.1 项目主要生产设备耗能量计算主要生产设备及其耗电量的分析计算见表1-1。
设备需要系数及负荷系数参照《工业与民用配电设计手册》选取。
本项目每年除设备检修时间，年生产按300天计，生产操作岗位工作制度为三班制，行政一班制，每班工作8小时；全年运行时间为7200小时。
表1-1 焊接工段设备耗电量计算表焊接工段年工作时间按照7200h核算，设备的平均需要系数见表1-1，年平均有功负荷系数见表1-1，焊接设备的年电耗量约为：W1=P×μ×a×7200=33.48万kWh。
表1-2 抛光工段设备耗电量计算表抛光工段年工作时间按照7200h核算，设备的平均需要系数见表1-2，年平均有功负荷系数见表1-2，抛光工段设备的年电耗量约为：W2=P×μ×a×7200=110.97万kWh。
表1-3 喷砂及后处理工段设备耗电量计算表喷砂及后处理工段年工作时间按照7200h核算，设备的平均需要系数见表1-3，年平均有功负荷系数见表1-3，喷砂及后处理工段设备的年电耗量约为：W3=P×μ×a×7200=217.62万kWh。
项目产品在清洗工艺生产过程中需要使用柴油，置于车间局部储存区域，用于满足工艺生产需求。
项目年产18500个G6、G8.5代靶材成品生产线和翻新1200套零部件，年需要柴油6吨，折合标准煤8.74吨（折标系数1.4571kgce/t）。
1.4 项目主要生产设施耗电统计表1-4 项目主要生产设施耗电统计一览表2、项目辅助生产设施耗电量计算2.1通风系统节能评估部分采用全面通风方式进行通风换气，以保证车间内的环境符合《工业企业卫生标准》（GBZ1-2010）的要求，各生产工段分述如下：主车间为改善工人生产环境，保证产品质量，在充分利用自然通风的前提下，设置机械强制排风系统。
