浅议煤炭企业成本控制
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煤炭行业的成本管理降低生产成本的方法煤炭行业作为重要的能源行业,其生产成本管理对于企业的盈利能力和竞争力具有重要影响。
有效降低生产成本是煤炭企业追求利润最大化的关键之一。
本文将探讨煤炭行业降低生产成本的方法,并探讨其中的挑战和应对措施。
一、资源优化配置煤炭企业通过合理配置资源,可以实现成本的降低。
具体而言,首先要合理选择矿区位置,建立在附近交通便利且矿石储备量较大的地方,以减少运输成本。
其次,进行生产设备的优化配置,引入先进技术和设备,提高生产效率和产品质量,降低维护成本和能源消耗,推动生产流程的自动化和数字化。
二、节约能源与环保在煤炭生产过程中,能源消耗占据了较大的比重。
因此,节约能源成为煤炭企业降低生产成本的重要途径。
企业可以通过改进燃烧技术、提高热能利用率、引入清洁能源等方式,降低能源消耗,减少相关费用支出。
同时,加强环境保护,遵守法律法规,减少环境污染与治理成本,提高企业形象和可持续发展能力。
三、降低劳动力成本劳动力成本是煤炭企业生产成本的一个重要组成部分。
降低劳动力成本需要从多个方面入手。
首先,通过引入自动化生产线和机械化设备,减少对人工劳动的依赖,提高生产效率,降低劳动力成本。
其次,加强员工培训和技能提升,提高工人的劳动生产率和技术水平,从而提高人员单位产值,降低人力成本。
四、优化供应链管理供应链管理的优化可以有效降低煤炭生产的成本。
煤炭企业可以通过与供应商建立长期稳定的合作关系,争取更低的采购价格和更高的供货优先级。
同时,建立高效的物流管理系统,减少企业运输环节的成本,提高物流配送效率。
此外,通过合理规划产能,减少库存周转时间和资金占用成本,提高资金利用效率。
五、优化管理流程优化管理流程是煤炭企业降低生产成本的关键。
企业应加强内部管理,建立健全的成本管理体系,优化生产计划和生产调度,确保生产运行的高效性和稳定性。
同时,加强财务管理,合理控制各项费用,优化资金使用和财务结构,提高经济效益。
煤矿企业生产成本的管理与控制方法分析随着全球经济的发展,煤炭产业成为了世界上最为重要的产业之一,煤矿企业在其中扮演着至关重要的角色。
煤矿企业的生产成本是制约企业发展的关键因素,因此,如何有效地管理和控制生产成本,是各大煤炭企业所关注的重点问题。
本文将分析煤矿企业生产成本的管理与控制方法。
一、成本控制方法煤矿企业的生产成本主要包括以下几个方面:人力成本、能源成本、原材料成本、设备维护成本、环保成本等。
如何对这些成本进行管理和控制呢?1. 人力成本控制在煤矿企业中,人力成本是占据最大比重的成本之一。
针对这一点,煤矿企业可以采取以下方法进行控制:(1)优化岗位设置,实现员工职能的最大化利用,从而降低人工成本。
(2)优化人力资源配置,合理安排员工岗位,提高员工的工作效率,降低人力成本。
(3)合理制定工资和奖金制度,激励员工积极性,提高生产效率,实现节约成本的目的。
(1)采用节能技术,降低能源消耗,减少生产成本。
(2)建设独立的供能设施,降低生产过程中使用电力和燃料的成本。
(3)制定完善的能源管理制度,对生产过程中的能源使用进行限制,避免能源的浪费。
(1)与供应商进行谈判,降低原材料的采购价格。
(2)加强原材料库存管理,避免库存过多,造成资金的过度占用。
(3)对煤炭等原材料的尺寸、含水率进行控制,降低原材料的损耗。
4. 设备维护成本控制(1)定期对设备进行维护保养,延长设备使用寿命,降低设备更换成本。
(2)采用先进的设备和技术,降低维护成本。
(3)建立设备巡检和维护制度,对生产设备进行定期检查和维护,避免因设备故障而造成生产损失。
随着环保要求的增加,煤炭企业需要对生产过程中产生的污染物进行处理和处理。
对于环保成本,煤矿企业可以采取以下方法进行控制:(1)优化污染物处理流程,降低处理成本。
(2)加强监管措施,避免因环保问题而造成罚款等损失。
(3)加大环保投入,推进绿色生产以及减排节能政策的实施,提高煤炭企业社会形象。
煤炭企业材料成本控制方法
1. 优化供应链
煤炭企业可以通过优化其供应链,从而控制其材料成本。
例如,煤炭企业可以选择优质的供应商,并进行谈判,以获得更具竞争力的价格。
另外,煤炭企业还可以通过技术改进和供应链协同优化,降低运输和存储成本,从而减少材料成本。
2. 强化材料管理
煤炭企业可以通过强化其材料管理来控制材料成本。
管理者可以使用材料需求计划(MRP)系统来帮助预测材料需求,从而避免了材料库存不足或过剩的问题。
另外,煤炭企业还可以采取一些具体措施,比如设立采购预算、引入材料标准化、建立材料仓储和物流管理系统等等,以控制材料成本。
3. 优化生产过程
优化生产过程是煤炭企业控制材料成本的关键。
通过优化生产过程可以降低成本,提高效率。
煤炭企业可以控制材料使用量,通过优化流程降低浪费和消耗,从而降低成本。
4. 节能减排
煤炭企业在消耗材料的同时,还会产生大量的能源和废气排放。
为了降低成本,煤炭企业需要通过节能减排的措施来控制成本。
这些措施包括采用新的节能设备、改进生产工艺、提高设备利用率、降低能耗等等。
同时也要关注废气排放,采用有效减排方案。
5. 降低管理成本
作为煤炭企业的管理者也应力求控制管理成本。
可以通过通过优化管理机制、提高工作效率,提高管理经验和知识,降低煤炭企业的管理成本。
6. 关注市场变化
最后,煤炭企业还应该关注市场变化。
市场变化往往与材料成本直接相关。
煤炭企业应该密切关注市场变化,及时调整生产策略,合理配置资源,以适应市场需求。
浅谈煤炭企业会计成本管理
煤炭企业是我国能源行业的重要组成部分,也是国民经济的支柱产业。
在煤炭企业的经营过程中,会计成本管理起着重要作用。
本文将从几个方面对煤炭企业会计成本管理进行浅谈。
在煤炭企业会计成本管理中,要注重成本分类和计算。
煤炭企业的成本主要包括直接成本和间接成本。
直接成本是指直接与生产相关的成本,如原材料、人工等,而间接成本是指与生产相关,但不能直接分摊给产品的成本,如管理费用、销售费用等。
通过对成本的分类和计算,可以清晰地了解各项成本的构成和规模,为企业的决策提供准确的依据。
在煤炭企业会计成本管理中,要注重成本控制和分析。
成本控制是指通过对成本的计划、控制和分析,保证企业的成本在可控范围内。
煤炭企业在成本控制中可以采用多种方式,如制定费用预算、设定费用控制指标等。
要通过对成本的分析,找出成本过高或过低的原因,以及成本结构的合理性,为进一步优化成本结构提供依据。
在煤炭企业会计成本管理中,要注重成本评价和成本控制。
成本评价是指对企业的成本进行评价和比较,以确定成本的水平和优劣。
煤炭企业可以通过对各项成本进行评价,找出成本的优点和不足之处,以及存在的问题,并采取相应的措施加以改进。
成本控制是指采取一系列的措施和方法,保证企业的成本在合理范围内,以提高企业的整体竞争力。
煤炭企业会计成本管理是煤炭企业经营管理中不可或缺的一部分。
通过成本分类和计算、成本控制和分析、成本计量和核算、成本评价和控制等环节的协同配合,可以实现成本的科学管理,提高企业的效益和竞争力。
煤炭企业的成本控制与管理分析煤炭企业是我国最重要的能源供应商之一,其成本与管理对于企业的发展和运营至关重要。
下面,从成本控制、优化管理和降本增效三个方面进行分析。
一、成本控制1. 原材料成本煤炭企业的原材料成本占据了其成本结构的最大比重,因此企业需要把握价格波动,及时采购适价原材料,并加强成本管理。
同时,要提高采购的效率,通过合同采购、竞争性价格等方式,降低原材料采购成本。
2. 生产成本生产成本是指与生产直接相关的成本,包括劳动力成本、设备成本、能源消耗成本、燃料消耗成本等。
煤炭企业需要重视生产成本的管理,发扬企业内部节约能源、降低生产成本的创新精神,通过成本控制手段,实现生产成本减少。
3. 销售成本销售成本主要包括物流成本、行政费用、销售人员工资、广告和促销费用。
通过建立合理的运营管理机制,实现物流成本的控制和管理,优化销售流程,提高销售效率和质量,降低无效的营销费用,实现销售成本的有效控制。
二、优化管理1. 有序生产煤炭企业应充分考虑自身的生产能力和需求,合理制定生产计划,并把生产计划落实到生产过程中,保证生产有序进行。
企业要建立完善的生产管理制度,通过科学合理的生产计划,优化生产组织和管理,提高生产效率和质量。
2. 质量管理质量管理是煤炭企业重要的管理领域之一。
企业要建立全面的质量管理体系,包括从商品采购、产品生产到销售售后服务等全产业链的管理机制,并配合规范的质量标准和检测方法,确保产品质量稳定、可靠。
3. 知识管理煤炭企业应充分发扬员工的知识创造和创新精神,围绕加强工作流程和流程集成的过程,建立全面的知识管理机制,实现知识整合和知识共享,并将知识管理与人力资源管理、生产管理等紧密结合起来,提升企业核心竞争力。
三、降本增效1. 投资优化针对企业的生产特点和技术需求,煤炭企业需要优化投资布局,减少资本投入,尽可能地实现资本的盈利最大化,并注重对资本运行情况的监控,及时调整投资结构,坚决防止投资风险。
煤炭企业的成本控制与管理分析煤炭是我国主要的能源资源之一,煤炭企业是我国经济发展的重要支柱之一。
随着我国经济的飞速发展,煤炭企业的成本控制与管理变得越来越重要。
本文将从成本构成、成本控制策略、成本管理工具等方面对煤炭企业的成本控制与管理进行详细分析。
一、成本构成煤炭企业的成本主要包括生产成本、管理成本、财务成本和市场成本等几个方面。
1. 生产成本:煤炭企业的生产成本主要包括原材料成本、劳动力成本、设备折旧成本、能源成本等。
原材料成本是煤炭企业生产过程中最基本的成本,煤炭企业需要购买矿石、化学药剂、燃料等原材料进行生产。
劳动力成本是指煤炭企业支付给员工的工资、福利等费用。
设备折旧成本是指煤炭企业生产设备的折旧费用,包括设备购置费用、设备维护费用等。
能源成本是指煤炭企业在生产过程中消耗的能源费用,主要是电力费用、燃料费用等。
2. 管理成本:煤炭企业的管理成本主要包括人力资源成本、行政成本、市场营销成本等。
人力资源成本是指煤炭企业为了管理和运营的需要而支付的员工薪酬、培训费用等。
行政成本是指煤炭企业为了日常行政管理而支付的成本,包括办公用品费用、差旅费用等。
市场营销成本是指煤炭企业为了市场宣传、市场推广所支付的成本,包括广告费用、促销费用等。
3. 财务成本:煤炭企业的财务成本主要包括债务成本、股权成本等。
债务成本是指煤炭企业为了筹措资金而支付的利息、手续费等。
股权成本是指煤炭企业为了筹措资金而支付的股利、股权融资费用等。
二、成本控制策略煤炭企业在进行成本控制时,需要制定合适的成本控制策略,以降低成本、提高效益。
以下是一些常见的成本控制策略:1. 降低生产成本:煤炭企业可以通过采用新的生产工艺和技术,提高生产效率,降低生产成本。
也可以通过合理配置原材料和劳动力资源,降低原材料和劳动力成本。
2. 管理成本:煤炭企业可以通过精简管理层次、优化组织结构,降低管理成本。
也可以通过加强内部管理,提高工作效率,降低行政成本。
煤炭企业的成本控制与管理分析成本控制与管理是煤炭企业管理的重要方面,对于企业的生产经营和利润增长起到至关重要的作用。
本文将从成本的概念、成本控制与管理的重要性以及煤炭企业成本控制与管理的具体分析三个方面进行阐述。
一、成本的概念成本是企业为生产和经营而支付的各项费用的总和,包括直接成本和间接成本两个部分。
直接成本是指直接与生产和产品相关的费用,如原材料、人工等;间接成本是指与生产和产品无直接关系的费用,如管理费用、销售费用等。
成本的大小直接影响着企业的利润水平和竞争力。
二、成本控制与管理的重要性成本控制与管理是企业获取竞争优势和提高绩效的关键手段,具有以下几个重要性:1、提高企业的竞争力:通过成本控制与管理,可以降低企业生产和运营的成本,增加企业的竞争力。
在当前竞争激烈的煤炭市场中,降低成本是企业获得更高竞争优势的关键。
2、提高利润水平:成本控制与管理可以降低企业的生产成本,提高销售收入与利润之间的比例,从而增加企业的利润水平。
通过控制成本,企业能够实现更高的利润增长。
3、优化资源配置:成本控制与管理可以对企业的资源进行有效配置和利用,避免资源的浪费和低效使用。
通过优化资源配置,煤炭企业能够实现资源的最大化利用,提高生产效率和经济效益。
三、煤炭企业成本控制与管理的具体分析1、原材料成本控制:煤炭企业的原材料成本主要包括煤炭采购成本和运输成本。
在原材料成本控制方面,煤炭企业可以采取多种方式,如优化供应商选择、合理采购计划、提高运输效率等,从而降低原材料成本。
2、人工成本控制:人工成本是煤炭企业最主要的成本之一,对于企业的成本控制与管理具有重要意义。
企业可以通过提高员工的工作效率、合理设置薪酬制度、加强人员培训等方式来控制和管理人工成本。
3、设备成本控制:煤炭企业常常需要投入大量的设备和技术来支撑生产和经营,设备成本是企业的重要成本之一。
通过合理的设备运维和维修管理、设备更新技术改造等方式,可以降低设备成本,提高设备效率。
浅议煤炭企业成本控制
文章针对煤炭企业固定成本在企业总成本中占有较大比重,且生产环境、设
计能力等因素限制了通过产量分摊固定成本的问题,采用理论分析与图示相结合
的方法,分析了煤炭企业成本的构成,找出煤炭企业成本控制的方法。结果表明
该方法有利于降低企业的成本费用。
标签:煤炭企业;成本控制;成本管理
引言
煤炭企业是资源型企业,不同于一般的工业企业,在成本构成上具有自身的
特殊性,主要表现在以下几个方面:
(1)煤炭企业生产环境影响煤炭成本。煤层埋藏的深浅、煤层的厚度、地
质构造的复杂程度以及水、火、瓦斯等形成的自然灾害,都直接或间接地影响煤
炭生产成本。自然条件对煤炭企业成本高低的影响,在一定程度上难以用主观努
力去克服,更不能去控制,它对煤炭企业成本的影响起着决定性作用[1]。(2)
掘进工程影响煤炭成本。为保证正常的生产接续,采煤之前必须进行掘进工程,
为采煤工作面提供一定的准备煤量、回采煤量,使开拓、掘进和回采之间保持一
定的配比,掘进巷道设计科学与否、布局合理与否,都会直接影响到煤炭成本的
高低。(3)巷修工程影响煤炭成本。随着生产作业的不断深入,巷道也在不断的
老化,以及受到采场压力、冲击地压等因素的影响,巷道会出现不同程度地变形,
影响安全生产。要因地制宜,采取有效的支护形式对巷道进行有效维护,保证生
产的顺利进行。因此,支护的合理性,巷道的翻修率也会直接影响到煤炭成本的
高低。(4)采煤的机械化程度影响煤炭成本。随着煤炭生产机械化自动化的发展,
固定资产折旧费、电力费、配件等消耗呈逐步增加趋势,在煤炭成本中所占的比
重呈上升趋势。从以上方面可以发现,固定成本在煤炭企业成本中占有很大的比
重,使企业承受很大的经营风险。虽然提高产量可以分散经营风险,但是企业的
生产环境、生产能力、提升及运输等各方面的因素都会制约着产量的提高,因此
还要在相应的成本上下功夫,通过精细化的成本管理,减少不必要的成本损耗,
把成本控制在一个合理的范围内。
为了实现成本控制的精细化,将成本控制体系分解成生产环节的成本控制和
管理环节的成本控制(如图1)。在生产环节以各单位为成本中心核算其成本费
用,各职能科室(如生产部、财务部等)之间通过分工、沟通和信息共享,共同
对各单位的成本支出进行监督、考核;在管理环节通过完善各种制度及手段辅助
成本控制的实施。这种“化整为零”的成本细化模式,可以对每一环节进行有针对
性的成本控制,既可以细化成本控制目标,也可避免成本控制中的以偏概全。
1 生产环节成本控制
1.1 原煤生产环节
1.1.1 制定详细的生产计划
成本控制以月为周期,在月初按照矿下达的生产指令,召集生产、计划、供
应、及财务等相关部门,对采面的安排、开拓系统设计、巷道的维护、设备的配
置、材料的供应、段队的配备等进行逐一落实,然后根据当前的情况,合理统筹、
制定一套合理的、全面的生产计划。据此计划对各单位下达生产任务及成本消耗
定额,并按此标准对各单位实行绩效考核。
在制定生产计划时,就注意两个原则:(1)预见性。对生产过程中可能出现
的突发情况,有足够的预见性,并针对该情况制定相应的应急预案,遇到突发事
件可以做到临危不乱、从容应对,避免造成停工等情况。(2)紧密性。计划中必
须规定各单位完成计划任务的生产工时,因为工时的无故延长,不仅会直接或间
接地影响采面生产,还会影响成本费用的增加(如人工费等)。通过规定生产工
时,可以保证前后工序的紧密衔接,避免侵占工时、浪费工时的现象发生,使生
产过程像“流水线”一样平稳进行。
1.1.2 执行及完善生产计划
各生产单位既然为成本中心,就要配备专门的成本核算员,负责核算该单位
每日的成本消耗、耗用地点及完工进度,以横道图的形式列示。既可量化生产工
作,动态反映该单位完成计划情况。又可及时调整部署,提高生产进度,保证按
时完成任务。
在生产过程中需要注意如下问题:(1)当生产条件与计划存在差异时,成本
核算员要将修改计划的详细材料及时送交到各相关部分进行综合评定,确认后各
方在修改计划书上签字,对其计划进行调整。为了避免各单位在生产条件变好时,
不愿意调减计划的情况,生产部门要定时进行检查,必要时召集该单位负责人及
计划、财务等部门进行讨论,统一意见后,各方在修改计划书上签字,对其计划
进行相应调减。按照修改后的计划进行成本控制。(2)当中途需要更换施工单位
时,原施工单位将统计资料签字后经生产部门交给新施工单位,原、新施工单位
只对交接前后的平均计划进度负责。
1.1.3 通过成本分析,考核各单位指标完成情况
月度终了,各单位成本核算员要与财务部门做好成本核对工作,经财务部门
确认后,分别按如下方式进行考核:
(1)采煤单位要按照吨煤成本指标进行考核。(2)掘进单位、巷修单位要
按照每米成本指标进行考核。(3)机电、运输、通风等辅助单位,为生产提供辅
助劳动,没有实际的生产成果,可比照采煤单位,按照吨煤成本进行考核,同时
把其对生产的保障程度列作考核标准。考核时还要把各单位完成计划任务的进
度,列入考核标准。通过双重标准的考核,更能反映各单位完成计划的效率和效
果。
1.2 洗煤生产环节
在洗煤环节中的成本控制的目标是实现品种煤收入与洗煤成本的之差最高。
品种煤中洗块的售价最高,片面的追求高收入增大洗块的比重,势必会提高洗煤
过程中的洗煤成本,反之片面的追求低洗煤成本减少洗块比重,也势必会造成收
入的减少。因此,要在品种煤收入与洗煤成本中找到平衡点,形成最佳品种结构,
实现收入最大化。
2 管理环节成本控制
2.1 充分发挥人在成本控制中的重要作用。(1)企业决策层要在成本控制中
发挥积极作用。他们对成本控制的态度,直接决定企业成本控制的执行效果。要
积极协调在成本控制过程中各部门之间的关系,使各部分形成有机整体,共同为
降低成本而努力;善于听取各部门甚至员工的合理意见,对成本控制方法进行时
时调控,保证其最佳运行。(2)调动全体员工的积极性。任何成本都是人的某种
作业的结果,只能由参与或者有权干预这此活动的人来控制,不能指望另外的人
来控制成本[2]。员工是企业生产经营活动的直接参与者,是成本发生的控制者。
要采取适当的激励手段,激发出员工们内心深处的热情,从主观上愿意为企业的
成本控制而努力,然而在员工犯错误时,也要冷静的处理,不要一棒子打死,热
情被打消后,很难进行恢复,甚至会引起连锁反应,影响到其他员工的工作热情。
(3)加强职工培训,提高员工素质,树立成本意识。对职工定期进行培训,提
高其操作熟练程度和工作技能,减少误操作所造成的经济损失;培养员工的成本
意识,号召员工对可重复使用的材料积极回收或进行修旧利废,鼓励员工进行技
术革新、技术改造,实现成本节支。
2.2 制定一套合理有效的考核制度
根据企业的成本目标、管理重点制定出一套合理的成本考核制度,让员工积
极参与考核标准的制定,使考核标准更贴近实际,保证各单位在正常条件下能够
完成,这样员工也更愿意执行。制度中要附以奖励条款,如:把成本指标与各单
位的奖金挂钩,有条件的单位可以实行综合效益承包的办法。使成本考核制度化、
规范化、标准化,成本降多少,就奖多少,超多少就罚多少,体现成本考核上的
公平公正,更能调到员工的积极性。
2.3 算好投入产出账,综合评价成本控制执行情况
在采煤工作面采终后,组织各职能部门针对该采面实现利润情况,综合评价
成本控制的执行效果是否真正实现,总结成本管理工作的经验教训,为以后的成
本管理工作打下基础。
3 结束语
煤炭生产是个复杂的系统,它由许多生产环节组成,各环节间具有独立性,
然而在工艺技术上、材料上、动力上、信息上又具有相关性,在整体上互相依存
又互相制约。运用运筹学、计算机等工具,对各系统的要素、组织结构、信息交
换和反馈控制等进行分析研究,达到最优设计、最优控制和最优管理的目标,保
证成本费用最低,实现成本控制在深度和广度上取得质的飞跃。
参考文献
[1]常建华,赵海龙,胡建华.煤炭企业会计核算(第二版)[M].北京:煤炭
工业出版社,2009:265.
[2]中国注册会计师协会.财务成本管理[M].北京:经济科学出版社,2007:
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