EMG钢材对中系统分析
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根据公式( ), 1 我们可 以分髑种极限情 况来讨论测量头的寻边运动方向。
() a.所有 测 量头均 未被遮 盖 。
此时计算 出的 V = 一2 表明主驱动 0,
装置给定电压的负的最大值 , 两侧测量头组
3 使用效果
实践证 明, M E G系统具有极高 的抗 自 然光干扰和环境干扰能力 , 即便 当测量头满 输出电压低至 5 以下 , V 系统仍然能够正常 运行 , 并且控制精度( < ± m )也不会发 1m 生显著劣变。同时 , 系统的 日常维护量也很 小, 测量头的清洗周期可长达数月之久。
E G钢材 对中 系统分析 M
冷 轧板厂 陈 骞
E G钢材对中系统是 由德国 E G公 司 M M 开发的, 主要用于板带材加工 、 线带材自动对 中控制的系统。它与别的纠偏系统最大的不 同在于 :a E G对 中系统主要针对 的是带 () M 材中心线一致性控制 ( 也可以用于边部对 中 控制);b 测量头具有 自动 寻边 部的功能 ()
图4 E MG测 量 头 示 意 图
原理分析 如下: 境污染 , 环 比如油 、 、 雾 粉尘等对测量头表面的影响应该具有极大的
测量头和基准测量头)检测到的信号都经过 了相同的运算 。根据 图 3所示 的运算框图, 将主驱动装置的给定电压用下式来描述 :
相似性。或者就是说位置靠近的测量头检测 出来的电压因环境污染导致的变化程度应该 是相似的。根据图 3, 每一侧测量头组 ( 包
系统。为了探测带钢位置 , 使用 了两个位置
传感器 ( V ) V E K 。E K的接收器 安装 在电机 可调节滑道 上,并通过 各 自的光发射 器校
准 。依照特定的测量方法 , 带钢距所要求位 置的偏差被测出并转为一个 电信号发给带钢 控制调节器 ( L ) B R 。电信号 由 B R处理后 L 用来控制伺服阀, 伺服阀再控制液压缸并带 动执行器( 开卷机或对 中杆 ), 这样 , 保证钢 材两边缘处光电测量头检测到的光信号的一 致, 使钢材始终运 行在加工线 的 中心线 上。
.
2 . 6
E MG测 量装 置 比一 般 的 纠 偏 和 对 中系 统 多
使用了两个基准测量头 , 通过特殊 的算法处
理 ,能极 强 的抗 环境 污染 影 响 。
E K控制箱( V 内置微型直流电机 )通过齿形 皮带传动 , 如图 2所示 。当带材宽度发生变 化时 , 带材两侧的两组测量头将对称地在各 自的轨道上沿带材宽度方向运动 , 直到 两侧
发都有重要的意义。
1 液膻及液鹾伺服系统; 电子控制耥 ; 一E K控制牵 一 2一 3 V f 1
1 系统简介 பைடு நூலகம்
E G钢材 对 中系 统 采 用 的是 电 液伺 服 M
及光电测量头 ; 带材 ; 一 4一 5 灯管 ; 开卷机 ; 一 6一 7 原始化 传感器 ; 一 8 液压缸
图 1 E G结构简圈 M
一
研究 了超低碳钢中的 s 含量和车削加工 时刀具 磨 损 量 的关 系。当 S含 量 增 加 到
方面: 利用高纯度铁 素体单相组织 , 增
大材料的磁矩( ≤ .1 。 C O 0 %)
但是 , s 当 元素添加过多时 , 材料的电磁 特性显著下降 , 电磁特性的波动变大, 并且在
另一方面: 减少晶界面积, 从而降低磁畴 壁移动的阻力( 降低 A 、 l N含量) 。 为提高软磁材料 的加工性 , 采取 了以下
日本新 型软磁村料开发的技术思想
软磁材料的电磁特性是由材料的磁矩大 小、 晶粒大小和析 出物等因素决定 的。特别 b增加 S . 含量并使 M S n 适度弥散 , 以提 高切削性 ( L H S 。 E C 2 )
是多晶体中晶界和析出物对磁因素壁移动的
钉扎作用是 多晶体电磁特性下 降的重 要原 因 。因此 ,L I E C' I 2系列 软 磁材 料 的 开 发从 以 0 05 .2 %时 , 刀具 的磨损量 比车削传统 纯铁 ( 000 ) 减少一半 。 S< .1% 时 下两方面来提高材料的电磁特性。
的控制框图我们可 以看到 , 用于驱动测量头
『
的电机采用的是主从式位置镜像控制 。位于 带材一侧的 E K 控制箱为主 , V 1 而另一侧为 从 。我们将带材两侧的两组测量头检测电压 经过如图3所示的运算后得到的综合 电压信 号进行求和运算 , 然后再将求和所得的电压
用 于驱 动 E K V 1内的微 型 电机 ,由微 型 电机
况和 I 类似。Ⅲ的情况是带材刚好在加工中 心线上 , 寻边动作结束时, 两侧 的测量头刚 好被带材半遮盖。
2 .2 寻边方 向 .2
加工中心线运动 , 以, 所 我们只需要将两组 测量头经过如图3 所示运算后得出的测量信
号电压的差值来驱动一个伺服阀, 由伺服 并
阀来推动液压缸 , 从而使得整个开卷机和卷 材( 带材 )产生沿带 材宽度方 向上 的位移 , 最终稳定在两侧测量信号电压差值接近为零
括测量头和基准测量头 )的输出电压可以表 示为 : = 一1 ( 1 一 X ) X U 0 X 2/2
式 中 : 一 测量 头组 的输 出电压 ; u Xl 一 测 量头 检测 电压 ; X 一 基 准测 量头 检测 电压 。 2
v:- 0 旦 l×
A 二 1‘
() 1
显然 , 对于相 同的影 响系数 K, U值将 不变 。这表明 E G的测量系统对环境污染 M 的影响具有极强的抵抗能力。
2 .2 自动寻 边原 理
所以要使 V =0, 无非存在下述几个情况:
IX >X 1 2且 Y < Y ; I 2
、
ⅡX <X 1 2且 Y > Y ; 1 2 Ⅲ Y =Y 1 2且 Y = Y ; I 2
措施 : a降低 S 含量 、 . i 提高 b 含量 , S i n 使 无害 化 以提高冷锻性。
原始奥氏体晶界上有 FS析出。FS的存在 e e 降低了发挥磁矩作用韵铁素体相的比例并增
加了磁畴壁移动的阻力, 从而使材料的电磁 特性下降。因此 , 改善切削性的 E C 2 , L H S 在 增加 S含 量 的同 时 , 对 M / 要 n S比进 行 控 制
门
口
旧
圈 3 E G 控 制 原 理 示 意 圈 M
1 2
带动该侧测量头的运动。而从主驱动电机轴
上安装的电位器上取出的电压信号则被直接
用作从驱动电机位置控制环的给定。通过这 样的控制方式 , M E G系统就实现 了两 侧测 量头组的对称运动。 2 .1 寻边 结束条 件 .2 从 图 3可以看 出, 每侧测量头组 ( 包括
一V 厂 h 基三 1 圈{ — E 准 — V _ K 量l l } 头 n 卜 5
基 o I E 准 . — 面 V 铡5 rJ 量、 — 决 ! : K 2
—
的测量头刚好被带材半遮盖。以开卷侧的对 中控制为例 , 其控制原理可简述如下 : 从图3
2 . 光 电测量装 置 .1 2
在对 中 工作 模 式 下 ,E MG 的光 电 测 量
装 置 由两侧 的光电测 屠头组 构成 。而每 一测
( 即无论带材宽窄, 都不需要人员手动进行 操作); C 能够对 由环境因素带来 的影响 ()
进行补偿。对 E G钢材对中系统进行深人 M 研究 , 无论对于设备维修还是类似产品的研
式 中: l一 主装置测量头检测电压 ; x
X 一 主装置基 准测 量头 检测 电压 ; 2
Y l一 从装置测量头检测电压 ; Y 一 从 装置 基准测 量头 检测 电压 。 2
很显然 ,自动寻边结柬的理论条件是 V = 0 。我们 知道 ,x 、2Yl和 Y lx 、 2均恒 大 于 0 ,
图2 M E G测量系统示意 图
L1 S3和 L 1 有圆柱形的接收光孔道并 S4
与发光器的同一发光点对中。对中就是使当 测量接收器的孔道被钢带遮住一半时 , 基准
见 为了避免夕部环境光源对光电检测系统 接收器 的孔道不 受钢带 位置 的影 响 ( 图 } | ) 的影响 , 光发射器( 即灯管)以 I0 H O0 Z的高 4 。每一测量 头测量得到 的信 号在各 自通 放大 最终 频调制电源信号 , 并且在其供电电路 中有 自 过一个带通滤波器后 ,经过整流 、 输 出一个比例于光接收量的电压信号 。由于 动亮度控制圆路 , 以保证光强度的恒定。
以消除 FS e。 ( 本刊讯)
・
2 8・
E MG结构 简 图见 图 1 。
量头 组 又由一 个 测量 头 L l 一个 基 准 测 S 3和
量头 r l 成 . 布置形 式参 见图 2 J 4组 S 其
1一光 电测 量 头 ; 2一基 准测 量 头 ; 3一灯 管 ; 4一带 树
2 工作原理
2 1 光电检测系统 .
2 .1 光 源 .1
、
根据 E G提供 的调试资 料 , M 我们知道
E G系统中位 于带材两侧 的光 电测量 M 头和基准测量头可以在一个有效宽度范围内
测量头的满输出被调整为 1V , 0 基准测量头
满输出被调整为 5 , V 同时参照图 2的布置 要求 : -
・
运动。每一侧 的两 个测量 头分别 由各 自的 ‘
27 ・
对于 I 的情况 , 我们可以理解为主驱动 侧 的测量头 的被遮盖部位小于 l , /2 而从 装置侧的测量头被遮盖部位大于 l /2, 这 时的情况是带材不在加工中心线上。 Ⅱ的情
心线的方向运动 , 直到满足寻边结束条件。
2 自动对 中控制 .3
由于带 材两侧 的测 量头组 始终正 对称 于