高速公路SBS改性沥青现场生产的技术创新
- 格式：pdf
- 大小：111.60 KB
- 文档页数：1
部进入研 磨罐后 ， 闭阀门４ 混合罐 中即可进 关 ， 行下一批物 料的加入和 搅拌 ， 同时打 开阀门６ ， 使研 磨罐 中经过 一次研 磨的 基质沥 青 与改性 剂的混 合物 由阀门６ 流出， 经胶体磨研磨通过阀 门５ 回到研 磨罐 ， 反复研磨遍数参考改性沥青显 微镜 照片后 决定。 从实际可 以看出 ， 研磨４ 遍后 Ｓ Ｓ 粒 尚有部分粘连 ， Ｂ 颗 大小 不一 ， 磨６ 而研 遍 后 嫩 大小—致， 粒径基本处于４ “ｍ～１ １ ２ Ｔ Ｉ 范围内， 且分布均匀， 可见生产 中以研磨６ 遍为宜。 当研磨罐反 复研磨时 间到后 ， 打开 阀门７ 关 闭 ， 阀ｆ ５ 使研 磨罐 中已研磨 合格 的高浓 度改 性 ｑ， 沥青 由阀门６ 出， 流 再一次 经胶 体磨研 磨通 过 阀ｆ ７ ］ 全部送入 稀释罐 中， 关闭阀ｆ ６ 阀门７ ｑ和 ， 研磨 罐 中即可 进行下一批物料 的研磨 。 释罐 稀 中高浓 度的 改性沥 青与 定量 的基质沥 青混 合 搅拌 稀释 约２ ｍｉ后 ， ０ ｎ 即成为 工程上 需要的 合 格 改性沥 青（Ｂ 含 量为５ 。 Ｓ Ｓ ％）打开 阀门８ 启 动 ， 改性 沥青 出料泵 ， 将稀释罐 中已稀释合格 的改 性沥 青全部送 入改性沥 青贮罐 （ 内 已安装搅 罐 拌 器） 关闭阀 ｆ８ 稀释罐即可注入下一批 的 中， ］。 定量 的基质沥 青。 按以上工艺过程 反复进行 改 性沥 青生产 。 工程 使用时改性沥 青由改性沥 青 贮罐 经 阀ｌ 放 出。 ｌ ｑ９
ＳＯＩ ＣＥ ＆ Ｔ ＥＮ ＥＣＨＮ０ＬＯＧＹ ＮＦＯＲＭＡＴＩ Ｉ ＯＮ
工 程 技
术
高速公路 Ｓ ＢＳ改性 沥青现场生产的技术创新
唐相英 （ 重庆市开县公路局 重庆 ４５０） ０ ４ ０
、
摘 要 ： 着新技 术的发展 ，Ｂ 改性 沥青作 为一 种技 术含 量和附加 值较 高的新型优 质筑路 材料 ， 广泛 的应 用到 了高速公路 随 ｓｓ 被 量建设上 以其 安全又 经济 的优 势赢得 了赞誉 。 结合某 高速公路ｓ ｓ 沥青现场 生产技术 的实际 应用 ， 桥面 销蓑 本文 Ｂ 改性 谈谈ｓ ｓ Ｂ 改性 沥青的优 势 关键词 ： 高速公路 Ｓ Ｓ Ｂ 改性沥青 现场生产 。 中图分类号 ： Ｕ Ｔ７ 文 献标 识码 ： Ａ 文章 编号 ： ６ ２ ３ ９ （ ０ ００ （） ０ ３ — １ １ ７ — ７ １ ２ １ ） １ｂ一 ０ ９ ０
，
１ＳＳ Ｂ 改性沥青质量要求
针 对某高速 公路所 处地域 ， 设计时Ｓ Ｓ Ｂ 改 性沥 青在选择Ｉ Ｃ （ 行标准为Ｊ Ｊ３ ～９） －级执 Ｔ ０６ ８ 的基 础上 结合 工程实 际特 点 ， 针入度 、 对 软化 点和弹 性恢复指标做 了调整 ， 控制 针入度不小
于 ５ ｍ、 化 点 不小 于 ６ ℃ 、 ａ ｒ 软 ０ 弹性 恢 复 不小 于７ ％， Ｏ 同时 由于采用现场 改性 ， 且储存时 间不 长 ， 对离 析指 标 不做 要 求 。 故
出 ： 到 不忽 左 忽 右 、 向、 做 转 掉头 、 然刹 车 突 及在未 成型 的路 面 上停 留。 打斜抹 平 ： 了防 为 止 横断 面出现拥 包 ， 运用梯 形碾压 方法 ， 每一 轮带 与下轮 带纵 向间距４ 横向 间距２ 形成 ｍ、 ｍ， 个梯形 断面 。 对于 推移产 生的拥 包 ， 压路 机 进行 打斜碾 压 ， 控制 角度为４ 。 Ｏ ， Ｏ ～５ 。 把拥 包 抹平 。 青路面 压实 方法 ： 压—— 应在混 合 沥 初 料摊铺后较高温度下进行 ， —般为１０２ ４ ＂ １＂ ～１ Ｃ， （ ０ 碾压速度 １５～２．ｋ ｈ， ． Ｏ ｍ／ 同时不得产生 推移 、 开裂 。１压路机应 从外侧 向 中心碾 压 ， （） 相邻 碾 压带 应 重叠 １ ３ ／ 轮宽 ， ／ ～１ ２ 最后 碾压 路 中心 部分 ， 若单 幅从低 向高 处碾压 ， 压完 全幅为 一 遍， 每条碾 压带折 回点部 都应 等距错开 ， 一遍 完成进行第 二遍碾压时 ， 用压路机将所有错 开 的折 回点打斜 摸平 ， 高平整 度。２采用轻 型 提 （） 钢简式压路机 （ ～ｌ ｔ 关闭振动装置的振 动 ８ Ｏ） 或 压路机碾压两遍 ， 其线压力不宜小于３ ０ ／ ｍ。 ５Ｎ ｃ 初压后 质检 员 、 工检 查平整度 ， 工检查平 测 测 整度 、 路拱 ， 必要时予 以适 当调整。 复压— —（） １ 采用 重 型 轮 胎 压 路 机 或 双 钢 轮 振 动 压 路 机 ， 压 遍数 经试 压确 定 ， 碾 不少于 ～ 遍， ４ ６ 温度 为９℃ ～１０ 达到要求的压实度 ， ０ １￣ Ｃ， 并无明显轮 迹， 度为４ ０ ｍ／ 。 ） 速 ． ｋ ｈ （ 采用振动压路机时 ， ２ 振
２生产原料与配 比
２ １ 原料基质 ． 沥青采 用镇海炼化 公司生产 的东 海牌 １ 号 Ａ ９ 沥青（ Ｈ一 ０ 执行标 准为Ｑ Ｓ Ｒ 试 验 结果 ， 定基 质 沥 青与 选 ＳＳ Ｂ 的配 比（ 内掺） ： 质沥青 （５ 为 基 ９ ％±ｏ ５ ） ．％ ，
ｓ Ｓ５ 土 ０ １ Ｂ ％ ． ％
３产工艺与过程
现场 生产采 用 可手动 和 自动控 制的北 京 国创Ｌ — Ｇ Ｙｗ一 炼磨式沥 青改性设备 ， ８ 其工艺 流 程如 图所示 。 具体 的生 产过 程为 ： 启动混 合 罐 搅拌 器 ， 打开 阀 门１ 阀门２ 启动 基质 沥青 和 ， 进料 泵 ， １５ 将 ６ ℃左右的基 质沥青注入混 合罐 ； 当基质沥青 向混合罐 注入设定量 的１ ４ ／ 时启动 螺旋输 送机 ， 打开Ｓ Ｓ Ｂ 计量斗插板 门１ ， 斗中 ０将 已计量 的 、 按加 量为 ｌ ％（ Ｏ 内掺 ） 控制 的Ｓ Ｓ Ｂ 经 螺旋 输送机全部送 人混合罐 与基质沥 青混合 ； 当混 合罐 内基 质沥 青量达 到设 定值 时关 闭阀 门２ 同时开启 阀ｆ ３ 将基 质沥 青注入稀 释罐 ， ， ］， 待稀 释罐 内基 质沥 青量到 达设 定值后 关 闭阀 ｆ ， ｑ３ 同时停 基质沥 青进料 泵。 当混 合罐 内Ｓ Ｓ Ｂ 与基 质沥 青 经充 分搅 拌溶 涨 ３ ｍｉ ～４ ｍｉ ５ ｎ ５ ｎ 后， 启动研磨罐 的搅拌器 ， 打开 阀门４ 阀门５ 和 ， 启动胶体磨 ， 混合罐 中基 质沥青与Ｓ Ｓ Ｂ 的混 合 物 由 阀ｆ ４ 出 ， ］流 经胶 体磨研 磨 ， 通过 阀门５ 全
