电喷发动机燃油系统油路的故障检测
- 格式:pdf
- 大小:159.22 KB
- 文档页数:2
第6期 2009年12月 内燃机 Internal Combustion Engines No.6 Dec.2009
麓劝栅燃潍幕臻 载嗍
王 费 焦寓荣
(煤炭科学研究总腕太原研究院 ,山西 氢 }O0O6 女 ^ ★★★ 击 ^ 女* ^奇
*★★ ^
由★ 量★★ 摘要:介绍了电喷发动机的优点及多点喷射的电喷发动机燃油系统的故障检测方法。通过对燃油系统起始油压、工 作油压、加速油压、堵转油压及残余油压的检测即可判断出燃油系统油路的故障所在。 关键词:电喷发动机;燃油系统;油路油压;故障检测 中图分类号:TK407 文献标识码:B 文章编号:1000—6494(2009)06—0053—02
0前言 Tr0ubIe—sh00ting to Oil Passage of the Fuel System in
Electronic Injection Engines
WANG Bin,JIAO Gao-rong
电喷发动机是指在发动机上安装了电子控制装
置的汽油喷射系统的发动机,按喷油器在进气管道
中安装部位分类,可分为单点喷射和多点喷射。多点
喷射系统是将喷油器布置在进气歧管内(即每一个
气缸对应有一个喷射燃油的喷油器)的喷射系统。电
控燃油喷射系统以电脑(ECU)为控制核心,以空气
流量和发动机转速为控制基础,以喷油器为控制对
象,保证发动机在各种工况下获得最佳混合气浓度,
从而满足发动机的动力性、经济性和排放的要求。
电喷发动机充分利用电子控制反应快,高精度
控制度特性,并具有低油耗、低排放、高功率及良好
的动力性和经济性,它已成为现代汽油发动机的主
流.不可阻挡地取代了化油器式发动机。
笔者仅就多点喷射(MPI)的电喷发动机四大系
统(进气系统、燃油系统、点火系统、控制系统)中的
燃油系统油路故障检测方法进行讨论。
1 电喷发动机的优点
a.进气系统中空气流动阻力小,充气性能好,输
出功率也较大,它没有化油器那样狭窄的喉管部位,
能充分利用吸入空气的惯性增压作用,增加发动机
基金项目:煤炭科学研究总院青年创新基金资助
(2OO8QN50) 作者简介:王斌(1977一),男,工程师,主要从事防爆柴 油机设计工作。 收稿日期:2009—09—21 的动力性。
b.在汽车加减速行驶的过渡运转阶段。空燃比
控制系统响应迅速.反应灵敏。 ,
C.能够提供各种工况下最适当的混合空燃比
(可燃混合气浓度),燃油雾化好,各缸分配均匀,由
于空燃比和最佳点火提前角的高精度控制,更好地
满足了提高燃料利用率和降低有害排放的要求,有
效地降低了排放污染,节省了燃油。
d.借助ECU的帮助,使发动机起动容易,且提高
了暖机性能。
总之,采用电控燃油喷射系统使发动机的综合
性能得以提高。与传统化油器式相比较,电控燃油喷
射系统的发动机功率提高5%~10%,油耗则降低5%
15%,废气排放量减少20%,扭矩特性明显改善,加
速性能大大提高,冷车更易起动,暖机更迅速。
2 电喷发动机燃油系统的组成
电喷发动机燃油系统主要由电动汽油泵6、汽
油滤清器8、出油管7、回油管4、压力调节器3、真
空管lO、喷油器2等主要部件组成,见图l。
汽油泵6的作用主要是将燃油从油箱中吸出,
加压后经喷油器2供给发动机1。目前大多数EFI
系统多采用内装式汽油泵,它具有不易产生气阻、
燃油外漏且噪声非常小的优点。该结构中设有单向
阀.可防止燃油倒流,保持管路残余压力,便于发动
机热起动:同时又有安全阀防止管内油压过高,并接
受ECU的控制。
滤清器8的作用是过滤燃油中的氧化铁、粉尘 54· 内燃机 2009年12月
1.发动机 2.喷油器 3.调压器 4.回油管 5.汽油箱 6.汽油泵 7.出油管8.汽油滤清器 9.油压表 lO.真空管
图1 电喷发动机燃油系统主要组成
等固体杂质,防止燃油系统堵塞,减小机械摩损。充
分保证发动机工作可靠性。
压力调节器3主要使燃油压力相对于大气压力
或发动机进气管的负压保持恒定,即保持喷油压力
与喷油环境压力差值的恒定,因此它接有真空调节
管10和回油管4。
喷油器2的作用是根据ECU提供的电信号控
制燃油喷射,对其要求是具有良好的响应性,针阀打
开要及时,断油要干脆,不能有滴漏现象。
3燃油系统油路故障检测
燃油系统油路故障的检测主要依靠油压表检测
燃油系统在发动机不同工况下的压力。从而判断故
障部位的所在,把经验堆积的方法变成科学严密的
诊断方法
a.泄压 为防止拆卸油管、安装油压表时大量燃
油漏出。必须泄压。方法是:拔下油泵保险或继电器,
起动发动机至自然熄火为止。为保险起见,通常起动
发动机3~5次:或将油盆置于油管接头下面,用毛巾
或棉纱将油引入盆中(一般此操作时应缓慢旋松螺
管接头,防止燃油外喷并切忌烟火)。
b.安装油压表,一般安装在图1所示处.并装好
油泵保险或继电器。
C.打开点火开关至ON档,油泵工作5 S左右,
此过程由电脑控制完成。观察油压表,油压应上升至
294.21 kPa左右,停泵后,油压应稳定,此油压称起
始油压。如不稳定,检查各油管接头有无泄漏,若有,
排除泄漏部分故障。如油压建立不起时(如感觉不到
泵油脉动等),首先起动发动机,观察故障灯,如不亮
则说明EFI继电器完好;如故障灯亮,用发光二极管
检测其余电路见图2(注意不能用万用表检测ECU
控制的电路)。
d.起动发动机并怠速运行,这时油压受真空作
用应下降到245.175 kPa左右。若不下降,请检查真
空管有无泄漏,堵塞不畅或脱落现象。 图2燃油系统油路故障检测原理图
e.踩踏油门踏板,让发动机进行急加速运转,油
压应上升到294.21 kPa左右,此油压称为加速油压。
此过程可以检测油泵的供油能力。
f.用夹子或大力钳夹住图l中①处(注意不要用
折弯软管的办法。只能夹住软管).油压应上升2~3
倍,若达不到此数值,说明汽油泵有泄漏损坏,更换
油泵即可。此油压称为堵转油压。
g-将发动机熄火后,检查管路中的残余压力。若
油压下降,继续用夹子夹住图l中①处;若仍然下
降,则为汽油泵出油单向阀关闭不严,更换即可:
若不下降,则为油压调节器、回油管、喷油嘴等处
问题;继续排除故障,用大力钳夹住图1中②处,观
察油压表,若不下降,说明调节器回油阀有泄漏:若
油压继续下降,说明问题出在油嘴处,拆卸喷油器检
查其密封性并更换密封件。注意喷油器的0型密封
圈不能重复使用,安装时用汽油润滑并小心不要损
坏,切勿采用润滑油、制动油或齿轮油来润滑。
4 结语
通过对燃油系统起始油压、工作油压、加速油
压、堵转油压及残余油压等五种压力的检测并加以
分析,即可判断出燃油系统油路的故障部位。当然在
实际检修时,不一定要全部检测。但是,燃油系统出
现故障时不一定仅是一处,只要我们严格按照科学
的方法来检测,就不会漏掉蛛丝马迹,少走或不走弯
路,切忌想当然,这样我们就会养成严密、科学的思
维方法,就会把复杂问题简单化,而不是简单问题复
杂化
【参考文献】
[1】张子波,等.汽车发动机构造与维修fM].北京:高等教育出 版社.2006.