线束生产工艺讲解
线缆行业目前主要是工业类线束加工和消费类线缆加工为主，其中消费类的高频高速由于升级换代的频率较快，所以在工业线束面前看似更有难度，实际上工业类线束加工也是非常有品控要求的类目，其生产制造过程需要严苛而又恰当的步骤，材料选用，工序安排等众多细节和因素都决定着线束加工出现的品质状况，因此线束的生产加工步骤的每一步必须高度重视而且细腻，接下来我们一起去看看线束加工的基础步骤是如何的。
线束工艺基本流程之来料外观检验
线束产品加工过程中产品外观不良会造成整个产品不良,为了防止不良品的流出,对于线束加工外观检验必须严格按照检测规范执行，对于线束加工主要的原材料之线材及端子外观检验就非常重要，常见来料不良状况列举如下八种，供大家参考！
端子外观检查
举例分析：良品压着区背面有明显压痕，不良品压着区背面成光滑弧线无明显压痕
举例分析：良品7根导体相互挤压变形, 压着紧密不良品1根芯线偏单边 良品7根导体相互挤压变形,压着紧密,无间隙不良品7根导体相互压着,但有间隙
线束工艺基本流程之剥皮
剥皮就是用全自动裁线机器设备将电缆线按加工工艺规定的规格剪裁进行，将裁好的线缆梳理齐整放到指定位置，并贴上标志。剥皮的重要性不言而喻，最主要的三点要求如下，
①剥皮的尺寸须在客户要求的公差范围内;
②不可剥断线缆里面的导体铜丝;
③切剥口须平整圆滑;
剥皮正确图示 剥皮不正确图示
业界一般参考的剥皮尺寸控制
剥皮尺寸=导体铆压栅长度 +1/2a +0.5mm(线规：0.3mm2 以下)
剥皮尺寸=导体铆压栅长度 +1mm (线规：0.3—1mm2 )
剥皮尺寸=导体铆压栅长度 +2mm (最大线规：10mm2 )
线束工艺基本流程之铆压端子
铆压端子是线束加工里面最核心的工序，产品的质量好坏控制都在此工序为主，打端子业界目前主要是两种工艺，一种是铆压，一种是焊接，产品加工采用铆接或焊接，这个不能一概而论，主要取决于对接头的要求，接头加工条件，以选择合适的加工工艺。一般来说，压接的设备、施工要求可能简单一点，对材料本身的强度影响可能会小一点，成批加工效率会高一点，但在仅需要处理一个线材与端子的连接时（例如更换某设备中一根连接线）导线与端子之间用焊接可能会方便得多。银触点铆合端子铆接是一种常见的机械联接方法,在冲压等金属二次加工中较为常用,在电子导电触点与簧片联接一般采用旋铆。传统的旋铆一般都由操作工在旋铆机上手工装配后旋铆完成,这种工艺不但生产效率低,而且旋铆质量不稳定。冲压所采用的模内铆接方式，实现簧片在多工位级进模中成形的同时,利用自动控制技术实现导电触点由模外的自动送进和精密定位并压铆成形,不仅可以提高生产效率,而且铆接质量稳定.模内银触点铆合端子铆接的工艺步骤:触点级进模冲制动簧片→动簧片酸洗→铆触点→动簧触点组件弯曲.由于该产品生产批量大,为了提高生产效率,稳定产品质量,降低生产成本,制定的新工艺路线为:级进模带料生产动簧片条料→条料清洗→条料铆触点及成形.模内银触点铆合端子铆接的技术要求：要实现好模内铆接，对模具零件加工精度要求极高，需用油割，PG,JG等高精密加工设备;同时需振动盘与模具配合自动铆合;而且对铆接的银触点及弹片间隙及段差要求很高.
线束车间生产工艺流程现场展示
朱卫红 叮叮小文库
(1)裁线叮叮小文库
3
(2)穿号码管叮叮小文库
(3)打端子叮叮小文库
5
(4)半成品叮叮小文库
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(5)上板子 叮叮小文库
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(6)上波纹管 叮叮小文库
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(7)导通台测试叮叮小文库
(8)缠绕结点
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(9)产成品
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(10)产品打包
线束主要生产工艺：
线束的主要生产工艺包括以下步骤：
1. 线束的设计：根据客户的需求和线束的具体用途，确定线束的电气参数、外形尺寸和引线位置等。同时，需要依据相关标准和规范，设计线束的布局和连接方式，确保线束的可靠性和耐用性。
2. 材料采购：根据设计要求，采购线束制作所需的电线、绝缘管、连接器等材料。在选择材料之前，需要进行样品测试和质量评估，确保材料符合相关标准和要求。
3. 线束加工：
• 裁线：将电线按工艺要求的尺寸进行裁剪。
• 端子压接：将裁剪完成的电线用端子压接机进行压接，有时可以一次压接多根电线。
• 分装：将压接好的电线根据分装工艺要求进行分装，即将端子插入护套内。
• 组装：将分装完成的小总成在图板上按回路走向组装完成（胶带或拉带捆扎成束，即线束）。
• 回路检测：在专用的回路检测设备上按预先制定的回路方向进行导通试验（不带负荷，不影响线束功能）。
• 外观检测：用肉眼检查外观件是否达标，是否有缺少附件等。
1. 成品检测与包装：进行导通测试，利用仪器进行线束的导通测试。然后进行包装封箱，利用胶袋封装线束成品，装入纸箱。
2. 送货与交付：将成品交付给客户。
第一章 认识线束
编制日期2003.8.25 修订日期2003.8.25 第 1 页 共 71 页
第一章 认识线束
一、线束概述
所谓Wire Harness，在中文中被翻译成组装电线和装置用电线，即线束，具体指的是汽车，摩托车以及各种家用电器、电脑、自动售货机等的内部电气配线。
我公司所生产的是汽车用线束。
线束由能使为数很多的电装品、照明装置在需要的时候安全运行的「电气的要素」和汽车Maker的装车Line作业中的各种「装车要素」组合在一起所形成的。
线束就相当于人的神经、血管。人的神经，血管的责任是将信号转达给大脑，然后将各器官所需要的营养成分从胃中传达到各器官。线束也同样起着转送信号和电流的作用。
这几年，汽车正逐渐从公家车转化为私人用交通工具。
私人用户对于汽车的要求是要有家居般的感觉，也就是「安全・舒适」。
与神经、血管数极少的微生物相比，高智慧的动物就需要相当多的神经、血管。
同样汽车的进化（安全、舒适）也意味着线束的大型、复杂、高性能化。
高等动物会由于一些小问题而引起各种病症，线束也同样会由于各种问题而引起动作不良。
第一章 认识线束
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二、线束的种类
线束的种类根据配线的场所与形状来区分的，各个Maker都有不同的名称。
在这里我们所介绍的汽车的各部位代表性的线束，主要是使用了SVW的名称。
１）发动机室
a) 蓄电池（＋）～发电机之间的配线
一般被称为Battery（蓄电池）／Starter（启动机）Cable。
作为汽车的启动回路，需要大电流的流通，所以使用的电线也是汽车中最粗的（８ｍ㎡以上）。若直接碰到端子部会引起触电，因此，为了安全起见，对其安装了绝缘用的橡胶罩。
